专利名称：多段式定时器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械式定时器，尤其是一种带有摆频转换机构的定时器。
背景技术：
现有技术中带有擒纵机构的定时器主要包括驱动机构、擒纵机构和摆轮机构，驱动机构包括带有发条的头轮，擒纵机构包括擒纵轮和擒纵叉，摆轮机构包括带有游丝的摆轮。旋紧发条后，头轮旋转并通过多个齿轮将扭矩传递至擒纵轮，擒纵轮旋转并与擒纵叉滑动地接触，带动擒纵叉绕擒纵叉中柱摆动，摆动的擒纵叉通过其端部的马口及副槽带动摆轮以一定频率摆动，从而均匀地以特定脉动频率释放发条中的扭矩。
对于脉动频率高的定时器，在一定时长内，其定时轮在用户面板上旋转的角度大，定时精度高；而脉动频率低的定时器在一定时长内，定时轮在用户面板上旋转的角度小，定时精度小，但可定时时间延长。正因为如此，传统定时器分为长时间定时器和短时间定时器两种。长时间定时器可定时时间较长，但是定时精度较差；短时间定时器定时精度较好但可定时时间不长。这种传统定时器不能同时满足用户定时长度和定时精度的需要，当用户需要定时不同长度的时间段时，往往需要使用不同定时器，不仅麻烦还造成了一定程度的浪费。
发明内容
本实用新型目的是提供一种多段式定时器，其在定时面板的不同段上具有不同的脉动频率，能满足用户定时长度和定时精度的不同需要。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种多段式定时器，其定时器本体包括设置在夹板上的驱动机构、擒纵机构和摆轮机构，所述驱动机构包括带有发条的头轮，所述擒纵机构包括擒纵轮和擒纵叉，所述摆轮机构包括带有游丝的摆轮，所述头轮上设有头轮中轴且头轮通过传动机构与擒纵轮传动相接，所述擒纵轮与擒纵叉滑动地接触，所述擒纵叉上设有擒纵叉中柱且擒纵叉与摆轮滑动地接触，所述定时器本体还包括摆频转换机构，所述摆频转换机构包括可调凸片、凸轮和限位装置，所述可调凸片具有凸起且其上设有弹性连接机构，所述可调凸片通过定位柱与夹板枢轴连接，所述擒纵叉中柱的一端部设置在可调凸片上，所述凸轮至少有一个半径较大的轮沿和一个半径较小的轮沿，且凸轮固定地设置在头轮中轴上，所述夹板对应擒纵叉中柱的端部位置设有槽体，所述限位装置设置在夹板上且与可调凸片的一侧滑动地接触，所述可调凸片的凸起至少有两个工作位置第一工作位置是所述可调凸片的凸起顶在半径较大的轮沿上，第二工作位置是可调凸片的凸起顶在半径较小的轮沿上。
所述限位装置是限位挡块，其与可调凸片的凸起相对的一侧滑动地接触。
所述弹性连接机构为拉簧，且其与擒纵叉中柱分别设置在定位柱的两侧。
所述弹性连接机构和擒纵叉中柱分别设置在定位柱的两侧。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点当可调片处在第一工作位置即凸起顶在凸轮半径较大的轮沿上时，定时器处于慢速段，擒纵叉与擒纵轮的锁面、冲面滑动地接触，摆轮以低脉动频率摆动，此时定时器可用作长时间定时器；当可调凸片处在第二工作位置即凸起顶在凸轮半径较小的轮沿上时，在拉簧和限位挡块的作用下，可调凸片绕其定位柱转过一定角度，从而擒纵叉的一端部沿远离擒纵轮的方向移动一定距离，擒纵叉和擒纵轮之间的距离变大，擒纵叉只与擒纵轮的冲面滑动地接触，接触时间变短，摆轮以高脉动频率摆动，此时定时器可用作短时间定时器，定时精度较高。
附图1为本实用新型的俯视图；附图2为本实用新型的剖视图(主轴未剖)；附图3为本实用新型齿轮展开的剖视图(主轴未剖)；附图4为本实用新型低频状态下的俯视图；附图5为本实用新型高频状态下的俯视图；附图6为本实用新型所述擒纵机构的低频状态一俯视图；附图7为本实用新型所述擒纵机构的低频状态二俯视图；附图8为本实用新型所述擒纵机构的低频状态三俯视图；附图9为本实用新型所述擒纵机构的低频状态四俯视图；附图10为本实用新型所述擒纵机构的低频状态五俯视图；附图11为本实用新型所述擒纵机构的低频状态六俯视图；
附图12为本实用新型所述擒纵机构的高频状态一俯视图；附图13为本实用新型所述擒纵机构的高频状态二俯视图；附图14为本实用新型所述擒纵机构的高频状态三俯视图；附图15为本实用新型所述摆轮的主视图；附图16为本实用新型所述摆轮的俯视图；附图17为本实用新型所述摆轮的立体图；附图18为本实用新型所述擒纵轮的主视图；附图19为本实用新型所述擒纵轮的俯视图；附图20为本实用新型所述擒纵轮的立体图；附图21为本实用新型所述可调凸片的俯视图；附图22为本实用新型所述可调凸片的立体图；附图23为本实用新型所述擒纵叉的主视图；附图24为本实用新型所述擒纵叉的俯视图；附图25为本实用新型所述擒纵叉的立体图；附图26为本实用新型所述用户面板的主视图；其中(1)定时器本体；(2)摆频转换机构；(3)弹性连接装置；(4)可调凸片；(5)定位柱；(6)摆轮旋转中心；(7)擒纵轮中柱；(8)限位装置；(9)端部；(10)凸轮；(11)第一副槽；(12)第二副槽；(13)头轮中轴；(14)驱动机构；(15)传动机构；(16)擒纵机构；(17)摆轮机构；(18)夹板；(19)游丝；(20)摆轮；(21)发条；(22)定时轮；(23)头轮；(24)二轮；(25)三轮；(26)四轮；(27)擒纵轮；(28)擒纵叉；(29)用户面板；(30)凸起；(31)擒纵叉中柱；(32)槽体；(33)轮沿；(34)马口；(35)马口槽；(36)摆钉；(37)冲面；(38)锁面；(39)进脚；(40)出脚；(41)摆轮中柱；(42)慢速段；(43)快速段。
具体实施方式
如附图1至附图3所示，一种多段式定时器，其定时器本体1包括设置在夹板18上的驱动机构14、擒纵机构15和摆轮机构16，所述驱动机构14包括带有发条21的头轮23，所述擒纵机构15包括擒纵轮27和擒纵叉28，所述摆轮机构17包括带有游丝19的摆轮20，所述头轮23上设有头轮中轴13且头轮23且通过相互啮合的二轮24、三轮25、四轮26与擒纵轮27传动相接，所述擒纵轮27与擒纵叉28滑动地接触，所述擒纵叉28上设有擒纵叉中柱31且擒纵叉28与摆轮20滑动地接触，所述定时器本体1还包括摆频转换机构2，所述摆频转换机构2包括可调凸片4、凸轮10和限位装置8，所述可调凸片4具有凸起30且其上设有弹性连接机构3，所述可调凸片4通过定位柱5与夹板18枢轴连接，所述擒纵叉中柱31的一端部9设置在可调凸片4上，所述凸轮10有一个半径较大的轮沿33和一个半径较小的轮沿33，且凸轮10固定地设置在头轮中轴13上，所述夹板18对应擒纵叉中柱31的端部9位置设有槽体32，所述限位装置8设置在夹板18上且与可调凸片4的一侧滑动地接触，所述可调凸片4的凸起30有两个工作位置第一工作位置是所述可调凸片4的凸起30顶在半径较大的轮沿33上，第二工作位置是可调凸片4的凸起30顶在半径较小的轮沿33上。
所述限位装置8是限位挡块，其与可调凸片4的凸起30相对的一侧滑动地接触。
所述弹性连接装置3为拉簧，且其与擒纵叉中柱31分别设置在定位柱5的两侧。
如附图15至附图17所示，所述摆轮20包括摆轮中柱41、游丝19和摆钉36，所述中轴中部设有马口槽35，所述摆钉36靠近摆轮中轴41设置，所述游丝19一端连接在摆轮20上，另一端连接在夹板18上。
如附图18至附图20所示，所述擒纵轮27包括擒纵轮中柱7和五个带有冲面37和锁面38的齿状结构。
如附图21至附图22所示，所述可调凸片4具有凸起30。
如附图23至附图25所示，所述擒纵叉28包括擒纵叉中柱31、与擒纵叉中柱31相隔一定距离平行设置的进脚39、出脚40、设置在擒纵叉28端部的马口34、设置在马口34两侧的第一副槽11和第二副槽12。
如附图4所示，当可调凸片4处在第一工作位置即凸起30顶在半径较大的轮沿33上时，定时器处于慢速段，擒纵叉中柱31的端部9处在槽体32的下部，此时擒纵机构16的工作原理如附图6至附图11所示。
所述擒纵轮27逆时针旋转，擒纵叉28上的进脚39、出脚40在擒纵轮27某个齿状结构的冲面37、锁面38的推动下绕擒纵叉中柱31顺时针方向摆动，因此，初始位置在马口34处的摆钉36(见附图6)带动摆轮20相应地绕摆轮中柱41逆时针摆动90度(见附图7)并在游丝19的作用下继续摆动至与初始位置成180度角度处(见附图8)，此时游丝19呈舒展状态。当摆轮20回落至原初始位置，擒纵叉28上的进脚39、出脚40在擒纵轮27的下一个齿状结构的冲面37、锁面38的推动下绕擒纵叉中柱31逆时针方向摆动，初始位置在马口34处的摆钉36(见附图9)带动摆轮20相应地绕摆轮中柱41顺时针摆动90度(见附图10)并在游丝19的作用下继续摆动至与初始位置成180度角度处(见附图11)，此时游丝19呈收缩状态，由此擒纵系统完成一个循环。
在这个过程中，擒纵叉28与擒纵轮27的锁面38、冲面37滑动地接触，摆轮20以低脉动频率摆动，定时器处于慢速段，可用作长时间定时器。
如附图5所示，当可调凸片4处在第二工作位置即凸起30顶在半径较小的轮沿33上时，定时器处于快速段，擒纵叉中柱31的端部9处在槽体32的上部，擒纵轮中柱7和擒纵叉中柱41之间的距离缩短，此时擒纵机构16的工作原理如附图12至附图14所示。
所述擒纵轮27逆时针旋转，擒纵叉28上的进脚39、出脚40仅与擒纵轮27齿状结构的冲面37接触，并在冲面37的推动下绕擒纵叉中柱31顺时针方向摆动，因此，初始位置在马口34处的摆钉36(见附图12)带动摆轮20相应地绕摆轮中柱41逆时针摆动，但此时摆幅大为缩小，仅摆动30度左右(见附图13)。当摆轮20回落至原初始位置，擒纵叉28上的进脚39、出脚40在擒纵轮27的下一个齿状结构的冲面37推动下绕擒纵叉中柱31逆时针方向摆动，初始位置在马口34处的摆钉36带动摆轮20相应地绕摆轮中柱41顺时针摆动30度左右(见附图14)，由此擒纵系统完成一个循环。
在这个过程中，擒纵叉28仅与擒纵轮27的冲面37滑动地接触，摆轮20的摆幅相应缩小，以高脉动频率摆动，定时器处于快速段，可用作短时间定时器。
如附图26所示为本实用新型所述的多段式定时器的用户面板29。其中，快速段(43)的角度范围可以是0°至100°共走10分钟，因此每走一分钟定时轮22在用户面板29上移动10°；慢速段(42)的角度范围可以是100°至270°，共走50分钟，每走一分钟定时轮22在用户面板29上移动3.4°。由此在快速段和慢速段上分别满足用户定时精度和定时长度的不同需要。
权利要求1.一种多段式定时器，其定时器本体(1)包括设置在夹板(18)上的驱动机构(14)、擒纵机构(15)和摆轮机构(16)，所述驱动机构(14)包括带有发条(21)的头轮(23)，所述擒纵机构(15)包括擒纵轮(27)和擒纵叉(28)，所述摆轮机构(17)包括带有游丝(19)的摆轮(20)，所述头轮(23)上设有头轮中轴(13)且头轮(23)通过传动机构(15)与擒纵轮(27)传动相接，所述擒纵轮(27)与擒纵叉(28)滑动地接触，所述擒纵叉(28)上设有擒纵叉中柱(31)且擒纵叉(28)与摆轮(20)滑动地接触，其特征在于所述定时器本体(1)还包括摆频转换机构(2)，所述摆频转换机构(2)包括可调凸片(4)、凸轮(10)和限位装置(8)，所述可调凸片(4)具有凸起(30)且其上设有弹性连接机构(3)，所述可调凸片(4)通过定位柱(5)与夹板(18)枢轴连接，所述擒纵叉中柱(31)的一端部(9)设置在可调凸片(4)上，所述凸轮(10)至少有一个半径较大的轮沿(33)和一个半径较小的轮沿(33)，且凸轮(10)固定地设置在头轮中轴(13)上，所述夹板(18)对应擒纵叉中柱(31)的端部(9)位置设有槽体(32)，所述限位装置(8)设置在夹板(18)上且与可调凸片(4)的一侧滑动地接触，所述可调凸片(4)的凸起(30)至少有两个工作位置第一工作位置是所述可调凸片(4)的凸起(30)顶在半径较大的轮沿(33)上，第二工作位置是可调凸片(4)的凸起(30)顶在半径较小的轮沿(33)上。
2.根据权利要求1所述的多段式定时器，其特征在于所述限位装置(8)是限位挡块，其与可调凸片(4)的凸起(30)相对的一侧滑动地接触。
3.根据权利要求1所述的多段式定时器，其特征在于所述弹性连接机构(3)为拉簧，且其与擒纵叉中柱(31)分别设置在定位柱(5)的两侧。
专利摘要一种多段式定时器，其定时器本体还包括摆频转换机构，所述摆频转换机构包括可调凸片、凸轮和限位装置，所述可调凸片具有凸起且通过定位柱与夹板枢轴连接，所述擒纵叉中柱的一端部设置在可调凸片上，所述凸轮至少有一个半径较大的轮沿和一个半径较小的轮沿，且凸轮固定地设置在头轮中轴上，所述可调凸片的凸起至少有两个工作位置第一工作位置是所述可调凸片的凸起顶在半径较大的轮沿上，第二工作位置是可调凸片的凸起顶在半径较小的轮沿上。该多段式定时器在定时面板的不同段上具有不同的脉动频率，能满足用户定时长度和定时精度的不同需要。
文档编号H01H43/02GK2836223SQ20052007800
公开日2006年11月8日 申请日期2005年11月23日 优先权日2005年11月23日
发明者侯民雄 申请人:苏州松桂电器有限公司