一种加高加长弯头同轴插座的制作方法

文档序号:6863889阅读:174来源:国知局
专利名称:一种加高加长弯头同轴插座的制作方法
技术领域
本实用新型涉及加高加长弯头同轴插座的结构设计,重点涉及一种保证加高加长同轴PCB焊接插座装联工艺精度的辅助结构的设计。
背景技术
目前,弯头插座的结构设计均要求穿过面板固定插孔来实现其他外接功能,很少考虑到装联工艺可插装性要求。对低支座插头而言,其重心集中在插件管脚处,装配和焊接比较方便,不存在工艺装配的特别要求,但对高支座弯头插座而言,其重心大多不在插件管脚处,其焊接和装配工艺存在以下缺点1.采用手工焊接通常这种弯头插座设计均为一列,十个并排,手工焊接则效率低下,且无法保证插座方向一致,最终导致一排插座很难完全装配到面板上,而且插座返修非常困难;2.通过外力辅助(如设计夹具)来保证其过波峰焊接除增加成本外,夹具通常要求PCB设计时留出足够的夹具空间,且夹具随同PCB一起过波峰焊接时,由于生产传送轨道的微小振动,很容易导致夹具与插座的分离,从而影响焊接可靠性和插座方向的一致性。最终影响插座的装配。
实用新型内容本实用新型的所要解决的问题是提供一种安装稳固、可靠性高、效率高的加高加长弯头同轴插座。
本实用新型采用以下技术方案加高加长弯头同轴插座包括同轴插座本体,所述加高加长弯头同轴插座还包括一辅助支撑结构体,辅助支撑结构体采用能承受波峰焊接时的最高温度而不变形和软化的材料制成,辅助支撑结构体上端与同轴插座本体通过热压工艺使之同轴紧密结合,同轴插座本体上结合部位的轴段其直径优选设计为比其他部分稍小以便在热压辅助支撑结构体后整个轴段直径相等,所述辅助支撑结构体的底部,设计有弹性的引脚,可以与同轴插座本体一起插装到PCB上,辅助支撑结构体与PCB板连接时的接触点设计于同轴插座本体的重心上,在PCB设计时,在与其对应的PCB板上需要设计非金属化孔。
为了使上述方案中PCB板上的非金属化孔与辅助支撑结构体底部的引脚配合稳固,所述辅助支撑结构体底部的引脚为自锁式插口,所述自锁式插口与非金属化孔间采用过盈配合。
本实用新型的有益效果本实用新型通过改进高支座弯头插座的结构,即在插座上增加相应的辅助装置来保证插座焊接的方向一致性并提升生产效率,节省成本,可很好地保证插座在PCB板上焊接的方向一致性和焊接可靠性,并可完全过波峰进行自动焊接,辅助支撑结构体靠近插座焊接处,节省单板装配焊接空间,克服了弯插座同轴器件只能手工焊接,且焊接质量不稳定的一系列问题,稳定性很强,自动化生产焊接效率高。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明

图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图;图2是本实用新型具体实施方式
与PCB装置时的示意图。
具体实施方式
如图1所示,加高加长弯头同轴插座包括同轴插座本体1、辅助支撑结构体2,辅助支撑结构体2采用能承受波峰焊接时的最高温度而不变形和软化的材料制成,在本实施例中采用聚炭酸脂(PC),辅助支撑结构体2上端与同轴插座本体1通过热压工艺使之同轴紧密结合,这样既减少同轴插座与PCB的接触面积同时也增强其可靠性,同轴插座本体1上结合部位的轴段其直径其他部分稍小以便在热压辅助支撑结构体2后整个轴段直径相等,辅助支撑结构体2与PCB板连接时的接触点设计于同轴插座本体1的重心上,辅助支撑结构体2底部设有自锁式插口3,相应地,在与其对应的PCB板上设有对应孔径的非金属化孔。
图2是本实用新型具体实施方式
与PCB装置时的示意图,装配时,为良好保证器件在波峰焊接时的可靠性。辅助支撑结构体2的自锁式插口3与PCB上对应的非金属化孔应形成过盈配合,如在本实施例中,辅助支撑结构体2的自锁式插口3的管脚孔径设计为¢3.4mm,公差为0,-0.1mm,对应PCB板上的非金属化孔径为¢3.25mm,公差为0.05mm,-0.05mm。
权利要求1.一种加高加长弯头同轴插座,包括同轴插座本体(1),其特征在于还包括一辅助支撑结构体(2),辅助支撑结构体(2)上端与同轴插座本体(1)通过热压工艺使之同轴紧密结合,所述辅助支撑结构体(2)与PCB板连接时的接触点设计于同轴插座本体(1)的重心上,所述辅助支撑结构体(2)底部设计有弹性的引脚(3),相应地,在与其对应的PCB板上设有非金属化孔。
2.如权利要求1所述的加高加长弯头同轴插座,其特征在于所述同轴插座本体(1)上与辅助支撑结构体(2)上端热压结合部位的轴段其直径为比其它部分稍小以便在热压辅助支撑结构体(2)后整个轴段直径相等。
3.如权利要求1或2所述的加高加长弯头同轴插座,其特征在于所述辅助支撑结构体(2)底部的引脚(3)为自锁式插口,所述自锁式插口与安装的非金属化孔间采用过盈配合。
专利摘要本实用新型公开了一种加高加长弯头同轴插座,包括同轴插座本体,所述加高加长弯头同轴插座还包括一辅助支撑结构体,辅助支撑结构体采用能承受波峰焊接时的最高温度而不变形和软化的材料制成,辅助支撑结构体上端与同轴插座本体通过热压工艺使之同轴紧密结合,所述辅助支撑结构体的底部,设计有弹性的引脚,可以与同轴插座本体一起插装到PCB上,辅助支撑结构体与PCB板连接时的接触点设计于同轴插座本体的重心上,在与其对应的PCB板上需要设计非金属化孔。本实用新型通过改进高支座弯头插座的结构,节省成本,可很好地保证插座在PCB板上焊接的方向一致性和焊接可靠性,并可完全过波峰进行自动焊接,自动化生产焊接效率高。
文档编号H01R43/02GK2874860SQ20052012145
公开日2007年2月28日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者周海波, 刘燕 申请人:中兴通讯股份有限公司
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