具有多组分氧化物制备的沟道的半导体器件的制作方法

专利名称：具有多组分氧化物制备的沟道的半导体器件的制作方法
介绍将半导体器件用于各种电子器件中。例如，将薄膜晶体管技术用在液晶显示(LCD)屏幕。有些些类型的薄膜晶体管由于较低的载流子迁移率而具有相对较慢的开关速度。在一些应用中，如LCD屏幕，具有相对较慢开关速度的薄膜晶体管的使用很难准确提供操作。


图1A-1F图示半导体器件，如薄膜晶体管的各种示例。
图2图示薄膜晶体管实施例的截面图。
图3图示制造薄膜晶体管实施例的方法实施例。
图4图示有源矩阵显示区的实施例。
具体实施例方式
本公开的示例性实施例包括半导体器件，如包含多组分氧化物半导体的晶体管。另外，本公开的示例性实施例说明包含多组分氧化物半导体的晶体管具有的性质，例如，光学透明度、和电特性。示例性实施例包括包含多组分沟道的半导体器件，多组分沟道包括组13的至少一种金属阳离子和组14的至少一种金属阳离子，以形成各种二、三、四以及五-组分氧化物半导体薄膜。在一些示例性实施例中，沟道可包括包括非晶形式、单相结晶状态、或混合相结晶状态的多组分氧化物。如在此使用的，术语多组分氧化物，以及多组分氧化物材料是意图表示包括二、三、四和五-组分氧化物材料的氧化物材料系，该二、三、四和五-组分氧化物材料由元素周期表的组13(CAS的IIIA族)和组14(CAS的IVA族)的金属阳离子形成。
除非另外指示，否则表示在说明书和权利要求书中使用的成分量、反应条件等的所有数值应理解为通过术语“约”在所有实例中可以被修改。因此，除非有相反的指示，否则在下面说明书和所附的权利要求书中阐述的数值参数为基于通过本公开获得的需要性能进行变化的近似值。至少，不试图限制权利要求范围的等价物的应用，至少根据报告的有效数字的数量以及应用的普通舍入成整数技术构建每个数值参数。
应理解可结合本公开的各种实施例采用各种晶体管结构，即，半导体结构、包括薄膜晶体管的场效应晶体管、有源矩阵显示、逻辑反相器、以及放大器。图1A-1F图示示例性薄膜晶体管的实施例。该薄膜晶体管可包括但不限于水平、垂直、共面电极、交错电极、顶栅、底栅、单栅、以及双栅的任意类型。
如在此使用的，共面电极结构想要表示在和栅电极相同的沟道侧设置源和漏电极的晶体管结构。交错电极结构想要表示在和栅电极相反的沟道侧设置源和漏电极的晶体管结构。
图1A和1B图示底栅晶体管的实施例，图1C和1D图示顶栅晶体管的实施例，以及图1E和1F图示双栅晶体管的实施例。在图1A-1D的每个中，该晶体管包括衬底102、栅电极104、栅电介质106、沟道108、源电极110、以及漏电极112。在图1A-1D的每一个中，在栅电极104以及源和漏电极110、112之间设置栅电介质1 06，以使得栅电介质106物理地将栅电极104与源和漏电极110、112分隔开。另外，在图1A-1D的每一个中，分离地设置源和漏电极110、112由此在源和漏电极110、112之间形成用于插入沟道108的区域。由此，在图1A-1D的每个中，栅电介质106相邻于沟道108设置，并将栅电极104与源和漏电极110、112物理分隔开。另外，在图1A-1D的每个中，沟道108相邻于栅电介质106设置并插入源和漏电极110、112之间。
在各种实施例中，如图1E和1F所示的双栅实施例，图示了两个栅电极104-1、104-2以及两个栅电介质106-1、106-2。在这一实施例中，相对沟道108以及源和漏电极110、112的栅电介质106-1、106-2的设置，以及相对栅电介质106-1、106-2的栅电极104-1、104-2的设置遵循上面图示的一个栅电介质和一个栅电极的相同设置常规。也就是，在栅电极104-1、104-2以及源和漏电极110、112之间设置栅电介质106-1、106-2，以使得栅电介质106-1、106-2将栅电极104-1、104-2与源和漏电极110、112物理分隔开。
在图1A-1F的每个中，插入在源和漏电极110、112之间的沟道108在源和漏电极110、112之间提供可控电路径以便将电压施加到栅电极104时，电荷通过沟道108在源和漏电极110、112之间移动。施加到栅电极104的电压可改变沟道108的性能以传导电荷，由此通过对栅电极104施加电压，至少部分地控制沟道108的电性能。
在图2中图示了薄膜晶体管实施例的更详细描述。图2图示了底栅薄膜晶体管200的示例的截面图。可理解图2描述的薄膜晶体管的不同层，它们组成的材料，以及它们形成的方法可同样应用到在此描述的任意的晶体管实施例，包括结合图1A-1F中描述的那些。而且，在各种实施例中，薄膜晶体管200可包括在包括有源矩阵显示屏幕器件、逻辑反相器、以及放大器的许多器件中。该薄膜晶体管200也可包括在也使用透明部件的红外线器件中。
如图2所示，薄膜晶体管200可包括衬底202、相邻于衬底202设置的栅电极204、相邻于栅电极204设置的栅电介质206、以及在栅电介质206、源电极210、和漏电极212之间设置的沟道208。在图2所示的实施例中，衬底包括玻璃。但是，衬底202可包括用于实现各种实施例的任意适合的衬底材料或者组分。
图2所示的衬底202包括ITO即铟-锡氧化物的覆盖涂层以形成栅电极204层。然而，许多材料都可用于栅电极204。这些材料包括透明材料如n-型掺杂In2O3、SnO2、或ZnO等。其它适合材料包括如In、Sn、Ga、Zn、Al、Ti、Ag、Cu等的金属。在图2所示的实施例中，栅电极204的厚度为大约200nm。栅电极层的厚度可根据使用的材料、器件类型，以及其它因素而变化。
图2所示的栅电介质206也是覆盖涂敷。尽管栅电极204和栅电介质206表示为图2中的覆盖涂敷的未图形化层，但是它们也可以被图形化。在各种实施例中，栅电介质206可包括具有表示栅电介质的绝缘性能的不同材料层。这些材料可包括氧化钽(Ta2O5)、钛酸锶(ST)、钛酸锶钡(BST)、钛酸铅锆(PZT)、钽酸锶铋(SBT)以及钛酸铋锆(BZT)、二氧化硅(SiO2)、氮化硅(Si3N4)、氧化镁(MgO)、氧化铝(Al2O3)、氧化铪(IV)(HfO2)、氧化锆(IV)(ZrO2)、各种有机电介质材料，等等。
在各种实施例中，通过在大约430℃使用Ta(OC2H5)5的低压CVD工艺沉积栅电介质206，随后退火以降低漏电流特性。用于形成栅电介质层的其它方法包括各种CVD并且在此详细描述溅射技术以及原子层沉积、蒸发等等。
在各种实施例中，相邻于栅电介质206分离设置源电极210和漏电极212。在图2所示的实施例中，源和漏电极210、212可由相关栅电极204论述的那些相同材料形成。在图2中，源和漏电极210、212具有大约200nm的厚度。然而，该厚度可根据使用材料的组分、使用材料的应用、以及其它因素变化。源和漏电极材料的选择可根据使用它们的应用、器件、系统等变化。整个器件的性能同样可根据源和漏材料而变化。例如，在需要基本透明的薄膜晶体管的器件中，用于源、漏、以及栅电极的材料可根据该效应选择。
在各种实施例中，沟道208可由包括二、三、四、以及五-组分氧化物的多组分氧化物材料形成，该多组分氧化物材料包括选自元素周期表的组13和组14中的金属阳离子。如在此使用的，多组分氧化物想要表示二、三、四、以及五-组分氧化物，每个组分是不同的，并且每个多组分氧化物具有选自组13的至少一种金属阳离子，以及选自组14的至少一种金属阳离子。因此，二组分氧化物包括一种选自组13而另一种选自组14的两种金属阳离子，并且四-组分氧化物包括四种金属阳离子，每种金属阳离子都不同的，该四种金属阳离子包括选自组13的至少一种以及选自组14的至少一种。
在各种实施例中，沟道可描述为包括一个或多个化合物的化学式。在各种实施例中，通过包括A、B、C、D、E(代表在此描述的阳离子)以及O(氧原子)的系列字母来表征化学式。也通过下标x表征化学式，例如Ax。在化学式中，除了O的字母，都表示选自限定组的金属阳离子的标识，并且下标想要表示选自限定组的金属阳离子的原子数。例如，如果A表示金属阳离子Ga，x表示数2，则Ax包括Ga2，例如，Ga的两个原子。
另外，字母O表示元素周期表上的符号O代表的氧原子。因此，根据化学式导出的化合物的化学计量法，在化学式中的O的下标，即OX可根据包括在任意给定化学式中的金属阳离子的原子数而变化。例如，化学式AXBXOX可包括二元金属氧化物具有化学计量法配置的镓-铅氧化物Ga2Pb2O5，其中O5表示与GaO和Pb2O3之间的化学反应有关的氧原子数。
在此描述的化学式中，选自组13和14每一个的至少一种金属阳离子包括在多组分氧化物材料中。例如，化学式AXBXCXOX，可包括选自组13的至少一种金属阳离子，和组14的至少一种金属阳离子组成的多种三-组分氧化物。因此，在具有二、三、四或五组分的多组分氧化物中，包括组13和14的每个中的至少一种金属阳离子。而且，在实施例包括三、四和五-组分氧化物的化学式中，由给定化学式限定的金属阳离子可在其它化学式中进一步限定。因此，化学式AXBXCXOX的三-组分氧化物由确定的金属阳离子限定，化学式AXBXCXDXOX的四-组分氧化物可由化学式AXBXCXOX中限定的相同金属阳离子限定，并进一步通过其它金属阳离子限定。例如，在AXBXCXDXOX的四-组分氧化物中，AX、BX和CX可通过化学式AXBXCXOX中限定的相同金属阳离子限定，但是，四-组分氧化物化学式的BX可进一步根据对其进行描述的实施例的其它金属阳离子限定。另外，在任意给定的化学式中选定的金属阳离子只能被包括一次。也就是，在化学式AXBXCXOX中，如果A选定为镓，则B或C都不能包括镓。
在各种实施例中，沟道208可由包括化学式AXBXOX的一个或多个化合物的多组分氧化物材料形成，其中每个A可选自Ga、In的组，每个B可选自Ge、Sn、Pb的组，每个O可为氧原子，每个x独立地为非零的整数，并且每个A和B是不同的。也就是，每个构成元素的“x”都不同。例如，根据化学式AXBXOX选择的金属阳离子，可形成六个二-组分氧化物。该六个二-组分氧化物包括镓-锗氧化物、镓-锡氧化物、镓-铅氧化物、铟-锗氧化物、铟-锡氧化物、以及铟-铅氧化物。在这些实施例中，化学式AXBXOX的一个或多个化合物可包括比例A∶B的原子组成，其中A和B的每个都在约0.05到约0.95的范围。因此，镓-锗氧化物可包括具有接近范围端值的约0.05镓和0.95锗，或约0.95镓和0.05锗的比例，或者具有在接近范围端值的比例之间中的镓/锗或锗/镓的比例的原子组分。也就是，根据该实施例的沟道可包括具有每个组分落在约0.05到约0.95的范围中的相对浓度的原子组分比例的各种二-组分氧化物半导体薄膜。在各种实施例中，沟道208可由包括化学式AXBXCXOX的一个或多个化合物的多组分氧化物材料形成。在这一实施例中，每个A和B可包括在此描述的那些材料，并且每个C选自Ga、In、Ge、Sn、Pb的组，每个O是氧原子，每个x可独立为非零的整数，并且每个A、B和C是不同的。也就是，用于每个构成元素的“x”的值可不同，并且在化学式AXBXCXOX的实施例中，如果B是镓，则A和C都不包括镓。在这些实施例中，根据化学式AXBXCXOX，可形成九个三-组分氧化物。该九个三-组分氧化物包括镓-锗-锡氧化物、镓-锡-铅氧化物、镓-锗-铅氧化物、镓-铟-锗氧化物、镓-铟-锡氧化物、镓-铟-铅氧化物、铟-锗-锡氧化物、铟-锡-铅氧化物、以及铟-锗-铅氧化物。而且，在这些实施例中，化学式AXBXCXOX的一个或多个化合物可包括比例A∶B∶C的原子组成，其中A、B和C的每个都在约0.025到约0.95的范围。因此，例如，镓-锗-锡氧化物包括具有约0.025镓、0.025锗，和0.95锡或约0.95镓、0.025锗、以及0.025锡或约0.025镓、约0.95锗和0.025锡的接近范围端值的比例，或具有在接近范围端值的比例之间中的镓/锗/锡的比例。也就是，根据该实施例的沟道可包括具有每个组分落在约0.025到约0.95的范围的相对浓度的原子组分比例的各种三-组分氧化物半导体薄膜。
在各种实施例中，沟道208可由包括化学式AXBXCXDXOX的一或多个化合物的多组分氧化物材料形成。在这些实施例中，每个A、B以及C可包括在此描述的那些材料，并且每个D选自Ga、In、Ge、Sn、Pb的组，每个O是氧原子，每个x可独立为非零的整数，并且每个A、B、C和D是不同的。也就是，用于每个构成元素的“x”的值可不同。在这些实施例中，可形成五个四-组分氧化物。该五个四-组分氧化物包括镓-锗-锡-铅氧化物、镓-铟-锗-锡氧化物、镓-铟-锗-铅氧化物、镓-铟-锡-铅氧化物、以及铟-锗-锡-铅氧化物。在这些实施例中，化学式AXBXCXDXOX的一或多个化合物可包括比例A∶B∶C∶D的原子组成，其中A、B、C和D的每个都在约0.017到约0.95的范围。因此，例如，镓-锗-锡-铅氧化物包括具有约0.017镓、0.017锗、0.017锡和0.95铅的接近范围端值的比例，或具有在接近范围端值的比例之间中的镓/锗/锡/铅的比例。也就是，根据该实施例的沟道可包括具有每个组分落在约0.017到约0.95的范围内的相对浓度的原子组分比例的各种四-组分氧化物。
在一个实施例中，沟道208可由包括化学式AXBXCXDXEXOX的一或多个化合物的多组分氧化物材料形成。在该实施例中，每个A、B、C以及D可包括在此描述的那些材料，并且每个E选自Ga、In、Ge、Sn、Pb的组，每个O是氧原子，每个x可独立为非零的整数，并且每个A、B、C、D和E是不同的。也就是，用于每个构成元素的“x”的值可不同。在该实施例中，可形成五-组分氧化物，例如，镓-铟-锗-锡-铅氧化物。在该实施例中，化学式AXBXCXDXEXOX的一或多个化合物可包括A∶B∶C∶D∶E的比例，其中A、B、C、D和E的每个都在约0.013到约0.95的范围。因此，例如，镓-铟-锗-锡-铅氧化物包括具有约0.95镓、0.013铟、0.013锗、0.013锡和0.013铅的接近范围端值的比例，或具有在接近范围端值的比例之间中的镓/铟/锗/锡/铅的比例。因此，根据该实施例的沟道可包括具有每个组分落在约0.013到约0.95的范围中的相对浓度的原子组分比例的一种五-组分氧化物。
本领域技术人员可理解，对于任意给定的二、三、四和五组分氧化物的金属阳离子的原子组成比例不限于前述实施例的比例。在各种实施例中，二、三、四和五-组分氧化物的每个都可形成为具有多种原子组成比例。例如，三-组分氧化物可包括具有0.025镓、0.485锗、和0.49铅的比例的原子组成。
在各种实施例中，根据组分、工艺条件、以及其它因素，多组分氧化物包括各种形态。各种形态可包括非晶状态、和多晶状态。多晶状态包括单相结晶状态或混合相结晶状态。因此，在各种实施例中，源、漏、和栅电极包括基本透明的材料。通过源、漏和栅电极使用基本透明的材料，薄膜晶体管的区域对人眼可见的电磁光谱部分是透明的。在该晶体管技术中，本领域技术人员理解通过允许更多光传输通过该显示器，有利于该器件，如具有耦合到具有基本透明材料的用于选择或寻址象素开或关的薄膜晶体管(TFT)的显示元件(象素)的有源矩阵液晶显示器的显示性能。
回到图2，沟道208可由具有约50nm厚的沟道的多组分氧化物形成，但是，在各种实施例中，沟道的厚度可根据各种因素而变化，包括沟道材料为非晶还是多晶，以及沟道将并入在器件中。
在该实施例中，相邻于栅电介质206并在源和漏电极210、212之间设置沟道208。在栅电极204的施加电压可助于沟道208中的电子积累或耗尽。另外，施加的电压可增强从源电极210到沟道208的电子注入以及通过漏电极212从沟道抽出电子。在本公开的实施例中，沟道208通过利用施加到栅电极204的电压控制在漏电极212和源电极210之间的电流流动而执行开/关操作。
在各种实施例中，沟道208包括选自组13的至少一种金属阳离子和选自组14的至少一种金属阳离子的多组分氧化物材料，以形成包括二、三、四、五-组分氧化物材料的各种多组分氧化物，其中组13金属阳离子包括Ga和In，以及组14金属阳离子包括Ge、Sn、和Pb。另外，在各种实施例中，在多组分氧化物材料中的每个组分是不同的。例如，在多组分氧化物包括三种金属阳离子，即三-组分氧化物的情况，在多组分氧化物中不包括相同的两种阳离子，因此，如果三-组分氧化物中包括了镓，则镓不会再被包含作为三-组分氧化物的第二或第三组分。在另一实施例中，如果铟为四-组分氧化物的组分，则四-组分氧化物的其它三-组分不再包括铟。
这些原子组分不考虑氧和其它元素的可选存在。它们仅仅表示用于薄膜晶体管的沟道的多组分氧化物材料的阳离子的选择。如在此描述的，期望该多组分氧化物提供非常满意的电性能，具体地在沟道迁移率的区域中。本领域技术人员可理解，迁移率是帮助确定薄膜晶体管性能，如最大工作频率、速度，并驱动正比沟道迁移率的电流增加。另外，沟道对可见光谱和红外光谱都是透明的，允许整个薄膜晶体管穿过电磁光谱的可见区域为光学透明。
在本公开的实施例中图示的多组分氧化物的使用有利于集成电路结构中更宽种类的薄膜的应用。例如，这种应用包括，在此讨论的晶体管，如一些名为薄膜晶体管、水平、垂直、共面电极、交错电极、顶栅、底栅、单栅、和双栅。在各种实施例中，提供本公开的晶体管(例如，薄膜晶体管)用作开关或放大器，其中对晶体管的栅电极施加的电压可影响通过沟道的电子流动。本领域技术人员可理解，晶体管可以以各种方式操作。例如，当晶体管用作开关时，晶体管在饱和区操作，当晶体管用作放大器时，晶体管在线性区操作。另外，下面结合图4显示和描述在集成电路中的并入多组分氧化物的沟道的晶体管的使用以及并入了集成电路的结构，如可视显示面板(例如，有源矩阵LCD显示器)。在显示器应用和其它应用中，常希望制造一或多个至少部分透明的其余薄膜晶体管层，例如，源、漏、和栅电极。
在图2中，源电极210和漏电极212包括具有约200nm厚的ITO层。但是在各种实施例中，该厚度可根据包括材料类型、应用、以及其它因素的各种因素而变化。在各种实施例中，源和漏电极210、212可包括透明导体，如n-型掺杂宽-带隙半导体。示例包括但不限于n-型掺杂In2O3、SnO2、氧化铟锡(ITO)、或ZnO等等。源和漏电极210、212也可包括金属，如In、Sn、Ga、Zn、Al、Ti、Ag、Cu、Au、Pt、W、或Ni等等。在本公开的各种实施例中，所有的电极204、210、和212可以包括透明材料以便可以基本透明地制造晶体管的各个实施例。
可使用各种技术形成在此描述的晶体管结构的各个层。例如，通过在约430℃使用Ta(OC2H5)5和O2的低压CVD工艺沉积栅电介质206，随后退火以减少漏电流特性。可采用薄膜晶体管沉积技术，如蒸发(例如，热、电子束)、物理汽相沉积(PVD)(例如，dc反应溅射、rf磁控管溅射、离子束溅射)、化学汽相沉积(CVD)、原子层沉积(ALD)、脉冲激光沉积(PLD)、分子束外延(MBE)等等。另外，也可采用替换方法沉积本公开的实施例的各个晶体管层。这种替换方法包括金属薄膜的阳极化(电化学氧化)、以及从液体前体的沉积，如旋涂以及包括热和压电按需喷射(drop-on-demand)印刷的喷墨印刷。薄膜图形化可采用结合蚀刻或剥离工艺的光刻，或使用替换技术如掩蔽掩膜。一或多个层(例如，图2所示的沟道)的掺杂也可通过引入氧空位和/或化合价(aliovalent)元素的取代完成。
本公开的实施例也包括在衬底或衬底组件(如硅晶片)的表面上形成含薄膜的金属的方法，在衬底上形成或不形成在形成集成电路和尤其用在此处描述的薄膜晶体管中使用的层或结构。可理解本公开的方法不限于在硅晶片上沉积；而是，也可使用其它类型的晶片(例如，砷化镓、玻璃等等)。
而且，其它结构也可用在本公开的方法中。这些包括，例如，光纤、布线等。一般地，例如，可在衬底的最下面上直接形成薄膜，或如构图的晶片，它们在各个层(即表面)的任意一个上形成。
在图3中，图示了制造半导体结构的方法。在本公开的各个实施例中，在形成的半导体结构中提供衬底或衬底组件。如在此使用的，术语“衬底”指基底衬底材料，例如，在玻璃晶片中的玻璃材料的最下层。术语“衬底组件”指具有一或多层或结构的衬底。示例的衬底类型包括但不限于玻璃、塑料、和金属，并包括这种物理形式，如薄片、薄膜、和涂层、以及其它，并且可以不是透明的或是基本透明的。
在块310中，提供漏电极和源电极。例如，在衬底组件的衬底上提供漏电极和源电极。
在各个实施例中，前体化合物描述为金属、金属氧化物、多组分氧化物、以及具有字母和下标的化学式。在化学式中，字母，例如A表示选自限定组的金属阳离子和下标，例如，x表示选自限定组的金属阳离子的原子数。另外，在此使用的化合物包括两个或多个元素和氧，该两个或多个元素包括选自组13和组14的金属阳离子。在此描述的前体化合物不表示Ox的存在，但是，对于本领域技术人员可理解，前体化合物也包括氧以提供化合物的氧化物。下面描述的方法不意图通过排除氧来限制该化合物。本领域技术人员可理解，在此处描述的各种沉积技术中在前体化合物中包括氧。
在前体组分中使用在此描述的前体化合物的各种结合。因此，如在此使用的，“前体组分”指与除在此描述的那些以外的一或多个前体化合物任选混合的一或多个在此描述的前体化合物的固体或液体。例如，在一种前体组分或在分离组分中提供锌前体化合物和铅前体化合物。在它们包括在分离组分的情况下，当沉积沟道时两种前体组分都被包括。
在块320中，沉积包含漏电极和源电极并包括多组分氧化物的沟道。例如，在漏电极和源电极之间沉积沟道以便电耦合两个电极。在各种实施例中，沉积接触漏电极和源电极的沟道包括提供包括Ax的一或多个的前体化合物的至少一种前体组分以及包括Bx的一或多个的前体化合物的至少一种前体组分。在这些实施例中，每个A选自组Ga、In，每个B选自组Ge、Sn、Pb，每个x独立地为非零的整数，并且其中每个A和B是不同的。也就是，对于构成元素的每个的“x”的值不同。因此，在这些实施例中，形成六个二-组分氧化物。例如，在一个前体组分或在分离的组分中提供镓前体化合物和铅前体化合物。在任意情况中，提供来自A限定的组的至少一种金属阳离子和来自B限定的组的至少一种金属阳离子，以形成Ax和Bx的一或多个化合物的一或多个前体组分。
另外，在各个实施例中，前体组分进一步包括一或多个包括Cx的前体化合物。在这些实施例中，每个C选自Ga、In、Ge、Sn、Pb的组，每个x独立地为非零的整数，并且其中每个A、B和C是不同的。也就是，对于每个构成元素的“x”的值是不同的。例如，在各个实施例中，前体组分包括含有Ax、Bx和Cx的一或多个化合物。在这一实施例中，提供来自A限定的组的至少一种金属阳离子、来自B限定的组的至少一种金属阳离子、和来自C限定的组的至少一种金属阳离子以形成Ax、Bx和Cx的一或多个化合物的一或多个前体组分。
在各个实施例中，前体组分进一步包括包括DX的一或多个前体化合物。在这一实施例中，每个D选自Ga、In、Ge、Sn、Pb的组，每个x独立地为非零的整数，并且其中每个A、B、C和D是不同的。也就是，对于每个构成元素的“x”的值是不同的。例如，在各个实施例中，前体组分包括含有Ax、Bx、Cx和Dx的一或多个化合物。在这一实施例中，提供来自A、B、C、D限定的组的至少一种金属阳离子，以形成Ax、Bx、Cx和Dx的一或多个化合物的一或多个前体组分。
在另一实施例中，前体组分进一步包括含有Ex的一或多个前体化合物。在这一实施例中，每个E选自Ga、In、Ge、Sn、Pb的组，每个x独立地为非零的整数，并且其中每个A、B、C、D和E是不同的。也就是，对于每个构成元素的“x”的值是不同的。例如，在各个实施例中，前体组分包括含有Ax、Bx、Cx、Dx和Ex的一或多个化合物。在这一实施例中，提供来自A、B、C、D和E限定的组的至少一种金属阳离子以形成Ax、Bx、Cx、Dx和Ex的一或多个化合物的一或多个前体组分。
如在此使用，“液体”指溶液或净液体(室温液体或在高温熔融的室温固体)。如在此使用，“溶液”不要求固体的完全溶解性。而是，溶液可具有一些不溶材料，但是，存在可通过有机溶剂运载到用于化学汽相沉积工艺的汽相中的足量材料。在此使用的前体化合物也包括适合在化学汽相沉积系统中使用的一或多个有机溶剂，以及其它的添加物，如在所需要的前体化合物的蒸发中起辅助作用的自由配合基。
本公开的实施例可使用适合薄膜沉积技术的广泛种类的Ga、In、Ge、Sn、和Pb前体化合物。前体化合物的示例包括但不限于金属和包括GaO、Ga2O、Ga2O3、InO、In2O3、GeO、GeO2、SnO、SnO2、PbO、PbO2、Pb2O3、和Pb3O4前体化合物的金属氧化物。尽管在此描述了具体的前体化合物，但是只要可用在沉积工艺中则更广泛种类的前体化合物都可使用。在本公开的各个实施例中，Ga、In、Ge、Sn和Pb前体化合物包括中性前体化合物并且在室温下可以是液体或固体。如果它们是固体，则它们能完全溶解在有机溶剂中以用于蒸发，并且它们可从固态蒸发或升华，或烧蚀(例如通过激光烧蚀或溅射)，或者它们具有在它们分解温度之下的熔融温度。因此，在此描述的许多前体化合物适合用于汽相沉积技术，如化学汽相沉积(CVD)技术(例如，闪蒸(flash vaporizaion)技术、气泡技术、和/或微滴(microdroplet)技术)。
在此描述的前体化合物可在用于喷墨沉积、溅射、和汽相沉积技术(例如，化学汽相沉积(CVD)或原子层沉积(ALD))的前体组分中使用。可选地，在此描述的特定前体化合物可在用于其它沉积技术，如旋转涂敷等的前体组分中使用。典型地，包含具有少量碳原子(例如，每R基1-4碳原子)的有机R基的那些前体化合物适合于和汽相沉积技术一起使用。包含具有较多碳原子(例如，每R基5-12碳原子)的有机R基的那些前体化合物通常适合于旋转涂敷或浸渍涂敷。
如在此使用的，术语“有机R基”表示分类为脂族基、循环群、或脂族基和循环群的结合(例如，烷芳基和芳烷基)的烃(具有除了碳和氢的可选元素，如氧、氮、硫、和硅)。在本公开的上下文中，有机基是不干涉含金属的薄膜的形成的那些。它们可以是不干涉使用化学汽相沉积技术形成含金属薄膜的类型和大小。该术语“脂族基”表示饱和或不饱和线性或支链烃族。例如，该术语用于包含烷基、烯烃基、和炔基。该术语“烷基”表示包括，例如甲基、乙烷基、异丙基、t-丁基、庚基、十二烷基、十八烷基、戊基、2-乙基己基等等的饱和线性或支链烃族。该术语“烯烃基”表示具有一或多个碳-碳双键的不饱和的线性或支链烃族，如乙烯基族。该术语“炔基”表示具有一或多个碳-磁三键的不饱和的线性或支链烃族。该术语“循环群”表示分类为脂环族、芳香族、或杂环族的闭合环烃族。该术语“脂环族”表示具有相似于脂肪族的性能的环烃族。该术语“芳香族基”或“芳基”表示一或多环芳烃基。该术语“杂环族”表示闭合环烃，其中环中的一或多个原子是除了碳之外的元素(例如，氮、氧、硫等)。
仍参考图3，沉积包括前体组分的沟道以由前体组分形成多组分氧化物，从而电耦合漏电极和源电极。在各种实施例中，沟道采用各种物理汽相沉积技术，如dc反应溅射、rf溅射、磁控管溅射、以及离子束溅射，用于沉积的其它方法包括当前体组分包括液体形式时使用喷墨沉积技术。
在各个实施例中，包括在沟道中的多组分氧化物具有贯穿其厚度的均匀组分，尽管这不是必须的。例如，在四-组分氧化物中，首先沉积包括含有AX的前体化合物的前体组分，然后沉积包括BX、CX、和DX的前体化合物的结合以形成四-组分氧化物半导体薄膜。可理解，多组分氧化物沟道的厚度根据其应用决定。例如，厚度可具有约1nm到约1,000nm的范围。在可选实施例中，该厚度具有约10nm到约200nm的范围。
在本公开的实施例中，多组分氧化物材料包括组13的至少一种金属阳离子，和组14的至少一种金属阳离子的化合物，其中组13阳离子包括Ga和In，并且组14阳离子包括Ge、Sn、和Pb。组13和组14金属阳离子为典型单核(即，每分子包含一个金属的单体)，尽管弱束缚二聚物(即包含通过氢或与键将两个单体弱键合在一起的二聚物)也是可以的。另外，在本公开的实施例中，用于形成多组分氧化物的前体化合物包括适用于汽相沉积的有机金属化合物，如乙酰基丙酮镓(gallium acethylacetonate)[Ga(C5H7O2)3]。
如在此讨论的，在本公开的实施例中在溅射工艺中用于形成多组分氧化物沟道的前体化合物包括二、三、四和五-组分氧化物。例如，二-组分氧化物如镓-铅氧化物可用作靶以形成沟道。可利用上述靶通过溅射在薄膜中沉积该镓-铅氧化物并获得用于沟道的单相结晶状态。在各个实施例中，单相结晶状态包括含有AX和BX的前体化合物，其中在下面公式中，A包括Ga，组13金属阳离子，以及B包括Pb，组14金属阳离子GaxPb2yOx+3y。
在该实施例中，x和y的值在给定的范围。例如，x和y的每个独立地在约1到约15的范围，约2到约10的范围，大于1的整数值，和小于15的整数值。x和y的值的具体示例分别包括2和1，其中镓-铅氧化物的单相结晶状态包括Ga2Pb2O5。
可选地，镓-铝氧化物的实施例显示了通过使用上述靶由溅射导致的混合相结晶状态。例如，该混合相结晶状态包括但不限于两个或多个相，其包括具有相至相的比例范围A∶B∶C的例如GaO、Ga2Pb2O5、和PbO、Pb2O3，其中A、B和C的每个都在约0.01到约0.99的范围。
另外，组13和14阳离子的化合物在非晶状态显示了优良的电子传输。如此，在不结晶多组分氧化物的情况下也可获得希望水平的性能。因此，在各个实施例中，镓-铅氧化物具有基本非晶的形式。例如，镓-铅氧化物包括x在约0.01到约0.99的范围内的镓(x)∶铅(1-x)的原子组分。该原子组分不考虑氧和其它元素的可选存在。仅仅表示镓和铅的相对比。在另外实施例中，x可在约0.1到约0.9的范围，在约0.05到约0.95的范围。
另外，由于这些多组分氧化物材料的每一个都基于组13和14阳离子的结合，在结构和电特性，以及在工艺考虑方面期望基本性质相似。而且，在此公开的包含多组分氧化物的一些成分的锌-铟、和锌-锡氧化物已经显示了优秀的电传输，因此可期望多组分氧化物的质量方面的相似性能。在＿＿提交的名为“薄膜晶体管”的未审U.S专利申请系列No.＿＿发现锌-铟氧化物的电子传输特性示例。在2003年7月25日提交的名为“半导体器件”的未审U.S专利申请系列No.60/490,239发现锌-锡氧化物的电子传输特性的示例。
在惰性气体和/或反应气体的气氛下执行溅射或化学汽相沉积工艺以形成相对较纯的多组分氧化物沟道。该惰性气体典型选自包括氮、氦、氩及其混合物的组。在本公开的上下文中，惰性气体是通常与在此描述的前体化合物不反应的一种并且不干涉多组分氧化物沟道的形成。
该反应气体可选自在沉积条件下至少在表面处与在此描述的前体化合物反应的的各种气体。反应气体的示例包括氢和氧化气体如O2。载流子气体和/或反应气体的各种组合可用在本公开的实施例中，以形成多组分氧化物沟道。
例如，在用于多组分氧化物沟道的溅射工艺中，通过RF功率的应用，在特定流速下，使用氩和氧的混合物作为溅射气体执行该工艺，以在溅射沉积室中获得需要的沉积。但是，容易理解，根据本公开完成形成多组分氧化物沟道的任一方式，其不限于用于多组分氧化物沟道形成的任意特定工艺例如，溅射。
在块330中，在形成本公开的薄膜晶体管的实施例中，提供栅电极和设置在栅电极和沟道之间的栅电介质。
在此图示的实施例可用于制造芯片、集成电路、单块器件、半导体器件、以及微电子器件，如显示器件。例如，图4图示了显示器件如有源矩阵液晶显示器(AMLCD)480的实施例。在图4中，AMLCD480包括在显示区460的矩阵中的象素器件440(即，液晶元件)。将矩阵中的该象素器件440耦合到也位于显示区460中的薄膜晶体管400。该薄膜晶体管400包括在此公开的薄膜晶体管的实施例。另外，AMLCD480包括垂直控制线462和464，用于将地址信号电压提供给薄膜晶体管400以影响薄膜晶体管的开和关并且控制象素器件440，例如提供图像到AMLCD480上。
尽管在此图示并描述了具体示例的实施例，但是本领域那些技术人员可理解形成以获得相同技术的配置可替代所示的具体示例实施例。本公开希望覆盖本公开实施例的变形或修改。可理解以图解方式进行上面描述，而非限制性的一种描述。
结合上述示例实施例，基于考核上面描述，本领域那些技术人员应清楚在此不具体描述上面实施例的结合，以及其它实施例。本公开的各种实施例的范围包括使用上述结构和方法的其它应用。因此本公开的各种实施例的范围参考附加的权利要求以及权利要求命名的等同物的所有范围的进行限定。
在前述详细描述中，为展示本公开的目的在单个示例实施例中组合了各种特征。本公开的该方法不被解释为反映本公开的实施例的必要特征，而是表述了比在每个权利要求中更多的特征，而且，如下面权利要求所述，创造性目的决不存在于单个公开的示例实施例的所有特征中。因此，下面的权利要求并入到详细图示中，每个权利要求以独立的实施例支持其自身。
权利要求
1.一种半导体器件100/200/400，包括漏电极112/212；源电极110/210；接触漏电极112/212和源电极110/210的沟道108/208，其中沟道108/208包括化学式AXBXOX的一个或多个化合物，其中每个A选自Ga、In的组，每个B选自Ge、Sn、Pb的组，每个O是氧原子，每个x独立为非零整数，并且每个A和B是不同的；栅电极104/204；以及设置在栅电极104/204和沟道108/208之间的栅电介质106/206。
2.根据权利要求1的半导体器件100/200/400，其中化学式AXBXOX的一个或多个化合物包括A∶B的比例，其中A和B的每个都在约0.05到约0.95的范围。
3.根据权利要求1的半导体器件100/200/400，其中化学式AXBXOX的一个或多个化合物包括CX以形成化学式AXBXCXOX的化合物，其中每个C选自Ga、In、Ge、Sn、Pb的组，每个O是氧原子，每个x独立为非零整数，并且每个A、B和C是不同的。
4.根据权利要求3的半导体器件100/200/400，其中化学式AXBXCXOX的一个或多个化合物包括A∶B∶C的比例，其中A、B和C的每个都在约0.025到约0.95的范围。
5.根据权利要求3的半导体器件100/200/400，其中化学式AXBXCXOX的一个或多个化合物包括DX以形成化学式AXBXCXDXOX的化合物，其中每个D选自Ga、In、Ge、Sn、Pb的组，每个O是氧原子，每个x独立为非零整数，并且每个A、B、C和D是不同的。
6.根据权利要求5的半导体器件100/200/400，其中化学式AXBXCXOX的一个或多个化合物包括A∶B∶C∶D的比例，其中A、B、C和D的每个都在约0.017到约0.95的范围。
7.根据权利要求5的半导体器件100/200/400，其中化学式AXBXCXDXOX的一个或多个化合物包括EX以形成化学式AXBXCXDXEXOX的化合物，其中每个E选自Ga、In、Ge、Sn、Pb的组，每个O是氧原子，每个x独立为非零整数，并且每个A、B、C、D和E是不同的。
8.根据权利要求7的半导体器件100/200/400，其中化学式AXBXCXDXEXOX的一个或多个化合物包括A∶B∶C∶D∶E的比例，其中A、B、C、D和E的每个都在约0.013到约0.95的范围。
全文摘要
一个示例性实施例包括半导体器件。该半导体器件包括沟道，该沟道包括化学式A
文档编号H01L29/786GK1930691SQ200580007896
公开日2007年3月14日 申请日期2005年2月25日 优先权日2004年3月12日
发明者R·霍夫曼, G·S·赫尔曼, P·马迪洛维奇 申请人:惠普开发有限公司