专利名称：屏蔽连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种屏蔽连接器。
背景技术：
公知的屏蔽连接器这样构成，从而其端子接头容纳于由合成树脂制成的外壳中，并由外壳壳层所围绕，所述外壳壳层具有金属管形状，且组装入所述外壳中，这样，可以吸收来自所述端子接头的噪音，以防止噪音泄漏至所述外壳外部。从日本未审查的专利公开NO.2002-319458中可以了解一种屏蔽连接器。
上述屏蔽连接器可采用这样的结构，从而多根从外壳中拉出的导线一同由屏蔽件所围绕，所述屏蔽件由管状编织导线制成，以对多根导线一同进行屏蔽，并且所述屏蔽件的端部与外壳壳层相连接。在这种情况下，具有金属管形状的屏蔽连接壳层用于对所述屏蔽件和外壳壳层进行连接，这样，所述连接壳层和外壳壳层发生接触，从而使其圆周面彼此叠置。
所述屏蔽件通过对卷曲环进行卷曲后与这样的连接壳层相连接。为了提高卷曲时产生的紧固能力，所述连接壳层最好不具有矩形外形，而是具有诸如长椭圆形或椭圆形这样大曲率部分的外形。然而，由于外壳一般呈矩形块状，在许多情况下，外壳壳层形成为矩形管形状。
从而，在对具有大曲率部分的连接壳层与矩形外壳壳层相连接时，就会在连接壳层的弧形部分和外壳壳层的拐角部分之间，不可避免地产生较大间隙。噪音就有可能穿过这些间隙而泄漏至外部。
发明内容
本发明为解决上述问题而提出，且其目的之一在于降低或抑制噪音的泄漏。
根据本发明，通过如权利要求1所述的一种屏蔽连接器，并可实现这个目的。本发明的优选实施例为从属权利要求的主题。
根据本发明，提供一种屏蔽连接器，包括用于至少部分容纳一个或多个端子接头的外壳，用于进行屏蔽的外壳壳层，所述外壳壳层位于外壳内或外壳上，并且呈矩形管形状，其用于至少部分地围绕所述端子接头。
屏蔽件，其用于至少部分地对连接至所述端子接头并且从所述外壳拉出的一根或多根导线进行围绕，以及用于连接所述屏蔽件和外壳壳层的导体连接壳层，其中所述连接壳层包括管状紧固部分和管状接触部分，所述管状紧固部分包括一个或多个平面部分和一个或多个曲面部分，所述管状接触部分呈矩形管形状，并且位于所述管状紧固部分之前，以及所述管状接触部分这样连接，从而使其圆周表面和所述外壳壳层的圆周表面至少部分地彼此叠置。
根据本发明所述的优选实施例，所述屏蔽件通过对卷曲环进行卷曲而连接至所述管状紧固部分的外圆周表面处。
优选地，所述外壳壳层呈大体矩形管形状，和/或所述管状接触部分大体呈矩形管形状。
根据本发明所述的优选实施例，提供一种屏蔽连接器，包括
用于容纳多个端子接头的外壳，用于进行屏蔽的外壳壳层，所述外壳壳层位于所述外壳内，并且呈矩形管形状，其用于对多个端子接头一同进行围绕。
屏蔽件，其用于对紧固至所述端子接头并且从所述外壳向后拉出的多根导线一同进行围绕，以及用于对所述屏蔽件的端部和外壳壳层进行连接的金属连接壳层，其中所述连接壳层包括管状紧固部分和管状接触部分，所述管状紧固部分由平面部分和曲面部分形成，所述管状接触部分呈矩形管形状，并且位于所述管状紧固部分之前，所述屏蔽件通过对所述卷曲环进行卷曲而紧固至所述管状紧固部分的外圆周表面处，以及所述管状接触部分这样连接，从而使其圆周表面和所述外壳壳层的圆周表面彼此叠置。
由于所述管状接触部分具有与所述外壳壳层的矩形管形状相一致的矩形外形，从而所述外壳壳层的圆周表面和所述连接壳层相叠置并且彼此接触，同时在整个圆周上不产生较大间隙。从而，可以有效地抑制噪音从所述连接壳层和外壳壳层之间的间隙中泄漏出来。而且，由于所述管状紧固部分具有由平面部分和曲面部分形成的这样的外形，即没有拐角部分的外形，从而，对卷曲环进行的卷曲过程不会受阻。
优选地，所述管状紧固部分和管状接触部分通过至少一个耦合部分而进行连接，所述耦合部分大体呈凸缘形，且所述凸缘从管状紧固部分处沿径向外凸，优选地从管状紧固部分的前部边缘处或其附近沿径向外凸。
由于所述耦合部分对连接在所述管状紧固部分上的屏蔽件进行限动，从而使其无法继续前移，所述屏蔽件上连接至所述连接壳层的紧固区域位于所述管状紧固部分的范围内，并且没有向所述管状接触部分延伸。
更优选地，在所述管状紧固部分外圆周表面的前端和/或所述耦合部分之后，形成有至少一个限动件，所述限动件用于对所述卷曲环进行限动，使其不再前移。
更优选地，所述卷曲环沿前后方向的尺寸大体上与从所述管状紧固部分后端至所述限动件后端之间的距离相同。
最优选地，所述卷曲环和耦合部分26相隔设置，从而在前后方向形成间隙，并且该间隙用作目视确认间隔，以暴露所述屏蔽件，从而，通过目视确认所述屏蔽件是否暴露在所述间隙中，便能确认所述屏蔽件是否稳固地连接至所述连接壳层23上。
因此，位于所述卷曲环和耦合部分之间地间隙能优选用作确认间隔，以暴露所述屏蔽件地前端。特别是，如果所述屏蔽件暴露在所述卷曲环和耦合部分之间的间隙中，便能在所述管状紧固部分上的足够大的区域内判断所述卷曲环卷曲或弯曲或折叠连接至所述屏蔽件上。换言之，通过目视确认所述屏蔽件是否暴露在上述间隙中(目视确认间隔)，便能确认所述屏蔽件是否稳固连接至所述连接壳层上。
根据本发明的另一优选实施例，所述屏蔽件上连接至所述连接壳层的紧固区域至少部分地位于所述管状紧固部分范围内，并且没有向所述管状接触部分延伸。
优选地，优选大体为矩形的所述管状接触部分的外形大体上与优选大体为矩形管形状的所述外壳壳层的外形相一致，从而所述外壳壳层和连接壳层以至少部分叠置的方式而发生接触，并且在其圆周表面之间，优选在其大体整个圆周表面之间不产生较大间隙。
更优选地，优选为杠杆件的可动件能起到凸轮的作用，其用于辅助或进行所述屏蔽连接器和配套屏蔽连接器的连接。
最优选地，所述连接壳层由组装在所述外壳上的夹持器进行制动，从而使所述连接壳层不可分离地保持在所述外壳中。
在对后述优选实施例的详细说明及附图进行阅读后，人们可以更为清楚地理解本发明地这些及其它目的、特点和优点。应当理解的是，即使对实施例分别进行描述，但其单个特点也可结合于附加实施例中。
图1所示为根据本发明所述第一屏蔽连接器地立体图，图2所示为第二屏蔽连接器地立体图，图3所示为所述第一屏蔽连接器地立体分解图，图4所示为所述第一屏蔽器的剖面图，图5所示为所述第一和第二屏蔽连接器相连接状态下的剖面图，图6所示为所述第一和第二屏蔽连接器相连、且探测件移动至探测位置状态下的剖面图，图7所示为外壳壳层和连接壳层连接状态下的剖面图，图8所示为所述外壳壳层和连接壳层连接状态下的后视图，图9所示为所述外壳壳层的后视图，图10所示为所述连接壳层的后视图，图11所示为所述连接壳层的平面图，图12所示为所述连接壳层的侧视图，以及图13所示为所述连接壳层的剖面图。
具体实施例方式
参看图1至图13，下面对本发明的一个优选实施例进行说明。在该实施例中，利用杠杆件30(作为优选可动件)，使第一屏蔽连接器10(作为优选屏蔽连接器)和第二屏蔽连接器相互连接或可相互连接，以及彼此分开或可彼此分开。
所述第一屏蔽连接器10包括第一外壳11(作为优选外壳)，外壳壳层19，一个或多个，优选为多个第一端子接头14(作为优选的一个或多个端子接头)，连接壳层23和所述杠杆件30(作为优选可动件)。所述第一外壳11由诸如合成树脂这样的材料制成，并且由一个或多个、例如三个端子调节部分12整体或统一模制组装而成，所述端子调节部分12优选大体为块状，且其大体横向并排布置，而且所述端子调节部分12具有彼此相互联结的部分，优选为其后端，管状接头部分13优选大体为矩形管形状，并且其至少部分地围绕所述一个或多个、优选为三个端子调节部分12。所述第一端子接头14设置为从插入侧至少部分地可插入所述各个端子调节部分12中，所述插入侧优选为后侧。未屏蔽导线15的芯部由绝缘涂层包围，且所述导线15优选以卷曲(或弯曲，折叠)、绝缘位移、焊接或类似方式与每个第一端子接头14的后端相连接，并且其优选穿过所述端子调节部分12的后端表面而向外拉出。所述管状接头部分13沿前后方向优选形成在位于所述端子调节部分12前端部和其后端部之后某一位置之间的区域内。在所述端子调节部分12的外圆周表面和所述管状接头部分13之间限定(优选大体为矩形的)接头间隔16，所述接头间隔16具有开口前端，并且在整个圆周上大体连续。调节间隔17位于所述端子调节部分12之后、所述管状接头部分13内的区域中，所述调节间隔17优选用于至少部分地容纳所述连接壳层23。所述端子调节部分12和管状接头部分13优选通过一个或多个耦合肋18而进行耦合，所述耦合肋18用于使所述部分12、13保持指定的(预定的或可预定的)位置关系。
所述外壳壳层19至少部分地安装入或安装到第一外壳11上。所述外壳壳层19这样形成优选对导电(优选为金属)板(例如铝合金板)进行深拉延，然后优选通过连续进行多次挤压操作而使所述导电(金属)板逐渐发生变形，从而形成优选大体为矩形管形状的所述外壳壳层19，而且在其圆周方向上没有焊缝，并且，一个或多个，例如四个拐角形成为角形部分20，所述角形部分20以除了0°或180°的角度进行弯曲，所述角形部分优选大体呈直角。对应于一个或多个所述耦合肋18，一个或多个、优选为两个横向隙缝22形成在所述外壳壳层19的每个横向(上部或下部)板的前部内或前部处，且其大体从前端向后延伸。
这样的外壳壳层19至少部分地组装入或组装到或组装在第一外壳11上，优选的，所述外壳壳层19从安装侧、优选大体从后侧沿所述管状接头部分13的内圆周表面进行组装，从而使所述隙缝22与所述耦合肋18相连接。所述外壳壳层19组装完毕后，其外圆周表面大体上与所述管状接头部分13的内圆周表面的大部分或主要部分保持紧密接触，其前部(优选为大体前半部)位于或对应于所述接头间隔16的后部(优选为大体后半部)，而其后部(优选为大体后半部)布置在或对应于所述调节间隔17内。该外壳壳体19对所述第一端子接头14、以及至少部分地容纳于所述调节间隔17中的所述多根导线15所在的区域进行至少部分的围绕，优选覆盖其大体整个圆周面，从而对所述第一端子接头14的后部(优选为大体后半部)和所述多根导线15所在区域进行屏蔽。
而且，所述连接壳层23与或将与所述外壳壳层19相连接。所述连接壳层23这样形成，优选对导电(优选为金属)板(例如铝合金板)进行深拉延，并通过连续进行多次挤压操作而使所述导电(金属)板逐渐发生变形，从而优选形成为大体管状外形的所述连接壳层23，且在其圆周方向上没有焊缝。所述连接壳层23的前部(优选为大体前半部)用作管状接触部分24，以与所述外壳壳层19相接触，而其后部(优选为大体后半部)用作紧固部分25，以对后述屏蔽件28进行紧固。
所述管状接触部分24优选整体为横向长矩形，并且包括水平第一(上部)表面部分24a；大体平行于所述第一(上部)表面部分24a的第二(底部)表面部分24b；以及一对横向(左侧和右侧)侧边表面部分24c，所述侧边表面部分24c与所述第一(上部)表面部分24a和/或第二(底部)表面部分24b构成非0°或180°的角度，优选大体成直角，并且所述侧边表面部分24c对所述第一(上部)表面部分24a和第二(底部)表面部分24b的一个侧边(左侧)端部相连接，并使所述第一(上部)表面部分24a和第二(底部)表面部分24b的另一个侧边(右侧)端部进行连接。所述第一(上部)表面部分24a和侧边表面部分24c大体连续(优选为彼此大体成直角)，和/或所述第二(底部)表面部分24b和侧边表面部分24c(也)连续(优选彼此大体成直角)。从而，所述管状接触部分24的四个拐角大体上为直角拐角部分24d，且所述直角拐角部分24d大体上以极小的曲率半径进行弯曲。该管状接触部分24的所述拐角部分24d的曲率半径设置为小于所述外壳壳层19的所述四个拐角处的角形部分20的曲率半径。
所述紧固部分25整体优选具有横向长椭圆外形，并且包括一对水平向(上部和下部)大体为平面的部分25a；以及一对横向(左侧和右侧)大体为弧形的曲面部分25b，所述曲面部分25b优选地大体与所述(上部和下部)平面部分25a的横向(左侧和右侧)端部进行切向(光滑)连接(或以相对较大的曲率半径相连接)。因此，该管状紧固部分25不存在以小曲率半径弯曲后形成的角形部分，而且整体而言，所述管状紧固部分25在圆周方向上由平面和曲面光滑连续形成。而且，所述管状紧固部分25形成有在圆周方向上大体连续的卷曲凹槽25。所述卷曲凹槽25c这样形成使所述管状紧固部分25的外圆周表面发生凹陷，以使其大体具有弧形剖面(即，使所述管状紧固部分25沿径向内伸)，从而形成所述卷曲凹槽25c。
上述管状接触部分24和管状紧固部分25通过(优选大体为盘状的)耦合部分26而进行连接，所述耦合部分26优选大体为凸缘形，并且所述凸缘从所述管状紧固部分25的前部边缘处(或前部边缘附近)延伸，优选在大体整个圆周上延伸。该耦合部分26相对于所述管状接触部分24和管状紧固部分25成一定角度而连续，所述角度非0°或180°，并且所述角度优选为大体呈直角。而且，所述管状紧固部分25形成有一个或多个限动件27。所述限动件27这样形成优选使所述管状紧固部分25的(上部或下部)平面部分25a的前端发生凸起，并使其局部径向外凸，从而形成所述限动件27，并且在每个平面部分25a上，形成有一个或多个、优选为一对横向(左侧或右侧)限动件27。这样的限动件27也与所述耦合部分26相连接。换言之，所述一个或多个限动件27这样形成优选使所述耦合部分26发生凸起，并使其局部后凸(大体朝所述管状紧固部分25)，从而形成所述限动件27。所述限动件27从所述管状紧固部分27外圆周表面处的凸起距离优选地大于下述卷曲环28的厚度，并且，形成有所述限动件27的垂直或径向区域优选地大体位于某一范围内，所述范围是从所述管状紧固部分25的每个平面部分25a至所述管状接触部分24的一个(上部)表面部分24a或另一大体相对(下部)表面部分24b。
紧固至该连接壳层23上的所述屏蔽件28至少部分地对一根或多根、优选为对多根导线15一同进行围绕，所述导线优选地大体上从所述第一外壳11中向后拉出，且所述屏蔽件28优选由挠性编织导线构成，所述挠性编织导线通过将金属细导线编织为网状管体而形成，或是通过挠性导体板或导体层而形成。所述屏蔽件28的前端部分通过所述导体(优选为金属)卷曲或连接环29而紧固至所述连接壳层23上。所述卷曲环29优选大体为长椭圆管形状，并且其外形大于和大体相似于所述管状紧固部分25。所述卷曲环29沿前后方向的尺寸优选地大体与从所述管状紧固部分25的后端至所述限动件27的后端之间的距离相等，即，所述卷曲环29沿前后方向的尺寸优选地小于所述管状紧固部分25在前后方向上的尺寸。
在对所述屏蔽件28进行紧固时，所述屏蔽件28的前端部分的连接或布置方式能够其至少部分地覆盖所述管状紧固部分25的外圆周表面，优选地覆盖所述管状紧固部分25的大体整个圆周面。此时，对所述屏蔽件28的前端进行连接或布置，直至其与所述限动件27相接触，从而确保所述管状紧固部分25和所述屏蔽件28沿前后方向有足够大的紧固裕度(fastening margin)或叠置(接触面积)。之后，连接或布置在所述屏蔽件28上或屏蔽件28处的所述卷曲环29向前滑动，从而使其大体面向所述管状紧固部分25的外圆周表面。此时，所述卷曲环29的前端这样定位，从而可使其大体与所述限动件27相接触，或位于限动件27附近。在这种情况下，所述卷曲环29利用诸如卷曲机(未标出)等方式而发生弹性变形，以减小其尺寸，从而通过卷曲或弯曲或折叠而与所述管状紧固部分25的外圆周表面相连接。通过这种方式，所述屏蔽件28的前端部分在所述管状紧固部分25的外圆周表面和所述卷曲环29的内圆周表面之间受到强烈的或大量的挤压或夹层作用，从而将所述使所述屏蔽件28的前端部分紧固至所述管状紧固部分25和所述卷曲环29上，以这种方式连接后，可以建立电连接和/或防止所述管状紧固部分25和所述卷曲环29彼此分离。而且，所述卷曲环29部分发生这样的弹性变形，从而连接或插入所述卷曲凹槽25c中，从而在该卷曲凹槽25c中，所述管状紧固部分25和所述屏蔽件28沿前后方向彼此卡合。
所述杠杆件30(作为优选的可动件)这样形成，从而一对盘状臂部份32从可操作部分31的相对横向(左侧和右侧)端或端部在所述管状接头部分13的外侧边表面上延伸，或大体沿所述管状接头部分13的外侧边表面延伸，从而使所述盘状臂部32关于一个或多个支撑轴34可旋转或转动地安装在所述第一外壳11上或第一外壳处或第一外壳内，所述支撑轴形成在所述第一外壳11的管状连接部分13的外部横向(左侧和/或右侧)表面上，并且通过对两个臂部32的一个或多个轴承孔33和形成在所述第一外壳11的所述管状接头部分13外侧(左侧和/或右侧)表面上的一个或多个支撑轴34分别进行连接，从而使所述盘状臂部32可旋转或可转动。在所述(优选为每个)臂部32的内表面中，形成至少一个凸轮凹槽35。所述可操作部分31与锁定臂36整体或统一形成，并且所述锁定臂36在脱离所述第一外壳11外表面的释放方向上可发生弹性变形，并且所述锁定臂36形成有卡齿部分37，所述卡齿部分37可与所述锁定臂36整体或统一更换。探测件38优选具有不同于或区别于所述杠杆件30的部件，并且具有弹性锁定件39，所述探测件38与所述可操作部分31装配在一起或可与所述可操作部分装配在一起。所述探测件38可相对于所述可操作件31沿大体同一方向(优选为大体平行于所述可动部件31旋转或转动路径的切向)进行线性更换，所述方向在所述杠杆件30的旋转或转动期间作为所述操作部分的更换方向。所述弹性锁定件39在大体上脱离所述第一外壳11外表面的释放方向上可发生弹性变形。而且，所述探测件38形成有阻挡部分40，所述阻挡部分40大体上不能发生弹性变形。当两个屏蔽连接器10、50处于非连接状态(分离状态)时，所述探测件38位于待机位置SP，在该待机位置处，当对所述两个屏蔽连接器10，50进行连接时，所述弹性锁定件39相对于所述杠杆件30的旋转方向而位于所述卡齿部分37之后，如图4和图5所示。锁定部分41从所述管状连接部分13的外(上部)表面的后端处或后端附近凸出，并形成锁定凸出物42。
所述第二屏蔽连接器50包括第二外壳51；屏蔽壳层52；以及一个或多个，优选为多个第二端子接头53。所述第二外壳51由诸如合成树脂这样的材料制成，并且在所述第二外壳51的前部侧边处或前部侧边附近形成插座54，所述插座54至少部分地可连接或可插入所述接头间隔16内。所述插座54分隔为或包括一个或多个具有开口前端的连接凹部55，且所述第二端子接头53是大体为窄长形的阳性端子接头，其前部侧边至少部分容纳于各个所述连接凹部55中。优选大体呈圆柱形的凸轮随动件56向外凸出，并且其形成在所述第二外壳51的横向(左侧和/或右侧)外部侧边表面上。优选为大体矩形管形状的屏蔽壳层52这样安装，从而与所述第二外壳51的外圆周表面发生紧密接触。所述屏蔽壳层52优选为一个或多个，例如两个上部和下部分离元件的联合组件，并且至少部分地对所述第二外壳51前端至后端的区域(优选为大体整个区域)进行围绕，优选在大体整个圆周上进行围绕。
接下来对该实施例的功能进行描述。
所述连接壳层23具有紧固于其上的屏蔽件28，并且所述连接壳层23从安装侧至少部分地插入所述第一外壳11的调节间隔17中，优选的，所述连接壳层23从后部插入，从而至少部分地将所述管状接触部分24连接至所述调节间隔17内的外壳壳层19中。在这种情况下，弹性接触件19a优选与所述管状接触部分24的外圆周表面发生弹性接触，所述弹性接触件19a优选通过切割和弯曲而形成在所述外壳壳层19的所述第一和第二(上部和下部)板上，并且对所述连接壳层23和所述外壳壳层19进行这样的电连接，从而使其圆周表面至少部分地彼此叠置。由于所述管状接触部分24和外壳壳层19均优选为矩形，从而如图7所示，当从后部看去时，在位于所述连接壳层23和所述外壳壳层19内圆周表面之间的四个拐角处，不会产生较大间隔。
优选地，具有一个或多个耦合肋18的管状接触部分24地前部边缘与至少部分连接到调节间隔17中的所述连接壳层23相接触，以对其进行限动，从而使其无法继续前移，并且由组装于所述第一外壳11后端的夹持器43对其进行止动，从而使所述连接壳层23不可分离地停留在所述第一外壳11内。
在连接所述两个屏蔽连接器10、50时，利用位于图4所示起始位置IP处的杠杆件30，将所述插座54轻轻地连接至所述接头间隔16内，同时将所述一个或多个端子调节部分12轻轻地连接至所述连接凹部55内。然后，所述凸轮随动件56至少部分地进入所述凸轮凹槽的入口。从而，当所述杠杆件30在这种情况下沿连接方向朝连接位置CP进行旋转或转动，或者旋转或转动至连接位置CP时，所述两个屏蔽连接器10，50彼此相向牵引，或者至少在所述凸轮随动件56和所述凸轮凹槽25的凸轮连接作用下，使所述两个屏蔽连接器10，50相连接，从而进行连接操作。当所述杠杆件30到达图5所示连接位置CP后，从而大体上对所述两个屏蔽连接器10，50进行适当连接时，所述屏蔽壳层52至少部分地连接至所述外壳壳层19内，从而所述两个壳层19，52进行电连接。而且，所述第二端子接头53的前部侧边至少部分地进入所述端子调节部分12的开口，从而与所述第一端子接头14进行电连接。虽然所述第一端子接头14的后部(优选为大体后半部)至少部分地由所述外壳壳层19按照上述方式进行围绕，但由于所述两个屏蔽连接器10，50的连接，从而所述第一端子接头14的前部(优选为大体前半部)变为至少部分地由所述屏蔽壳层52进行围绕。这样，在所述第一和第二外壳11，51中，由所述第一和第二端子接头14，53形成的导电路径大体上由所述外壳壳层19和屏蔽壳层52进行屏蔽。
优选的，就在所述两个屏蔽连接器10，50适当连接之前，所述卡齿部分37移动至所述锁定凸出物42上，同时所述锁定臂36在释放方向上发生弹性变形。当所述杠杆件30到达所述连接位置CP处时，所述锁定臂36至少部分地发生弹性还原，从而使所述卡齿部分37与所述锁定凸出物42相连接。这样，所述杠杆件30锁定在所述连接位置CP处，并且防止其朝所述起始位置IP发生旋转。
之后，位于所述待机位置SP处的所述探测件38受到推动而移动至探测位置DP处，所述探测件38受到推动的方向大体上与所述杠杆件30朝所述连接位置CP而进行的旋转方向相同。在所述移动过程中，所述弹性锁定件39在释放方向上发生弹性变形，同时其上的锁定凸出物39a移动至所述锁定凸出物42的倾斜面42a上，所述锁定凸出物39a穿过所述锁定凸出物42的外表面42S而移动至所述卡齿部分37的外表面37S上。此时，由于所述锁定凸出物42的外表面42S和所述卡齿部分37的外表面37S大体连续，和/或大体具有相同高度而彼此齐平，并且在其间不形成间隙，从而所述锁定凸出物39a能在两个外表面42S，37S上进行平稳滑动，而不受到阻挡。换言之，所述探测件38能在某一动作的作用下，从所述待机位置SP推至探测位置DP处。
当所述探测件38到达所述探测位置DP处时，所述弹性锁定件39a至少部分地发生弹性复原，从而使所述锁定凸出物39a与所述卡齿部分37相连接。这样，所述探测件38锁定在探测位置DP处，并防止其朝待机位置SP方向返回。在这种情况下，所述锁定臂36大体上与所述探测件38的阻挡部分40相接触，如图6所示，从而防止所述锁定臂36在释放方向上发生弹性变形。这样便能对所述锁定臂36和锁定凸出物42进行牢固的夹持连接，从而能在所述两个屏蔽连接器10，50的连接状态下对其进行牢固锁定。
当在该状态下对所述两个屏蔽连接器10，50进行分离时，将位于所述探测位置DP处的所述探测件38推向待机位置SP。然后，由于所述卡齿部分37倾斜面和所述锁定凸出物39a的倾斜，所述锁定凸出物39a移动至所述卡齿部分37上，并且穿过所述锁定凸出物42，同时所述弹性锁定件39在释放方向上发生弹性变形。从而，所述探测件38返回至待机位置SP。由于所述锁定臂36能以这种方式在释放方向上进行弹性变形，从而所述锁定臂36发生弹性变形，以从所述锁定凸出物42中将所述卡齿部分37进行释放，并且所述杠杆件30从连接位置CP朝起始位置IP进行或能够进行旋转或转动，或是旋转或转动至起始位置IP处。随着所述杠杆件30的旋转或转动，在所述凸轮凹槽35和凸轮随动件56的凸轮连接作用下，所述两个屏蔽连接器10，50沿不同方向进行运动。
如上所述，在本实施例中，所述连接壳层23优选包括具有平面部分25a和曲面部分25b的管状紧固部分25，以及优选具有矩形管形状的管状接触部分24，所述管状接触部分24位于所述管状紧固部分25之前；所述屏蔽件28优选通过对卷曲环29进行卷曲而紧固至所述管状紧固部分25的外圆周表面处；并且所述管状接触部分24这样连接，从而使其圆周表面和所述外壳壳层19的圆周表面至少部分地彼此叠置。
由于所述管状接触部分24(优选大体为矩形)的形状与所述外壳壳层19(优选大体为矩形管形状)的形状大体一致，从而所述外壳壳层19和所述连接壳层23能够以至少部分叠置的方式而保持接触，同时在其圆周表面之间，优选在其大体整个圆周表面之间，不产生较大间隙。这样，便可以有效地抑制噪音从所述连接壳层23和所述外壳壳层19之间的间隙中漏出。而且，有效地降低了所述屏蔽连接器的整体尺寸。而且，由于所述管状紧固部分25的外形由所述平面部分25a和曲面部分25b形成，即形成一个没有拐角部分的外形，从而所述卷曲环29的卷曲过程不受阻碍。
所述管状紧固部分25和管状接触部分24优选地通过所述耦合部分26进行耦合，所述耦合部分26具有从所述管状紧固部分25沿径向外凸的凸缘外形，优选地从所述管状紧固部分25的前边缘处或其附近沿径向外凸。这样，所述耦合部分26对至少部分地连接在或连接至所述管状紧固部分25上的所述屏蔽件28和卷曲环29进行制动，并使其不再前移。而且，所述屏蔽件28上用于连接至所述连接壳层23上的紧固区域位于所述管状紧固部分25的某一范围内，并且该紧固区域不向所述管状接触部分24延伸。
而且，用于对所述卷曲29进行制动、使其不再前移的一个或多个限动件27形成在所述管状紧固部分25外圆周面的前端处或前端附近，和/或形成在所述耦合部分26之后，从而所述卷曲环29和耦合部分26相隔设置，并且沿前后方向形成间隙，该间隙用作目视确认间隔，以暴露所述屏蔽件28的前端。特别是，如果所述屏蔽件28暴露在所述卷曲环29和耦合部分26之间的间隙中，便能在所述管状紧固部分25上的足够大的区域内判断所述卷曲环29卷曲或弯曲或折叠连接至所述屏蔽件28上。换言之，通过目视确认所述屏蔽件28是否暴露在上述间隙(目视确认间隔)中，便能确认所述屏蔽件28是否牢固连接至所述连接壳层23上。
因此，为了抑制噪音的泄漏，连接壳层23包括管状紧固部分25和管状接触部分24，所述管状紧固部分25优选地由大体平面部分25a和曲面部分25b形成，所述管状接触部分24优选地大体为矩形管形状，卷曲环29经卷曲或(至少部分的弹性)变形或弯曲或折叠而将屏蔽件28紧固至所述管状紧固部分25的外圆周表面上。所述管状接触部分24这样连接，从而使其圆周表面至少部分地与外壳壳层19的圆周表面相叠置。由于所述管状接触部分24的外形(优选大体呈矩形)与优选地大体为矩形管形状的所述外壳壳层19的外形相一致，因此在所述外壳壳层19和连接壳层23之间仅形成很小的间隙，从而有效地抑制了噪音从所述外壳壳层19和连接壳层23之间的间隙中泄漏。
其它实施例本发明并不限于上述实施例。例如，下述实施例也属于本发明权利要求所限定的技术范围。除了下述实施例，在不偏离本发明权利要求所限定的范围及本发明宗旨的情况下，可以作出各种不同的修改。
(1)尽管在前述实施例中，所述管状接触部分这样连接，从而至少部分地与所述外壳壳层的内圆周表面相叠置，但根据本发明，所述管状接触部分还可以这样连接，从而至少部分地与所述外壳壳层的外圆周表面相叠置。
(2)尽管在前述实施例中，所述耦合部分优选大体具有从所述管状紧固部分的前部边缘沿径向外凸的凸缘外形，但根据本发明，所述耦合部分还可以具有从所述管状接触部分的后部边缘沿径向外凸的凸缘外形。
(3)尽管在前述实施例中，所述管状紧固部分具有长椭圆外形，但根据本发明，只要所述管状紧固部分至少部分地包括或由一个或多个平面部分以及一个或多个曲面部分组成，其还可以具有诸如大体椭圆外形或正圆外形。
(4)尽管在前述实施例中，所述一个或多个限动件由所述管状紧固部分和耦合部分的凸起而形成，但根据本发明，所述一个或多个限动件还可在所述管状紧固部分上与所述耦合部分相分隔的位置处形成。
(5)尽管在前述实施例中，所述一个或多个限动件通过凸起而形成，但根据本发明，它们还可通过切割和弯曲而形成。
(6)尽管在上述优选实施例中，所述屏蔽连接器具有优选为杠杆件可动件，所述可动件能起到凸轮的作用，用于辅助或执行与配套屏蔽连接器的连接，但应当理解的是，本发明还可用于不具有任何此类可动件的屏蔽连接器中。而且，还可以使用能够起到凸轮作用的非杠杆可动件，例如滑动件。
参考标号列表10-第一屏蔽连接器(屏蔽连接器)11-第一外壳(外壳)14-第一端子接头(端子接头)15-导线19-外壳壳层23-连接壳层24-管状接触部分25-管状紧固部分25a-平面部分25b-曲面部分26-耦合部分27-限动件28-屏蔽件29-卷曲环30-杠杆(可动件)43-夹持器50-第二屏蔽连接器(配套屏蔽连接器)
权利要求
1.一种屏蔽连接器(10)，包括用于至少部分地容纳一个或多个端子接头(14)的外壳(11)，用于进行屏蔽的外壳壳层(19)，所述外壳壳层(19)位于所述外壳(11)内或外壳(11)上，并且具有矩形管形状，其用于至少部分地围绕所述端子接头(14)，用于至少部分地围绕一根或多根导线(15)的屏蔽件(28)，所述一根或多根导线(28)连接至所述端子接头(14)上，并且从所述外壳(11)中向后拉出，以及用于连接所述屏蔽件(28)和外壳壳层(19)的导电连接壳层(23)，其中所述连接壳层(23)包括管状紧固部分(25)和管状接触部分(24)，所述管状紧固部分(25)包括一个或多个平面部分(25a)和一个或多个曲面部分(25b)，所述管状接触部分(24)为矩形管形状，且其位于所述管状紧固部分(25)之前或位于所述管状紧固部分(25)处，并且所述管状接触部分(24)这样连接，使其圆周表面和所述外壳壳层(19)的圆周表面至少部分地彼此叠置。
2.如权利要求1所述的屏蔽连接器，其中，所述屏蔽件(28)通过对卷曲环(29)进行卷曲而紧固至所述管状紧固部分(25)的外圆周表面处。
3.如前述权利要求中的一项或多项所述的屏蔽连接器，其中，所述外壳壳层(19)为大体矩形管形状和/或所述管状接触部分(24)为大体矩形管形状。
4.如前述权利要求中的一项或多项所述的屏蔽连接器，其中，所述管状紧固部分(25)和管状接触部分(24)通过耦合部分(26)而进行耦合，所述耦合部分(26)为大体凸缘形，并且其至少部分地从所述管状紧固部分沿径向外凸，优选地从所述管状紧固部分(25)的前部边缘处或前部边缘附近沿径向外凸。
5.如权利要求4所述的屏蔽连接器，其中，至少一个限动件(27)形成在所述管状紧固部分(25)的外圆周表面的前端和或所述耦合部分(26)之后，所述限动件(27)用于对所述卷曲环(29)进行限动，以使其不再前移。
6.如权利要求5所述的屏蔽连接器，其中，所述卷曲环(29)沿前后方向上的尺寸大体上与从所述管状紧固部分(25)后端至所述限动件(27)后端之间的距离相等。
7.如权利要求4或5所述的屏蔽连接器，其中，所述卷曲环(29)和耦合部分(26)相隔设置，从而沿前后方向形成间隙，并且该间隙用作目视确认间隔，以暴露屏蔽件(28)，从而通过目视确认所述屏蔽件(28)是否暴露在上述间隙中，便能确认所述屏蔽件(28)是否牢固连接至所述连接壳层(23)上。
8.如前述权利要求中的一项或多项所述的屏蔽连接器，其中，所述屏蔽件(28)上连接至所述连接壳层(23)的紧固区域位于所述管状紧固部分(25)的范围内，并且不向所述管状接触部分(24)延伸。
9.如前述权利要求中的一项或多项所述的屏蔽连接器，其中，优选大体为矩形的所述管状接触部分(24)的外形大体上与优选大体为矩形管形状的所述外壳壳层(19)的外形相一致，从而所述外壳壳层(19)和连接壳层(23)以至少部分叠置的方式而发生接触，并且在其圆周表面之间不产生较大间隙，优选在其大体整个圆周表面之间不产生较大间隙。
10.如前述权利要求中的一项或多项所述的屏蔽连接器，其中，优选为杠杆件(30)的可动件(30)能起到凸轮的作用，其用于辅助或进行所述屏蔽连接器和配套屏蔽连接器的连接。
11.如前述权利要求中的一项或多项所述的屏蔽连接器，其中，所述连接壳层(23)由组装在所述外壳(11)上的夹持器(43)进行制动，从而使所述连接壳层(23)不可分离地保持在所述外壳(11)中。
全文摘要
本发明地的目的之一在于抑制噪音的泄漏。连接壳层23包括由平面部分25a和曲面部分25b形成的管状紧固部分25，以及具有矩形管形状的管状接触部分24，卷曲环29进行卷曲，以将屏蔽件28紧固至所述管状紧固部分25的外圆周表面上。所述管状接触部分这样连接，从而使其圆周表面与外壳壳层19的圆周表面相叠置。由于所述管状接触部分24的矩形外形与所述外壳壳层19的矩形管外形相一致，从而在所述外壳壳层19和连接壳层23之间仅产生很小的间隙，从而便有效地抑制了噪音穿过所述外壳壳层19和连接壳层23之间的间隙而泄漏出来。
文档编号H01R13/648GK1819364SQ20061000687
公开日2006年8月16日 申请日期2006年2月5日 优先权日2005年2月2日
发明者坂仓浩二, 篠崎哲也 申请人:住友电装株式会社