专利名称：连续排线的电子连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线路连接器，尤其涉及一种避免在射出成型外绝缘层时，胶料由此一空间窜至端子穴的前端，并附着于端子上，导致形成不良品，以提高合格率及品质的连续排线的电子连接器。
背景技术：
现有的电子连接器包括一端子本体，穿设有多个端子穴；多个端子，分别嵌置于该端子本体的端子穴中；一对外壳体，包扣于该端子本体外；一外绝缘体，以射出成型方式，包裹于该外壳体后段的外围。上述现有的电子连接器，在制造及应用上，仍存在以下的缺点1.该对外壳体，通常是采用金属薄板，只是单纯的套在端子本体的外围，其后段虽然有外绝缘层包裹、固定，但该对外壳体的前段，却是无任何结构确保与端子本体紧密贴合，因此在使用上，外壳体的前段极易因外力，而向外翻开产生变形。
2.当在成型外绝缘层时，液态的胶料，往往沿着端子本体的各端子穴后端的入口窜入，并窜流至各端子穴的前端，而沾附在嵌置于各端子穴中的端子上，而形成不良品，使不良率无法下降，增加制造成本。
本创作人有鉴于此，积极研究创新，研制出一种连续排线的电子连接器。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的缺陷，而提供一种连续排线的电子连接器，其可以避免在射出成型外绝缘层时，胶料由此一空间窜至端子穴的前端，并附着于端子上，导致形成不良品，以提高合格率及品质。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种连续排线的电子连接器，包括端子本体、多个端子、一对外壳体；其特征在于，所述端子本体穿设有多个端子穴，该端子本体的相对两侧分别设有扣穴部；所述多个端子分别嵌置于该端子本体的一端子穴中；所述一对外壳体，是对合地包扣于该端子本体及下述挡胶座的外围，令该对外壳体的前缘，分别对应地卡扣于该端子本体的扣穴部中；挡胶座，含有多个挡杆，分别塞置于该端子本体后端的一端子穴与各端子间所构成的空间中，以封闭各端子穴的后端入口；外绝缘层，射出成型地包裹于该对外壳体的外围。
前述连续排线的电子连接器，其中端子本体的各扣穴部的穴口端缘，形成一向内渐缩的斜面。
前述连续排线的电子连接器，其中端子本体于两相对的外侧壁上，分别突设有定位突块，以对应地穿扣于所述一对外壳体的对应扣孔中。
前述连续排线的电子连接器，其中挡胶座含有一座体，该座体的前端，并列突设有多个挡杆，并于该座体上并列凹设有多个承接槽，以承接各端子后段的讯号线焊接段。
本实用新型的有益效果是，其可以避免在射出成型外绝缘层时，胶料由此一空间窜至端子穴的前端，并附着于端子上，导致形成不良品，以提高合格率及品质。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的部分结构分解示意图。
图2是图1所示结构组装后的示意图。
图3是图2所示组合结构的3-3方向剖视图。
图4是图3所示部位的放大示意图。
图中标号说明10端子本体 11端子穴111后端入口12扣穴部 121斜面 13定位突块20端子 21讯号线焊接段 22讯号连接段23讯号线 30挡胶座31座体311承接槽32挡杆 40a外壳体40b外壳体41a前缘 41b前缘
42a扣孔42b扣孔 50外绝缘层具体实施方式
请参阅图1至图4所示，本实用新型有关于一种连续排线的电子连接器，包括一端子本体10，穿设有多个端子穴11，该端子本体10的相对两侧分别设有扣穴部12；多个端子20，分别嵌置于该端子本体10的一端子穴11中；一挡胶座30，含有多个挡杆32，分别塞置于该端子本体10后端的一端子穴11与各端子20间所构成的空间中，以封闭各端子穴11的后端入口111；一对外壳体40a、40b，对合地包扣于该端子本体10后段及挡胶座30的外围，令该对外壳体40a、40b的前缘41a、41b，分别对应地卡扣于该端子本体10的扣穴部12中；以及一外绝缘层50，射出成型地包裹于该对外壳体40a、40b的外围。由于该挡胶座30的各挡杆32，分别对应吻合地塞置于该端子本体10后端的各端子穴11与各端子20间所构成的空间，即封闭了各端子穴11的后端入口111，这样，便可以挡阻在射出成型外绝缘层50时，胶料由此一空间窜至端子穴11的前端，并附着于端子20上。
如图3、图4所示，本实用新型中的该端子本体10的各扣穴部12的穴口端缘，形成一向内渐缩的斜面121，除了导引该对外壳体40a、40b的前缘41a、41b扣入该扣穴部12中外，也一并将该对外壳体40a、40b的前缘41a、41b朝端子本体10的方向压迫，使该对外壳体40a、40b可以紧贴于该端子本体10上，避免在应用时产生晃动或外翻变形。
本实用新型的该端子本体10在两相对的外侧壁上，分别突设有定位突块13，以对应地穿扣于该对外壳体40a、40b的对应扣孔42a、42b中，以挡阻该对外壳体40a、40b在端子本体10上产生相对滑动。
如图1、图3所示，本实用新型中的该挡胶座30，含有一座体31，该座体31的前端，并列突设有多个挡杆32，并于该座体31上，并列凹设有多个承接槽311，以承接各端子20后段的讯号线焊接段21，使两相邻端子20的讯号线焊接段21所焊接的讯号线23，可以被绝缘地有效隔离，避免发生短路。
如图1至图3所示，本实用新型在组装时，先使各端子20前端的讯号连接段22，由端子本体10的端子穴11后方，嵌入于该端子本体10中，而后便可使该挡胶座30的各挡杆32，分别塞置于该端子本体10后端的一端子穴11与各端子20间构成的空间中，并使各端子20后段的讯号线焊接段21，分别对应地跨置于挡胶座30的承接槽311中，以焊接讯号线23。而后，再对合地扣接该对外壳体40a、40b，使该对外壳体40a、40b包围于该端子本体10及挡胶座30的外围，并使该对外壳体40a、40b的前缘41a、41b分别扣入于该端子本体10的扣穴部12中，最后，再以射出成型方式，在该对外壳体40a、40b的后段外围，包裹一层外绝缘层50，而完成该连续排线的电子连接器的制作。
本实用新型具有以下结构特征及优点1、该端子本体10设有扣穴部12，以将该对外壳体40a、40b紧扣，使该对外壳体40a、40b紧贴于该端子本体10上，并可有效防止该对外壳体40a、40b发生松动或外翻变形。
2、设置有挡胶座30，其所突设的各挡杆32，是分别塞置于该端子本体10后端的端子穴11与各端子20间所构成的空隙中，即封闭各端子穴11的后端入口111，可有效防止在射出成型外绝缘层50时，胶料由端子穴11的后端入口111窜入，并窜至该端子本体10的端子穴11前端，而附着于端子20前端的讯号连接段22上，形成不良品。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种连续排线的电子连接器，包括端子本体、多个端子、一对外壳体；其特征在于，所述端子本体穿设有多个端子穴，该端子本体的相对两侧分别设有扣穴部；所述多个端子分别嵌置于该端子本体的一端子穴中；所述一对外壳体，是对合地包扣于该端子本体及下述挡胶座的外围，令该对外壳体的前缘，分别对应地卡扣于该端子本体的扣穴部中；挡胶座，含有多个挡杆，分别塞置于该端子本体后端的一端子穴与各端子间所构成的空间中，以封闭各端子穴的后端入口；外绝缘层，是包裹于该对外壳体的外围。
2.根据权利要求1所述连续排线的电子连接器，其特征在于所述端子本体的各扣穴部的穴口端缘，形成一向内渐缩的斜面。
3.根据权利要求1所述连续排线的电子连接器，其特征在于所述端子本体于两相对的外侧壁上，分别突设有定位突块，以对应地穿扣于所述一对外壳体的对应扣孔中。
4.根据权利要求1所述连续排线的电子连接器，其特征在于所述挡胶座含有一座体，该座体的前端，并列突设有多个挡杆，并于该座体上并列凹设有多个承接槽，以承接各端子后段的讯号线焊接段。
专利摘要一种连续排线的电子连接器，包括端子本体、多个端子、一对外壳体；端子本体穿设有多个端子穴，该端子本体的相对两侧分别设有扣穴部；多个端子分别嵌置于该端子本体的一端子穴中；一对外壳体，是对合地包扣于该端子本体及下述挡胶座的外围，令该对外壳体的前缘，分别对应地卡扣于该端子本体的扣穴部中；挡胶座，含有多个挡杆，分别塞置于该端子本体后端的一端子穴与各端子间所构成的空间中，以封闭各端子穴的后端入口；外绝缘层，射出成型地包裹于该对外壳体的外围。本实用新型可避免在射出成型外绝缘层时，胶料由此一空间窜至端子穴的前端，并附着于端子上，导致形成不良品，以提高合格率及品质。
文档编号H01R13/405GK2893966SQ20062000054
公开日2007年4月25日 申请日期2006年1月10日 优先权日2006年1月10日
发明者黄钦雄, 陈宏明 申请人:建舜电子制造股份有限公司