螺纹紧固件联接的防松装置的制作方法

文档序号:7215795阅读:340来源:国知局
专利名称:螺纹紧固件联接的防松装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种可供变压器接线端子采用、且能够得到较好的防松效果的螺纹紧固件联接的防松装置。
背景技术
一般联接螺纹的升角小于螺纹副中的当量摩擦角,可满足自锁条件。另外,拧紧后,在螺纹和螺栓头部支撑面上的摩擦力也能防松。但在振动和冲击载荷作用下或温度变化较大时,会使螺纹副中的下压力在某一瞬时消失,摩擦力为零,使联接松动,造成接触不良,甚至烧坏变压器。本说明书针对变压器的接线端子由于联接松动无法保证该设备正常运行而对原有的螺纹紧固件联接结构加以完善,并作出改进。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种适于变压器接线端子采用的防松效果良好的螺纹紧固件联接的防松装置。
本实用新型螺纹紧固件联接的防松装置包括紧固在变压器接线板的一个钢六角头全螺纹螺栓作为联接支柱,H级玻璃丝板接线板两侧每边垫有一个钢圆形平垫圈,两个六角法兰面钢螺母分别在变压器铜接线片的两侧夹紧拧固在接线板后,且在螺母上再用一个普通的六角头钢螺母扣住拧紧,其特别之处在于变压器接线端子的联接方式由原来的接线板前联接改到接线板后联接,变压器的接线片和负载接线片紧贴在一起夹在两个六角法兰面螺母中间。
六角法兰面钢螺母的支撑面直径大于螺母直径。
外端的六角法兰面螺母外侧还配装有六角头扣紧螺母。
六角法兰面螺母的法兰面上制的密布的防滑凸棱。
该装置采用了增大紧固件接触面摩擦阻力的方法,属于摩擦式防松方法,即一种三为一体的六角板拧紧固件的结构型式。这种结构型式采用了一种六角法兰面螺母(GB/T6177.1),且具有加大的支撑面直径(dw近似于2倍的螺纹直径),在一定的预紧力的作用一下,可获得足够的防松能力如在支撑面上再制出齿纹,则防松能力成倍提高,又称为“三合一螺母”即具有六角板拧部分、加大支撑面的功能、以及防松功能,三者合一体,是当代最新型的六角板拧紧固件的结构型式。该螺母与螺栓、螺柱、螺钉配合使用,省去了弹簧垫圈,结构简单,防松可靠。这种型式适合于高强度(8.8或8级及其以上)紧固件,在重要的联接场合,如发动机使用目前我国已在锻压设备、摩托车产品中采用。同时专生产企业也有可能生产,但比其它型式的成本高。
作为本实用新型的另一种改进,是将变压器接线端子的板前联接方式改为板后联接。所谓板前联接就是将变压器的接线端子在接线板(一种H级的玻璃丝板)的前面即已接好,变压器的接线端子通过两个铜垫圈和一个铜螺母,紧固在板前,又通过固定在接线板上的导电的铜螺栓,穿过接线板。板后则由铜垫圈和铜螺母把负载的接线端子(如变频器负载的接线端子)锁紧到铜螺栓上。负载的接线端子拧接在铜螺栓上时由于接线板的摩擦阻力有时不够,很容易使板前即已接好的变压器接线端子带来松动,故防松能力下降。板后联接是把变压器的接线端子移到接线板后与变频器负载的接线端子紧接在一起,去掉铜螺母、铜垫圈、铜螺栓,改为两个六角法兰面钢螺母分别在接线片的两侧夹紧,然后拧紧在六角头全螺纹钢螺栓(GB/T5783-2000)上。紧挨接线板前后均钢圆形平垫圈(GB/T97.1-1985)垫好,最后用六角头钢螺母锁紧。显然,这种结构方式将钢质螺母、螺栓、垫圈取代了铜的螺母、螺栓和垫圈。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明

图1示出了粗牙和细牙六角法兰面螺母(GB/T6177.1-200)的剖视图;图2是图1的左视图;图3是图1的A部放大图;图4表示了变压器接线端子原有的联接方式;图中1.铜螺栓 2.铜垫圈 3.接线板 4-1.铜螺母 4-2.扣紧螺母5.变压器和负载接线片;图5表示了变压器接线端子的联接由板前联接改为板后联接的装配方式示意图;图中1,六角头全螺纹钢螺栓 2.钢圆形平垫圈 3.接线板(H级玻璃丝板) 4-3.六角法兰面钢螺母 5.变压器和负载接线片 6.引线 4-4.六角头钢螺母;图6所示为多绕组变压器采用的接线端子联接示意图图7是图6中X2处的结构示意图;图中1.六角头全螺纹钢螺栓 2.钢圆形平垫圈 3.接线板(H级玻璃丝板)4-3.六角法兰面钢螺母 5.变压器和负载接线片 6.引线 4-4.六角头钢螺母;
图8所示为三绕组变压器采用的接线端子联接示意图;图9是图8的Y2处的结构示意图;图10是图8的Y3处的结构示意图;图9和10中1.六角头全螺纹钢螺栓 2.钢圆形平垫圈 3.接线板(H级玻璃丝板) 4-3.六角法兰面钢螺母 5.变压器和负载接线片 6.引线 4-4.六角头钢螺母。
具体实施方式
图1-3所示是一个普通的六角法兰面螺母(GB/T6177.1-2000),法兰面加大了支撑面直径,(dw近似或大于2倍的螺纹直径),在一定的预紧力的作用下,可获得足够的防松能力,且与联接紧固构件螺栓、螺柱、螺钉配合使用,故可省去弹簧垫圈。
图4为变压器紧固件联接装置的板前联接方式。
图5则是将六角法兰面螺母4-3分别拧紧在两个接线片5(变压器的接线片和变频器的接线片)的两侧,使两个接线片5的接触面不大于钢螺母的法兰面积,然后垫上钢圆形平垫圈2拧紧在接线板3上,接线板3为H级玻璃丝板。六角全螺纹钢螺栓1作为该紧固件结构中的中心支柱,穿过接线板3,紧固在接线板上。最后用六角头钢螺母4-4扣紧,以防联接紧固件(GB/T805-1998)松退。
这种扣紧螺母一般可与普通六角螺母使用,待后者被联接件紧固后,旋上扣紧螺母并用于拧紧,使与普通螺母接触,再用板手紧60~90°即可。
松开时,;必再拧紧六角螺母使其扣紧间产生间隙,才能松开扣紧螺母。
该结构实施过程的关键必须采用两只法兰面螺母,其作用有两点第1.六角法兰面螺母组成“三合一·螺母”结构型式,将接线片紧固而不松动,故5、10不得采用普通螺母第2.六角法兰面螺母与六角全螺纹钢螺栓组成一般结构型式,将钢螺栓固定在玻璃丝板上。
图6-7则是将图4的的装配结构具体用在多绕组变压器的接线端子上。
多绕组变压器的额定容量应≤3200kVA。
多绕组变压器的联接方式一般为Y、D、D、yn型。
图8-10则是将图4的的装配结构具体用在三绕组变压器的接线端子上。
三绕组变压器的额定容量应≤3200kVA。
三绕组变压器的联接方式一般为D、d0、y11型。
在实施图6-7图8-10的具体联接方式时,需掌握1.螺栓预紧力Fo及其预紧扭矩,见下表

2.预紧力矩的控制,见下表采用力矩法。装配时采用扭矩板手(GB/T15729-1995),配合套筒板手套筒,供紧固六角头螺栓、螺母用。预置式扭力板子可预置扭矩值,操作时施加扭矩超过设定值,板手即打滑,以保证螺栓(螺母)上承受的扭矩不超过设定值。
建议采用AC4-20、AC20-100两种扭矩板手。
权利要求1.一种螺纹紧固件联接的防松装置,包括紧固在变压器接线板的一个钢六角头全螺纹螺栓作为联接支柱,H级玻璃丝板接线板两侧每边垫有一个钢圆形平垫圈,两个六角法兰面钢螺母分别在变压器铜接线片的两侧夹紧拧固在接线板后,且在螺母上再用一个普通的六角头钢螺母扣住拧紧,其特征在于变压器接线端子的联接方式由原来的接线板前联接改到接线板后联接,变压器的接线片和负载接线片紧贴在一起夹在两个六角法兰面螺母中间。
2.根据权利要求1所述防松装置,其特征在于六角法兰面钢螺母的支撑面直径大于螺母直径。
3.根据权利要求1所述防松装置,其特征在于外端的六角法兰面螺母外侧还配装有六角头扣紧螺母。
4.根据权利要求1、2或3所述防松装置,其特征在于六角法兰面螺母的法兰面上制的密布的防滑凸棱。
专利摘要本实用新型涉及一种当代最新型的六角板拧紧固件的结构型式,可供变压器接线端子采用的螺纹紧固件联接的防松装置。该装置包括紧固在变压器接线板上的一个钢六角螺栓,接线板(H级玻璃丝板)两侧每边垫有一个钢圆形平垫圈,两个六角法兰面钢螺母分别在变压器铜接线片的两侧夹紧拧固在接线板的钢六角螺栓上,且在螺母上再用一个普通的六角头钢螺母扣住拧紧。由于六角法兰面螺母加大了支撑面直径,在一定的预紧力的作用下,可获得足够的防松能力,再用扣紧螺母与其配合使用,防松能力大大加强(扣紧螺母可用于多次拆装)。同时,由于变压器接线端子由板前联接方式改为板后联接,其防松效果也明显提高。
文档编号H01F27/28GK2904236SQ20062000433
公开日2007年5月23日 申请日期2006年2月24日 优先权日2006年2月24日
发明者谭勇 申请人:谭勇
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