专利名称：一种电抗器的双器身结构的制作方法
技术领域：
本发明属于电抗器技术领域，涉及一种电抗器的双器身结构。
背景技术：
现有的单相铁心电抗器都是由单个日字形铁心器身、单个线圈 套装，这种结构对于一定电压、 一定容量以下的产品是合适的，但是
当电压等级、容量达到一定程度(如电压等级为800KV、容量为 100000kvar的产品)后，随着产品的大型化，产品的宽度、高度尺 寸进一步增加，给电抗器的运输带来了困难。另外，由于产品本身的 绝缘件爬电距离是有限制的，并不是在一定绝缘距离下，可以允许电 压无限制的增加。当产品的电压等级进一步升高时，绝缘件所承受的 爬电电压增加，会给产品带来安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中电抗器单器身结构
所存在的上述不足，提供一种装配相对简单、磁损耗小、且运行可靠
的电抗器的双器身结构。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是该电抗器的双器身结
构包括电抗器器身，其中，所述电抗器器身包括两个单独的器身，两 器身通过其内部的线圈联接在一起。
两器身的排列方式可以为平行排列，采用这种排列方式可以使 引出线(两线圈之间的连线)远离地电位，并且引出线的电极直径可 以缩小；或呈一字形排列，采用这种排列方式时电抗器两器身内两线 圈之间的漏磁互相干扰小。
两个单独的器身各包括一个日字形铁心，日字形铁心中部为多
个带有中心孔的铁心饼和多个气隙交叠而成的铁心柱。
所述电抗器两器身都置于同一电抗器油箱内，由于工作电压下 所作用的电压不同，绝缘距离可以不同，因此两器身的尺寸可为一大 一小，在两器身为串联结构时，根据具体情况，第一个器身的电压容
量可为30 — 70%，则第二个器身的电压容量为70 — 30%。当然，两器 身的尺寸也可以为完全相同。
两器身内部的线圈联接在一起可以通过串联联接，也可以通过 并联联接。即两线圈的连接方式可以为串联，也可以为并联。
两器身内部的线圈通过串联联接在一起可以是第一器身中的线 圈即第一线圈的一端为进线端，第一线圈的另一端与第二器身中的线 圈即第二线圈的一端连接，第二线圈的另一端为出线端，形成串联联 接；串联也可以是第一线圈与第二线圈采用中部进线串联连接，即第 一线圈采用在线圈的中间部位进线，其两端部出线并且并联后作为第 二线圈的进线，第二线圈采用在线圈的中部进线，其两端部并联后出 线，第一线圈两端部并联后与第二线圈的中部进线串联。
当本发明两器身内的两个线圈串联时，在满足运输高度的前提下， 两线圈的线圈排列段数比单柱线圈的总段数增加，总的线圈高度增加， 使在工作电压下的线圈沿面的爬电距离大大增加，两个线圈共同承受 工作电压，保证了工作电压下的电抗器产品绝缘的可靠性。
两器身的线圈通过并联联接在一起可以是线圈端部并联，即 两器身的两线圈的一端作为进线端并联在一起作进线端，两线圈的另 一端作为出线端并联在一起作出线端；并联联接在一起也可以是第 一器身中的线圈即第一线圈与第二器身中的线圈即第二线圈都采用 中部进线，并且中部进线端并联连接，两线圈的上下两端并联在一起 后再并联作为出线端，即第一线圈采用在线圈的中部进线，其上下端 部出线并且并联，第二线圈采用在线圈的中部进线，其上下端部出线 并且并联，第一线圈与第二线圈两线圈的中部进线端并联，第一线圈 两端部与第二线圈的两端部并联联接作为出线端。
在满足运输和电气性能情况下可以采用并联的方式，当采用中部 进线的方式时，对线圈末端的绝缘水平要求不高。
当然，本发明线圈的连接方式不限于上述四种连接方式。
本发明由于采用了双器身结构，使单独铁心的心柱的压紧和铁轭 的夹紧容易保证，进而对噪声和振动得到了控制，同时比相同容量产 品采用单器身的电抗器损耗集中得到了改善，改善了整个产品的温度 分布，避免了器身中局部存在的热点问题。
由于本发明电抗器使单柱容量减小，这种双器身结构对漏磁的 控制、绕组的散热都有利，因此可适用于任何一款有不同电压等级、
容量要求的电抗器，对于1000kV、 100000kvar的产品，其绝缘可靠 性和运输方面都能满足要求。
图1为本发明铁心电抗器两器身的结构主视图 图2 为图l的侧视图
图3为本发明铁心电抗器中双器身结构的主视图(两器身平行 排列时)
图4 为图3的俯视图
图5 为本发明铁心电抗器中双器身结构的主视图(两器身呈一 字形排列时)
图6 为图5的俯视图 图7为图4的放大视图
图8为本发明两线圈中部进线串联的连接图
图9为本发明两线圈中部出线并联的连接图
图中l一高压套管 2 —中性点高压套管 3—电抗器主体 4 —储油柜 6 —油箱 7 —铁心 8 —线圈 9一铁心饼 IO —铁心 柱ll一第一线圈12 —第二线圈
具体实施例方式
以下结合实施例和附图，对本发明作进一步详细描述。 下面实施例为本发明的非限定性实施例。
如图1、 2所示，铁心电抗器包括电抗器主体3、储油柜4。电 抗器主体3包括电抗器器身，所述电抗器器身包括两个单独的器身，两器身组成双器身结构，两器身通过其内部的线圈连接在一起。两器
身都置于电抗器油箱6内，油箱6与储油柜4连通。
如图3 — 7所示，本发明电抗器双器身结构中，每个器身包括一 个日字形铁心7和线圈8，每个日字形铁心中间是多个带有中心孔的 铁心饼9和多个气隙交叠成的铁心柱10，铁心柱10由穿过中心孔的 多个拉螺杆上下拉紧，上、下和两边是由一定厚度的铁心叠积而成， 由穿心螺杆夹紧，线圈8套装在铁心柱10上。
两器身的排列方式可采用平行排列(如图3、 4所示)或一字形 排列(如图5、 6所示)。
两器身中线圈8的连接方式为串联或并联。
图8所示为串联连接方式，第一线圈11与第二线圈12采用中 部进线串联的方式连接，即第一线圈11采用在线圈的中部进线，其 端部出线并且并联，第二线圈12采用在线圈的中部进线，其端部出 线并且并联，第一线圈11端部并联后与第二线圈12的中部串联。
图9所示为并联连接方式，第一线圈11与第二线圈12采用中 部进线并联方式连接，并联联接在一起是第一器身中的线圈即第一线 圈11与第二器身中的线圈即第二线圈12都采用中部进线，并且中部 进线端并联连接，两线圈的上下两端端部并联在一起后再并联作为出 线端，即第一线圈采用在线圈的中部进线，其上下端部出线并且并联， 第二线圈采用在线圈的中部进线，其上下端部出线并且并联，第一线 圈与第二线圈两线圈的中部进线端并联，第一线圈两端部与第二线圈 的两端部并联联接作为出线端。
上述两种连接方式适用于大容量、高电压的电抗器产品，能确 保电抗器具有良好的散热性能，并且绝缘性能可靠。
权利要求
1.一种电抗器的双器身结构，包括电抗器器身，其特征在于所述电抗器器身包括两个单独的器身，两器身通过其内部的线圈(8)联接在一起。
2. 根据权利要求1所述的电抗器的双器身结构，其特征在于两 器身的排列方式为平行排列或呈一字形排列。
3. 根据权利要求2所述的电抗器的双器身结构，其特征在于所 述电抗器两器身都置于同一电抗器油箱(6)内。
4. 根据权利要求3所述的电抗器的双器身结构，其特征在于两 器身各包括一个日字形铁心(7)，日字形铁心中部为多个带有中心 孔的铁心饼(9)和多个气隙交叠而成的铁心柱(10)。
5. 根据权利要求l一4之一所述的电抗器的双器身结构，其特 征在于两器身内部的线圈(8)联接在一起可以通过串联联接，也可 以通过并联联接。
6. 根据权利要求5所述的电抗器的双器身结构，其特征在于两 器身内部的线圈通过串联联接在一起可以是第一器身中的线圈即第 一线圈的一端为进线端，第一线圈的另一端与第二器身中的线圈即第 二线圈的一端连接，第二线圈的另一端为出线端，形成串联联接；串 联也可以是第一线圈(ll)与第二线圈(12)采用中部进线串联连接， 即第一线圈(11)采用在线圈的中间部位进线，其两端部出线并且并 联后作为第二线圈(12)的进线，第二线圈采用在线圈的中部进线， 其两端部并联后出线，第一线圈两端部并联后与第二线圈的中部进线 串联。
7.根据权利要求5所述的电抗器的双器身结构，其特征在于两 器身内部的线圈通过并联联接在一起可以是两器身的两线圈的一端 作为进线端并联在一起作进线端，两线圈的另一端作为出线端并联在 一起作出线端；并联联接在一起也可以是第一器身中的线圈即第一线 圈(11)与第二器身中的线圈即第二线圈(12)都采用中部进线，并 且中部进线端并联连接，两线圈的上下两端并联在一起后再并联作为 出线端，即第一线圈(11)采用在线圈的中部进线，其上下端部出线 并且并联，第二线圈(12)采用在线圈的中部进线，其上下端部出线 并且并联，第一线圈与第二线圈两线圈的中部进线端并联，第一线圈 两端部与第二线圈的两端部并联联接作为出线端。
全文摘要
本发明公开了一种电抗器的双器身结构，其包括电抗器器身，所述电抗器器身包括两个单独的器身，两器身通过其内部的线圈联接在一起。两器身的排列方式为平行排列或呈一字形排列。本发明能够满足高电压、大容量的电抗器的要求，且装配容易、漏磁损耗小、运行可靠。
文档编号H01F27/02GK101373656SQ20071013879
公开日2009年2月25日 申请日期2007年8月20日 优先权日2007年8月20日
发明者(请求不公开姓名) 申请人:特变电工股份有限公司