专利名称：一种多联插座的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种电源插座。
背景技术：
目前，公知的多联插座主要由塑料制成的壳体，及金属制成的插套、 连接片(或铜线)等组装而成。多个独立的同极插套依靠与连接片(或铜 线)之间的悍接、铆接或打螺钉实现串接与导电。这样的结构及相应的生 产方式，导致产品材料成本高，制造过程与工艺复杂。 发明内容
为了降低产品材料成本，简化产品制造过程与工艺，本实用新型提供 一种由全新结构、形状的零部件制成的多联插座。
本实用新型的目的是以如下方式实现的本插座由塑料制成的壳体， 及金属片制成的多联同极插套组件等组装而成；壳体上有多联插孔组，插 孔组沿插孔组横向轴线横向排列；每一联插孔组包含一个E极插孔、 一个 L极插孔、 一个N极插孔；壳体内安装的插套与壳体上的多联插孔组相对 应，沿插孔组横向轴线横向排列；其特征在于安装在壳体内的多个同极
插套及其连接片，是由一个金属片经剪裁、折弯形成的多联同极插套组件: 该种插套组件的上部为多个同极插套，下部是一个贯通的连接片插套组 件上的插套的横截面呈三边"凹"字型，其中只有一个边的下端与连接片 直接连接。
该种插座的优点在于采用由 一个金属片制成的多联同极插套组件， 可以免除相应的焊接、铆接或打螺钉，从而达到降低产品材料成本，简化 产品制造过程与工艺的目的。
图1是插座外观三维立体视图。
其中l一壳体
2—插孔组
21—E极插孔
22—L极插孔
23—N极插孔
24—插孔组横向轴线
25—插孔组纵向轴线
3—电源线
图2是插座内部结构示意图。
其中31—E极电源线
32—L极电源线
33—N极电源线
4一插套组件
图3是插座内部插套组件示意图 其中41一插套
42—连接片
图4a、图4b、图4c是插套组件三维立体示意图。 图5a、图5b是插套组件的钣金展开结构示意图。 其中5—金属片具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
参照图l、图2、图3，插座壳体(1)上的多联插孔组(2)沿插孔组 横向轴线(24)横向排列，每一联插孔组包含一个E极插孔(21)、 一个L 极插孔(22)、 一个N极插孔(23);壳体(1)内安装有同极插套组件(4)， 每一个插套组件(4)包含多个同极插套(41)与一个连接片(42);插套 组件(4)上的插套(41)与壳体(1)上的插孔组(2)相对应，沿插孔组 横向轴线(24)安装；各插套组件(4)通过连接片分别与E极电源线(31)、 L极电源线(32)、 N极电源线(33)连接。
参照图4a、图4b、图4c、图5a、图5b，插套组件(4)由一个金属 片(5)经剪裁、折弯形成，插套组件(4)的结构上部为多个同极插套
(41)，下部是一个贯通的连接片(42);插套组件(4)上的插套"l)的
横截面呈三边"凹"字型，其中只有一个边的下端与连接片直接连
权利要求1、一种多联插座，本插座由塑料制成的壳体(1)，及金属片(5)制成的多联插套组件(4)等组装而成；壳体(1)上有多联插孔组(2)，插孔组(2)沿插孔组横向轴线(24)横向排列；每一联插孔组(2)包含一个E极插孔(2 1)、一个L极插孔(22)、一个N极插孔(23)；壳体(1)内安装的插套(41)与壳体(1)上的多联插孔组(2)相对应，沿插孔组横向轴线(24)横向排列；其特征在于安装在壳体(1)内的多个同极插套(41)及其连接片(42)，是由一个金属片(5)经剪裁、折弯形成的同极插套组件(4)。
2、 根据权利要求1所述的插座，其特征在于所述的插套组件(4) 的上部为多个同极插套(41)，下部是一个贯通的连接片(42)。
3、 根据权利要求1和2所述的插座，其插套组件(4)上的插套(41) 的横截面呈三边"凹"字型，其特征在于插套的"凹"字型三边中，只 有一个边的下端与连接片(42)直接连接。
专利摘要一种多联插座，该插座的多联插孔组呈横向排列方式；安装在壳体内的多个同极插套及其连接片，是由一个金属片经剪裁、折弯形成的多联同极插套组件；该种插套组件的上部为多个同极插套，下部是一个贯通的连接片；该插座的优点在于可以免除多个同极插套与连接片之间的焊接、铆接或打螺钉，从而降低产品材料成本，并简化产品制造过程与工艺。
文档编号H01R25/16GK201000982SQ20072000394
公开日2008年1月2日 申请日期2007年1月23日 优先权日2007年1月23日
发明者敖谦华 申请人:敖谦华