专利名称：通用型焊接导线中间连接接头的制作方法
技术领域：
通用型焊接导线中间连接接头技术领域 本实用新型属于焊接导线连接器材，具体地说是一种通用型焊接 导线中间连接接头。
背景技术：
焊接导线连接技术作为一种工程中常用技术，具有多种连接方式， 最为普遍的就是采取导线裸金属体部分的扭结方式，此种方式简单、通用，但 是这种扭结方式存在的不足是连接强度低、容易松脱；连接接头容易发热， 导致导线连接接头部位金属材料氧化、发热直至连接失效；连接失效的结果， 会造成连接接头升温过高或者瞬间产生电火花造成意外火灾的发生。随着工程 安全技术要求的提高，此种连接方式逐渐被淘汰，取而代之的具有可靠性相对 高、连接方便的专有连接技术。例如我国专利CN2669448Y "新型电焊电缆接 头"，接头主体的一端通过固线管、引线槽连接电缆线，另一端通过紧固螺口、 存线槽连接接头螺栓，接头螺栓的分线头外表面与接头主体的存线槽的内表面 匹配结合，将电缆线经引线槽、固线管插入存线槽的多芯导体挤压固定在两表 面之间。实际使用中，电缆线由引线槽插入，其多芯导线穿过固线管，进入存 线槽；此时接头螺栓由紧固螺口旋入，分线头分开多芯导线，将其紧固、留置 在存线槽中，同时完成多芯导线与接头螺栓的电连通。上述专利技术在一定程 度上简化了操作步骤，减少了电缆损耗，提高了工作效率。但是，它利用分线 头分开多芯导线，在具体应用中无法做到均匀接触，会导致接触面积不足产生 发热现象，存在安全隐患。另一专利技术CN2535178Y"电焊机快速接头"，包括一套筒及一插杆，该套 筒是由一夹头及一插头所构成，该夹头具有一轴孔，且在轴孔周侧纵向平均剖 切数凹槽形成数分隔块，该插头轴向设有一套孔，径向设有锁孔与该套孔相通， 该插杆是由一轴杆延设一锁杆所构成，该插杆是通过紧配合方式使轴杆插固于该轴孔中，其特点是该夹头于该分隔块外环部设有一扣接部，供至少二扣环呈 相对向地扣置束紧该扣接部，使该插杆不会因热变软而与该夹头松脱。该项专 利技术工程实践中应用于电焊机输出端的焊接导线连接，也可使用在焊接导线 接头的连接，但该技术不适应不同金属材料悍接导线之间的连接，同时由于该 技术通过插杆插固于套筒轴孔中，容易因接触不良而产生电火花烧蚀、发热， 从而影响导线接头连接的可靠性和安全性。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够实现焊接导线接头安全且有 效的连接，同时实现相同材料导线之间、不同材料导线之间、软导线和硬导线 之间以及不同截面尺寸导线之间连接的通用型焊接导线中间连接接头。 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是-
一种通用型悍接导线中间连接接头，其特征是它包括绝缘主壳体、绝缘 副壳体、导电金属内芯以及旋紧螺栓，所述绝缘副壳体上设有连接螺母，所述 旋紧螺栓旋在连接螺母上，旋紧螺栓的尾端开有一字、十字或内六方凹槽，绝 缘副壳体插入所述绝缘主壳体开口端与其连接；在绝缘主壳体上开有导线接头 插孔，绝缘主壳体封闭端的内端面处设有一个垂直于导线接头插孔的凹弧；所 述导电金属内芯置于绝缘主壳体与绝缘副壳体之间形成的空腔内，并与绝缘主 壳体内壁形成间隙配合，在绝缘主壳体内导电金属内芯的一侧开口与旋紧螺栓 的顶端之间形成一个导线接头插孔，导电金属内芯的另一侧开口与绝缘主壳体 封闭端内端面的凹弧之间形成另一导线接头插孔。
所述的绝缘主壳体内壁横截面形状为正多边形或椭圆形，其内设置的导电 金属内芯的横截面形状与其相匹配。
所述的导电金属内芯的纵截面为"x"形或"工"字形，两侧开口可以根据 焊接导线接头的形状和尺寸，制作出不同形状、不同尺寸的开口。所述的导电金属内芯其两侧开口为半圆形或半椭圆形。
所述的绝缘主壳体上是沿轴线方向在其一侧或相对的两侧开设导线接头长 腰插孔。
所述的绝缘副壳体和绝缘主壳体内壁形成小间隙配合，在其相互重叠的区 域采用高温强力胶粘接并安装有垂直销钉，实现两个壳体之间的有效连接。
为方便该中间连接接头在使用现场的固定，所述的旋紧螺栓上还设有一紧 固螺母或在旋紧螺栓的尾端设有一垂直于轴线的小通孔。
本实用新型提供的上述通用型焊接导线中间连接接头，结构合理，简化了 导线接头的连接步骤，提高了工作效率，且连接紧固、不易松脱，保证了导线 接头连接的可靠性和安全性，最大可能地避免了连接失效或接触部位发热带来 的安全隐患。可广泛适用于相同材料导线(铜-铜、铝-铝)之间、不同材料导 线(铜-铝)之间；硬导线与硬导线、软导线与软导线、硬导线与软导线之间以 及不同截面尺寸导线接头之间的连接。
图1为通用型焊接导线中间连接接头实施例的结构示意图
图2为图1的A—A剖视图
图3为图1中"X"形导电金属内芯的俯视图 图中1— "X"形导电金属内芯；2—绝缘主壳体；3—绝缘副壳体；4一连 接螺母；5—旋紧螺栓；6—绝缘固定体；7—紧固螺母；8—垂直销钉；9一旋紧
螺栓尾端凹槽。
具体实施方式如图1至图3所示，本实用新型提供的通用型焊接导线中间 连接接头实施例中，它包括绝缘主壳体2、绝缘副壳体3、 "X"形导电金属内芯 l以及旋紧螺栓5。其中绝缘主壳体2的外壁横断面为圆形(或正多边形)，内壁的横断面为正六方形(或椭圆形)，绝缘副壳体3的外壁横断面为正六方形 (或椭圆形)，绝缘主壳体2、绝缘副壳体3都是由绝缘塑料制作，具有较高的 热强度并实现焊接导线接头的对外绝缘，安全可靠。绝缘副壳体3上设有金属 连接螺母4，旋紧螺栓5旋在金属连接螺母4上，旋紧螺栓5的尾端开有一字、 十字或内六方凹槽。绝缘副壳体3插入绝缘主壳体2开口端，两个绝缘壳体相 互重叠部分之间为小间隙配合，并通过高温强力胶粘接，同时，为了提高两个 绝缘壳体之间连接强度，在绝缘主壳体2、绝缘副壳体3相互重叠的区域均匀安 装有四个垂直销钉8，以实现两个壳体之间的有效连接。在绝缘主壳体2上开有 导线接头插孔，该导线接头插孔是沿轴线方向在其相对的两侧开设的长腰插孔， 绝缘主壳体2封闭端的内端面处设有一个垂直于长腰导线接头插孔的凹弧。"X" 形导电金属内芯1置于绝缘主壳体2与绝缘副壳体3之间形成的空腔内，"X" 形导电金属内芯1的横截面形状与绝缘主壳体2的内壁横截面形状相匹配，也 为正六方形(或椭圆形)，并与绝缘主壳体2的内壁形成间隙配合，"X"形导电 金属内芯1的横截面形状之所以选择正六方形(或椭圆形)，是为了实现"X" 形导电金属内芯1在旋紧螺栓5旋进过程中，沿着绝缘主壳体2内部移动而不 会旋转。"X"形导电金属内芯l的左右两侧开口为半圆形(或椭圆形)，在绝缘 主壳体2内"X"形导电金属内芯1的一侧开口与旋紧螺栓5的顶端之间形成一 个导线接头插孔，"X"形导电金属内芯1的另一侧开口与绝缘主壳体2封闭端 内端面的凹弧之间形成另一导线接头插孔。
上述导电金属内芯1的纵截面还可以设计成"工"字形，"X"形或"工" 字形导电金属内芯1的两侧开口可根据焊接导线接头的形状和尺寸以及连接要 求，制作成不同形状和不同尺寸的左右开口，实现多种截面形状和多种尺寸焊 接导线接头的连接要求。 一般以半圆形或半椭圆形开口为宜，以适用最常见的 圆形导线接头。使用时，两根焊接导线的裸金属接头穿过绝缘主壳体2上相对的两个长腰 导线接头插孔分别插入"X"形导电金属内芯1左右两侧的插孔中，用一字或十 字螺丝刀或内六方扳手插入旋紧螺栓5的凹槽9中，可以旋进、旋出旋紧螺栓5。 当旋紧螺栓5旋进时，把两根焊接导线的裸金属接头紧紧地挤压在"X"形导电 金属内芯l的左右开口中，达到面接触固定和导电要求；当旋紧螺栓5旋出时， 可以拆除或者更新连接。
本实用新型提供的上述中间连接接头可以实现硬-硬、软-软、硬-软导线接 头之间的连接。当"X"形导电金属内芯用铜材料制作时，可实现铜导线之间的 连接；用铝材料制作时，可实现铝导线的连接； 一侧开口用铜材料制作，另一 侧开口采用搪锡或者镀铝后，可实现铜导线和铝导线等不同材料之间的有效连 接。
为方便该中间连接接头在使用现场的固定，上述旋紧螺栓5上还设有一紧 固螺母7，在工作现场设置一个绝缘固定体6，并开有一个小孔，小孔的直径大 于旋紧螺栓5的外径，旋紧螺拴5穿过绝缘固定体6的小孔，通过紧固螺母7 把焊接导线中间连接接头固定在工作现场的绝缘固定体6上，实现安全和文明 工作要求。也可以在旋紧螺栓5的尾端设一垂直于轴线的小通孔，可通过绳索 把焊接导线中间连接接头悬挂在工作现场的固定点上。焊接导线中间连接接头 可以单个布置，也可以多个布置在工作现场。
以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术 人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改 进，也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种通用型焊接导线中间连接接头，其特征是它包括绝缘主壳体、绝缘副壳体、导电金属内芯以及旋紧螺栓，所述绝缘副壳体上设有连接螺母，所述旋紧螺栓旋在连接螺母上，旋紧螺栓的尾端开有一字、十字或内六方凹槽，绝缘副壳体插入所述绝缘主壳体开口端与其连接；在绝缘主壳体上开有导线接头插孔，绝缘主壳体封闭端的内端面处设有一个垂直于导线接头插孔的凹弧；所述导电金属内芯置于绝缘主壳体与绝缘副壳体之间形成的空腔内，并与绝缘主壳体内壁形成间隙配合，在绝缘主壳体内导电金属内芯的一侧开口与旋紧螺栓的顶端之间形成一个导线接头插孔，导电金属内芯的另一侧开口与绝缘主壳体封闭端内端面的凹弧之间形成另一导线接头插孔。
2、 根据权利要求l所述的通用型焊接导线中间连接接头，其特征是所述的绝缘主壳体内壁横截面形状为正多边形或椭圆形，其内设置的导电金属内芯 的横截面形状与其相匹配。
3、 根据权利要求l所述的通用型焊接导线中间连接接头，其特征是所述 的导电金属内芯的纵截面为"x"形或"工"字形，两侧开口可以根据焊接导线 接头的形状和尺寸，制作出不同形状、不同尺寸的开口。
4、 根据权利要求3所述的通用型焊接导线中间连接接头，其特征是所述的导电金属内芯其两侧开口为半圆形或半椭圆形。
5、 根据权利要求l所述的通用型焊接导线中间连接接头，其特征是所述 的绝缘主壳体上是沿轴线方向在其一侧或相对的两侧开设导线接头长腰插孔。
6、 根据权利要求l所述的通用型焊接导线中间连接接头，其特征是所述 的绝缘副壳体和绝缘主壳体内壁形成小间隙配合，在其相互重叠的区域采用高 温强力胶粘接并安装有垂直销钉。
7、 根据权利要求1至6任一项所述的通用型焊接导线中间连接接头，其特 征是所述的旋紧螺栓上还设有一紧固螺母或在旋紧螺栓的尾端设有一垂直于 轴线的小通孔。
专利摘要一种通用型焊接导线中间连接接头，它包括绝缘主壳体、绝缘副壳体、导电金属内芯以及旋紧螺栓，绝缘副壳体上设有连接螺母，旋紧螺栓旋在连接螺母上，绝缘副壳体插入主壳体开口端与其连接，在绝缘主壳体上开有导线接头插孔，绝缘主壳体封闭端的内端面处设有一个垂直于导线接头插孔的凹弧，导电金属内芯置于绝缘主、副壳体间形成的空腔内，并与绝缘主壳体内壁形成间隙配合，导电金属内芯的两侧开口分别与旋紧螺栓、绝缘主壳体凹弧间形成两个导线接头插孔。该接头结构合理，简化了导线接头的连接步骤，可确保导线接头连接的可靠性和安全性。广泛适用于相同或不同材料导线间、硬-硬导线、软-软导线、硬-软导线间以及不同截面尺寸导线接头间的连接。
文档编号H01R4/28GK201084836SQ20072003283
公开日2008年7月9日 申请日期2007年9月11日 优先权日2007年9月11日
发明者方敏桂, 蒋平锁 申请人:蒋平锁