专利名称：标准件组合式凸轮开关结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电气开关，具体涉及一种凸轮开关结构，该凸轮开关 可作为直接接通和分断设备电源的起动器开关，并且还可简单变化为类似于 倒顺开关和转换开关功能的切换电路的开关，还可任意组装成单相、三相三 线制或三相四线制的结构。
背景技术：
目前，市场上的电气开关有多种多样，可分为以下三类①接通和分断电 路的电器，如接触器、刀开关、负荷开关、隔离开关、断路器等；②用于控 制电路的电器，如起动器、变阻器、控制继电器等；③用于切换电路的电器， 如转换开关、倒顺开关、主令电器等。上述的电气开关，功能单一，如以刀开关、负荷开关、隔离开关为代表的 ①类电器只能接通和分断电路，无法实现电路的切换，并不可直接用于拖动 大功率设备起动；而以转换开关、倒顺开关、主令电器为代表的②类电器， 一般具有"通1"、"通2"和"断开，，三档，可实现切换电路，将其一档触头 组跳开不接就可用于接通和分断电路，但是这样就浪费了零部件，并且它仍 不可直接用于拖动大功率设备起动；而以起动器为代表的③类电器，能用于 控制设备电源的通断或使电源电压升高使设备起动，却无法实现电路切换的 功能。并且，上述各类开关的结构完全不同，其零配件更是无法通用。另一方面，现有上述的各类电气开关， 一般还各自设有单相、三相三线制 或三相四线制的不同失见格，各失见格的同种电气开关的零配件的尺寸也不相同、 不通用，因此厂家生产一系列电气开关时，所需生产模具多、零配件库存量 大，导致成本的居高不下。总而言之，上述这些电气开关结构存在功能单一、零部件无法通用、需一 一单独生产零配件，生产使用成本高的缺陷。针对现有情况，若以几个基本的通用单元拼合设计出多功能的开关电器， 降低生产使用成本和减少库存量，这将是电气开关发展突破的新方向。 发明内容本实用新型提供一种标准件组合式凸轮开关结构，为克服现有技术存在的 功能单一，各类开关零部件又无法通用，生产使用成本高的技术问题。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种标准件组合式凸轮开关结构，包括静触头组，转轴装置、动触头组接线座以及外壳；所述转轴装置包括转轴、绝缘盘盖和至少两个绝缘盘座；绝缘盘座为结构 尺寸统一的标准件，两个绝缘盘座和绝缘盘盖沿轴向依次压紧套设连接在转 轴上，绝缘盘盖与绝缘盘座相接的端面间以及两绝缘盘座相接的端面间各夹 设一铜板件，这两铜板件上同角度对应向外伸出至少两触头端，这两触头端 绕轴心夹角为180。，这两触头端沿轴向折弯包覆在绝缘盘座外周面上，构成 夹角为180°的第一、第二个静触头组；所述转轴装置通过两端的支架转动支撑在外壳中，两支架间至少连接有第 一、第二两个所述动触头组接线座，这两动触头组接线座对应于第一、第二 个静触头组设置于支架的两侧；每个动触头组接线座为结构大小相同的标准 件，它包括沿轴向设置的绝缘支持件，该绝缘支持件上对应于静触头组中的 各静触头间隔伸出弹性触板，弹性触板端部设动触头与对应静触头配合，绝 缘支持件上对应于各弹性触板电连接有接线柱；所述支架上还设有一个供安装定位第三个动触头组接线座的安装位，该安 装位的^:置位置，使第三个动触头组接线座的动触头与上述第一或第二动触 头组接线座的动触头在转轴周向上^l昔开60。；所述转轴上作用有60。分档定位装置。上述技术方案中的有关内容解释如下1、 上述方案中，所述支架上还设有一个供安装定位第三个动触头组接线 座的安装位，其作用是方便按用户的要求(要求三档切换作用)安装上第三 个动触头组接线座，当安装位上固定上第三个动触头组接线座时，相对应的 所述铜板件上与第一或第二触头端夹角60°伸出第三个触头端，该触头端也 沿轴向折弯包覆在绝缘盘座外周面上，构成第三组静触头组；在上述第一、 第二个静触头组与第一、第二动触头组接线座的动触头相对应接触电连接时， 该第三组静触头组则与第三个动触头组接线座的动触头相错开，以此形成左 通、中断、右通三档转换开关结构。2、 上述方案中，可以组装成单相、三相三线制或三相四线制的三种结构， 如下a、 单相结构所述转轴装置的绝缘盘座的数量为两个，即整个转轴装置 上共夹设有两个铜板件，形成两组各两个静触头；相对应的每个动触头组接 线座上的也i殳有两个动触头，以此构成单相结构。b、 三相三线制结构所述转轴装置的绝缘盘座的数量为三个，第三个绝缘盘座与相邻的绝缘盘座的相接面间也夹设一铜板件，即整个转轴装置上共夹设有三个铜板件，形成两组各三个静触头；相对应的每个动触头组接线座 上的也设有三个动触头，以此构成三相三线制结构。c、三相四线制结构所述转轴装置的绝缘盘座的数量为四个，第三个绝缘 盘座与相邻的绝缘盘座的相接面间以及第三和第四个绝缘盘座的相接面间也 各夹设一铜板件，即整个转轴装置上共夹设有四个铜板件，形成两组各四个 静触头；相对应的每个动触头组接线座上的也设有四个动触头，以此构成三 相四线制结构。3、 上述方案中，所述60°分档定位装置具体可以是现有的各式机构，只 要它能起到每档60°的转角定位作用即可。较佳方案是数量为两套，各设 置在转轴的两端；每套60°分档定位装置包括一六角棘轮、和两个滚轮、两 杠杆^L构及压簧配合组成，所述六角棘轮穿套连接在转轴上，棘轮上左右对 称设置一滚轮，这两滚轮各与一杠杆端部连接，两杠杆的中部转动支撑固度 作为支点，左右两杠杆的另一端间以压簧作用连接。此结构定位可靠，调节 安装方便。4、 上述方案中，所述转轴上套设连接有一限位凸轮，对应的支座上设有 限位凸起，限位凸起与限位凸轮相配合构成转角限位机构。5、 上述方案中，所述绝缘盘盖、绝缘盘座及绝缘支持件均为陶瓷制，以 提高耐温等级和绝缘等级。6、 上述方案中，所述的静触头和动触头最佳是采用铜制，这样成本低， 又不含有害元素。本实用新型工作原理是本实用新型将转轴装置设计为多块绝缘盘座标准 件拼装的形式，通过增加或减少绝缘盘座及铜板件的数量，对应更换动触头 组接线座，即可按用户的需要拼装出单相、三相三线制及三相四线制等多规 格结构；另外，本实用新型设置了第三个动触头组接线座安装位，在需要三 档切换时只要加装上一动触头组接线座标准件，再更换上一具三个触头端的 铜板件，即可将原两档通断功能的开关转变成三档转换开关，功能多，使用 灵活方^f更。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点 1、由于本实用新型设置了第三个动触头组接线座安装位，在需要三档切 换时只要加装上一动触头组接线座标准件，再更换上一具三个触头端的铜板 件，即可将原两档通断功能的开关转变成三档转换开关，即通过简单的改装，就能从通断起动开关变化为转换开关，灵活方便；并且，三个动触头组接线 座标准件相同，可以互换通用，采用一模具生产，生产成本降低。2、由于本实用新型将转轴装置设计为多块绝缘盘座标准件拼装的形式， 通过增加或减少绝缘盘座及铜板件的数量，对应更换动触头组接线座，即可 按用户的需要拼装出单相、三相三线制及三相四线制等多规格结构，功能多， 使用灵活，以本产品即可替代原多规格的一系列产品，使成本大大降低；并 且，多个绝缘盘座标准件为一套模具生产，大批量生产库存少，生产成本低 廉。
附图1为本实用新型实施例一结构主视剖—见示意图；附图2为附图1的俯一见示意图；附图3为附图1的左朝L局部示意图，图中去除了外壳；附图4为本实用新型实施例转轴上的转角限位机构的示意图；附图5为本实用新型实施例动触头组接线座的主视示意图；附图6为附图5的左^L剖一见示意图；附图7为本实用新型实施例转轴装置结构的分解示意图；附图8为附图7的A-A向剖视示意图；附图9为本实用新型实施例铜板件的主视示意图；附图IO为附图9的俯视示意图；附图11为本实用新型实施例转轴上的60。分档定位装置的结构示意图； 附图12为本实用新型的另一种变化结构的径向剖视示意图，图中去除了 外壳；附图13为本实用新型实施例铜板件另一种变化结构的主视示意图； 附图14为附图13的俯视示意图；附图15为本实用新型实施例转轴装置的另一种变化结构的分解示意图。 以上附图中1、静触头组；la、第一静触头组；lb、第二静触头组；le、 第三静触头组；2、转轴装置；3、动触头组接线座；3a、第一动触头组接线 座；3b、第二动触头组接线座；3c、第三动触头组接线座；4、外壳；5、转 轴；6、绝缘盘盖；7、绝缘盘座；8、铜板件；9、支架；10、绝缘支持件；11、 弹性触板；12、动触头；13、静触头；14、接线柱；15、安装位；16、六角 棘轮；17、滚轮；18、杠杆；19、压簧；20、限位凸轮；21、 P艮位凸起；22、 手柄。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例参见附图1~附图ll所示， 一种三相三线制的标准件组合式凸轮 开关结构，包括静触头组l,转轴装置2、动触头组接线座3以及外壳4等。参见附图1~附图3所示，特别详见附图7、附图8、附图9和附图10, 所述转轴装置2包括转轴5、绝缘盘盖6和三个绝缘盘座7;转轴5截面为方 形；绝缘盘座7为结构尺寸统一的标准件，三个绝缘盘座7和绝缘盘盖6沿 轴向依次压紧套设连接在转轴5上；具体是三个绝缘盘座7和绝缘盘盖6中 心部开设方孔，以方孔穿套在转轴5，方形孔为转轴的方形外周配合传动连接。 并且，绝缘盘盖6与绝缘盘座7相接的端面间以及两两的绝缘盘座7相接的 端面间各夹设一铜板件8，即共有三个铜板件8。见附图7、附图9和附图10 所示，这三个铜板件8本体为圆环，其上同角度对应向外伸出两个触头端， 这两触头端绕轴心夹角为180° ，这两触头端沿转轴的轴向向侧折弯构成"uJ" 的卡件形式，以此卡接于绝缘盘座7上，使两触头端正好包覆在绝缘盘座7 外周面上，构成夹角为180°的第一、第二个静触头组la、 lb,这笫一、第 二个静触头组la、 lb中各包括一排三个静触头13。参见附图1 ~附图3所示，所述转轴装置2通过一对左右的支架9转动支 撑在外壳4中，两支架9间连接有第一、第二两个所述动触头组接线座3a、 3b,这两动触头组接线座3a、 3b对应于第一、第二个静触头组la、 lb设置 于该对支架9的前后两侧。参见附图5和附图6所示，每个动触头组接线座3为结构大小相同的标准 件，它包括沿轴向设置的绝缘支持件IO,该绝缘支持件10上对应于静触头组 1中的各静触头13间隔伸出弹性触板11，弹性触板11端部设动触头12与对 应静触头13配合,绝缘支持件10上对应于各弹性触板11电连接有接线柱14， 具体接线柱14与弹性触板11间是通过上下贯穿绝缘支持件10的螺钉固定及 电连接的。参见附图1 ~附图3所示，所述支架9的上方还设有一个供安装定位第三 个动触头组接线座的安装位15，该安装位15的设置是为了方便装上第三个动 触头组接线座，以方便改装成三档转换开关的形式。安装位15的设置位置， 有以下要求它需保证将第三个动触头组接线座定位后，第三个动触头组接 线座的动触头12与上述第一或第二动触头组接线座3a、 3b的动触头12在转 轴周向上错开60。。参见附图1~附图3所示，所述转轴上还作用有60。分档定位装置，该60 °分档定位装置有两套，各设置在转轴的两端。每套60°分档定位装置结构 见附图11所示，它包括一六角* 16、两个滚轮17、两杠杆18及压簧19 配合组成，所述六角棘轮16穿套以方孔穿套传动连接在转轴5上，六角棘轮 16的左右侧旁对称i殳置一上述滚轮17，这两滚轮17各与一杠杆18端部连接， 两杠杆18的中部与转动支撑固定在支架9上作为支点，左右两杠杆18的另 一端间以压簧19作用连接，以此转动时，两滚轮在六角棘轮16的六个凹陷 位内自然定位。参见附图4所示，所述转轴5的一端上套设连接有一限位凸轮20，对应的 支座上设有限位凸起21，限位凸起21与限位凸轮20相配合构成转角限位机 构。参见附图1~附图3所示，所述转轴5的一端从外壳4中伸出与手柄22固 定连接，方便用户操作。所述绝缘盘盖6、绝缘盘座7及绝缘支持件IO均为 陶瓷制，以提高耐温等级和绝缘等级。所述的静触头13和动触头12都采用 铜制，这样成本低，又不含有害元素。如上所述，本实施例具接通和切断电路的功能，并且能通大电流，是一三 相三线制的通直接带负载的通断起动开关。并且，它的主要特点是在需要 改装时，可方便地^t以下改装1、 如附图12、附图13、附图14所示，在安装位15上固定上第三个动触 头组接线座3c，并且铜板件8的形式也做变化每个铜板件8上与第一或第 二触头端夹角60°处伸出第三个触头端，该触头端也沿轴向折弯包覆在绝缘 盘座外周面上，构成第三组静触头组lc。在上述第一、第二个静触头组la、 lb与第一、第二动触头组接线座3a、 3b的动触头12相对应接触电连接时， 该第三组静触头组lc与第三个动触头组接线座3c的动触头相错开设置，即是 夹角60°或120° "没置，以此形成左通、中断、右通三档的三相三线的转换 开关结构。2、 如附图15所示，可以在转轴5上在绝缘盘座7的后方再加设一铜板件 8及一绝缘盘座7，使转轴装置2的绝缘盘座7的数量达到四个，铜板件8的 数量也达到四个，形成两组各四个静触头13;相对应的每个动触头组接线座 3上的也设有四个动触头12，以此构成三相四线制两档通断起动开关结构。3、 在转轴5上减少了 一绝缘盘座7和一铜板件8,使转轴装置2上的绝缘 盘座7的数量为两个个，铜板件8的数量也为两个，相对应，每个动触头组接线座3上的也设有两个动触头12 (或空出一个触头12不使用)，以此构成单相制的两档通断起动开关结构。4、将上述1~3的改装形式相组合，还可变化出三相四线制的三档转换开关结构，以及单相制的三档转换开关结构。本实施例具有灵活方便，能以一代多，生产使用成本低的优点。 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种标准件组合式凸轮开关结构，包括静触头组(1)，转轴装置(2)、动触头组接线座(3)以及外壳(4)，其特征在于所述转轴装置(2)包括转轴(5)、绝缘盘盖(6)和至少两个绝缘盘座(7)；绝缘盘座(7)为结构尺寸统一的标准件，至少两个绝缘盘座(7)和绝缘盘盖(6)沿轴向依次压紧套设连接在转轴(5)上，绝缘盘盖(6)与绝缘盘座(7)相接的端面间以及两绝缘盘座(7)相接的端面间各夹设一铜板件(8)，这两铜板件(8)上同角度对应向外伸出至少两触头端，这两触头端绕轴心夹角为180°，这两触头端沿轴向折弯包覆在绝缘盘座(7)外周面上，构成夹角为180°的第一、第二个静触头组(1a、1b)；所述转轴装置(2)通过两端的支架(9)转动支撑在外壳(4)中，两支架(9)间至少连接有第一、第二两个所述动触头组接线座(3a、3b)，这两动触头组接线座(3a、3b)对应于第一、第二个静触头组(1a、1b)设置于支架(9)的两侧；每个动触头组接线座(3a、3b)为结构大小相同的标准件，它包括沿轴向设置的绝缘支持件(10)，该绝缘支持件(10)上对应于静触头组(1)中的各静触头(13)间隔伸出弹性触板(11)，弹性触板(11)端部设动触头(12)与对应静触头(13)配合，绝缘支持件(10)上对应于各弹性触板(11)电连接有接线柱(14)；所述支架上还设有一个供安装定位第三个动触头组接线座的安装位(15)，该安装位(15)的设置位置，使第三个动触头组接线座(3c)的动触头(12)与上述第一或第二动触头组接线座(3a、3b)的动触头(12)在转轴周向上错开60°；所述转轴上作用有60°分档定位装置。
2、 根据权利要求1所述的标准件组合式凸轮开关结构，其特征在于所 述安装位(15)上固定第三个动触头组接线座(3c);并且，所述铜板件(8) 上与第一或第二触头端夹角60。伸出第三个触头端，该触头端也沿轴向折弯 包覆在绝缘盘座外周面上，构成第三组静触头组(lc);在上述第一、第二个 静触头组(la、 lb)与第一、第二动触头组接线座(3a、 3b)的动触头(12) 相对应接触电连接时，该第三组静触头组(lc)与第三个动触头组接线座(3c) 的动触头相错开，以此形成左通、中断、右通三档转换开关结构。
3、 根据权利要求l所述的标准件组合式凸轮开关结构，其特征在于所 述转轴装置(2)的绝缘盘座(7)的数量为三个，第三个绝缘盘座(7)与相邻的绝缘盘座(7)的相接面间也夹设一铜板件(8)，即整个转轴装置(2) 上共夹设有三个铜板件(8),形成两组各三个静触头(13);相对应的每个动 触头组接线座(3)上的也设有三个动触头(12)，以此构成三相三线制结构。
4、 根据权利要求1所述的标准件组合式凸轮开关结构，其特征在于所 述转轴装置(2)的绝缘盘座(7)的数量为四个，第三个绝缘盘座(7)与相 邻的绝缘盘座(7)的相接面间以及第三和第四个绝缘盘座(7)的相接面间 也各夹设一铜板件(8)，即整个转轴装置(2)上共夹设有四个铜板件(8)， 形成两组各四个静触头(13);相对应的每个动触头组接线座(3)上的也i殳 有四个动触头(12)，以此构成三相四线制结构。
5、 根据权利要求1所述的标准件组合式凸轮开关结构，其特征在于所 述60°分档定位装置有两套，各设置在转轴的两端；每套60°分档定位装置 包括一六角棘轮(16)、两个滚轮(17)、两杠杆(18)及压簧(19)配合组 成，所述六角棘轮(16)穿套连接在转轴(5)上，六角棘轮(16)的左右侧 旁对称设置一上述滚轮(17 ),这两滚轮(17)各与一杠杆(18)端部连接， 两杠杆(18)的中部转动支撑固定作为支点，左右两杠杆(18)的另一端间 以压簧(19)作用连接。
6、 根据权利要求1所述的标准件组合式凸轮开关结构，其特征在于所 述转轴(5 )上套设连接有一限位凸轮(20 )，对应的支座上设有限位凸起(21), 限位凸起(21)与限位凸轮(20)相配合构成转角限位机构。
专利摘要一种标准件组合式凸轮开关结构，其特征在于两个绝缘盘座和绝缘盘盖沿轴向依次压紧套设连接在转轴上，绝缘盘盖与绝缘盘座相接的端面间以及两绝缘盘座相接的端面间各夹设一铜板件，这两铜板件上向外至少伸出夹角为180°的两触头端，构成第一、第二个静触头组；转轴装置通过支架转动支撑在外壳中，两支架间至少连接有第一、第二两个所述动触头组接线座；支架上还设有一个供安装定位第三个动触头组接线座的安装位，该安装位的设置位置，使第三个动触头组接线座的动触头与上述第一或第二动触头组接线座的动触头错开60°。本实用新型通过简单的改装，就能从通断起动开关变化为转换开关，从单相变成三相，灵活方便，能以一代多，使生产使用成本降低。
文档编号H01H21/00GK201122552SQ20072004474
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月26日 优先权日2007年10月26日
发明者正 林, 陈明森, 陈燕敏 申请人:苏州福凯电器有限公司;林 正