专利名称：一种按键结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种按键结构。
背景技术：
如图l、 2、 6所示的现有的市场有售的产品采用聚酯薄膜圆触点的按键部分是由上盖 体l、设置在所述的上盖体上的按键孔板2、按键框3、通过按键臂4与所述的按键框3固 定相连的按键5组成，现在的电子产品往往追求体积小，厚度越来越薄，但如果采用已有 的结构则会造成空间不足从而导致按键手感不良，并且上盖和按键为两套模具，价格不菲。 并且按键臂4与所述的按键框3的下连接面为台阶形，这种结构按键弹性不好，在成型时， 通常采用多点针点式进胶，缺点是进胶点繁多，模具复杂，胶道过多，成本高。另外已有 产品的按键框分为上下两部分，并且在上下两部分的按键框3上彼此相对不同的位置上分 别开有孔，该孔与上盖体1上的柱销相配合起到定位及防呆功能。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术不足之处，提供一种将按键与上盖合为一体可 省去按键框所占产品的内部空间，并且只需上盖就能实现按键部分的功能的一种按键结 构。
为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是
一种按键结构，它包括按键、上盖，所述的按键通过按键臂与上盖固定相连。 本实用新型装置由于将按键与上盖合为一体,因而可省去按键框所占产品的内部空
间使结构达到更好的发挥；又由于本结构与传统结构包括上盖和按键两套模具相比只需 上盖就能实现按键部分的功能，因而可以极大的降低模具费用。合二为一的结构中免去 了按键组装制程，使得按键与上盖按键孔板之间的缝隙均匀，美观；按键免去定位的结 构；省去在结构中的防呆结构，提高作业效率及良率。按键顶面比侧壁略厚，这种按键 壁厚的设置的优点外观美观，结合线位于按键侧壁、在制作时流料顺畅，按键顶部不 会縮水而传统的设计是平均壁厚。
图1为已有的按键结构的上盖体结构示意图2为已有的按键结构的按键部分结构示意图3为本实用新型的一种按键结构的结构示意图4为图3所示结构中的按键及按键臂的结构示意图5为图4所示的结构的A—A剖视图6为已有的按键结构的按键及按键臂的剖视图7为图4所示结构中的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作以详细描述。
如图2 — 5所示，本实用新型的一种按键结构，它包括按键8、上盖9,所述的按键8 通过按键臂10与上盖9固定相连。所述的按键臂的下连接面优选的为斜面形。渐变得按键 臂优点是按键弹性好，且成型时，流料顺畅，易于填充。在图7中a的尺寸大于b的尺寸， 即按键顶面比侧壁略厚，这种按键壁厚的设置的优点外观美观，结合线位于按键侧壁、 在制作时流料顺畅，按键顶部不会縮水而传统的设计是平均壁厚。
按键的材质可以为尼龙与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PA+ABS)的混合物。聚酯薄 膜圆触点和金属弹片触点都可采用这种按键结构。
与传统设计相比，合二为一的结构中免去了按键组装制程，其优点按键与上盖按键 孔板之间的缝隙均匀，美观；按键免去定位的结构；省去在结构中的防呆结构，提高作业 效率及良率。在以上结构的基础上，为确保产品外观美观，好成型，采用了热浇道的模具。 热浇道模具减少了进胶数量，其优点是成型周期短，无生产废料，成品外观效果好。
以上所述是利用较佳实施例详细说明本实用新型，而非限制本实用新型的范围。凡本 领域的熟练技术人员将会明白，适当而作些微改变及调整，仍将不失本实用新型的要义所 在，亦不脱离本实用新型的精神和范围。
权利要求1.一种按键结构，它包括按键、上盖，其特征在于所述的按键通过按键臂与上盖固定相连。
2.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于所述的按键臂的下连接面为斜面形。
专利摘要本实用新型公开了一种按键结构，它包括按键、上盖，所述的按键通过按键臂与上盖固定相连。本实用新型装置由于将按键与上盖合为一体，因而可省去按键框所占产品的内部空间使结构达到更好的发挥；又由于本结构与传统结构包括上盖和按键两套模具相比只需上盖就能实现按键部分的功能，因而可以极大的降低模具费用。合二为一的结构中免去了按键组装制程，使得按键与上盖按键孔板之间的缝隙均匀，美观；按键免去定位的结构；省去在结构中的防呆结构，提高作业效率及良率。按键顶面比侧壁略厚，这种按键壁厚的设置的优点外观美观，结合线位于按键侧壁、在制作时流料顺畅，按键顶部不会缩水而传统的设计是平均壁厚。
文档编号H01H13/12GK201066638SQ20072009653
公开日2008年5月28日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日
发明者健 董, 郑劝文, 莹 黄 申请人:英保达资讯(天津)有限公司