专利名称：永磁材料烧结舟的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于永磁材料烧结时容置和支撑烧结磁体的装置，具体讲是一 种永磁材料烧结舟。
背景技术：
永磁材料烧结是将稀土合金锭粉碎形成的合金粉末在磁场中压制成型后，在烧结炉 内烧结及回火(也称防老化处理)而成。现有技术的容置和支撑烧结磁体的烧结舟一般 为金属板材制作的顶部为开口的烧结盒或烧结箱，其缺点是1、盒体或箱体易变形，且 修复困难，其使用寿命短；2、由于多个烧结盒或烧结箱叠放烧结时形成封闭体，烧结磁 体与火焰经传导传热，使烧结时间长，且耗能严重；3、由于多个烧结盒或烧结箱叠放烧 结时形成封闭体，所以，排气、受热及收縮不均匀，使所烧产品外观平整度差(有60% 80%的产品承烧面有堆料现象)，增加了后加工工作量及难度，影响所加工产品的合格 率；4、由于多个烧结盒或烧结箱叠放烧结时形成封闭体，所以，排气、受热、收縮、冷 却不均匀，使所烧产品磁性能稳定性差，若烧结高性能产品其产品合格率极低(约为40 % 60%)，不适于烧结高性能产品；5，由于采用封闭式壁板，所以只能放一种固定尺 寸的烧结磁体，其通用性差，不能满足不同规格产品的烧结。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点，提供一种不易变形、 节能、所烧产品外观平整度好和产品稳定性好的永磁材料烧结舟。
本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的永磁材料烧结舟，包括金属底 板，所述底板的厚度不小于5mm，所述底板上有多个通孔，所述底板上平面周边设有金属 围栏。
采用以上结构后，本实用新型永磁材料烧结舟与以上所述的现有技术相比，具有以 下优点
1、由于本烧结舟采用有一定厚度的金属底板，同时不设侧板，所以，不易变形， 即使围栏有所变形也极易修复，其使用寿命大幅度延长(比原烧结舟延长30%以上)。
2、由于本烧结舟不设侧板以及底板上设有多个通孔，所以，烧结磁体直接与火焰 辐射传热，其热效率高，烧结时间短，节能效果显著(整个烧结时间比使用原烧结舟縮 短15%以上，相当于每炉节电20度左右)。
3、 由于本烧结舟不设侧板以及底板上设有多个通孔，所以，本烧结舟排气、受热、 收縮都均匀适当，使本烧结舟所烧产品基本解决了产品外观不平整的问题(产品承烧面 有堆料现象可降低到10%以内)，从而大幅度降低了了后加工工作量及难度，大幅度提高 了产品的合格率。
4、 由于本烧结舟不设侧板以及底板上设有多个通孔，所以，在烧结全过程中能完全 满足磁性材料在几个不同工艺段如排气、受热、收縮、冷却对烧结工艺的不同要求，这 对提高产品的磁性能稳定性起到了关键作用(如磁性能参数中的HK，普遍比使用原烧结 舟提高238Ka/m以上)，使产品磁性能非常稳定，大幅度提高了高性能产品的合格率(可 提高到90%以上)。
作为改进
本烧结舟还可包括设于底板上的金属拉环，使烧结舟拉出烧结炉更方便。 所述围栏与底板的可为活动连接，这样，可根据所烧产品的容量更换不同形状的围
栏，这样使烧结舟容置烧结磁体的面积可调，使其通用性好，能满足各种不同规格产品的
需求，同时，围栏若产生变形，则方便更换。
所述围栏可留有供烧结磁体出入的缺口，以使操作更方便。
所述底板厚度优选为8 12皿，在此范围内，本烧结舟既更不易变形又尽可能节约材料。
所述底板上的多个通孔在底板上可呈均匀分布，这样，使上述的"2、 3、 4"的优点 更明显。
所述底板可为长方形，也可为圆形等，以适应不同的烧结炉的内空形状，使本烧结 舟的使用面更广。
所述金属可采用304号不锈钢，同样使上述的"2、 3、 4"的优点更明显。
图1是本实用新型永磁材料烧结舟俯视结构示意图。
图2是本实用新型永磁材料烧结舟端视(从图中的上端看)结构示意图。
图3是本实用新型永磁材料烧结舟侧视结构示意图。
图中所示1、通孔，2、底板，3、围栏，4、围栏的短立柱，5、金属拉环。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 如图l、图2、图3所示。
本实用新型永磁材料烧结舟包括金属底板2。底板2为长方形。所述底板2的厚度不 小于5mm，优选为8 12mm。所述底板2上有多个通孔1，它们在底板2上呈均匀分布， 图l中为纵向四列，每两孔l之间的距离相等，而横向却不成排，而是相互交错，但列 与列之间的距离也相等。所述底板2上平面周边设有金属围栏3，图1中，在长方形的一 端周边上有一根围栏3，在长方形的两侧周边上各有两根围栏3，而在另一端的周边上没 有设围栏3，换句话说围栏3的此处留有供烧结磁体(图中未示出)出入的缺口。所述围 栏3与底板2为活动连接，如底板2上有供围栏3的短立柱4活动插入的盲孔(图中未 标出)。围栏3可制作成不同的形状以根据所烧产品的不同容量来更换，如有的围栏可呈 水平状向外凸，有的围栏可呈水平状向内凸，有的围栏可如图所示为直线。
底板2—端即图1中设围栏缺口的一端设有金属拉环5，可采用焊接固定。
所述金属可采用304号不锈钢。
本实用新型永磁材料烧结舟不仅局限于以上实施例，凡在独立权利要求保护范围内 所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内，如也可不设金属拉环而用围栏缺口一 端的底板上的通孔代替；所述围栏3与底板2也可以为固定连接；所述与底板2为活动 连接也可以采用底板2上设供围栏3的短立柱4活动插入的横向插槽；所述围栏缺口也 可以只要图中的一半，甚至可以不设缺口；所述底板2厚度还可以有其它具体尺寸；所 述底板2上的多个通孔1在底板2上也可以不是均匀分布；所述底板2也可以为圆形、 方形、多边形等；所述金属也可采用A3钢及其它型号的不锈钢材料；等等。以上这些变 化，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种永磁材料烧结舟，包括金属底板(2)，其特征在于所述底板(2)的厚度不小于5mm，所述底板(2)上有多个通孔(1)，所述底板(2)上平面周边设有金属围栏(3)。
2、 根据权利要求1所述的永磁材料烧结舟，其特征在于它还包括设于底板(2) 上的金属拉环(5)。
3、 根据权利要求1所述的永磁材料烧结舟，其特征在于所述围栏(3)与底板(2) 为活动连接。
4、 根据权利要求3所述的永磁材料烧结舟，其特征在于所述围栏(3)与底板(2) 活动连接指底板(2)上有供围栏(3)的短立柱(4)活动插入的盲孔。
5、 根据权利要求1所述的永磁材料烧结舟，其特征在于所述围栏(3)留有供烧 结磁体出入的缺口。
6、 根据权利要求1所述的永磁材料烧结舟，其特征在于所述底板(2)的厚度为8 12,。
7、 根据权利要求1所述的永磁材料烧结舟，其特征在于所述底板(2)上的多个通孔(1)在底板(2)上呈均匀分布。
8、 根据权利要求1所述的永磁材料烧结舟，其特征在于所述底板(2)为长方形。
9、 根据权利要求1所述的永磁材料烧结舟，其特征在于所述底板(2)为圆形。
10、 根据权利要求1或2所述的永磁材料烧结舟，其特征在于所述金属指304号不锈钢。
专利摘要本实用新型公开了一种永磁材料烧结舟，包括金属底板(2)，所述底板(2)的厚度不小于5mm，底板(2)上有多个通孔(1)，底板(2)上平面周边设有金属围栏(3)；它还包括设于底板(2)一侧的金属拉环(5)；围栏(3)与底板(2)为活动连接；围栏(3)留有供烧结磁体出入的缺口；底板(2)上的多个通孔(1)在底板(2)上呈均匀分布；底板(2)为长方形或圆形；所述金属指304号不锈钢不锈钢。该烧结舟不易变形、节能、所烧产品外观平整度好、产品稳定性好且通用性强。
文档编号H01F1/08GK201066601SQ20072011030
公开日2008年5月28日 申请日期2007年6月6日 优先权日2007年6月6日
发明者潘道良 申请人:宁波科星材料科技有限公司