专利名称：电池极片送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锂离子电池，尤其涉及锂离子电池的制作设备，特别涉及 锂离子电池半自动巻绕机。背贵技术在现有的锂离子电池半自动巻绕机中，极片送料的实现为全人工操作方 式，即操作者将极片放入极板内，用手按住极片向前滑动，将极片极耳端喂 入巻针部件，按操作按钮，使巻针旋转进行巻绕，在巻绕过程中，要用手扶住 极片在极板槽内滑动，此种操作方式，制造成本高，产量和质量均受操作人员 直接影响，不易提升产品质量及稳定产能。发明内容本实用新型旨在克服现有技术的不足，而在锂离子电池半自动巻绕机中增 添电池极片送料装置以降低制造成本，为电池生产的产量和质量提供保障。为了实现上述目的，本实用新型生产制造一种电池极片送料装置，用于巻 绕机中，包括机架和极板，该极板受控相对该机架移动，还包括极片极耳吸 取机构，固定于所述极板上；极片压紧机构，固定所述极板上；驱动机构，固 定于所述机架上；和，定位机构，固定于所述机架上；在极片放入极板内通过 所述定位机构确定好位置后，极片在极板内由真空吸住，而极片极耳处则由所 述极片极耳吸取机构吸住，所述极片压紧机构将极片压在极板上，极板由驱动 机构作用将极片移送入巻绕机的巻绕处。所述极板包括上极板和下极板，该上极板设有小孔，该下上极板设有凹槽， 该上极板和下极板密闭连接，便于真空力将极片吸附，产生巻绕张力。所述极片极耳吸取机构固定在上极板上，包括吸盘，导轨和驱动部件，该 吸盘设于该导轨上，该驱动部件受控带动该吸盘于该导轨上移动，导轨相对上极板是斜置的，由吸盘产生真空吸力吸取极片极耳，便于极片的吸取和脱放。 所述极片压紧机构固定在上极板上，包括齿条，齿轮轴，摆杆和压轮，该压轮与摆杆相连，该摆杆与齿轮轴相连，该齿轮轴与齿条相连，该齿条的移动带动齿轮轴的转动，可使压轮将极片压在极板上。所述极片压紧机构中的齿条的一端与机架相抵触。所述极片压紧机构中的齿条的与机架相抵触的一端设有回位弹簧。所述驱动机构包括滑块，导轨和驱动部件，该滑块固定在上极板上、并套 在导轨上，该驱动部件受控带动滑块和上极板沿该导轨移动。所述定位机构包括导轨，定位板，驱动部件和滑块，定位板装在滑块上， 滑块套在导轨上，定位板并与驱动部件的动作端相连，驱动部件固定在机架上。所述驱动部件指气缸。与现有技术相比，采用本实用新型的电池极片送料装置，只需将极片吸取 放入极板内定位好，极片在极板内由真空吸住，极片极耳处也用真空吸取机构 吸住，用气缸等相关动力源推动极板机构移动，自动将极片喂入巻针处巻绕， 在巻绕时极片中间有滚轮等机构压住极片，保证张力。可降低制造成本，为电 池生产的产量和质量提供保障。
图1是本实用新型的电池极片送料装置实施例正面结构第一状态示意； 图2是本实用新型实施例正面结构第二状态示意； 图3是本实用新型实施例俯视结构示意。
以下结合附图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。本实用新型的电池极片送料装置实施例，如图1至3所示，包括下极板 11,上极板12，斜角板21，真空吸盘22，导轨23，驱动气缸24，联接板25， 齿条31，齿轮轴32，摆杆33，齿轮箱板34，压轮35，回位弹簧36，螺钉37， 档块38，气缸41，联接头42，联接板43，联接座44,位置检测4f5，滑块46， 固定L型板47，机架48，导轨51，定位板52，安装板53，气缸54和滑块
55等结构部分，其中下极板11和上极板12相连；斜角板21，真空吸盘22，导轨23，驱动气缸24和联接板25等构成极片 真空吸取机构，真空吸盘22与导轨23相连，导轨23与联接板25相连，驱动 气缸24与联接板25相连，联接板25与斜角板21相连，斜角板21则与上极 板12相连，从而，真空吸盘22可吸取极片100的极耳101处，与上极板12 一同来回移动，由于吸取点设置在极耳101处，该结构也可称为极耳真空吸取 机构；齿条31，齿轮轴32，摆杆33，齿轮箱板34，压轮35，回位弹簧36，螺 钉37和档块38等构成极片压紧机构，齿条31和齿轮轴32装在齿轮箱板34 上，齿轮箱板34则固定在上极板12上，回位弹簧36装在齿条31右端处，摆 杆33装在齿轮轴32上，压轮35装在摆杆33上，螺钉37设于齿条31右端， 并与档块38相抵触，而档块38是固定在机架上的，从而，当上极板12向右 移动时，齿条31右端由于螺钉37抵触在档块38上，而档块38保持不动，这 就迫使齿条31相对上极板12而向左移动，齿条31带动齿轮轴32逆时针转动， 摆杆33随同转动，使得压轮35可将极片100压紧在上极板12上，完成极片 压紧动作；气缸41，联接头42,联接板43，联接座44，位置检测45，滑块46， L 型板47和机架48等构成举动机构，气缸41通过联接座44固定在机架48上， 气缸41的杆则与联接头42和联接板43相连，联接板43固定在上极板12上， 位置检测45固定在机架48上，L型板47上设有其上套有滑块46的导轨、并 固定在机架48上，从而，气缸41可以驱动上极板12左右移动，并且上极板 12的向左移动的极限位置可以由位置检测45确定；导轨51，定位板52，安装板53，气缸54和滑块55等构成定位机构，定 位板52装在滑块55上，滑块55套在导轨51上，定位板52并与气缸54的杆 相连，气缸54固定在安装板53上，而安装板53则固定在机架48上，从而， 气缸54可推动定位板52沿导轨51上下移动，极片100开始定位时状态，如 图2所示，定位板52的位置与上极板12平齐，定位好后，气缸54的杆处于 伸出位置，定位板52下降，如图1所示，极板100由驱动机构作用右移到所 需位置，将极片100送入巻绕机的巻针处进行巻绕。
上述的本实用新型的电池极片送料装置实施例，采用气缸作为驱动机构， 替换成液缸或电机也是可以的，而该些驱动机构的动作控制，可以采用诸如 带微处理器的电路，工业控制计算机或可编程控制器等多种现有成熟之技术予 以实现，在此不再赘述。上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实 施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方 便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求 的保护范围为准。
权利要求1、一种电池极片送料装置，用于卷绕机中，包括机架和极板，该极板受控相对该机架移动，其特征在于，还包括极片极耳吸取机构，固定于所述极板上；极片压紧机构，固定所述极板上；驱动机构，固定于所述机架上；和，定位机构，固定于所述机架上；在极片放入极板内通过所述定位机构确定好位置后，极片在极板内由真空吸住，而极片极耳处则由所述极片极耳吸取机构吸住，所述极片压紧机构将极片压在极板上，极板由驱动机构作用将极片移送入卷绕机的卷绕处。
2、 如权利要求1所述的电池极片送料装置，其特征在于所述极板包括 上极板和下极板，该上极板设有孔，该下上极板设有凹槽，该上极板和下极板 密闭连接。
3、 如权利要求2所述的电池极片送料装置，其特征在于所述极片极耳 吸取机构固定在上极板上，包括吸盘，导轨和驱动部件，该吸盘设于该导轨上， 该驱动部件受控带动该吸盘于该导轨上移动。
4、 如权利要求3所述的电池极片送料装置，其特征在于所述极片极耳 吸取机构中的导轨相对上极板是斜置的。
5、 如权利要求2所述的电池极片送料装置，其特征在于所述极片压紧 机构固定在上极板上，包括齿条，齿轮轴，摆杆和压轮，该压轮与摆杆相连， 该摆杆与齿轮轴相连，该齿轮轴与齿条相连，该齿条的移动带动齿轮轴的转动。
6、 如权利要求5所述的电池极片送料装置，其特征在于所述极片压紧 机构中的齿条的一端与机架相抵触。
7、 如权利要求6所述的电池极片送料装置，其特征在于所述极片压紧 机构中的齿条的与机架相抵触的一端设有回位弹簧。
8、 如权利要求2所述的电池极片送料装置，其特征在于所述驱动机构 包括滑块，导轨和驱动部件，该滑块固定在上极板上、并套在导轨上，该驱动 部件受控带动滑块和上极板沿该导轨移动。
9、 如权利要求2所述的电池极片送料装置，其特征在于所述定位机构 包括导轨，定位板，驱动部件和滑块，定位板装在滑块上，滑块套在导轨上， 定位板并与驱动部件的动作端相连，驱动部件固定在机架上。
10、 如权利要求3、 4、 8或9所述的电池极片送料装置，其特征在于所 述驱动部件指气缸。
专利摘要一种电池极片送料装置，用于卷绕机中，包括机架和极板，该极板受控相对该机架移动，还包括极片吸取机构，固定于所述极板上；极片压紧机构，固定所述极板上；驱动机构，固定于所述机架上；和，定位机构，固定于机架上；在极片放入极板内通过所述定位机构确定好位置后，极片在极板内由真空吸住，而极片极耳处则由所述极片极耳吸取机构吸住，所述极片压紧机构将极片压在极板上，极板由驱动机构作用将极片移送入卷绕机的卷绕处。可降低制造成本，为电池生产的产量和质量提供保障。
文档编号H01M10/40GK201017957SQ200720118849
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月8日 优先权日2007年3月8日
发明者徐鸿俊, 伟 赵 申请人:深圳市雅康精密机械有限公司