专利名称：硅橡胶合成绝缘子制作方法及伞片套装机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种硅橡胶合成绝缘子制作方法及伞片套装机，属于绝缘子的生产技术领域。
背景技术：
硅橡胶合成绝缘子，伞群伞片和胶棒间通过硫化或胶粘成为一体，形成过盈配合涨紧粘接。其生产方法基本上分为三种-
第一种方法整体注射或分段注射
将芯棒放入模腔中，合模后采用注胶方式成型，如绝缘子过长，则分段注射。第二种方法整体模压或分段模压
将芯棒合混合好的硅胶放入成型模具内，合模后加压成型。第三种方法穿伞胶粘
伞群伞片和胶棒事先成型硫化，然后将伞群伞片和胶棒按照尺寸组装，并采用胶粘方式自然干燥成型。
在这三种方法中，整体注射和整体模压均存在生产效率低、成品率低、生胶浪费大、有纵向合模缝等缺点。尤其这两种方法，由于模腔内压力大，生胶的流动使绝缘子在加温成型过程中，树脂芯棒变软，会出现胶棒偏心现象，严重影响绝缘子的质量。而在穿伞胶粘方法中，在胶棒顶入伞群伞片时，由于两者之间为过盈配合，伞群伞片与胶棒之间会出现缺胶现象，还需要人工整伞、抹胶，容易导致伞群伞片间距不够准确、抹胶不匀，在挂线使用中容易出现脱落等不良现象，同样影响绝缘子的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅橡胶合成绝缘子制作方法，操作简便，容易掌握，生产效率高，成品率高，产品质量好；本发明同时提供了结构简单，使用方便的伞片套装机。
本发明所述的硅橡胶合成绝缘子制作方法，制作胶棒(如果胶粘，则须硫化好的胶棒；如果整体硫化，则须未硫化的胶棒)，再将伞群伞片套装到胶棒上，其技术要点是准备一胶棒套管，将胶棒装入胶棒套管内(如果胶粘，胶棒上需均匀涂胶)，在伞片模具中将伞群伞片放置好，将胶棒套管从伞群中拖出，当胶棒套管带动胶棒到设定位置时，阻止胶棒继续前移，胶棒套管与胶棒脱开，伞群伞片滑落到胶棒上，完成伞群伞片与胶棒的定位固定。可在胶棒套管的前端设置球窝，设置一带有球头的牵引杆，球头置于球窝中，通过牵动牵引杆完成胶棒套管的牵引，方便省力。
胶棒的后端设有阻挡盘，并增设对应的限位挡块，阻挡盘通过限位挡块实现胶棒的移动限位，操作方便，提高生产效率。
胶棒可以是硫化好的胶棒，也可以是未经硫化的胶棒，可进行后期的整体硫化处理。
本发明利用橡胶可以二次硫化的特性，对穿伞工艺进行了重大革新，具有以下优点-
(1) 操作简便，容易掌握，生产效率高，成品率高，伞群伞片间距定位准确，伞群伞片和胶棒间胶层均匀，产品质量好。
(2) 组装好的绝缘子如果胶粘则牢固，如果有硫化条件，可以用生胶棒组装伞群伞片后整体硫化，方便操作，伞群伞片和胶棒间硫化效果可以同模压和注射工艺相媲美。
(3) 硫化好和粘接好的绝缘子无纵向模缝，大大提高了产品的内在质量和外在质量，有利于线路安全运行。
本发明所述的硅橡胶合成绝缘子伞片套装机，伞片模具置于机架上，其技术要点是对应伞片模具设置胶棒套管、牵引杆和胶棒移动限位挡块，胶棒套管和牵引杆间活动连接。其中
在限位挡块顶部设与胶棒套管相适应的U形开槽，结构简单，使用方便。在胶棒套管的前端设置球窝，在牵引杆上设置球头，将球头置于球窝中，实现胶棒套管
与牵引杆的活动连接。球头、球窝的连接方式为通用活动连接方式，直接借用，不再赘述。本发明硅橡胶合成绝缘子伞片套装机，结构简单，使用方便。
图l、本发明伞片套装机结合在应用状态下的结构示意图。
图中1、阻挡盘2、限位挡块3、胶棒4、胶棒套管5、伞群伞片6、伞片模具7、套管前端8、牵引杆9、机架。
具体实施例方式
结合上述实施例附图对本作进一步说明。
如图所示，本发明所述的硅橡胶合成绝缘子伞片套装机，伞片模具6置于机架9上，对应伞片模具6设置胶棒套管4、牵引杆8和胶棒移动限位挡块2，限位挡块2顶部有与胶棒套管相适应的U形开槽，胶棒套管4和牵引杆8间活动连接，胶棒套管4的前端设置球窝，牵引杆8上设置球头，球头置于球窝中，可实现胶棒套管与牵引杆的活动连接。
本发明所述的硅橡胶合成绝缘子制作方法，制作胶棒3，准备一胶棒套管4，再将伞群伞
4片5套装到胶棒3上，将胶棒3装入胶棒套管4内，在伞片模具6中将伞群伞片5放置好， 将牵引杆8穿过放置好伞片的伞片模具6中，通过对应的球头、球窝连接套管前端7，牵动牵 引杆8，带动胶棒套管4从伞群中穿过，当胶棒套管4带动胶棒3到设定位置时，继续牵动牵 引杆8，胶棒套管4继续前移被拖出，胶棒后端的阻挡盘1和限位挡块2阻止胶棒3继续前移， 胶棒套管4与胶棒3脱开，同时，伞群伞片5滑落到胶棒3上，实现伞群伞片5与胶棒3的 定位固定，形成过盈涨紧连接，完成胶棒的固定和套伞。
最后，按照常规进行后处理，取出组装好的绝缘子送至硫化罐内硫化或自然干燥成型。
权利要求
1、一种硅橡胶合成绝缘子制作方法，制作胶棒，再将伞群伞片套装到胶棒上，其特征在于准备一胶棒套管，将胶棒装入胶棒套管内，在伞片模具中将伞群伞片放置好，将胶棒套管从伞群中拖出，当胶棒套管带动胶棒到设定位置时，阻止胶棒继续前移，胶棒套管与胶棒脱开，伞群伞片滑落到胶棒上，完成伞群伞片与胶棒的定位固定。
2、 根据权利要求1所述的硅橡胶合成绝缘子制作方法，其特征在于胶棒套管的前端设置球窝，设置一带有球头的牵引杆，球头置于球窝中，通过牵动牵引杆完成胶棒套管的牵引。
3、 根据权利要求1或2所述的硅橡胶合成绝缘子制作方法，其特征在于胶棒的后端设有阻挡盘，并增设对应的限位挡块，阻挡盘通过限位挡块实现胶棒的移动限位。
4、 一种硅橡胶合成绝缘子伞片套装机，伞片模具置于机架上，其特征在于对应伞片模具设置胶棒套管、牵引杆和胶棒移动限位挡块，胶棒套管和牵引杆间活动连接。
5、 根据权利要求4所述的硅橡胶合成绝缘子伞片套装机，其特征在于限位挡块顶部有与胶棒套管相适应的U形开槽。
6、 根据权利要求4或5所述的硅橡胶合成绝缘子伞片套装机，其特征在于胶棒套管的前端设置球窝，牵引杆上设置球头，球头置于球窝中。
全文摘要
本发明涉及一种硅橡胶合成绝缘子制作方法及伞片套装机，属于绝缘子的生产技术领域。制作胶棒，再将伞群伞片套装到胶棒上，其特征在于准备一胶棒套管，将胶棒装入胶棒套管内，在伞片模具中将伞群伞片放置好，将胶棒套管从伞群中拖出，当胶棒套管带动胶棒到设定位置时，阻止胶棒继续前移，胶棒套管与胶棒脱开，伞群伞片滑落到胶棒上，完成伞群伞片与胶棒的定位固定，操作简便，容易掌握，生产效率高，成品率高，产品质量好；结构简单，使用方便的伞片套装机，伞片模具置于机架上，对应伞片模具设置胶棒套管、牵引杆和胶棒移动限位挡块，胶棒套管和牵引杆间活动连接。
文档编号H01B17/00GK101562066SQ20081001555
公开日2009年10月21日 申请日期2008年4月16日 优先权日2008年4月16日
发明者孙建军, 王宝祥 申请人:孙建军;王宝祥