专利名称：具有增强的接触点可靠性的荧光灯灯座的制作方法
技术领域：
本发明涉及灯，尤其是放电灯，优选地为荧光灯的灯座。
背景技术：
荧光灯常包括在两端设置有灯座的直的放电管。各灯座带有两个 针状物，用于机械地安装焚光灯及对其供电。使用中的有此类焚光灯
的各种灯座。在专利EP1251603A2中可找到其的一个示例。该文中所 示的灯座显示了由绝缘材料制成的外壳，在其中插入了同样包括绝缘 材料的转筒。转筒可围绕与荧光灯的灯管同轴的轴线转动，该焚光灯
由灯座容纳。转筒设有插槽，焚光灯的针状物可沿径向插入其中。弹 性接触板位于转筒的两侧，当针状物插入转筒且灯围绕其纵轴线旋转 90°时，该弹性接触板与荧光灯的针状物形成接触。
接触弹簧必须形成足够的压缩力来确保可靠的电流传输。这表现 为接触弹簧以相当紧的方式构造。需要用来转动荧光灯的力相应地较 大，此事实可导致灯在安装过程中不能旋转至其正确的接触位置(例如 相对于插入位置扭转90。)。这种情况可导致接触力降低，并因此导致 过渡电阻增加且最终导致不允许的发热。
发明内容
本发明的目的是制造具有增强的可靠性的灯座。 本目的由如下灯座达到
根据本发明的灯座显示了由绝缘材料制成的外壳和安装在该外 壳内的至少一个接触点，以及可旋转地安装并包括绝缘材料的转筒。 转筒的支撑装置布置在转筒上。当接触点保持在外壳中时，该支撑装 置沿转筒转动。因此其相对于外壳和接触点移动。此情况可用于使只
有当灯旋转至接触位置时接触点的支撑才变得有效。当灯不在其连接 位置上而是在其插入位置上时，支撑装置可无效。换言之，支撑装置 可用于当灯旋转至接触位置时将接触点压在灯的针状物上。这使其能 够形成与相对弹性的接触点达到高接触力的灯座。由于高接触力，接 触点和灯的针状物之间的较低的过渡电阻升高。排除了接触点发热或 过热的危险。
灯座的接触点优选地由弹性接触板形成。其可显示优选地被弯曲 成弧型或成角度的端部，且该端部布置为在支撑装置安装就位。支撑 装置协助将接触点挤靠在灯的针状物上。所以，支撑装置优选地相对 于转筒径向地向内推才齐"fe触点。
如果灯座设置有例如可布置在灯的针状物之间的针状物支撑装 置，这是有利的。这使其能够让相对大的压缩力作用在接触点和灯的 针状物之间而不会使灯的针状物过载。
如果在支撑装置对面设置止动装置，这是更加有利的。止动装置 可以例如是突出物，其设置在转筒上且结合支撑装置限定槽或通道。 其中支撑装置构造成弧形肋，例如，三角形鼻状物或其它可形成止动 装置的类似装置。当转筒在灯插入位置时该止动装置可用来防止接触 点太过于径向向内。最后，从而形成了转筒，该转筒主动地将接触点 从转筒处于灯插入位置时径向更靠外的位置移动到转筒处于连接位 置时径向更靠内的位置。
本发明的有利实施例的其它细节是权利要求、附图或说明书的主 题。该说明书限于本发明的基本方面和其它事实。
附图公开了进 一 步的细节并用作辅助说明方式。附图示出了本发
明的示例性实施例。附图显示了 图1为灯座的分解视图，
图la为根据图1的灯座的转筒的分开的透视图，
图lb为旋转180。的根据图1的灯座的转筒的分开的透视图， 图2为转筒在插入位置时灯座的垂直剖视图，以及 图3-5为根据图2的灯座在各种中间位置的垂直剖视图，以及 图6为转筒在连接位置时灯座的垂直剖视图。
参考标号
1灯座
2外壳
3,4外壳部件
5边缘
6内部空间
7底部
8， 9锁定装置
10插槽
11卡夹
12,13,14延长部
15, 16接触点
17接触片
18端部
19, 20边缘
21切口
22安装和连接部
23开口
24馈电
25接触槽
26转筒
27部分
28管形延长部
29,30肋
31-34支撑装置
35旋转中心
36-39鼻状物
40-43止动装置
44入口
45,46针状物
47位置
48, 49突起部
具体实施例方式
图1中所示的灯座1显示了外壳2,其由绝缘材料制成并可包括 例如两个外壳部件3、 4。外壳部件3、 4包括绝缘材料，例如注模成 型塑料(injection moldable plastic)。其中外壳部件4形成基本上平坦的 后壁，多个突起部从其平坦侧突出，外壳部件3设置有U形边缘5， 其从前侧突出并限定内部空间6。用于将灯座1固定至槽或其它载体 的一个或多个底部7安置在外壳部件3的一端，还可以提供锁定装置 8、 9。
外壳部件3设置有插槽10，该插槽10穿过边缘5和外壳部件3 的前侧。为此，插槽10还与管座状卡夹11相交，该卡夹11从外壳 部件4的前侧突出进入其内部空间6。附加的延长部12、 13、 14从外 壳部件3的前壁突出进入内部空间6以形成安装在内部空间6中的外 壳部件4和接触点15、 16的支架。接触点15、 16构造为互成镜像。 因此接触点15的下列描述以相应的镜像形式适用于接触点16。
接触点15显示了用作板簧的接触片17。显示了弧形的，或有多 个面的弯曲的端部18，其围绕卡夹ll弯曲。 一个边缘19面向外壳部 件4，也就是外壳2的后壁。此边缘19构造成直的。相反，位于背对 或面对前壁的边缘20设置有布置成与端部分18有一段距离的切口
21。
在到切口 21的连接中，接触片17转变成安装和连接部22。在本 示例性实施例中，其弯曲成矩形钩并用来将接触点15固定在外壳部 件3的内部空间6内。所以，外壳部件3在其内部空间6内显示了适 当的安装结构，接触点15可推入其中。
对于电接触，接触点15的下面显示了例如一个或多个开口 23, 被释放的馈电24可分配给开口 23。馈电24和开口 23可形成插入接 触。通过替换方式，可提供其它连接装置。
另外，例如在安装和连接部22上可设置接触槽25来建立到接触 点16的电桥。可选地，两个接触点15、 16可由一块板材制造而成并 从而由在需要时可以扯掉的网连接。
转筒26属于灯座1 ，其显示了前碟形部分27和从部分27延伸的 管形延长部28。转筒26与卡夹11结合并锁定在卡夹11上。插槽IO 横向地与转筒26和管形延长部28相交，并仅在一侧截断转筒26的 碟形前侧的边缘。在管形延长部28的内壁上设置了肋29、 30(其在图 3中尤其明显)，肋状物29、 30在周向上延伸，用于在外壳2内安装 转筒26并在组装外壳2时锁定到卡夹11上。所以，卡夹可设置有齿 或肋。
转筒26上设置有若干个(优选为四个)支撑装置31至34,它们彼 此隔开90。角并且在图la和图2中尤其明显地优选构造为弧形肋，该 弧形肋布置在碟形部分27的外圆周附近并延伸进入内部空间6。支撑 装置31至34的内部可设置有鼻状物36、 37、 38、 39，它们向转筒 的旋转中心35突出并形成凸轮来促动接触点15、 16。
位于支撑装置31至34的对面，设置有若干个(优选为四个)止动 装置40、 41、 42、 43，它们可构造成例如乂人管形延长部28向外沿径 向突出的三角鼻状物形式，并且它们可径向更靠内，即，更接近旋转 中心35而定位。各止动装置40至43与支撑装置31至34 —起形成 槽状通道。如图2显示，两个接触点15、 16的端部18优选地各延伸
通过此类槽状通道。
以上描述的灯座1运行如下
如图2所描绘，转筒26以如下方式位于灯插入位置中，即，插 槽10与构造在外壳部件3的边缘5上的入口 44对齐。稍微向内弯曲， 即向旋转中心35弯曲的接触点15、 16，尤其在它们的接触片17的附 近自由地松开，且它们的端部18各自穿过支撑装置31和止动装置40 之间或支撑装置34和止动装置43之间的槽而延伸。现在可通过将其 针状物(其中至少一个是接触针状物)推入插槽10而将灯插入灯座1。 在图2中，针状物45、 46仅由虚线示出。
将灯绕旋转中心35旋转90°,将使针状物45、 46离开图2中所 描绘的位置(灯插入位置)并将它们带入图6中所描绘的位置(连接位 置)。图2描绘了在0。的转筒，图3描绘了在30。的转筒，图4描绘了 在45。的转筒，图5描绘了在60。的转筒，图6描绘了在90。的转筒。 很明显的，接触片17在转筒26旋转至图3至图5所示的旋转状态过 程中可由止动装置41、 43向外推并因此自由地径向向外张开。
在90。旋转过程中，止动装置42必须首先经过突起部49然后经 过突起部48，这些突起部设置在外壳部件4上并且各沿径向延伸。这 需要一定的扭矩。这还提供了利于运行的旋转/锁定作用。
只要转筒26还没有转到其60。旋转位置，如图2至图5所示，支 撑装置33、 34将经过接触点15、 16的切口 21并保持不活动。
如果转筒26已经转到其60。旋转位置，支撑装置31、 32碰上接 触点15、 16的端部18并用支撑装置31、 32的鼻状物36、 37将端部 18向内推。因此接触片17被夹在针状物45、46上并产生高接触压力。
4艮明显的，接触点15、 16在图6所示的接触状态时各在两端被 支撑，即被支撑在它们的幵口端18和安装和连接部22上。当转筒26 旋转至连接位置时，即当插槽IO相对于入口 44扭转约90°时，情况 也是如此。在这方面，该扭转是相对于旋转中心35的。
然而根据图2，当转筒26位于灯插入位置时，接触点15、 16中
的每一个接触点仅在一端纟皮固定，即在各自的安装和连接部22处被 固定。端部18在鼻状物36、 39和止动装置40、 43之间的各自间隙 区域的间隙中可自由地移动至一定程度。
在根据图2的插入位置和根据图6的连接位置之间的转换中，接 触点15、 16同样地仅在一端被保持，即在安装和连接部22处被保持。 其中另一端部18可自由地径向向外旋转。在这种状态中，在与端部 18相对的位置上没有止动装置。
根据本发明的灯座显示了具有转筒26的外壳2。接触点15, 16 安装在外壳2中，该接触点15, 16显示了在旋转方向有弹性的接触片 17。接触片的开口端18可将由止动装置31至34支撑，这些止动装 置由转筒26移动。在支撑位置中，它们位于接触点15、 16的端部18 上。当灯从其插入位置旋转至其连接位置时，支撑装置31至34远离 接触点15、 16的端部18，然而使得灯可在没有电流的情况下相对自 由地旋转。只有在接近此旋转运动的端点时，设置在支撑装置31至 34的凸轮才会碰上接触点15、 16的端部18，并径向地向内推动这些 端部18,且将接触点15、 16夹在灯的针状物45、 46上。
权利要求
1. 一种具有至少两个针状物(45，46)的用于灯的灯座(1)，包括包括绝缘材料的外壳(2)，布置在所述外壳(2)中的至少一个接触点(15)，以及可旋转地安装的转筒(26)，其包括绝缘材料并且显示了用于所述接触点(15)的至少一个支撑装置(31)。
2. 根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述转筒(26)围绕 轴线(35)可旋转地安装在所述外壳(2)上。
3. 根据权利要求2所述的灯座，其特征在于，所述转筒(26)显示 了用于所述灯的针状物(45， 46)的插槽(10)，其中，所述插槽(10)垂直 地通过所述轴线(35)。
4. 根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，弹性接触板形成 所述接触点(15)。
5. 根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述接触点(15) 显示布置成在所述支撑装置(31)上装配就位的端部(18)。
6. 根据权利要求5所述的灯座，其特征在于，所述端部(18)构造 为成弧形弯曲。
7. 根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述支撑装置(31) 布置成将所述接触点(15)压靠在所述灯的针状物(45，46)上。
8. 根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述支撑装置(31) 布置成相对于所述转筒(26)径向地向内推挤所述接触点(15)。
9. 根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，当所述转筒(26) 旋转至其插槽(10)位于与灯插入位置交叉的位置时，所述转筒(26)的转 动使所述接触点(15)径向地向内移动。
10. 根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，在所述外壳(2) 上设置有针状物支撑装置，所述针状物支撑装置用在所述灯的所述针 状物(45, 46)之间。
11. 根据权利要求10所述的灯座，其特征在于，从外壳部件(4)出发延伸进入所述转筒的管形延长部(28)并将所述转筒(26)固定在所 述外壳(2)上的卡夹(11 )形成所述针状物支撑装置。
12. 根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，要与所述接触点 的外侧相接触并构造在所述转筒(26)上的肋形成所述支撑装置(31)。
13. 根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，止动装置(40)布 置在所述支撑装置(3 l)的对面。
14. 根据权利要求12所述的灯座，其特征在于，所述接触点(15) 的一部分穿过其中延伸的中间空间构造在所述止动装置(40)和所述支 撑装置(31)之间。
15. 根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，设置在所述转筒 (26)上的突起物形成所述止动装置(40)。
16. 根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述接触点(15) 显示了切口(21)，所述切口(21)位于与所述接触点(15)的端部(18)隔开 的位置处，以便当所述转筒(26)旋转时确保用于所述支撑装置(31)的通 道。
全文摘要
本发明涉及具有增强的接触点可靠性的荧光灯灯座，根据本发明的灯座显示了有转筒(26)的外壳(2)。显示了在扭转方向有弹性的接触片(17)的接触点(15，16)安装在外壳(2)中。接触片的开口端(18)由止动装置(31至34)支撑。在支撑位置，它们位于接触点(15，16)的端部(18)上。但是当灯从插入位置旋转至连接位置时，支撑装置(31至34)远离接触点(15，16)的端部(18)，使得灯可没有电流而相对自由地旋转。只有在靠近此旋转运动的末端，设置在支撑装置(31至34)上的凸轮才会碰上接触点(15，16)的端部(18)并径向向内推挤它们，且将接触点(15，16)夹在灯的针状物(45，46)上。
文档编号H01R33/05GK101388516SQ200810149440
公开日2009年3月18日 申请日期2008年9月9日 优先权日2007年9月11日
发明者A·布兰德, U·瑟尔夫 申请人:福斯勒-施瓦布德国有限责任公司