专利名称：变压器线架结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种变压器线架结构，尤指一种可通过所述的凸部端 缘夹设铁心的尖角，使所述的端缘与铁心形成点连接而成的面积接触，因而可 大幅减少所述的铁心因振动而与硬物摩擦的异音，再通过所述的铁心与透孔壁 间设有緩冲部，吸收铁心振动，而达到緩振的效果，再通过所述的緩冲部与绕 线架为不同材质，因而可大幅提升耐压效能，进而达到变压器效能稳定的一种 变压器线架的改良结构。
背景技术：
现有日本特开平11-144976号，请参阅图l所示，其主要在所述的绕线架l 设有一贯孔12,所述的贯孔12可供两铁心置入，且所述的贯孔12内设有平坦 部ll，所述的平坦部11设有凸部13,所述的凸部13可使贯孔12内的两铁心 间形成气隙，通过所述的气隙而可容纳两铁心穿入贯孔12时摩擦所产生的杂质， 因而可改善电感不良的缺陷，且通过所述的平坦部11而可使两铁心在贯孔12 中间而不倾斜，进而达到稳定效能提升的功效；
所述的一般变压器其绕线架结构，其虽具有效能稳定的功效，然所述的平 坦部11与两铁心的接触面积是平坦部11以面为面积来夹固两铁心的表面，因 而所述的平坦部11与两铁心的接触面积大，当所述的铁心振动而与平坦部11 摩擦时，因其摩擦面积为面接触，因而易导致摩擦时产生较大的异音声响，再 则因无任何緩振结构，使得所述的绕线架1的平坦部11易被铁心磨损损坏，因 而降低产品使用寿命，进而无法达到预期的效能稳定功效；
是故，如何将上述等缺陷加以摒除，即为本案实用新型设计人所欲解决的 技术困难点的所在。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，提供一种变压器线架的改良结构，用以克服上述缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案一在于，提供一种变压器线 架的改良结构，其包含
一绕线架，所述的绕线架设有透孔，所述的透孔内设有至少两个凸部，所
述的凸部设有端缘，且所述的绕线架绕设有线圏；
一铁心，所述的铁心至少设有两个尖角，所述的尖角夹设在所述绕线架其 凸部的端缘；
一緩冲部，所述的緩冲部设在所述透孔内，所述的铁心至少一面与透孔壁 间的空隙，且所述的緩冲部与绕线架为不同材质。
本实用新型采用的技术方案二在于，提供一种变压器线架的改良结构，其 包含
一绕线架，所述的绕线架设有透孔，所述的透孔外设有一个以上的延伸部， 所述的延伸部设有至少一个凸部，所述的凸部设有端缘，且所述的绕线架绕设 有线圏；
一铁心，所述的铁心至少设有两个尖角，且所述的铁心是穿入绕线架的透 孔内，并令所述的尖角夹设在绕线架其凸部的端缘；
一緩冲部，所述的緩冲部设在透孔内，所述铁心至少一面与透孔壁间的空 隙，且所述的緩冲部与绕线架为不同材质。
本实用新型采用的技术方案三在于，提供一种变压器线架的改良结构，其 包含
一绕线架，所述的绕线架设有透孔，所述的透孔内壁设有至少两直线边， 且所述的绕线架绕设有线圈；
一铁心，所述的铁心至少设有两个尖角，且所述的铁心是穿入绕线架的透 孔内，并令所述的尖角顶固在绕线架其透孔内壁的直线边；
一緩冲部，所述的緩冲部置设在透孔内的铁心与透孔内壁间空隙，且所述 的緩冲部与绕线架为不同材质。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于，通过所述的凸部的端缘夹设 铁心的尖角，可使所述的端缘与铁心形成点连接而成的面积接触，因而可大幅 减少所述的铁心因振动而与硬物摩擦的异音，再通过所述的铁心与透孔壁间设 有緩沖部，可吸收铁心振动，而可达到緩振的效果，再通过所述的緩冲部与绕 线架为不同材质，因而可大幅提升耐压效能，进而达到变压器效能稳定的目的。
图1为背景技术的绕线架剖视图2为本实用新型的大部分解示意图3为本实用新型的组合剖视示意图4为本实用新型的另一緩冲部组合剖视示意图5为本实用新型的透孔内部侧视示意图6为本实用新型的另一实施例组合剖视示意图7为本实用新型的另一实施例大部分解示意图8为本实用新型的另一实施例大部分解示意图8A为本实用新型的另一实施例大部分解示意图9为本实用新型的另 一实施例组合剖视示意图。
附图标记说明l-绕线架；ll-平坦部；12-贯孔；13-凸部；2-绕线架；21-透孔；211-直线边；212-延伸部；22-线圈；221-—次侧线圈；222-二次侧线圏； 23-延伸部;3-铁心;31-铁心;4-凸部;41-端缘;42-端缘;43-端缘;44-端缘; 45-间距槽；46-端缘；5-緩冲部；51-软胶；52-软胶带层；521-软胶带；522-私部； 6-变压器。
具体实施方式
以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 请参阅图2、图3所示，本实用新型是提供一种变压器线架的改良结构，其 包含
一绕线架2，所述的绕线架2绕设有线圏22,所述的线圏22设有一次側线 圏221，且所述的线圏22设有二次侧线圏222，又所述的绕线架2设有透孔21, 所述的透孔21内设有至少两个以上凸部4，所述的凸部4设有端缘41,所述的 端缘41至少设有一平面状，又所述的端缘41也可为连续状或不连续状；
一铁心3，所述的铁心3至少设有两个以上尖角31,且所述的铁心3是穿 入绕线架2的透孔21内，并令所述的尖角31夹设在绕线架2其凸部4的端缘 化
一緩冲部5，所述的緩冲部5可为软胶51,所述的软胶51可为环氧树脂、 含硅化合物、橡胶或塑料，且所述的软胶51是设在铁心3与透孔21壁间的空 隙，又所述的软胶51与绕线架2为不同材质；请再配合参阅图4所示，本实用新型也可令所述的緩冲部5设在透孔21内 所述铁心3至少一面与透孔21壁间的空隙，且所述的緩冲部5为软胶带层52， 所述的软胶带层52至少设有一个软胶带521,且所述的软胶带521至少一面设 有黏部522,所述的黏部522可吸附另一软胶带521,使所述的软胶带层52所 形成的緩冲部5可吸收铁心3振动，进而减少所述的铁心3的尖角31与凸部4 的端缘41摩擦，也可达到緩振与减少异音的功效；
本实用新型通过所述的绕线架2设有凸部4,且所述的凸部4设有端缘41， 所述的端缘41至少设有一平面状，且所述的端缘41夹设铁心3的尖角31，而 使所述的端缘41与铁心3的尖角31其接触面积可形成点连接而成的面积接触， 因而可大幅降低现有的平坦部11与铁心的接触面积，且再通过所述的软胶51 是设在铁心3与透孔21壁间形成的空隙中，使所述的软胶51所形成的緩冲部5 可吸收铁心3振动，进而减少所述的铁心3的尖角31与凸部4的端缘41摩擦， 因而可达到緩振与减少异音的功效；
再者，通过所述的铁心3与线圏22间其緩冲部5 (51、 52)与绕线架2为 不同材质，因而可使表面阻抗由绕线架2本身增加为緩冲部5 (51、 52)与绕线 架2两者相加，达到需增加电压方能击穿所述的緩冲部5 (51、 52)与绕线架2 相和的阻抗，进而可达大幅提升整体耐压效能；
另，本实用新型其凸部4的两两端缘41可为平面不连续状，也即在两两端 缘41间设有间距槽45而如图5所示，当所述的铁心3穿入透孔21内时，则所 述的两两端缘41为平面不连续状夹设铁心3其尖角31的接触面积可较两两端 缘41为平面连续状夹设铁心3其尖角31的接触可还为减少，进而可还减少所 述的铁心3振动与凸部4的端缘41摩擦所产生的异音；
请参阅图6所示，本实用新型也可使所述的绕线架2其透孔21内设有凸部 4,所述的凸部4设有端缘42,所述的端缘42可为弧状，且所述的两两端缘42 的弧状也可为不连续状(图未示)，当所述的凸部4的端缘42夹设铁心3的尖 角31时，而可使所述的端缘42与铁心3的接触仍为点连接而成，因而可大幅 降低所述的铁心3振动与端缘42所产生的摩擦；
另，本实用新型也可在所述的绕线架2其透孔21外设有至少一个以上延伸 部23，所述的延伸部23 i殳有至少一个以上的凸部4而如图7所示，且所述的凸 部4设有端缘43,所述的端缘43至少设有一平面状，且所述的端缘43可夹设 铁心3的尖角31，可使所述的端缘43与铁心3的接触面积也为点面积；另所述的端缘44也可为弧状而如图8所示，所述的端缘44也可夹设铁心3的尖角31， 可使所述的端缘44与铁心3的接触也为点连接而成，因而可大幅减少现有的平 坦部11与铁心的接触面积，进而减少两者摩擦的异音；
请再配合参阅图8A所示，又本实用新型其透孔21外缘设有至少一个以上 延伸部212,所述的延伸部212设有至少一个以上的凸部4,所述的凸部4设有 端缘46,所述的端缘46至少设有一平面状，通过所述的透孔21内设有緩冲部 5(图未示)，所述的緩冲部5设在所述的凸部4的对应面，且所述的凸部4的 端缘46可夹设铁心3的尖角31，可使所述的端缘46与铁心3的接触也为点连 接而成，因而可达到减少所述的铁心3振动时与凸部4其端缘46的摩擦，进而 可减少所述的摩擦所导致的异音；
请再配合参阅图9所示，另本实用新型其透孔21之内壁也可设有至少两边 以上的直线边211，所述的铁心3的尖角31夹固在透孔21的直线边211，可使 所述的铁心3与透孔21内壁其直线边211的接触仍为最小的点连接而成，且所 述的铁心3与透孔21内壁之间设有緩冲部5,所述的緩冲部5可具有缓冲功效， 因而可减少所述的铁心3振动时与透孔21内壁其直线边211的摩擦，进而可减 少所述的摩擦所导致的异音；
因此，本实用新型通过所述的凸部4的端缘41、 42、 43、 44、 46夹设铁心 3其尖角31,又所述的端缘41、 42、 43、 44、 46至少设有一平面状或弧状，可 使所述的4失心3与端缘41、 42、 43、 44、 46的接触为最小的点连接而成，因而 可大幅降低所述的4失心3振动与端缘41、 42、 43、 44、 46所产生的摩擦，进而 减少所述的摩擦所产生的异音，且因所述的緩冲部5 (51、 52)具有緩振功效， 因而可通过所述的铁心3与透孔21壁之间的空隙设有緩冲部5 (51、 52),使 所述的緩冲部5 ( 51、 52)吸收铁心3的振动，进而减少所述的铁心3振动与端 缘41摩擦所产生的异音，又本实用新型在铁心3与线圈22间其绕线架2与緩 冲部5(51、 52)是不同材质，使表面阻抗增加，因而可大幅提升整体耐压效能， 进而达到所述的变压器6效能稳定的功效；
为使本实用新型还加显现出其进步性与实用性，兹与现有作一比较分析如
下
现有技术
1、 平坦部与贯孔内的铁心接触面积大。
2、 无緩振结构，极易摩擦。3、 异音声响大。
4、 易摩损损坏。
本实用新型优点
1、 大幅降低凸部其端缘与透孔内铁心的接触。
2、 减少透孔内铁心与硬物的摩擦。
3、 可减少异音。
4、 提升耐压效能。
以上说明对本新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人 员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许 多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种变压器线架结构改良，其特征在于其包含一绕线架，所述的绕线架设有透孔，所述的透孔内设有至少两个凸部，所述的凸部设有端缘，且所述的绕线架绕设有线圈；一铁心，所述的铁心至少设有两个尖角，所述的尖角夹设在所述绕线架凸部的端缘；一缓冲部，所述的缓冲部设在所述透孔内，所述铁心至少一面与透孔壁间的空隙，且所述的缓冲部与绕线架为不同材质。
2、 根据权利要求1所述的一种变压器线架结构改良，其特征在于所述的 端缘至少设有一平面状。
3、 根据权利要求1所述的一种变压器线架结构改良，其特征在于所述的 端缘为弧状。
4、 根据权利要求1所述的一种变压器线架结构改良，其特征在于所述的 緩冲部为软胶。
5、 根据权利要求1所述的一种变压器线架结构改良，其特征在于所述的 緩冲部为软胶带层，所述的软胶带层至少设有一个软胶带，所述的软胶带至少 一面设有翁部。
6、 一种变压器线架结构改良，其特征在于其包含一绕线架，所述的绕线架设有透孔，所述的透孔外设有一个以上的延伸部， 所述的延伸部设有至少一个凸部，所述的凸部设有端缘，且所述的绕线架绕设 有线圈；一铁心，所述的铁心至少设有两个尖角，且所述的铁心是穿入绕线架的透 孔内，并令所述的尖角夹设在绕线架其凸部的端缘；一緩冲部，所述的緩冲部设在透孔内，所述铁心至少一面与透孔壁间的空 隙，且所述的緩冲部与绕线架为不同材质。
7、 根据权利要求6所述的一种变压器线架结构改良，其特征在于所述的 端缘至少设有一平面状。
8、 根据权利要求6所述的一种变压器线架结构改良，其特征在于所述的 端缘为弧状。
9、 根据权利要求6所述的一种变压器线架结构改良，其特征在于所述的緩冲部为软胶。
10、 根据权利要求6所述的一种变压器线架结构改良，其特征在于所述的緩冲部为软胶带层，所述的软胶带层至少设有一个软胶带，所述的软胶带至 少一面设有黏部。
11、 一种变压器线架结构改良，其特征在于其包含 一绕线架，所述的绕线架设有透孔，所述的透孔内壁设有至少两直线边， 且所述的绕线架绕设有线圏；一铁心，所述的铁心至少设有两个尖角，且所述的铁心是穿入绕线架的透 孔内，并令所述的尖角顶固在绕线架其透孔内壁的直线边；一緩冲部，所述的緩冲部置设在透孔内的铁心与透孔内壁间空隙，且所述 的緩冲部与绕线架为不同材质。
专利摘要本实用新型是一种变压器线架结构改良，其包含一绕线架，其设有透孔，所述的透孔内设有至少两个凸部，所述的凸部设有端缘，所述的端缘至少设有一平面状，或所述的端缘为弧状；一铁心，其至少设有两个尖角，所述的尖角夹设在绕线架其透孔内的凸部其端缘；一缓冲部，所述的缓冲部设在铁心与透孔壁间的空隙；通过所述的凸部的端缘夹设铁心的尖角，可使所述的端缘与铁心形成点连接而成的面积接触，因而可大幅减少所述的铁心因振动而与硬物摩擦的异音，再通过所述的铁心与透孔壁间设有缓冲部，可吸收铁心振动，而可达到缓振的效果，再通过所述的缓冲部与绕线架为不同材质，因而可大幅提升耐压效能，进而达到变压器效能稳定的目的。
文档编号H01F27/30GK201251994SQ20082000799
公开日2009年6月3日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者张君毅, 蓝世富, 陈其铭, 黄宜男 申请人:耀胜电子股份有限公司