专利名称：真空灭弧室瓷壳组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空灭弧室瓷壳组件，属于真空灭弧室技术领域，真空灭弧室用于 制作真空开关。
背景技术：
能源基础工业输配电行业，目前95%以上使用的是真空开关设备，真空开关的主要部件一 一真空灭弧室制造工艺复杂，特别是灭弧室内部，有触头、导电杆和瓷壳组件，瓷壳组件有 瓷壳和屏蔽筒，瓷壳内壁上设有固定筋，屏蔽筒固定在瓷壳的固定筋上。屏蔽筒的主要作用 是当触头之间开断产生电弧时，有大量的金属蒸汽和液滴向真空灭弧室四周喷溅。这些电弧 生成物如果沉积在真空灭弧室的内表面，使灭弧室的绝缘强度降低。屏蔽筒的作用起到挡住 电弧的生成物，防止绝缘外壳被生成物污染。因此屏蔽筒对灭弧室的弧后介质强度、恢复速 度和开断能力起着重要作用，通常需要将屏蔽筒牢固地焊接在瓷壳内壁的固定筋上，焊接需 要有银铜焊料圈、焊料环、焊料片和屏蔽筒固定圈等零件的配合，瓷壳要经过150(TC金属化，
焊接处经镀镍、烧氢、部件清洗、装配，在真空炉内高温焊接等工序，真空灭弧室内部的真 空度要保持高于1. 33X10—3状态，操作难度大，而且焊接牢固情况，由于内部密封无法观察， 故不易被发现。焊接不牢，就容易造成屏蔽筒脱落，屏蔽筒脱落可导致整个产品报废，甚至 造成运行中的电网大面积停电。
焊接操作，工序多，费时、费工、费原料，而且还会造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空灭弧室瓷壳组件，结构简单，性能可靠，成本低。 本实用新型所述的真空灭弧室瓷壳组件，有瓷壳和屏蔽筒，瓷壳内壁上设有固定筋，屏
蔽筒固定在瓷壳的固定筋上，其屏蔽筒的上口边以外翻边结构形式压紧在固定筋上。
将屏蔽筒的上口部外侧面形状设计的与固定筋相适应，如倾斜的接触面，固定筋的下部
与屏蔽筒的上口部对应位置分别设有相适应的倾斜接触面，形成倾斜面接触，可实现多方位
卡紧，固定牢固。
制作时，首先将屏蔽筒装入瓷壳内，使屏蔽筒的上口边高度超过瓷壳固定筋的高度，上 移屏蔽筒，使屏蔽筒上口部的倾斜接触面与固定筋下部的倾斜接触面相接触，对屏蔽筒的上口边施力使其翻折以外翻边结构形式压紧在固定筋上，固定牢固，彻底避免了屏蔽筒脱落问 题，性能可靠。
本实用新型采用了卡紧、压紧结构代替了焊接结构，制作工艺简便，方便操作，省时省 力，节省了价格昂贵的焊接材料，降低了生产成本，提高了生产效率和生产合格率，还避免 了环境污染。瓷壳组件结构简单，彻底避免了屏蔽筒的脱落问题，性能可靠，而且屏蔽筒与 瓷壳紧密固定，安全系数高，耐压性能好，抗击穿能力强，可适应高电压要求。本实用新型 瓷壳组件可做的体积较小，有利于满足产品日趋小型化的要求。
图l、本实用新型一实施例结构示意图。 图2、现有瓷壳组件结构示意图。
图中1、瓷壳 2、屏蔽筒 3、固定筋 4、倾斜接触面 5、外翻边 6、焊料片 7、焊料环8、焊料圈。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图l所示，本实用新型所述的的真空灭弧室瓷壳组件，有瓷壳1和屏蔽筒2，瓷壳l内 壁上设有固定筋3，屏蔽筒2的上口边以外翻边5的结构形式压紧在固定筋3上形成固定，固 定筋3的下部与屏蔽筒2的上口部对应位置分别设有相适应的倾斜接触面4，形成倾斜面接触。
制作时，首先将屏蔽筒2装入瓷壳1内，使屏蔽筒2的上口边高度超过瓷壳内固定筋3 的高度，上移屏蔽筒2，使屏蔽筒2上口部与固定筋3下部的倾斜接触面相接触，对屏蔽筒2 的上口边施力使其翻折以外翻边5的结构形式压紧在固定筋3上。做好后可检查是否有松动， 直到加工套牢为止，牢固固定。
如图2所示，为现有瓷壳组件的对比结构示意图，需要有银铜焊料圏8、焊料环7、焊料 片6和固定圈等零件，瓷壳1要经过1500'C的高温金属化处理，焊接处还需要经镀镍、烧氢、 部件清洗和装配等，在真空炉内高温焊接。焊接质量不好保证，乂内部密封无法检査，屏蔽 筒脱落现象时有发生。
权利要求1、一种真空灭弧室瓷壳组件，有瓷壳和屏蔽筒，瓷壳内壁上设有固定筋，屏蔽筒固定在瓷壳的固定筋上，其特征在于屏蔽筒的上口边以外翻边结构形式压紧在固定筋上。
2、 根据权利要求1所述的真空灭弧室瓷壳组件，其特征在于屏蔽筒的上口部外侧面形状 与固定筋相适应。
3、 根据权利要求2所述的真空灭弧室瓷壳组件，其特征在于固定筋的下部与屏蔽筒的上 口部对应位置分别设有相适应的倾斜接触面。
专利摘要本实用新型涉及一种真空灭弧室瓷壳组件，有瓷壳和屏蔽筒，瓷壳内壁上设有固定筋，屏蔽筒固定在瓷壳的固定筋上，其屏蔽筒的上口边以外翻边结构形式压紧在固定筋上，屏蔽筒的上口部外侧面形状最好与固定筋相适应。结构简单，彻底避免了屏蔽筒的脱落问题，性能可靠，本实用新型采用了卡紧、压紧结构代替了焊接结构，制作工艺简便，方便操作，生产成本低，生产效率和生产合格率高，还避免了环境污染。
文档编号H01H33/664GK201163595SQ200820018719
公开日2008年12月10日 申请日期2008年3月3日 优先权日2008年3月3日
发明者冯景健, 张广俊 申请人:山东晨鸿电气有限公司