专利名称：一种带标准表盘的指针式sf6气体密度继电器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种继电器，尤其涉及一种带标准表盘的指针式SF6气体 密度继电器。
背景技术：
SF6电气产品已广泛应用在电力部门，工矿企业，促进了电力行业的快速 发展。保证SF6电气产品的可靠安全运行已成为电力部门的重要任务之一。SF6 电气产品的灭弧介质和绝缘介质是SF6气体，不能发生漏气，若发生漏气，就 不能保证SF6电气产品可靠安全运行。所以监测SF6电气产品的SF6密度值是 十分必要的。现在用来监测SF6密度采用的是一种接点采用微动开关的无油型SF6气体 密度继电器，该继电器的结构如图l、图2和图3所示，它包括SF6气体接头 1、机芯2，壳体3、表盘4、指针5、波登管6、温度补偿片7、接线盒8、微 动开关91、 92、 93、印制电路板IO、定位件ll、固定板12、电线B、调节杆141、 142、 143、连接杆15、横梁16、表玻璃17、罩圈18、基座19和SF6气 体输送管20。其中，SF6气体接头1、接线盒8、表玻璃17、罩圈18和基座 19分别固定在壳体3上。机芯2固定在基座19上，指针5和表盘4分别固定 在机芯2上。波登管6的一端焊接在基座19上并与之连通，另一端与温度补 偿片7的一端相连接，温度补偿片7的另一端与横梁16相连接，横梁16又与 连接杆15相连接，连接杆15与机芯2相连接。横梁16上固定有调节杆141、142、 143。微动开关9K 92、 93分别焊接在印制电路板10上，印制电路板IO 安装在固定板12上，固定板12又安装在基座19上。微动开关91固定在调节 杆141的下方，微动开关92固定在调节杆142的下方，微动开关93固定在调 节杆143的下方。各微动开关上分别设有操作臂911、 921、 931。定位件ll固 定在机芯2上，其前端延伸到波登管6与温度补偿片7相连的一端的下方，它3的功能是当SF6气体密度下降到一定值时，限位波登管6向下移动，保护微 动开关，进而保护横梁16不被压坏而变形，使整个系统保持可靠工作。微动 开关的接点，通过电线13，从印制电路板10连接到接线盒8上，接线盒8固 定在表壳3上。表玻璃17、罩圈18分别固定在表壳3上，能保护其内部机构 免受机械损伤和污物、雨水侵入。SF6气体输送管20的一端与基座19相连接， 且可靠密封，SF6气体输送管20的另一端与接头1相连接，且可靠密封。上述SF6气体密度继电器所采用的微动开关虽然具有一定的优点，但由于 这种SF6气体密度继电器中定位件11固定位置不正确。例如目前一种密度继 电器的额定要求的闭锁接点即2(TC时的标准压力动作值为0. 60Mpa(相对压力， 绝对压力为0.70Mpa)，但当该密度继电器实际压力下降到小于等于0.46Mpa(相对压力，绝对压力为0.56Mpa)时，定位件就开始限位波登管向下移动。 这样一来就可能造成该密度继电器在温度低于或等于-3(TC时，该密度继电器 的闭锁功能就失效，即即使SF6电气设备上的SF6气体全部漏光了，也不会发 出闭锁信号来。因为SF6气体随着温度的降低，其压力值也相应的降低，在温 度低于3(TC时，其额定要求的闭锁接点即2(TC时的标准压力动作值一一0.60 ±0.025 Mpa (相对压力，绝对压力为0.70±0. 025Mpa)所对应密度值的相应 实际压力低于0.45Mpa (相对压力，绝对压力为0.55Mpa)。这样一来波登管 就不能正确的反映压力值了，就使该密度继电器的闭锁功能就失效，也不能保 证系统可靠工作。另外这种密度继电器的表盘，其起始点压力值为0.50Mpa (相对压力，绝 对压力为0.60Mpa)，那么该密度继电器其表盘上最小动作接点压力值(即该 密度继电器所应用的SF6电气设备的实际最小所要求的动作接点压力值， 一般 指闭锁动作值或报警动作值，且指的是2(TC时的标准压力值)与起始点压力值 之间的压力差AP《0. 15Mpa。这样，在30'C及以上环境下使用，继电器的补偿 片和指针会变形，不能稳定地工作，也不能保证系统可靠工作。发明内容本实用新型的目的，在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种带标准 表盘的指针式SF6气体密度继电器。本实用新型的目的是这样实现的 一种带标准表盘的指针式SF6气体密度继电器，它包括壳体和设置在壳体内的基座、指针、表盘、机芯、波登管、温 度补偿片、横梁、连接杆、若干对各自对应的调节杆和微动开关、端座和定位 件，其中的端座固定在波登管的端部并与温度补偿片的一端相连，而定位件固 定在壳体内，其前端延伸到波登管与温度补偿片相连的端座的下方，其特征在所述的表盘上最小动作接点压力值与起始点压力值之间的压力差AP》 0. 15 Mpa;又，所述的该密度继电器的最小动作接点压力其范围i 0.52 0.75Mpa， 即绝对压力为0. 62 0. 85Mpa。所述的若千对各自对应的调节杆和微动开关可以为1对、2对、3对或4对。本实用新型带标准表盘的指针式SF6气体密度继电器由于釆用了以上技术方案，使其具有以下的优点和特点1、 在低温环境下(最低工作温度为-3(TC)密度继电器不会失效，而保证系统可靠工作；2、 在3(TC及以上环境下使用，密度'继电器的补偿片和指针不会变形，能 稳定地工作，大大提高了该指针式SF6气体密度继电器的性能。
图1为现有技术指针式SF6气体密度继电器的结构示意图；图2为现有技术指针式SF6气体密度继电器局部侧视的结构示意图；图3为现有技术指针式SF6气体密度继电器的表盘的结构示意图；图4为本实用新型带标准表盘的指针式SF6气体密度继电器的结构示意图；图5为本实用新型带标准表盘的指针式SF6气体密度继电器局部侧视的结 构示意图；图6为本实用新型带标准表盘的指针式SF6气体密度继电器的表盘的结构示意图。
具体实施方式
参见图4、配合参见图5和图6，本实施说明例中的微动开关和相对应的 调节杆的数量为3对，另其闭锁标准压力值P2o'c为0.60Mpa (相对压力)，或 (),70Mpa f绝对压力)时。本实用新型带标准表盘的指针式SF6气体密度继电 器主要由接头、机芯32、表壳、表盘、指针35、波登管36、温度补偿片37、 接线盒、--个到四个各自对应设置的微动开关和调节杆，本实施例为三个，见 图中微动开关391、 392、 393和调节杆441、 442、 443、印制电路板40、定位 件4K固定板42,电线43、连接杆45、横梁46、表玻璃47、罩圏48、端座 49、基座50、垫板51和道管组成。其中，接头固定在表壳上，机芯32固定在 基座50上，基1$5()、垫板51连成一体固定在表壳上。波登管36的一端焊接 ff;基座50上，另一端通过端座49与温度补偿片37的一端相连接，温度补偿 片37的另一端与横梁46相连接。横梁46上固定有调节杆441、 442、 443。横 梁46又与连接杆45相连接，连接杆45又与机芯32相连接。微动开关391、 392、 393分别焊接在印制电路板4()上，印制电路板4()固定在固定板42上， 固定板42又安装在基座50上。本实施例中的微动开关391、 392、 393对应设 覽在各调节杆的下方，其中，微动开关391固定在调节杆441的下方，微动开 关392固定在调节杆442的下方，微动开关393固定在调节杆443的下方。本 实施例定位件41固定在机芯32上，指针35和表盘分别固定在机芯32上。各 微动开关上分别设有操作臂3911、 3921、 3931。微动开关的接点，通过电线 43从印制电路板40连接到接线盒上，接线盒固定在表壳上。表玻璃、罩圈分 别固定在表壳上，能保护其内部机构免受机械损伤和污物、雨水侵入。道管的 一端与基座50相连接，且可靠密封；道管的另一端与接头相连接，且可靠密 封。图5中，所述的带标准表盘的指针式SF6气体密度继电器其额定要求的闭 锁和/或报警接点2(TC时的标准压力动作值P2(^为0.60Mpa (相对压力)，或 0.7()Mpa (绝对压力)时，而所述的定位件其固定的位置能保证当该密度继 电器实际压力下降到小于等于0.45Mpa (相对压力)，或0.55Mpa (绝对压力)时，定位件才开始限位波登管向下移动。既当该密度继电器实际压力大于 0.45Mpa (相对压力)，或0.55Mpa (绝对压力)时，所述的定位件是没有起到限位波登管向下移动作用的，波登管是能够自由运动的，此时如果装上合适范围的表盘时，其指针所指示的示值是正确的。因为SF6气体虽然随着温度的 降低，其压力值也相应的降低，在温度低于-30°C (最低工作温度)时，其额 定要求的闭锁接点2(TC时的标准压力动作值P2ot:为0.60Mpa (相对压力，绝对 压力为0.70Mpa)时所对应的密度值的相应实际压力为0.454Mpa (相对压力， 绝对压力为0. 554Mpa)。此值0. 454Mpa (相对压力)，或0. 554Mpa (绝对压 力)高于定位件对波登管的限位值0.45Mpa (相对压力)，或0.55Mpa (绝对 压力)，这样一来波登管在低温时还能正确反映压力值，该密度继电器的闭锁 功能就不会失效，能够保证系统可靠工作。并且如图6所示，这种密度继电器 的表盘，其起始点压力值为小于或等于0.45Mpa (相对压力，绝对压力为 0.55Mpa)，那么该新型密度继电器其表盘上最小动作闭锁接点压力值与起始 点压力值之间的压力差AP二O. 15Mpa》0. 15Mpa。这样一来在高温环境下使得继 电器的补偿片和指针不会变形，能保证该继电器稳定地工作，也能保证系统可 靠工作。本实用新型带标准表盘的指针式SF6气体密度继电器的作用原理是基于弹 性元件波登管36，利用温度补偿片37对变化的压力和温度进行修正，反应密 封容器中的SF6气体密度的变化。即在被测介质SF6气体的压力作用下，由于 有了温度补偿片37的作用，其密度值的变化，压力值也相应的变化，迫使波 登管36之末端产生相应的弹性变形一位移，借助于温度补偿片37和连接杆45， 传递给机芯32，机芯32又传递给指针35，遂将被测的SF6气体密度值在表盘 上指示出来。如果漏气了，其密度值下降到一定程度(达到报警或闭锁值)， 波登管36产生相应的向下位移，通过温度补偿片37，使横梁46向下位移，横 梁46上的调节杆441、 442、 443就推动相应的微动开关391、 392、 393的接 点接通，发出相应的信号(报警或闭锁)，达到监视和控制电气开关等设备中 的SF6气体密度，使电气设备安全工作。如果其密度值升高了，压力值也相应 的升高，升高到一定程度，波登管36也产生相应的向上位移，通过温度补偿 片37，使横梁46向上位移，横梁46上的调节杆441、 442、 443就向上位移， 调节杆441、 442、 443就远离微动开关391、 392、 393，其接点就断开，信号 (报警或闭锁)就解除。这样就完成密度继电器的功能。7本实用新型密度继电器的最小动作接点压力其范围为0. 52 0. 75 Mpa (相 对压力，即绝对压力为0. 62 0. 85 Mpa)，可以有以下变化所述的密度继电器额定要求的最小动作接点压力值为0. 60Mpa时，其表盘 的起始点压力值为《0. 45Mpa;所述的密度继电器额定要求的最小动作接点压力值为0. 65Mpa时，其表盘 的起始点压力值为《0. 49Mpa;所述的密度继电器额定要求的最小动作接点压力值为0.53Mpa时，其表盘 的起始点压力值为《0. 38Mpa;所述的密度继电器额定要求的最小动作接点压力值为0. 52Mpa时，其表盘 的起始点压力值为《0. 37Mpa;所述的密度继电器额定要求的最小动作接点压力值为0. 54Mpa时，其表盘 的起始点压力值为《0. 39Mpa;所述的密度继电器额定要求的最小动作接点压力值为0. 62Mpa时，其表盘 的起始点压力值为《0. 47Mpa;所述的密度继电器额定要求的最小动作接点压力值为0. 55Mpa时，其表盘 的起始点压力值为《0. 40Mpa;所述的密度继电器额定要求的最小动作接点压力值为0.64Mpa时，其表盘 的起始点压力值为《0. 485Mpa;所述的密度继电器额定要求的最小动作接点压力值为0. 52Mpa时，其表盘 的起始点压力值为《0. 37Mpa。本实用新型由于表盘上最小动作接点压力值与起始点压力值之间的压力 差AP》0. 15Mpa，同时还针对定位件固定位置作了正确处理，使得在低温环 境下密度继电器不会失效，而保证系统可靠工作；还可以在高温环境下使得继 电器的补偿片和指针不会变形，能稳定地工作，大大提高了该指针式SF6气体 密度继电器的性能。同时还由于这种SF6气体密度继电器设置在各微动开关上 的操作臂的长度可以设计为21 50mm，微动开关的操作臂的工作行程大了 ，调 节杆或补偿片等元件稍有变化，就不太会影响密度继电器的精度，同时在调试 时，也很容易把精度调的很准，很容易做出高精度的密度继电器。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，而对 以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。如微动开 关也可以固定在调节杆的上方(既另一方向)。
权利要求1、一种带标准表盘的指针式SF6气体密度继电器，它包括壳体和设置在壳体内的基座、指针、表盘、机芯、波登管、温度补偿片、横梁、连接杆、若干对各自对应的调节杆和微动开关、端座和定位件，其中的端座固定在波登管的端部并与温度补偿片的一端相连，而定位件固定在壳体内，其前端延伸到波登管与温度补偿片相连的端座的下方，其特征在于所述的表盘上最小动作接点压力值与起始点压力值之间的压力差ΔP≥0.15Mpa；又，所述的该密度继电器的最小动作接点压力其范围为0.52～0.75Mpa，即绝对压力为0.62～0.85Mpa。
2、 如权利要求1所述的带标准表盘的指针式SF6气体密度继电器，其特 征在于所述的若干对各自对应的调节杆和微动开关可以为1对、2对、3对 或4对。
专利摘要本实用新型提供了一种带标准表盘的指针式SF6气体密度继电器，它包括壳体和设置在壳体内的基座、指针、表盘、机芯、波登管、温度补偿片、横梁、连接杆、若干对各自对应的调节杆和微动开关、端座和定位件，其特征在于所述的表盘上最小动作接点压力值与起始点压力值之间的压力差ΔP≥0.15Mpa。本实用新型由于采用了上述方案，在低温环境下不会失效，同时还可以在高温环境下保证补偿片和指针不变形，大大提高了该密度继电器的性能。
文档编号H01H35/26GK201171014SQ200820055398
公开日2008年12月24日 申请日期2008年2月3日 优先权日2008年2月3日
发明者金海勇 申请人:上海乐研电气科技有限公司