专利名称：圆形电触点的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电触点，尤其是指一种用于电器产品的圆形电触点。 技术背景
电触点是决定电器产品性能的最关键部件。 一般上， 一个动触点和一个静触 点构成一组电接触对。动触点和静触点各自焊接在对应的铜件上。电触点钎焊在 铜件上的牢固度与钎透率密切相关。提高电器触头钎透率是各大电器生产单位多 年来追求的极为重要的技术参数，因为它牵涉到电器产品的分断能力、温升的高 低以及电器系统中压降的大小，直接影响产品的质量。但是，目前由于电触点的 形状上存在缺陷，即电触点的钎焊为平面，钎透率始终提高不了，直接影响产品 质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种圆形电触点， 它与铜件钎焊，钎透率高。
为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是 一种圆形电触点，电触点 的圆形钎焊面由三个支撑平面和一个斜面组成。三个支撑平面分别是扇形支撑 平面，位于圆形钎焊面的上部，其上部弧线与圆形钎焊面的上部弧线重合，下部 弦线与上部弧线的最大距离是圆形钎焊面直径的5%-20%;左下角圆形支撑平面， 直径是圆形钎焊面直径的5%-20%;右下角圆形支撑平面，直径是圆形钎焊面直 径的5%-20%。 一个斜面，斜面的上部边缘即扇形支撑平面的弦线，斜面的下部
弧形边缘线的中点与支撑平面的最低距离为0.04mm-0.06mm。
电触点与铜件焊接时，用无水乙醇浸泡电触点，铜件的待焊面用清洁棉纱沾 无水乙醇擦拭之，焊剂在使用前应烧热，不要沸腾过度，电触点的钎焊面和铜件 的待焊面刷涂焊剂后，电触点放置在铜件待焊面上，电触点钎焊面上的斜面与铜 件的待焊面形成斜缝隙，电触点和铜件放置在点焊机的两个电极之间通电加热， 待温度升到钎料的钎焊温度后，丝状或带状钎料放在两个圆形支撑平面之间斜缝 隙的最大开口处，钎料熔化后将迅速流经待焊面，向对面流动，推走焊接面的气 体，钎透率可以达到97%以上。其中，钎料以4)2的丝材最佳，钎料也不许有油 污沾着。
图1是本实施例的主视结构示意图。 图2是本实施例的左视结构示意图。
图中1、电触点，2、扇形支撑平面，3、斜面，4、左下角圆形支撑平面，5、
右下角圆形支撑平面。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。
参见图1和图2， 一种圆形电触点，电触点1的圆形钎焊面由三个支撑平面 和一个斜面3组成。三个支撑平面分别是扇形支撑平面2，位于圆形钎焊面的
上部，其上部弧线与圆形钎焊面的上部弧线重合，下部弦线与上部弧线的最大距
离是圆形钎焊面直径的5%-20%;左下角圆形支撑平面4,直径是圆形钎焊面直 径的5%-20%;右下角圆形支撑平面4，直径是圆形钎焊面直径的5%-20%。 一个 斜面3，斜面3的上部边缘即扇形支撑平面2的弦线，斜面3的下部弧形边缘线 的中点与支撑平面的最低距离为0.04mm-0.06mm。
权利要求1、一种圆形电触点，其特征在于电触点(1)的圆形钎焊面由三个支撑平面和一个斜面(3)组成，三个支撑平面分别是扇形支撑平面(2)，位于圆形钎焊面的上部，其上部弧线与圆形钎焊面的上部弧线重合，下部弦线与上部弧线的最大距离是圆形钎焊面直径的5％-20％；左下角圆形支撑平面(4)，直径是圆形钎焊面直径的5％-20％；右下角圆形支撑平面(4)，直径是圆形钎焊面直径的5％-20％；一个斜面(3)，斜面(3)的上部边缘即扇形支撑平面(2)的弦线，斜面(3)的下部弧形边缘线的中点与支撑平面的最低距离为0.04mm-0.06mm。
专利摘要一种圆形电触点，电触点的圆形钎焊面由三个支撑平面和一个斜面组成。三个支撑平面分别是扇形支撑平面，位于圆形钎焊面的上部，其上部弧线与圆形钎焊面的上部弧线重合，下部弦线与上部弧线的最大距离是圆形钎焊面直径的5％-20％；左下角圆形支撑平面，直径是圆形钎焊面直径的5％-20％；右下角圆形支撑平面，直径是圆形钎焊面直径的5％-20％。一个斜面，斜面的上部边缘即扇形支撑平面的弦线，斜面的下部弧形边缘线的中点与支撑平面的最低距离为0.04mm-0.06mm。它与铜件钎焊，钎透率高。
文档编号H01H1/06GK201178039SQ20082008604
公开日2009年1月7日 申请日期2008年4月19日 优先权日2008年4月19日
发明者郑仕奎, 晓 陈 申请人:温州宏丰电工合金有限公司