专利名称：漏电保护插座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有通过按压复位按钮联动测试按钮，通过测试按钮在第 一时间自动检测漏电保护插座是否寿命终止并显示检测结果的新型漏电保护插座。
背景技术：
随着漏电保护插座产业的不断发展，人们对漏电保护插座的使用安全性要求越 来越高。希望在漏电保护插座的使用过程中，当它寿命终止时即其内部元器件失效 丧失漏电保护功能时，能够及时提醒使用者，更换新产品。
然而，目前市场上常见的漏电保护插座，不仅不具有寿命终止检测功能，而且， 当其寿命终止时，对使用者来说没有任何的提示功能，其复位按钮仍然可以复位， 漏电保护插座的负载输出端和插座表面的单相三线电源输出插孔仍有电源输出，误 导使用者继续使用，安全可靠性差。当出现漏电现象时，该漏电保护插座起不到任 何的保护作用，极易造成使用者触电身亡事故的发生。 发明内容
鉴于上述原因，本实用新型的主要目的是提供一种通过按压复位按钮联动测试 按钮，通过测试按钮在第一时间自动检测漏电保护插座是否寿命终止并显示检测结 果的新型漏电保护插座。当该漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源线连接好 后，在按压复位按钮的同时，通过测试按钮在第一时间自动对漏电保护插座是否仍 然具有漏电保护功能进行检测并显示检测结果。当漏电保护插座内部元件完好没有 寿命终止时，能自动建立正确的复位机制，使复位按钮复位，复位后，电源输出指 示灯亮，表明漏电保护插座可以正常工作，有电源输出；当漏电保护插座内部元件 故障或开路或短路即漏电保护插座寿命终止时，本实用新型通过自动阻止复位按钮 复位来提示使用者该漏电保护插座已经寿命终止了，使漏电保护插座的负载输出端 和插座表面的单相三线电源输出插孔均没有电源输出，避免当出现漏电现象时因漏 电保护插座已经寿命终止了但其仍有电源输出导致的使用者触电身亡事故的发生。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案 一种漏电保护插座，它包括 壳体、安装在壳体表面的复位按钮、测试按钮、安装在壳体内的可实现漏电保护插 座有/无电源输出的控制电路板，在该控制电路板上设有至少一对弹性电源输入金属 片、 一对电源输出金属片、用于检测漏电流的差动微分变压器，其特征在于
在所述复位按钮启动工作时，联动测试按钮先对漏电保护插座是否仍然具有漏 电保护功能进行检测，检测成功后复位按钮才能复位；在所述测试按钮的下方设有一弹性金属片，在弹性金属片的下方设有一个测试 电阻；
弹性金属片的一端位于测试按钮的下方，另一端与穿过差动微分变压器的电源 火线或电源零线相连；测试电阻的一端悬空位于弹性金属片的下方，另一端与电源 输入端的电源零线相连；
在复位按钮呈脱扣状态和复位状态时，测试电阻与弹性金属片不接触；在复位 按钮被按下时，测试电阻与弹性金属片接触。
当本实用新型电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，在按压复位按钮的同时 带动测试按钮，通过测试按钮在第一时间自动对漏电保护插座是否仍然具有漏电保 护功能进行检测并显示检测结果，检测成功复位按钮复位成功。本实用新型安全性 好，使用安全可靠，功能全，使用寿命长，减少使用元件，不需要时时刻刻检测节 约消耗电能情况；工作稳定、可靠、安全；具有自动寿命终止检测功能；防雷击功 能。
图1是本实用新型立体分解结构示意图2是本实用新型的主视图3是本实用新型去掉上盖后的主视图4-l、图4-2是本实用新型电源输入金属片、电源输出金属片、弹性金属片之
间的连接关系示意图5是本实用新型电路板上各组件位置关系示意图6-1是本实用新型复位/跳闸机械装置立体分解结构示意图6-2是本实用新型另一种复位/跳闸机械装置立体分解结构示意图7-1是图3的B-B局部剖视图，插座初始状态无电源输出时各组件位置关系
示意图7-2是图3的B-B局部剖视图，复位按钮被按压瞬间各组件位置关系示意图7-3是图3的B-B局部剖视图，复位按钮复位，电源插座工作正常有电源输 出时各组件位置关系示意图7-4是图3的B-B局部剖视图，测试按钮被按压复位按钮脱扣电源插座无电 源输出时各组件位置关系示意图8-l是图3的C-C局部剖视图，复位按钮复位后，电源插座有电源输出时各 组件位置关系示意图8-2是图3的C-C局部剖视图，按压测试按钮，复位按钮脱扣，电源插座没 有电源输出时各组件位置关系示意6图9-l是图3的A-A局部剖视图，复位按钮脱扣状态时，复位启动/连通开关状 态示意图9-2是图3的A-A局部剖视图，复位按钮被按下的瞬间，复位启动/连通开关 状态示意图9-3是图3的A-A局部剖视图，复位按钮复位状态时，复位启动/连通开关状 态示意图10-1是本实用新型实施例一，当漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源 线连接好后按下复位按钮联动测试按钮在第一时间自动对漏电保护插座是否仍然具 有漏电保护功能进行检测并显示检测结果的控制电路具体电路图10-2是本实用新型实施例二控制电路具体电路图10-3是本实用新型实施例三控制电路具体电路图10-4是本实用新型实施例四控制电路具体电路图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开的新型漏电保护插座主要由壳体、安装在壳体内 的可实现漏电保护插座有/无电源输出的控制电路板18构成。
所述壳体由上盖2、绝缘的中层支架3和底座4组合而成；在上盖2和绝缘的中 层支架3之间安装有金属接地安装板1;在绝缘的中层支架3和底座4之间安装有控 制电路板18。
如图l、图2所示，在上盖2上开有电源输出插孔5、 6、复位按钮孔8-A、测试 按钮孔7-A和状态指示灯孔30-A。在复位按钮孔8-A和测试按钮孔7-A内安装有复 位按钮(RESET) 8和测试按钮(TEST) 7，复位按钮8和测试按钮7穿过金属接地 安装板1和绝缘中层支架3与电路板18上的组件相接触。在上盖2的侧面设有四只 卡钩2-A，用于与底座4内侧的卡槽4-B卡固，使上盖2和底座4卡固在一起。
金属接地安装板1位于上盖2和绝缘的中层支架3之间，通过接地螺钉13-A、 导线与大地相连。在金属接地安装板l上，与上盖2电源输出插孔5、 6的接地孔上 下垂直处设有接地叶片11、 12。在金属接地安装板1的两端设有安装孔13-B。
如图l、图3所示，在绝缘的中层支架3的两侧分别放置有一根导电金属片14 和13。在导电金属片13、 14的两端，与上盖2电源输出插孔5、 6的零线孔、火线 孔上下垂直处设有片状夹子叶翅60、 61、 62、 63。
如图1所示，底座4用于容纳中层支架3和控制电路板18。在底座4的两侧对 称地设有一对电源零线、火线输入接线螺钉9、 IO和一对电源零线、火线输出接线 螺钉109、 110。
本实用新型的核心组件是安装在壳体内的控制电路板18，它具有使插座上盖2上的电源输出插孔5、 6、底座4两侧的电源输出接线螺钉109、 110有/或无电源输 出以及检测漏电保护插座是否寿命终止、显示检测结果、使复位按钮可靠地、稳定 地复位/或脱扣、防雷击的功能。
如图1、图5所示，在电路板18上设有两条弹性电源火线、零线输入金属片51、 50。电源输入金属片51、 50的一端向下弯曲90度，穿过差动微分变压器19焊接在 电路板18上，通过电源输入接线片25、 24与电源火线、零线输入接线螺钉IO、 9 相连，电源火线输入接线螺钉IO通过导线与墙壁内的电源火线相连，电源零线输入 接线螺钉9通过导线与墙壁内的电源零线相连；电源输入金属片51、 50的另一端分 别设有动触头55和54。
在电路板18的另一端焊接有一对与电源输出接线螺钉110、 109接触的电源火 线、零线输出金属片81、 80。在电源火线输出金属片81的端部设有两个静触点53 和16;在电源零线输出金属片80的端部设有两个静触点52和15。
如图4-l、图4-2所示，安装在中层支架3—侧的导电金属片14靠近电源输入 金属片的一端铆接有一根弹性金属片21，在弹性金属片21的端部设有一个动触点 23。同样，安装在中层支架3另一侧的导电金属片13靠近电源输入金属片的一端铆 接有一根弹性金属片20，在弹性金属片20的端部设有一个动触点22。
如图5所示，弹性电源输入金属片51、 50上的一对动触头55、 54与电源输出 金属片81、 80上的一对静触点16、 15接触或断开，构成一组火线、零线电源开关； 电源输出金属片81、 80上的另一对静触点53、 52与弹性金属片21、 20上的一对动 触点23、 22接触或断开，构成另一组火线、零线电源开关。上述电源输入金属片51、 50、与导电金属片14、 13相连的弹性金属片2K 20、电源输出金属片81、 80上的 动触点、静触点共构成两组四对火线、零线电源开关55和16、 54和15、 23和53、 22和52，分别对应于电路图10-1~图10-4中的开关KR-2-l，KR-2-2，KR-3-l，KR-3-2。
如图1、图5、图7-1所示，在电路板18上还设有用于检测漏电电流的差动微分 变压器19。如图10-1~图10-4所示，电源火线HOT、零线WHITE穿过差动微分变 压器19(图中的L1、 L3)。当供电回路中出现漏电现象时，差动微分变压器就会输 出电压信号给漏电流检测控制芯片IC1 (型号为RV4M5)，芯片IC1的管脚5输出 控制信号使可控硅(SCR) V4导通，通过可控硅(SCR) V4使电路板18上的复位/ 跳闸机械装置动作，使复位按钮8复位/或脱扣，漏电保护插座有/或无电源输出。
如图l、图5、图6-l、图7-l、图8-l、图9-l所示，在电路板18上设有可以使 电源输入金属片50、 51与电源输出金属片81、 80、导电金属片13、 14电力连接/ 或断开，从而，使电源插座有/无电源输出的复位/跳闸机械装置。
该复位/跳闸机械装置包括嵌在复位按钮8下面的复位导向柱35、套在复位导向柱35上的复位弹簧91和快速跳闸弹簧66-A、复位垫片28A、 "T"字形脱扣器28、 锁扣30、与复位按钮8联动的复位启动/连通开关67、 72、 72A和脱扣线圈26。
"T"字形脱扣器28位于复位按钮8的下方，与复位按钮8联动。"T"字形脱 扣器28左右两侧向外延伸形成提臂。复位垫片28A位于复位按钮8的下方，"T" 字形脱扣器28的上方。复位垫片28A与脱扣器28可以组合在一起，随脱扣器28上 下移动；同时，复位垫片28A又可以与脱扣器28彼此分离(参见图9-1~图9-3 )。 在容置复位垫片28A和脱扣器28的脱扣线圈骨架26K内设置有用于限制复位垫片 28A向下最低可移动点的限位挡块26H,复位垫片28A的四个角26E抵在限位挡块 26H处。
如图9-1所示，在组装脱扣器28和复位垫片28A时，将电源输入金属片50、 51、 弹性金属片20、 21分别放置在脱扣器28左右两侧提臂的上方，使电源输入金属片 50、 51随脱扣器28左右提臂的上下移动而移动。
如图6-l、图7-l、图8-l、图9-l所示，在复位垫片28A的中间开有一个可使复 位导向柱35穿过的纵向直通孔29A，在脱扣器28的中间也开有一个纵向的中央穿 孔29，嵌于复位按钮8底面的套有复位弹簧91、快速跳闸弹簧66-A的复位导向柱 35可以沿复位垫片28A、脱扣器28中间的直通孔29A、中央穿孔29上下移动。
如图6-l、图7-l、图8-l、图9-l所示，复位导向柱35的上部分直径大于其下 部分直径，上、下部分之间形成台阶35A;复位弹簧91套在复位导向柱35的上部 分，位于复位按钮8与绝缘的中层支架3之间；在复位导向柱35的下部分套有一个 快速跳闸弹簧66-A，该快速跳闸弹簧66-A位于复位导向柱35的台阶35A与复位垫 片28A之间。该快速跳闸弹簧66-A可使复位按钮8快速、可靠地脱扣，使动触点和 静触点快速地断开，从而，大大延长漏电保护插座的使用寿命。
复位导向柱35靠近其底部处开有一凹陷的锁槽36，复位导向柱35的底面为平 面41，在复位按钮8处于脱扣状态时，复位导向柱35的底面41位于锁扣30平面的 上面，并与锁扣30上的锁扣孔31呈错位状。
在脱扣器28的中部开有一个贯穿其前后的通孔30E,横穿脱扣器28中部通孔 30E设有一可移动的由金属材料制成的锁扣30，在锁扣30的顶面设有一个锁扣孔31。 在复位按钮8处于脱扣状态时，容置在复位垫片28A、脱扣器28中间的直通孔29A、 中央穿孔29内的复位导向柱35的底面41与锁扣30顶面的锁扣孔31呈错位状。
在锁扣30侧壁的外侧设有一内置有活动铁芯42的脱扣线圈26，脱扣线圈26内 置的活动铁芯42正对着锁扣30。锁扣30在铁芯42的作用下可以横向移动，从而使 复位按钮8下的复位导向柱35的底面41从锁扣30顶面的锁扣孔31内穿入或穿出， 复位按钮8复位或脱扣(跳闸)。在活动铁芯42上套有弹簧42A。
9如图6-l、图7-l所示，本实用新型复位按钮8在靠近测试按钮7的一侧伸出一 凸起8B，在测试按钮7与之相对应处也伸出一凸起7B。测试按钮7的凸起7B位于 复位按钮8的凸起8B下方，在复位按钮8被按下的同时，复位按钮8的凸起8B通 过测试按钮7的凸起7B带动测试按钮7 —起向下移动。在测试按钮7的下方设有一 弹性金属片46，在弹性金属片46的下方设有一个测试电阻47，在复位按钮8呈脱 扣状态和复位状态时，测试电阻47与弹性金属片46不接触。如图10-1~图10-4所 示，弹性金属片46的一端位于测试按钮7的下方，另一端与穿过差动微分变压器Ll、 L2(19)的电源火线或电源零线相连；测试电阻47的一端悬空位于弹性金属片46的下 方，另一端与电源输入端的电源零线相连。
如图7-2所示，当使用者欲使用电源插座，按压复位按钮8使电源插座有电源输 出时，在按压复位按钮8的同时，测试按钮7被按下，其下方的弹性金属片46与测 试电阻47接触，穿过差动微分变压器的电源火线或电源零线与电源输入端的电源零 线相连，产生漏电流。如果漏电保护插座完好，仍然具有漏电保护功能，则复位/跳 闸机械装置动作，使复位按钮复位；如果漏电保护插座寿命终止，不再具有漏电保 护功能，则复位/跳闸机械装置不动作，复位按钮始终不能复位，电源插座没有电源 输出，同时显示漏电保护插座的状态，提醒使用者注意，及时更换漏电保护插座， 故本实用新型先按下复位按钮，使其带动测试按钮就可自动检测漏电保护插座是否 寿命终止并显示检测结果。
如图6、图7-1、图9-1所示，在脱扣器28的下方设有一个与复位按钮(RESET) 8联动的复位启动/连通开关，该复位启动/连通开关由金属导电件67、弹性金属片 72和金属触点72A构成。
金属触点72A位于最下方；弹性金属片72位于中间，金属导电件67位于最上方。
金属触点72A位于最下方；弹性金属片72位于中间，金属导电件67位于最上 方。金属触点72A的上方为弹性金属片72，在弹性金属片72的上方为金属导电件 67。如图10-1-图10-4所示，金属导电件67、弹性金属片72构成一个开关KR-1， 金属触点72A、弹性金属片72构成另一个开关KR-4。
如图7-l、图9-l所示，在复位按钮8呈脱扣状态时，金属导电件67、弹性金属 片72、金属触点72A均呈断开状态，即开关KR-1、 KR-4均呈断开状态，电源插座 没有电源输出。如图7-2、图9-2所示，在复位按钮8被按下的瞬间，金属导电件67、 弹性金属片72仍为断开状态，金属触点72A与弹性金属片72下表面接触导通，即 开关KR-1呈断开状态，KR-4呈闭合状态，复位/跳闸机械装置动作，电源插座仍没 有电源输出。如图7-3、图8-l、图9-3所示，在复位按钮8呈复位状态时，金属导电件67、 弹性金属片72上表面接触导通，弹性金属片72下表面、金属触点72A呈断开状态， 即开关KR-1呈闭合状态，开关KR-4呈断开状态，电源插座有电源输出。
在测试按钮7被按下产生模拟漏电流，电源插座检测到该状态，使复位/跳闸机 械装置动作，复位按钮8脱扣跳闸时，如图7-4、图8-2所示，金属导电件67、弹性 金属片72、金属触点72A均呈断开状态，即开关KR-1、 KR-4呈断开状态，联动开 关KR-2-l、 KR-2-2、 KR-3-l、 KR-3-2也呈断开状态，电源插座没有电源输出。
如图10-1~图10-4所示，金属导电件67的一端悬空，另一端焊接在电路板上， 与控制电路板18上的可控硅V4串联后与电源输入端零线相连；弹性金属片72的一 端悬空，另一端焊接在电路板上通过脱扣线圈SOL与电源输入端的火线相连；金属 触点72A也焊接在电路板上通过可控硅与电源输入端零线相连。
如图6所示，复位垫片28A、脱扣器28、锁扣30、与复位按钮8联动的复位启 动/连通开关67、 72、 72A均置于脱扣线圈骨架26K内。在脱扣线圈26的线圈外设 有一个脱扣线圈保护罩41-C;其侧面左右各设有一个用于钩住电路板18上的孔的钩 脚41-B。
构成复位/跳闸机械装置的复位导向柱35、套在复位导向柱35上的复位弹簧91 和快速跳闸弹簧66-A、复位垫片28A、 "T"字形脱扣器28、锁扣30、与复位按钮 8联动的复位启动/连通开关67、 72、 72A和脱扣线圈26相互衔接成为一个可自由活 动的整体，它们彼此配合，缺一不可。
图6-1是本实用新型复位/跳闸机械装置立体分解结构示意图；当然复位/跳闸机 械装置的结构不局限于此。如图6-2所示，嵌于复位按钮8下方的复位导向柱35的 上、下部分的直径也可以是相同的；复位弹簧91套在复位导向柱35的上部分，位 于复位按钮8与绝缘的中层支架3之间；快速跳闸弹簧66-A套在复位导向柱35的 下部分，该快速跳闸弹簧66-A位于绝缘的中层支架3与复位垫片28A之间。
图10-1为本实用新型漏电保护插座控制电路具体电路图。如图所示，该控制电 路主要由用于检测漏电流的差动微分变压器L1 (1000: 1) 、 L3 (200: 1)、控制 芯片IC1 (RV4145)、内置有铁芯的脱扣线圈L3-l (SOL)、可控硅V4、与漏电保 护插座复位按钮RESET联动的、串联在供电线路中的开关KR-2-l、KR-2-2、KR-3-l、 KR-3-2、与复位按钮RESET联动的测试按钮TEST开关(46， 47)、复位启动/连通 开关KR-1、 KR-4、电源输出指示灯LED1以及一些相关的二极管、电阻、电容等组 成。
漏电保护插座电源输入端LINE的火线HOT、零线WHITE穿过差动微分变压器 Ll、 L3后，通过与复位按钮RESET联动的开关KR-2-l、 KR-2-2与漏电保护插座电源输出端(负载连接端)LOAD的火线HOT、零线WHITE相连；同时，漏电保护 插座表面的单相三线电源输出插孔中的火线HOT、零线WHITE输出导电插套又通 过另一组与复位按钮RESET联动的开关KR-3-l、 KR-3-2与漏电保护插座的电源输 出端火线HOT、零线WHITE相连。
差动微分变压器L1、L3的漏电流检测信号输出端与控制芯片IC1的信号输入端 1、 2、 3、 7相连，控制芯片IC1的控制信号输出端5与可控硅V4的控制极相连。 控制芯片IC1的工作电源输入端6通过电阻R1、 二极管V1、脱扣线圈L3-1与漏电 保护插座电源输入端LINE的火线HOT相连。控制芯片IC1的工作地管脚4与漏电 保护插座电源输入端LINE的零线WHITE相连。
可控硅V4的阴极与漏电保护插座电源输入端LINE的零线WHITE相连，可控 硅V4的阳极经与复位按钮RESET联动的构成复位启动/连通开关KR-l/KR-4、脱扣 线圈L3-1与电源输入端火线HOT相连。
内置在脱扣线圈L3-l内的铁芯通过漏电保护插座内的复位/跳闸机械装置使复 位按钮RESET复位/或脱扣，从而使与复位按钮RESET联动的开关KR-2-l 、 KR-2-2、 KR-3-l、 KR-3-2、 KR-1、 KR-4闭合/或断开。
在漏电保护插座电源输出端LOAD的火线和零线之间连接有一个用于表示漏电 保护插座是否有电源输出的电源输出指示灯LED1。当漏电保护插座复位后有电源输 出时，LED1亮；反之，LED1不亮。当漏电保护插座处于跳闸状态时，如果插座被 反向接线，LED1灯就会亮起，表示错误接线了，并且复位/跳闸装置自动阻止复位 按钮复位。
如图7-2、图9-2所示，当按下复位按钮8时，复位按钮8带动测试按钮7—起 向下移动，使弹性金属片46和测试电阻47接触，电源输入端零线与穿过差动微分 变压器的电源输出端火线或零线短接，产生模拟漏电流；构成复位启动/连通开关的 弹性金属片72与金属触点72A接触导通，图10-1中的开关KR-4闭合，图10-1中 的A点和B点短接，原AB两端的电压被加到脱扣线圈(SOL) L3上，使脱扣线圈 内有一定的电流流过而产生磁场，内部铁芯做冲击运动，通过复位/跳闸机械装置使 复位按钮可以复位如图7-3、图8-1所示，电源插座有电源输出，电源输出指示灯LED1 亮；同时，由于复位按钮RESET复位，使测试按钮7也一同向上移动，弹性金属片 46与测试电阻47断开，模拟漏电流消失；构成复位启动/连通开关的金属触点72A 与弹性金属片72断开，金属导电件67与弹性金属片72接触导通，开关KR-4断开、 KR-1闭合。复位按钮RESET复位后，与之联动的开关KR-2-l， KR-2-2， KR-3-1, KR-3-2闭合，漏电保护插座有电源输出，电源输出指示灯LED1亮，表明插座表面 的单相三线插孔和负载输出端均有电源输出。当漏电保护插座功能完好时，漏电保护插座正确接入电源后，按下复位按钮 RESET带动测试按钮对电路进行检测，检测成功漏电保护插座才能复位。负载端 LOAD和插座表面有电力输出，插座正常工作。此时当线路内有漏电流产生时，由 于电源火线HOT和零线WHITE同时穿过用于检测漏电流的差动微分变压器 Ll(1000:l)和L3(200:l)，线路中穿过差动微分变压器Ll和L3的两条电源线中的电 流矢量和不为零，差动微分变压器L1和L3立刻感应出一定值的电压信号输入到IC1， 从IC1的5脚输出控制信号到可控硅V4的门极，可控硅V4被触发，正极与负极导 通，脱扣线圈L3-l的两端将获得一定值的电压，有一定的电流流过，产生磁场，其 内部铁芯作冲击运动，通过复位/跳闸机械装置使复位按钮RESET脱扣，电源插座内 的动、静触点断开，切断电源的输出，电源输出指示灯LED1熄灭。
在以上各种情况，从IC1的5脚输出的控制信号必须经过并接在可控硅的门极 与地之间的抗扰电容C5的滤波，来抑制误触发的产生。
当漏电保护插座工作正常有电源输出时，想切断其电源输出，如图7-4、图8-2 所示，按压测试按钮7，使弹性金属片46与测试电阻47接触，产生模拟漏电流，使 复位/跳闸机械装置动作，从而使复位按钮8跳闸脱扣，切断电源输出。
如图9-1所示，电源输出指示灯设置在控制电路板18上，在指示灯56的上面设 有一个纵向放置的引光管77，该引光管77穿过中层支架3上的孔D (如图3所示)， 其顶端位于上盖2表面的指示灯孔30-A的下方。
为了提高漏电保护插座的使用寿命，避免由于雷击或其他原因产生的瞬间高压 对漏电保护插座造成破坏，如图7-l、图8-l、图5所示，本实用新型电源火线、零 线输入金属片51、 50的一端穿过差动微分变压器后分别与、电源输入接线片、直角 三角形状的、用于放电的尖端放电金属片25A、 24A的引脚相连， 一起焊接在电路 板18上；用于放电的金属片25A、 24A尖端相对放置，且保持一定间隔。
另外，电源输入端的火线HOT还经过脱扣线圈SOL、 一压敏电阻MOV与电源 输入端的零线WHITE相连。
当由于雷击或其他原因引起的瞬间高压作用于漏电保护插座时，接于输入端火 线处的直角三角形状的放电金属片和接于输入端零线处的直角三角形状的放电金属 片之间的空气介质被击穿，形成空气放电，大部分高压通过放电金属片消耗掉，剩 余一小部分通过脱扣线圈SOL、压敏电阻MOV消耗掉，从而保护了漏电保护插座 不被高压击坏。
在本实用新型的具体实施例中，所述压敏电阻MOV选用浪涌抑制型压敏电阻， 使其还可以起到防止电泳的作用。
如图10-1~图10-4所示，本实用新型还具有阻止反向接线错误的保护功能。如图所示，漏电保护插座负载输出端LOAD与插座表面的单相三线电源插孔之间通过 与复位按钮RESET联动的开关KR-3-l、 KR-3-2相连；漏电保护插座输入端LINE 的火线、零线与插座表面的单相三线电源插孔的火线、零线之间也是通过与复位按 钮RESET联动的开关KR-2-l、 KR-2-2相连，所以，当安装工人错误地将墙壁内的 电源线与漏电保护插座负载输出端LOAD相连时，本实用新型无法产生漏电流，控 制芯片IC1无法输出控制信号，可控硅V4不导通，脱扣线圈SOL内没有电流流过， 无法产生磁场推动内置其中的铁芯动作，复位/跳闸机械装置不动作，自动阻止复位 按钮复位，与复位按钮RESET联动的开关KR-2-l、 KR-2-2、 KR-3-l、 KR-3-2始终 处于断开状态，无法闭合，漏电保护插座的输入端LINE和插座表面的电源插孔均无 电源输出，复位指示灯LED1亮，表明接线错误。安装工只有接线正确后，测试按 钮(TEST)才能检测一切正常复位按钮才能复位，漏电保护插座负载才有电源输出。 以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本实用新 型技术方案基础上的等效变换，均属于本实用新型保护范围之内。
权利要求1、一种漏电保护插座，它包括壳体、安装在壳体表面的复位按钮(8)、测试按钮(7)、安装在壳体内的可实现漏电保护插座有/无电源输出的控制电路板(18)，在该控制电路板上设有至少一对弹性电源输入金属片、一对电源输出金属片(81、80)、用于检测漏电流的差动微分变压器，其特征在于在所述复位按钮(8)启动工作时，联动测试按钮(7)先对漏电保护插座是否仍然具有漏电保护功能进行检测，检测成功后复位按钮才能复位；在所述测试按钮(7)的下方设有一弹性金属片(46)，在弹性金属片(46)的下方设有一个测试电阻(47)；弹性金属片(46)的一端位于测试按钮(7)的下方，另一端与穿过差动微分变压器(19)的电源火线或电源零线相连；测试电阻(47)的一端悬空位于弹性金属片(46)的下方，另一端与电源输入端的电源零线相连；在复位按钮(8)呈脱扣状态和复位状态时，测试电阻(47)与弹性金属片(46)不接触；在复位按钮(8)被按下时，测试电阻(47)与弹性金属片(46)接触。
2、 根据权利要求1所述的漏电保护插座，其特征在于所述复位按钮(8)在 靠近测试按钮(7)的一侧伸出一凸起(8B);在该凸起(8B)的下方，测试按钮(7) 上也伸出一凸起(7B);在所述复位按钮(8)被按下的同时，复位按钮(8)的凸起(8B)通过测试按 钮(7)的凸起(7B)带动测试按钮(7) —起向下移动；所述弹性金属片(46)也 向下移动与测试电阻(47)接触导通，使测试按钮在第一时间内对漏电保护插座进 行寿命终止检测;；检测成功复位按钮(8)复位，电源输出指示灯(LED1)亮，反之阻止 复位按钮(8)复位，电源输出指示灯(LED1)不亮。
3、 根据权利要求1或2所述的漏电保护插座，其特征在于在所述控制电路板 上设有可以使所述电源输入金属片、弹性金属片、电源输出金属片(81、 80)电力 连接/或断开的复位/跳闸机械装置；该复位/跳闸机械装置包括嵌在漏电保护插座复位按钮(8)下面的复位导向柱 (35)、套在复位导向柱(35)上的复位弹簧(91)、快速跳闸弹簧(66-A)、复 位垫片(28A) 、 "T"字形脱扣器(28)、锁扣(30)、脱扣线圈(26)、与复位 按钮联动的、表示复位按钮状态的复位启动/连通开关；所述复位弹簧(91)和快速跳闸弹簧(66-A)都套在复位导向柱(35)上；复 位导向柱(35)靠近其底部处开有一凹陷的锁槽(36)，复位导向柱(35)的底面 为平面(41);在脱扣器(28)的中部开有一个贯穿其前后的通孔(30E)，横穿脱扣器(28)中部通孔(30E)设有一可移动的由金属材料制成的锁扣(30)，在锁扣(30)的顶 面设有一个锁扣孔(31);在复位按钮(8)处于脱扣状态时，复位导向柱(35)的 底面(41)位于锁扣(30)平面的上面，并与锁扣(30)上的锁扣孔(31)呈错位 状。
4、 根据权利要求3所述的漏电保护插座，其特征在于所述复位导向柱(35) 的上部分直径大于其下部分直径，上、下部分之间形成台阶(35A);复位弹簧(91) 套在复位导向柱(35)的上部分，位于复位按钮(8)与绝缘的中层支架(3)之间；所述快速跳闸弹簧(66-A)套在复位导向柱(35)的下部分，位于复位导向柱 (35)的台阶(35A)与复位垫片(28A)之间。
5、 根据权利要求3所述的漏电保护插座，其特征在于所述复位导向柱(35) 上、下一样粗，复位弹簧(91)套在复位导向柱(35)的上部分，位于复位按钮(8) 与绝缘的中层支架(3)之间；快速跳闸弹簧套在复位导向柱的下部分，位于绝缘的中层支架(3)与复位垫片 (28A)之间。
6、 根据权利要求3所述的新型漏电保护插座，其特征在于所述复位启动/连通 开关位于脱扣器(28)的下方，与复位按钮(8)联动；该复位启动/连通开关由金属导电件(67)、弹性金属片(72)和金属触点(72A) 构成；金属触点(72A)位于最下方；弹性金属片(72)位于中间，该弹性金属片可以 随脱扣器(28)上下移动；金属导电件(67)位于最上方；金属导电件(67)、弹 性金属片(72)构成一个开关(KR-1)，金属触点(72A)、弹性金属片(72)构成 另一个开关(KR-4);在复位按钮(8)呈脱扣状态时，金属导电件(67)、弹性金属片(72)、金属 触点(72A)均呈断开状态，即开关(KR-1、 KR-4)均呈断开状态，电源插座没有 电源输出；在复位按钮(8)被按下的瞬间，带动测试按钮向下移动，弹性金属片(46)和 测试电阻(47)接触，金属导电件(67)、弹性金属片(72)仍为断开状态，金属 触点(72A)与弹性金属片(72)下表面接触导通，即开关(KR-1)呈断开状态， (KR-4)呈闭合状态电源插座仍没有电源输出；在复位按钮(8)呈复位状态时，测试电阻(47)和弹性金属片(46)断开，金 属导电件(67)、弹性金属片(72)上表面接触导通，弹性金属片(72)下表面、 金属触点(72A)呈断开状态，即开关(KR-1)呈闭合状态，开关(KR-4)呈断开 状态，电源插座有电源输出。
7、 根据权利要求6所述的新型漏电保护插座，其特征在于构成复位启动/连通 开关的、位于最上方位置的金属导电件(67)的一端悬空，另一端焊接在电路板上， 与电源输入端零线相连；弹性金属片(72)的一端上下悬空，另一端焊接在电路板 上通过脱扣线圈(SOL)与电源输入端的火线相连；金属触点(72A)也焊接在电路 板上通过可控硅与电源输入端零线相连。
8、 根据权利要求7所述的漏电保护插座，其特征在于所述电源火线输出金属片(81)的端部设有两个静触点(53和16);在电源零线输出金属片(80)的端部 设有两个静触点(52和15);所述弹性电源火线、零线输入金属片(51、 50)的一端向下弯曲90度，穿过差 动微分变压器(19)焊接在电路板上，与电源火线、零线输入接线螺钉(10、 9)相 连，电源火线输入接线螺钉(10)通过导线与墙壁内的电源火线相连，电源零线输 入接线螺钉(9)通过导线与墙壁内的电源零线相连；电源输入金属片(51、 50)的 另一端分别设有动触头(55和54);在漏电保护插座壳体内的绝缘中层支架的两侧分别放置有一根导电金属片(14 和13);在其中一侧的导电金属片(14)的一端铆接有一根弹性金属片(21)，在 弹性金属片(21)的端部设有一个动触点(23);在另一侧的导电金属片(13)的 一端铆接有一根弹性金属片(20)，在弹性金属片(20)的端部设有一个动触点(22);所述弹性电源输入金属片(51、 50)上的一对动触头(55、 54)与电源输出金 属片(81、 80)上的一对静触点(16、 15)接触或断开，构成一组火线、零线电源 开关；电源输出金属片(81、 80)上的另一对静触点(53、 52)与弹性金属片(21、 20)上的一对动触点(23、 22)接触或断开，构成另一组火线、零线电源开关；上述电源输入金属片(51、 50)、与导电金属片(14、 13)相连的弹性金属片 (21、 20)、电源输出端(81、 80)上的动触点、静触点共构成两组四对火线、零 线电源开关(55和16、 54和15、 23和53、 22和52)。
9、 根据权利要求8所述的新型漏电保护插座，其特征在于所述电源火线、零 线输入金属片(51、 50)的一端分别与直角三角形状的、用于放电的尖端放电金属片(25A、 24A)的引脚相连， 一起焊接在电路板(18)上；用于放电的金属片(25A、 24A)尖端相对放置，且保持一定间隔。
专利摘要本实用新型公开了一种新型漏电保护插座，其特征在于在复位按钮被按下时，联动测试按钮联动；在测试按钮的下方设有一弹性金属片，在弹性金属片的下方设有一个测试电阻；弹性金属片的一端位于测试按钮的下方，另一端与穿过差动微分变压器的电源火线或电源零线相连；测试电阻的一端悬空位于弹性金属片的下方，另一端与电源输入端的电源零线相连；在复位按钮呈脱扣状态和复位状态时，测试电阻与弹性金属片不接触；在复位按钮被按下时，测试电阻与弹性金属片接触。当本实用新型电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，在按压复位按钮的同时联动测试按钮，通过测试按钮在第一时间自动对漏电保护插座是否仍然具有漏电保护功能进行检测并显示检测结果。
文档编号H01R13/66GK201303151SQ20082011008
公开日2009年9月2日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者林雪莲, 静 蔡 申请人:林雪莲