专利名称：一种带有漏电检测导体的电线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电线，尤其是一种可以广泛应用于各种家用 电器并且能快速检测出电线中是否存在漏电现象的自带有漏电检测 导体的电线。
背景技术：
随着各种电器在社会生活中所占比例的快速增长，对电器所使用 电线的安全性、质量、寿命以及降低生产成本等各方面要求也在逐渐提高。
一般来说，传统的二芯或多芯电线由多根分别包裹有绝缘层的载 流芯线构成。图1为现有技术中传统的三芯电线剖面结构示意图。以 图1中所示的可用作电源线的三芯电线为例，这种电线由三根载流芯
线ll、 6、 8构成，在每根电线外面分别包裹有一层绝缘层10、 5、 7, 该绝缘层可以是橡胶或塑料。其中，在两个载流芯线10、 5的外面还 包裹有铜线编制的屏蔽层9、 4,在三根载流芯线ll、 6、 8的最外层 再包裹一层绝缘层1。这种电线结构筒单，满足了电线对性能和安全 性的基本要求，但是铜线编制的遮蔽层成本较高，工艺相对复杂。
为了降低电线成本，同时实现遮蔽层的功能， 一种对屏蔽层进行 改进的电线应运而生。这种改进型的电线将由 一根根铜线编制成的包 覆在载流芯线绝缘层外面的金属导电层改进成一层薄薄的金属材质 层。改进后的金属材质层同样可以实现对电线所产生电磁感应实现屏 蔽的功能，同时大大的降低了生产成本。具体而言，该金属材质层可 以为铜箔、锡箔或铝箔。
此外，在长期使用过程中，电线常常可能由于老化，或者电器移 动所导致的磨损，从而引起电线中的各个载流芯线间的漏电。这种漏电现象可以产生火花，甚至于引起火灾，危及使用者的人身安全并造 成财产损失。为了能够快速、准确的检测电源线是否存在漏电现象， 可以另外设置 一 根漏电检测导体与套在载流芯线外面的屏蔽层相连 接，通过屏蔽层是否带电来判断电线内部的载流芯线是否出现漏电现 象。该屏蔽层可以是传统电线中的由铜等金属丝编制的屏蔽层，也可 以是改进型电线中由薄金属材质层制成的屏蔽层。
随着电线结构的日趋复杂，其制造成本也随之增加。如何延长电 线寿命，减少使用中的磨损对电线内部结构带来的损伤，以及如何使 得电线生产更方便高效，都是目前产业中需要研究解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可广泛应用于各类电器设备的带 有漏电检测导体的电线。相对于现有同类产品，其应具有更稳定的性 能和更长的使用寿命，从一定程度上降低电器的成本，并且，该电线 的生产工艺应更为简单高效。
本实用新型提供了 一种带有漏电检测导体的电线，该电线包括多 根载流芯线和至少 一 根用于检观'j所述载流芯线漏电的漏电检测导体， 所述多根载流芯线的每一根分别包覆有绝缘层，其中，在所述多根载 流芯线的至少 一根的所述绝缘层外面分别包覆有金属导电层，所述漏 电检测导体与所述金属导电层相接触，所述多根载流芯线和所述漏电 检测导体由外绝缘层包覆，外绝缘层之内的剩余空间设有填充物。
优选的，所述外绝缘层与所述载流芯线之间的空间填充有所述填 充物。
可选的，所述漏电检测导体位于两根所述载流芯线和所述外绝缘 层之间，且所述漏电检测导体与所述载流芯线中至少 一根的金属导电 层接触，所述两根载流芯线中的一根、与所述漏电检测导体和所述外 绝缘层之间的空间填充有所述填充物。
优选的，所述电线可以包括三根载流芯线，其中，两根载流芯线 的所述绝缘层外面分别包覆有金属导电层，所述漏电检测导体与所述两根载流芯线的所述金属导电层都相接触。
可选的，所述多根载流芯线中的一根或多根的所述绝缘层和各自 对应的所述金属导电层之间具有一根所述漏电检测导体，所述多根载 流芯线中任意两根与外绝缘层之间的空间填充有所述填充物。
优选的，所述电线包括三根载流芯线，其中，两根载流芯线的所 述绝缘层外面分别包覆有金属导电层，所述两根载流芯线的每一根的 所述绝缘层和各自对应的所述金属导电层之间具有 一 根所述漏电检 测导体。
可选的，对于上述任一种电线，所述填充物可以为一根或多根条 状填充物。
可选的，对于上述任一种电线，所述填充物可以为塑料纤维或者 棉织物。
可选的，对于上述任一种电线，所述填充物之间可以是连为一体的。
可选的，对于上述任一种电线，所述多根载流芯线和所述漏电检 测导体可以被一层包绕层包绕，外绝缘层紧密包覆所述包绕层。优选 的，所述包绕层可以为薄膜层。进一步优选的，所述包绕层可以为棉 质薄膜层，塑料薄膜层或者纸。
与现有技术相比，本实用新型所要求保护的电线同时具备以下优
点该电线可以对其自身的芯线进行漏电检测，从而增强了电线本身 使用的安全系数，保护了设备和操作者的安全。同时，通过对电线内 部结构的改进使得电线的韧性有了大幅提高，延长了电线的使用年 限，并且降低了电线磨损的几率。进一步地，该电线结构的优化改良 还同时提高了电线生产效率，降低了生产成本。
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述， 本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显
图1为现有技术中传统的三芯电线剖面结构示意图；图2为根据本实用新型的 一 个具体实施例的带有漏电检测导体的
电线的剖面结构示意图3为根据本实用新型的另 一个具体实施例的带有漏电检测导体 的电线的剖面结构示意图4为根据本实用新型的一个具体实施例的具有包绕层的带有漏 电检测导体的电线的剖面结构示意图。
其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的部件/装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图2为本实用新型的一个具体实施例的带有漏电检测导体的电线 的剖面结构示意图。该带有漏电检测导体的电线可以用作电源线或普 通连接线。如图2中公开的具体实施例所示，该带有漏电检测导体的 电线包括三根载流芯线11、 6、 8和两根用于检测上述载流芯线11、 6、 8漏电的漏电纟企测导体3。在每一根载流芯线11、 6、 8的外面分 别包覆有绝缘层10、 5、 7。
如图2所示，载流芯线11的绝缘层IO外面包覆有金属导电层9, 载流芯线6的绝缘层5外面包覆有金属导电层4。载流芯线的绝缘层 可以采用透明或不透明抗氧化聚氯乙烯(PVC)柔软塑料，优选的可 以采用聚乙烯(PE)材料，这样可以防止焊接时塑料的热熔、热缩现 象。为降低带有漏电检测导体的电线的成本，金属导电层可以是一层 铝箔或 一层锡箔或 一层导电橡胶。
该电线中还包括两根漏电检测导体3,其中每根漏电导体与一根 载流芯线相对应。每根漏电导电导体分别位于其所对应的载流芯线外 的绝缘层和金属导电层之间，并且与相应金属导电层相接触。上述三 根载流芯线11、 6、 8和各自的绝缘层以及金属导电层，与两根漏电 检测导体3 —起被外绝缘层1所包覆。漏电检测导体3可以使用铜线 或者铝线为材料。当电线中带有金属屏蔽层的载流芯线出现漏电现象 时，漏电检测导体3都可以借助金属导电层快速、准确、及时地检测在外绝缘层1之内除载流芯线和漏电检测导体之外的剩余空间还 设有填充物12。优选的，可以如图2中所示，将填充物填充在每两根 载流芯线和外绝缘层1之间形成的剩余空间中。例如，在载流芯线11
和8以及外绝缘层1之间，在载流芯线11和6以及外绝缘层1之间， 在载流芯线6和8以及外绝缘层1之间的空间设置填充物12。填充物 可以采用棉线或者塑料纤维等作为材料。由于带有漏电检测导体的电 线中的每一根载流芯线的剖面都近似圆形，依靠填充物12的填塞可 以构成紧密扎实的支撑，^v而避免电线在曲折时^皮压扁。本领域技术 人员理解，为达到上述技术效果，也可以采用其它方式在外绝缘层1 内的剩余空间设置填充物。根据本实用新型的另一个实施例，可以在 三根载流芯线之间的空间也设置填充物，或者只在上述提及的可设置 填充物的空间的部分中设置填充物。同样，本领域技术人员可以理解， 只在上述提及的可以设置填充物的空间的部分中设置填充物，同样可 以达到增加电线韧性的效果。例如，只在载流芯线11和8以及外绝 缘层1之间，载流芯线11和6以及外绝缘层1之间的空间设置填充 物12。进一步的，填充物的设置方法和填充位置与载流芯线和漏电检 测导体的排布，以及载流芯线和漏电检测导体的大小形状材质等因素 有关。
本领域，技术人员可以理解，本实用新型的带有漏电检测导体的电 线对其中载流芯线的根数并无限定，举例来说，其可以是二芯线、三 芯线或者四芯线。总之，图2所示的情形不应视为对本实用新型保护
同的剖面结构。
图3为本实用新型的另 一 个带有漏电检测导体的电线的剖面结构 示意图。如图3所示的带有漏电检测导体的电线包括三根载流芯线 11、 6、 8和一根用于;f企测漏电现象的漏电^r测导体3。三根载流芯线 11、 6、 8的每一根外面分别包覆有一层绝缘层10、 5、 7;在其中两 个绝缘层10、 5的外面再分别包覆一层金属导电层9、 4;在两个金属导电层9、 4之间，与金属导电层9、 4接触设置有一根用于检测漏电 现象的漏电检测导体3;在漏电检测导体3、在金属导电层9、 4和绝 缘层7的外面还包覆有金属屏蔽层2,在金属屏蔽层2的外面再包覆 有一层绝缘层1。
载流芯线的绝缘层可以采用透明或不透明抗氧化PVC柔软塑料， 优选的可以采用PE料，这样可以防止焊接时塑料的热熔、热缩现象。 为降低带有漏电检测导体的电线的成本，金属屏蔽层2可以是一层铝 箔或一层锡箔或一层导电橡胶。
漏电检测导体3可以使用铜线或者铝线为材料。当电线中的载流 芯线11、 6之间或者载流芯线11、 8之间或者载流芯线6、 8之间出 现漏电现象时，漏电检测导体3均可以借助金属导电层9、 4快速、 准确、及时地4全测到该漏电4全测现象。
在外绝缘层1之内除载流芯线和漏电检测导体之外的剩佘空间还 设有填充物。优选地，可以如图3中所示，将填充物填充在每两根载 流芯线和外绝缘层1之间形成的剩余空间中。例如，在载流芯线11 和8以及外绝缘层1之间，以及载流芯线6和8以及外绝缘层1之间 的空间设置填充物12。填充物可以采用棉线或者塑料纤维等作为材 料。由于带有漏电检测导体的电线中的每一根载流芯线的剖面都近似 圆形的，依靠填充物的填塞可以构成紧密扎实的支撑，从而避免电线 在曲折时被压扁。本领域技术人员理解，为达到上述技术效果，也可 以釆用其它方式在外绝缘层1内的剩余空间设置填充物。根据本实用 新型的另 一个改进的实施例，可以在三根载流芯线之间的空间也设置 填充物，或者只在在上述提及漏电检测导体3、载流芯线11的金属导 电层、外绝缘层l之间的部分，以及漏电检测导体3、载流芯线6的 金属导电层、外绝缘层1之间的部分中设置填充物。同样，本领域技 术人员可以理解，只在上述提及的可以设置填充物的空间的部分设置 填充物，同样可以达到增加电线韧性的效果。进一步地，填充物的设 置方法和填充位置与载流芯线和漏电检测导体的排布，以及载流芯线 和漏电检测导体的大小、形状、材质等因素有关。总之，图3所示的情形不应视为对本实用新型的保护范围的限制。
上文中对带有漏电检测导体的电线的结构给出了两种实施例。本 领域技术人员可以理解，带有漏电检测导体的电线可能具有不同的结 构，而不同具体结构的电线可能对应不同的填充物设置方式。上文中 任意实施例中的填充物，可以为一#>或多才艮条状填充物；该填充物的 材料可以是塑料纤维或者棉织物。在制成的同一段电线中，所设置的 填充物可以是分散的或者是连为一体的，例如，当填充物为特殊发泡 材料时，上述填克物可能相互之间连为一体。
根据上文中任意实施例所述的电线，还可以进一步在外绝缘层1 内设置包绕层。图4为根据本实用新型的一个具体实施例的具有包绕
层的带有漏电检测导体的电线的剖面结构示意图。如图4所示，三根 载流芯线ll、 6、 8和漏电检测导体3被一层包绕层13所包绕，外绝 缘层1紧密包绕包绕层13。在电线生产过程中，先使用包绕层13包 绕载流芯线和漏电检测导体，使得包绕层内的载流芯线和漏电检测导 体按照预定设计的排布位置紧密相邻。之后，再将外绝缘层1包覆在 包绕层13以及包绕层13内的组合体之外。相比传统的电线生产工艺 流程，可以通过设置包绕层13来更容易地控制电线中各个芯线的位 置，从而简化控制电线外形的生产工艺，提高了电线质量，并且降低 了成本。
具体地，该包绕层13可以是薄膜层。包绕层13的材料可以是棉 质材料，塑料薄膜材料或者纸。载流芯线和漏电检测导体的排布位置 由电线设计决定，可以是对应上文中图2或图3所示的具体实施例中 的排布方式，也可以是其它排布方式。例如，对应特殊控制电线的扁 平排布。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本 实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在所附 权利要求的范围内做出各种变形或修改。
权利要求1.一种带有漏电检测导体的电线，其特征在于，所述电线包括多根载流芯线(11、6、8)和至少一根用于检测所述载流芯线(11、6、8)漏电的漏电检测导体(3)，所述多根载流芯线(11、6、8)的每一根分别包覆有绝缘层(10、5、7)，其中，在所述多根载流芯线的至少一根的所述绝缘层(10、5)外面包覆有金属导电层(9、4)，所述漏电检测导体(3)与所述金属导电层(9、4)相接触，所述多根载流芯线(11、6、8)和所述漏电检测导体(3)由外绝缘层(1)包覆，所述外绝缘层(1)之内的剩余空间设有填充物。
2. 根据权利要求1所述的带有漏电检测导体的电线，其特征在于， 所述外绝缘层(l)与所述载流芯线(11、 6、 8)之间的空间填充有所述填充物。
3. 根据权利要求2所述的带有漏电检测导体的电线，其特征在于，所述漏电检测导体(3)位于两根所述载流芯线(11、 6)和所述外绝 缘层(l)之间，且所述漏电检测导体(3)与所述载流芯线(11、 6)中至 少一根的金属导电层(9、 4)接触，所述两根载流芯线(11、 6)中的一根、与所述漏电冲全测导体(3)和 所述外绝缘层(l)之间的空间填充有所述填充物。
4. 根据权利要求1所述的带有漏电检测导体的电线，其特征在于， 所述电线包括三根载流芯线(11、 6、 8),其中，两根载流芯线(11、 6)的所述绝缘层(IO、 5)外面分别包覆 有金属导电层(9、 4)，所述漏电检测导体(3)与所述两根载流芯线(11、 6)的所述金属导电层(9、 4)都相接触。
5. 根据权利要求1所述的带有漏电检测导体的电线，其特征在于， 所述多根载流芯线(11、 6、 8)中的一根或多根的所述绝缘层(IO、 5)和各自对应的所述金属导电层(9、 4)之间具有一根所述漏电检测导体(3)， 所述多根载流芯线(11、 6、 8)中任意两根与外绝缘层(l)之间的空 间填充有所述填充物。
6. 根据权利要求5所述的带有漏电检测导体的电线，其特征在于， 所述电线包括三根载流芯线(11、 6、 8),其中，两根载流芯线(11、 6)的所述绝缘层(IO、 5)外面分別包覆 有金属导电层(9、 4),所述两根载流芯线(11、 6)的每一个的所述绝缘层(IO、 5)和各自 对应的所述金属导电层(9、 4)之间具有一根所述漏电检测导体(3)。
7. 根据权利要求2或6所述的带有漏电检测导体的电线，其特征 在于，所述填充物为一根或多根条状填充物。
8. 根据权利要求2或6所述的带有漏电检测导体的电线，其特征 在于，所述填充物为塑料纤维或者棉织物。
9. 根据权利要求2或6所述的带有漏电检测导体的电线，其特征 在于，所述填充物之间连为一体。
10. 根据权利要求1所述的带有漏电检测导体的电线，其特征在 于，所述多根载流芯线(ll、 6、 8)和所述漏电检测导体(3)被一层包绕 层(13)包绕，外绝缘层(1)紧密包覆所述包绕层(13)。
11. 根据权利要求10所述的带有漏电检测导体的电线，其特征在 于，所述包绕层(13)为薄膜层。
12. 根据权利要求11所述的带有漏电检测导体的电线，其特征在 于，所述包绕层(13)为棉质薄膜层，塑料薄膜层或者纸。
专利摘要本实用新型提供了一种带有漏电检测导体的电线，该电线包括多根载流芯线和至少一根用于检测所述载流芯线漏电的漏电检测导体，多根载流芯线的每一根分别包覆有绝缘层，其中，在多根载流芯线的至少一根的绝缘层外面包覆有金属导电层，漏电检测导体与金属导电层相接触，多根载流芯线和漏电检测导体由外绝缘层包覆，外绝缘层之内的剩余空间设有填充物。此外，多根载流芯线和漏电检测导体可被一层包绕层包绕，外绝缘层紧密包覆所述包绕层。本实用新型的优点是性能可靠，通过降低磨损几率延长了电线的使用寿命，且对电线的生产工序进行了优化。
文档编号H01B7/32GK201355566SQ20082015566
公开日2009年12月2日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者李成力 申请人:上海益而益电器制造有限公司