聚光型太阳能电池板的制作方法

文档序号:6916298阅读:291来源:国知局
专利名称:聚光型太阳能电池板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能光伏发电设备组件,特别涉及一种聚光型太阳能电池板。
背景技术
目前,传统的燃料能源正在一天天减少,对环境造成的危害日益突出,同时全球还有 20亿人得不到正常的能源供应。这个时候,全世界都把目光投向了可再生能源,希望可再 生能源能够改变人类的能源结构,维持长远的可持续发展。这之中太阳能以其独有的优势 而成为人们重视的焦点。丰富的太阳辐射能是重要的能源,是取之不尽、用之不竭的、无 污染、廉价、人类能够自由利用的能源。太阳能每秒钟到达地面的能量高达80万千瓦, 假如把地球表面0.1%的太阳能转为电能,转变率5%,每年发电量可达5.6x1012千瓦小时, 相当于目前世界上能耗的40倍。
虽然太阳能是最为丰富的可再生能源资源,然而太阳能发电的高成本一直是大规模开 发利用的障碍,降低太阳能发电成本是前沿课题,能否经济高效利用太阳能的关键在于提 高太阳能的光电转换效率。世界各国都将提高太阳能发电效率,降低太阳能发电成本,作 为科学研究以及产业化的前沿工作。
而太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中价值最高的 部分。太阳能电池板是由多块太阳能电池组件串联和并联起来组成发电方阵,其作用是将 太阳的辐射能转换为电能,太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成 本。现有技术中大都采用平板太阳能电池板,这种太阳能电池板虽然能很好的适应太阳入 射角光的变化,但其电转化率较低,且硅材料使用较多,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能适应太阳入射角变化的、光电转化率较高的、生产成本较低的聚光型太阳能电池板。
实现本实用新型目的的技术方案是 一种聚光型太阳能电池板,具有位于上层的钢化 玻璃、中层的电池片和底层的背板,钢化玻璃与电池片之间、电池片与背板之间均设有乙 烯与醋酸乙烯共聚物胶膜,钢化玻璃、电池片、背板以及乙烯与醋酸乙烯共聚物胶膜通过 真空加热压制粘结成一体。
上述聚光型太阳能电池板的电池片由多个聚光型太阳能电池组件通过超声波焊接形 成,各聚光型太阳能电池组件具有聚光镜和设置在聚光镜内的PN结,所述PN结为球形, PN结的内部球体为P区,外部覆盖层为N区,内部球体下部电连接有正电极,正电极下 端穿过聚光镜并设置在聚光镜底部,外部覆盖层与聚光镜电连接,聚光镜兼做负电极。
上述聚光型太阳能电池板的聚光镜上部开口端的外轮廓为六边形。
上述聚光型太阳能电池板的聚光镜外轮廓六边形外接圆直径与PN结最大直径之比为
2.2~2.7: 1。
本实用新型具有以下特点(1)本实用新型的电池片真空设置在钢化玻璃和背板之间, 有效的保护了电池片与外界的接触,延长了使用寿命;(2)本实用新聚光型太阳能电池组 件的PN结为球形,能最大程度的接收太阳光,并且在太阳入射角变化的情况下,能消除 太阳光斑的象差,PN结表面的反射光被再次反射到表面,减少表面反射产生的光损失, 增加电流,同时PN结下半部接也能受光照射,防止因阴影引起的电压下降,大大提高了 光电转化率。(3)因聚光型太阳能电池组件的PN结为球形,不需切片,材料损失大幅度 减少,材料的使用量是平板太阳能电池的五分之一,降低了生产成本;(4)聚光型太阳能 电池组件的聚光镜上部开口端的外轮廓为六边形,便于阵列组装,且连接牢固;(5)聚光 型太阳能电池组件的聚光镜兼做负电极,而正电极设置在聚光镜底部,便于在阵列组装时 的电连接,设计合理巧妙。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据的具体实施例并结合附图, 对本实用新型作进一步详细的说明,其中 图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型聚光型太阳能电池组件的结构示意图; 图3为本实用新型聚光型太阳能电池组件的立体示意图; 图4为本实用新型聚光型太阳能电池组件的阵列示意图。
具体实施方式
(实施例l)
见图1至图4,本实用新型具有位于上层的钢化玻璃1、中层的电池片2和底层的背 板3,钢化玻璃l与电池片2之间、电池片2与背板3之间均设有乙烯与醋酸乙烯共聚物 胶膜4,钢化玻璃l、电池片2、背板3以及乙烯与醋酸乙烯共聚物胶膜4通过真空加热压 制粘结成一体;电池片2由多个聚光型太阳能电池组件5通过超声波焊接形成,各聚光型 太阳能电池组件5具有聚光镜51和设置在聚光镜51内的PN结52,聚光镜51上部开口 端的外轮廓为六边形,PN结52为球形,PN结52的内部球体52-1为P区,外部覆盖层 52-2为N区,内部球体52-1下部电连接有正电极53,正电极53下端穿过聚光镜51并设 置在聚光镜51底部,外部覆盖层52-2与聚光镜51电连接,聚光镜51兼做负电极,聚光 镜51外轮廓六边形外接圆直径与PN结52最大直径之比为2.2~2.7: 1,本实施例中聚光 镜51外轮廓六边形外接圆直径为2.2 2.7毫米,球形PN结52的直径为1毫米。
本实用新型的电池片2真空设置在钢化玻璃1和背板3之间,有效的保护了电池片与 外界的接触,延长了使用寿命,电池片2是由聚光型太阳能电池组件5组成,聚光型太阳 能电池组件5的聚光镜51上部开口端的外轮廓为六边形,在组成发电方阵时可将各聚光 型太阳能电池组件的聚光镜51外轮廓边缘进行焊接,从而形成蜂窝状的阵列电池片2,连 接牢固紧密,同时兼具柔性、可弯曲性的特征;而聚光镜51兼做负电极,正电极设置在 聚光镜51的底部,也使得各聚光型太阳能电池组件的电连接十分的方便。
权利要求1、一种聚光型太阳能电池板,其特征在于所述太阳能电池板具有位于上层的钢化玻璃(1)、中层的电池片(2)和底层的背板(3),钢化玻璃(1)与电池片(2)之间、电池片(2)与背板(3)之间均设有乙烯与醋酸乙烯共聚物胶膜(4),钢化玻璃(1)、电池片(2)、背板(3)以及乙烯与醋酸乙烯共聚物胶膜(4)通过真空加热压制粘结成一体。
2、 根据权利要求l所述的聚光型太阳能电池板,其特征在于所述电池片(2)由多 个聚光型太阳能电池组件(5)通过超声波焊接形成,各聚光型太阳能电池组件(5)具有 聚光镜(51)和设置在聚光镜(51)内的PN结(52),所述PN结(52)为球形,PN结(52)的内部球体(52-1)为P区,外部覆盖层(52-2)为N区,内部球体(52-1)下部 电连接有正电极(53),正电极(53)下端穿过聚光镜(51)并设置在聚光镜(51)底部, 外部覆盖层(52-2)与聚光镜(51)电连接,聚光镜(51)兼做负电极。
3、 根据权利要求2所述的聚光型太阳能电池组件,其特征在于所述聚光镜(51) 上部开口端的外轮廓为六边形。
4、 根据权利要求3所述的聚光型太阳能电池组件,其特征在于所述聚光镜(51) 外轮廓六边形外接圆直径与PN结(52)最大直径之比为2.2 2.7: 1。
专利摘要本实用新型涉及一种聚光型太阳能电池板,具有位于上层的钢化玻璃、中层的电池片和底层的背板,钢化玻璃与电池片之间、电池片与背板之间均设有乙烯与醋酸乙烯共聚物胶膜,钢化玻璃、电池片、背板以及乙烯与醋酸乙烯共聚物胶膜通过真空加热压制粘结成一体。本实用新型的电池片真空设置在钢化玻璃和背板之间,有效的保护了电池片与外界的接触,延长了使用寿命;聚光型太阳能电池组件的PN结为球形,能最大程度的接收太阳光,并且在太阳入射角变化的情况下,能消除太阳光斑的象差,提高了光电转化率;聚光型太阳能电池组件的PN结为球形,不需切片,材料损失大幅度减少,材料的使用量是平板太阳能电池的五分之一,降低了生产成本。
文档编号H01L31/048GK201274293SQ200820160459
公开日2009年7月15日 申请日期2008年10月13日 优先权日2008年10月13日
发明者占远清 申请人:江苏格林保尔光伏有限公司
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