专利名称：复合绝缘子穿伞机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电网输电线路中所用棒形悬式复合绝缘子产品采用挤包穿伞生产工 艺的专用生产设备——复合绝缘子穿伞机。
背景技术：
目前采用的棒形悬式复合绝缘子产品穿伞机，基本为500kV及以下电压等级产品， 产品长度一般小于6米。伞裙定位多采用固定销及压紧板定位。开模方式多采用上下对开 形式。穿伞过程先将处理后的伞裙，放到相应的定位模板，合模，然后移动压板压紧。将 处理好的芯棒一端放在穿伞机移动箱上，另一端放在伞腔上，中间用移动小车支撑芯棒。 然后，开动移动箱，将芯棒穿入伞腔中，形成复合绝缘子伞串。
改型穿伞机的缺陷
1、 伞腔定位差，不能根据需要方便调整伞间距。
2、 穿伞过程采用推力的形式，护套棒产生弯曲，推力大，护套棒易受损伤。
3、 护套棒直接穿入伞腔中，易将伞腔中的粘接剂刮去。
4、 采用上下开模，同步能力差，噪音大。
5、 取出伞串难，用钩子提取，劳动强度大。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合绝缘子穿伞机，定位精度高，护套棒 不易变形，减轻劳动强度，提高效率。
本实用新型复合绝缘子穿伞机，包括机体，机体顶部前端间隔固定有定位模块，伞腔 涂胶的伞片安装在定位模块上，其特征在于机体顶部还安装有输送装置和牵引小车，机体 顶部后端固定有过管夹紧机构，过管夹紧机构前端对应机体上部安装有注胶器，机体前端 设有过管支架，过管支架上安装过管，过管内套入护套棒，机体顶部最前端设有定位块， 机体下部内分别安装有开模机构、伞串顶出机构和牵引机构，开模机构与定位模块连接， 牵引机构与牵引小车连接。
3本实用新型的穿伞过程是这样实现的先将处理后的伞片放到定位模板上，将护套棒 通过注胶器涂胶进入过管，将过管通过输送带传递到穿伞端，启动穿伞机引入按钮，将牵 引管引入伞腔，挂好过管，将过管拉入伞腔。当到达定位点时，锁住芯棒，继续将过管脱 出，伞片便按规定位置落到护套棒上。然后，开模，到位后启动顶起按钮，将伞串顶出。
所述开模机构包括电机一、减速机一、皮带轮一、传动轴、齿轮一、齿轮二、齿条一、 齿条二、连接板，齿轮一与齿轮二相互啮合，分别与齿条一和齿条二连接的连接板分别与 定位模块的两夹板连接。
所述伞串顶出机构包括电机二、减速机二、皮带轮二、轴、齿轮三、与齿轮三连接的
齿条三、与齿条三连接的齿条固定架和与齿条固定架连接的顶针。
所述牵引机构包括电机三、联轴器、减速机三、链轮一、链条、链轮二，链轮一与 链轮二之间通过链条连接，链轮二通过链条与牵引小车连接。
所述输送装置包括电机四、皮带、输送带轮、输送带轮上连接输送带。
本实用新型的优点
1、 采用牵引方式，减小了穿伞阻力和护套棒变形。
2、 采用自动注胶，涂胶均匀。
3、 采用过管方式，阻力小，定位精度高。
4、 采用水平开模，阻力小，同步好，噪音低。
5、 采用自动顶出机构，配合行车，减小劳动力，提高效率。
6、 采用输送带传输，减小工人劳动强度。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1中的A-A视图。
图中1、护套棒，2、过管，3、定位模块，4、伞片，5顶出机构，6、牵引小车， 7、护套棒，8、注胶器，9、过管夹紧机构，10、输送带，11、过管支架，12、定位块，13、 电机一，14、减速机一，15、皮带轮一，16、传动轴，17、齿轮一，18、齿轮二， 19、连 接板，20、齿条一，21、齿条二， 22、电机二， 23、减速机二， 24、皮带轮二， 2S、轴， 26、齿轮三，27、齿条三，28、齿条固定架，29、电机三，30联轴器，31、减速机三， 32、链轮一，33、链条，34，链轮二， 35、电机四，36、皮带，37、输送带轮，38控制 面板，39、机体具体实施方式
以下通过工作过程说明本实用新型。
将处理好的伞片4进行伞腔涂胶，然后放到已调整好的定位模板3上；再将护套棒l 通过注胶器8放入过管2中。过管2通过输送机构的输送带10放到另一端的过管支架11 上。启动引入按钮，牵引机构动作牵引小车6将与牵引小车连接的牵引杆穿过伞腔，与过 管2连接；然后启动引出按钮将过管2引入伞腔。然后通过定位块12定住护套棒1，过管 2继续引出，完成一个工作循环，同时下一根护套棒1通过注胶器8放入过管2中。再通 过控制面板38启动开模按钮，开模机构动作，模具分开；启动顶出按钮，顶出机构5将 伞串顶出。
输送装置的动作过程为通过控制面板38启动电机四35，通过皮带36带动输送带 轮37旋转，使得输送带10运动，进行过管2和护套棒1的传递。
牵引机构的动作过程为通过控制面板38启动电机三29，通过联轴器30带动减速 机三31，然后，通过链轮一 32的旋转带动链条33将运动传递给链轮二 34，再带动牵引 小车6的链条，使得牵引小车6可以往复移动。
开模机构的动作过程通过控制面板38启动电机一 13，经过减速机一 14改变传动方 向；通过皮带轮一15带动传动轴16旋转，然后带动齿轮一17，齿轮一17带动相互啮合 的齿轮二18，两齿轮齿数相等，同速运动，转向相反；分别带动齿条一20和齿条二21往 复运动，齿条通过各自连接的连接板19带动定位模块3的两夹板开合；16、传动轴16将 力传递给多组齿轮，带动多组模块同步运动。
顶出机构的动作过程通过控制面板38启动电机二22，带动减速机二23，该变了传 动方向；通过皮带轮二24带动轴25使得齿轮三26旋转，拨动齿条三27上下移动，通过 齿条固定架28将顶针顶出和抽回。轴25可带动多组顶针同时动作，实现对伞串的顶出。
权利要求1、一种复合绝缘子穿伞机，包括机体(39)，机体(39)顶部前端间隔固定有定位模块(3)，伞腔涂胶的伞片(4)安装在定位模块(3)上，其特征在于机体(39)顶部还安装有输送装置和牵引小车(6)，机体顶部后端固定有过管夹紧机构(9)，过管夹紧机构(9)前端对应机体上部安装有注胶器(8)，机体前端设有过管支架(11)，过管支架(11)上安装过管(2)，过管(2)内套入护套棒(1)，机体顶部最前端设有定位块(12)，机体下部内分别安装有开模机构、伞串顶出机构和牵引机构，开模机构与定位模块(3)连接，牵引机构与牵引小车(6)连接。
2、 根据权利要求1所述的穿伞机，其特征在于所述开模机构包括电机一 (13)、减速 机一 (14)、皮带轮一 (15)、传动轴(16)、齿轮一(17)、齿轮二 (18)、齿条一 (20)、 齿条二 (21)、连接板(19)，齿轮一 (17)与齿轮二 (18)相互啮合，分别与齿条一 (20) 和齿条二 (21)连接的连接板(19)分别与定位模块(3)的两夹板连接。
3、 根据权利要求1所述的穿伞机，其特征在于所述伞串顶出机构包括电机二 (22)、 减速机二 (23)、皮带轮二 (24)、轴(25)、齿轮三(26)、与齿轮三(26)连接的齿条三 (27)、与齿条三(27)连接的齿条固定架(28)和与齿条固定架(28)连接的顶针。
4、 根据权利要求1所述的穿伞机，其特征在于所述牵引机构包括电机三(29)、联轴 器(30)、减速机三(31)、链轮一 (32)、链条(33)、链轮二 (34)，链轮一 (32)与链 轮二 (34)之间通过链条(33)连接，链轮二 (34)通过链条与牵引小车(6)连接。
5、 根据权利要求1所述的穿伞机，其特征在于所述输送装置包括电机四(35)、皮带 (36)、输送带轮(37)、输送带轮(37)上连接输送带(10)。
专利摘要本实用新型复合绝缘子穿伞机，包括机体，机体顶部前端间隔固定有定位模块，伞腔涂胶的伞片安装在定位模块上，其特征在于机体顶部还安装有输送装置和牵引小车，机体顶部后端固定有过管夹紧机构，过管夹紧机构前端对应机体上部安装有注胶器，机体前端设有过管支架，过管支架上安装过管，过管内套入护套棒，机体顶部最前端设有定位块，机体下部内分别安装有开模机构、伞串顶出机构和牵引机构，开模机构与定位模块连接，牵引机构与牵引小车连接。本实用新型采用牵引方式，减小了穿伞阻力和护套棒变形；采用过管方式，阻力小，定位精度高；采用水平开模，阻力小，同步好；采用自动顶出机构，减小劳动力，提高效率；采用输送带传输，减小工人劳动强度。
文档编号H01B19/00GK201270177SQ20082017254
公开日2009年7月8日 申请日期2008年10月9日 优先权日2008年10月9日
发明者滕和平 申请人:淄博泰光电力器材厂;淄博张店国平纸管包装厂