专利名称：一种风能电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电力电缆的技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种风 能电缆。
背景技术：
由于风力发电的环境恶劣，风机使用年限较长，且电缆随风机不断旋转， 所以对风能电缆的性能要求较高。普通电缆的导体、绝缘层、电缆护套的曲挠 性以及阻燃、抗辐射、耐低温等性能很难满足风能发电这一特殊要求。所以国 内一直依赖进口，价格昂贵。
综上所述，采用适合中国国情的技术，实现风能电缆的国产化成为了我国 电线电缆企业所面临的迫切任务，也有着广阔的发展前景。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种风能电缆，其目的是提高电缆的曲 挠性能、抗震性能及耐高低温性能，适应风能电机设备的恶劣条件。 为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为
本实用新型所提供的这种风能电缆，在其截面上由内至外，设导体、绝缘 层和电缆护套，所述的导体为复合导体结构，即导体的内芯为退火铜线制成的 束丝结构，外层是编织导体层，其结构为一层或数层套状镀锡铜丝编织层。
为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方 案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖 性和创造性-
在所述的编织导体层与绝缘层之间，设无纺布隔离层。本实用新型所述的无纺布隔离层采用绕包结构，其绕包方向为左向，绕包
的螺旋升角为25。 40° 。
本实用新型所述的绕包采用搭盖绕包的方式，其搭盖宽度为绕包带宽度的 腦 15%，
本实用新型所述的绝缘层的材料采用橡胶，例如采用三元乙丙橡胶，硅橡 胶等。
本实用新型所述的电缆护套的材料采用橡胶，例如采用氯磺化聚乙烯。 本实用新型采用上述技术方案，其复合导体结构能够提高电缆的曲绕性能， 满足风力发电设备长时间连续转动的要求；采用特殊的材料配方，使电缆的绝 缘和电缆护套能够适应发电设备一4(TC 7(rC的恶劣环境下运行要求，具有抗 震、抗辐射、抗老化、抗高低温和耐油等性能，能满足风能发电的需要。
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明
图1为本实用新型的横截面的结构示意图。
图中标记为
1、导体，2、无纺布隔离层，3、绝缘层，4、电缆护套，5、编织导体层。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所 涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作 用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本 领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的 理解。所涉及到的技术特征后的数字标记与附图中的一致。
如图1所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种风能电缆，在其横截面上由内至外，设导体l、绝缘层3和电缆护套4。电缆的导体1采用第5类 软导体的复合结构，导体1的拉制在小拉机上进行，拉制完成后在镀锡退火机 上退火镀锡。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服 其缺陷，实现提高电缆的曲挠性能、抗震性能及耐高低温性能，适应风能电机
设备的恶劣条件的发明目的，本实用新型采取的技术方案为
本实用新型所述的导体1为复合导体结构，即导体的内芯为退火铜线制成
的束丝结构，外层是编织导体层5，其结构为一层或数层套状镀锡铜丝编织层。 用退火铜线制成的复绕结构即内层采用第5类软导体的束丝结构，外层是
由一层或数层套状镀锡铜丝编织层构成，提高电缆的曲绕性能。
实用新型的材料和工艺都是经过精心设计的，能够适应上述的恶劣环境。
风能电缆能够提高电缆的曲绕性能，能满足风力发电设备长时间连续转动的特
点，具有抗震、抗辐射、抗老化、耐油等性能，能满足风能发电的需要。
本实用新型还提供下面的实施示例，供本领域的技术人员在实施本实用新
型时参考
实施示例一-
在所述的编织导体层5与绝缘层3之间，设无纺布隔离层2。 无纺布隔离层2的作用是防止导体腐蚀并实现绝缘。
实施示例二
本实用新型所述的无纺布隔离层2采用绕包结构，其绕包方向为左向，绕 包的螺旋升角为25。 40。。 实施示例三-
本实用新型所述的绕包采用搭盖绕包的方式，其搭盖宽度为绕包带宽度的10% 15%。
实施示例四
本实用新型所述的绝缘层3的材料采用橡胶，例如，采用三元乙丙橡胶、 硅橡胶等。
实施示例五
本实用新型所述的电缆护套4的材料采用橡胶。
例如，电缆护套4材料采用氯磺化聚乙烯。绝缘层3和电缆护套4采用特 殊配方，经过特殊工艺加工而成。绝缘层3和电缆护套4采用悬链式、水汽平 衡法一步挤出，提高电缆的电气性能。挤出中要严格控制牵引的速度和挤出机 螺杆的转速以及挤出机各部件的温度，防止电缆在挤出该过程中进水汽，电缆 表面有划痕、皱褶、鱼眼等。生产中要对气压严格控制，要使压力稳定，确保 电缆周围化境不波动。
实施示例六
整体结构电缆从内到外依次是复合导体(导体1)、无纺布隔离层2、 一
步挤出的电缆绝缘层3和电缆护套4。采用特殊的材料配方，使电缆的绝缘层3 和电缆护套4能够适应发电设备一4(TC +7(TC环境下运行要求。
本实用新型提供的风能电缆能够适应风力发电的恶劣环境，适应风能发电 设备的运行需求，具有曲挠性好、抗辐射、抗低温的优异特性，适合风能市场 的需求。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于 其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种风能电缆，在其横截面上由内至外，设导体(1)、绝缘层(3)和电缆护套(4)，其特征在于所述的导体(1)为复合导体结构，即导体的内芯为退火铜线制成的束丝结构，外层是编织导体层(5)，其结构为一层或数层套状镀锡铜丝编织层。
2、 按照权利要求1所述的风能电缆，其特征在于在所述的编织导体层(5)与绝缘层(3)之间，设无纺布隔离层(2)。
3、 按照权利要求1或2所述的风能电缆，其特征在于所述的无纺布隔离 层(2)采用绕包结构，其绕包方向为左向，绕包的螺旋升角为25° 40° 。
4、 按照权利要求3所述的风能电缆，其特征在于所述的绕包采用搭盖绕 包的方式，其搭盖宽度为绕包带宽度的10% 15%，
5、 按照权利要求1或2或4所述的风能电缆，其特征在于所述的绝缘层 (3)的材料采用橡胶。
6、 按照权利要求1或2或4所述的风能电缆，其特征在于所述的电缆护 套(4)的材料采用橡胶。
专利摘要本实用新型公开了一种风能电缆，设导体(1)、绝缘层(3)和电缆护套(4)，所述的导体(1)为复合导体结构，即导体的内芯为退火铜线制成的束丝结构，外层是编织导体层(5)，其结构为一层或数层套状镀锡铜丝编织层。采用上述技术方案，其复合导体结构能够提高电缆的曲绕性能，满足风力发电设备长时间连续转动的要求；采用特殊的材料配方，使电缆的绝缘和电缆护套能够适应发电设备-40℃～+70℃的恶劣环境下运行要求，具有抗震、抗辐射、抗老化、抗高低温和耐油等性能，能满足风能发电的需要。
文档编号H01B9/00GK201298384SQ20082017871
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年11月12日
发明者王军胜, 钱俊杰 申请人:安徽滨江电缆股份有限公司