专利名称：一种电位器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子元件技术领域，尤其涉及一种电位器。
技术背景
电位器常用于收音机、对讲机、功放、助听器、音响等设备的 音量、音质调整及玩具产品的速度、方向调节和医疗设备的速率调 节等，其通过转动或滑动系统改变触点在电阻体上的位置，以获得 一个与触点位置成一定线性关系的输出阻值。现有的电位器包括单 联输出阻值电位器和多联输出阻值电位器。多联输出阻值电位器一 般包括本体和刷子铆合半成品，本体的左右配合端面均为碳片碳膜 面，前后两个本体碳片碳膜面相对配合形成可供刷子铆合半成品转 动的型腔，刷子铆合半成品的左端与前本体的右端旋转触接形成变 化的输出阻值，刷子铆合半成品的右端与后本体的左端旋转触接形 成变化的输出阻值，即一个型腔形成二联的输出阻值；这种多联输 出阻值电位器，采用多个本体依次排列配合形成若干个型腔，由此 可输出二联、四联等二的倍数联输出阻值的电位器。现有的单联输 出阻值电位器的结构与上述多联输出阻值电位器不一致，其只可输 出单联输出阻值，因此，增加了生产成本和管理成本，而现有的多 联输出阻值电位器不适用于非二的倍数联输出阻值的情况，限制了 电位器的应用范围，且易在生产过程中出现作业失误(如线型包错等)
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电位器， 这种电位器可输出整数联输出阻值，且单联与多联的结构一致，可 有效降低生产成本和管理成本，规避作业失误风险，扩展电位器的 应用范围。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现 一种电 位器，包括本体和刷子铆合半成品，所述本体左端开设有与刷子铆 合半成品相适应的沉台，本体右端为碳片碳膜面，本体下端埋入有 与碳片碳膜面贴平铆合的端子，本体开设有通孔，本体右端可与另 一本体左端配合形成供刷子铆合半成品转动的型腔，刷子铆合半成 品置于该型腔内且刷子铆合半成品与通孔插接。
还包括后盖，后盖左端开设有与刷子铆合半成品相适应的沉孔， 后盖左端可与最右边的本体右端配合形成供刷子铆合半成品转动的 后型腔，刷子铆合半成品置于该后型腔内且刷子铆合半成品与通孔 插接。
所述刷子铆合半成品的左端可与另一所述刷子铆合半成品的右 端相连接。
还包括塑胶轴心，塑胶轴心的右端可穿过通孔与最左边的刷子 铆合半成品的左端连接。
还包括压铸轴套，压铸轴套开设有与塑胶轴心配合安装的轴孔。 所述压铸轴套、本体和后盖通过铆钉铆接。所述塑胶轴心设有凸台，塑胶轴心的凸台与压铸轴套配合形成 旋转止档结构。
所述端子的右端面与碳片碳膜面位于同一平面。 本实用新型有益效果为本实用新型电位器的本体左端开设有 与刷子铆合半成品相适应的沉台，本体右端为碳片碳膜面，本体下 端埋入有与碳片碳膜面贴平铆合的端子，本体开设有通孔，本体右 端可与另一本体左端配合形成供刷子铆合半成品转动的型腔，刷子
铆合半成品置于该型腔内且刷子铆合半成品与通孔插接。采用这种 结构的电位器，可用多个本体依次排列配合形成若干个型腔，每个 型腔形成一联的输出阻值，由此可形成单联、二联、三联、四联等 整数联输出阻值的电位器，且单联电位器与多联电位器的结构一致， 可有效降低生产成本和管理成本，规避作业失误风险，扩展电位器 的应用范围；本实用新型还包括塑胶轴心和压铸轴套，压铸轴套开 设有与塑胶轴心配合安装的轴孔，由于采用了压铸成型的压铸轴套， 其止动强度高，尺寸稳定性强，使得塑胶轴心的摇摆度很小，旋转 一致性强，使用手感均匀。
图1为本实用新型的分解结构示意图2为本实用新型的结构示意图3为本实用新型带开关结构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明如图1和图2所示，本实施例中，电位器包括后盖2、塑胶轴心 10、压铸轴套ll、两个本体6和两个刷子铆合半成品4;所述本体6 左端开设有与刷子铆合半成品4相适应的沉台5，本体6右端为碳片 碳膜面，本体6下端埋入有与碳片碳膜面贴平铆合的端子8，端子8 的右端面与碳片碳膜面位于同一平面，本体6开设有通孔7;左边的 本体6右端与右边的本体6左端配合形成供刷子铆合半成品4转动 的型腔，左边的刷子铆合半成品4置于该型腔内且其左、右端插入 通孔7;所述后盖2左端开设有与刷子铆合半成品4相适应的沉孔3， 后盖2左端与右边的本体6右端配合形成供刷子铆合半成品4转动 的后型腔，右边的刷子铆合半成品4置于该后型腔内且其左端插入 通孔7。所述右边的刷子铆合半成品4的左端与左边的刷子铆合半成 品4的右端相连接；塑胶轴心10的右端可穿过通孔7与左边的刷子 铆合半成品4的左端连接，压铸轴套11开设有与塑胶轴心10配合 安装的轴孔12，塑胶轴心10设有凸台9，塑胶轴心10的凸台9与 压铸轴套11配合形成旋转止档结构；所述压铸轴套11、本体6和后 盖2通过铆钉1铆接。本实施例为两联输出阻值电位器，还可以通 过增加或减少本体6、刷子铆合半成品4的数量，组成单联、三联、 四联等整数联输出阻值的电位器，而且单联电位器与多联电位器的 结构一致，可有效降低生产成本、管理成本和作业失误风险，扩展 电位器的应用范围；本实用新型采用了压铸成型的压铸轴套，其止 动强度高，可达5kg.f.cm以上，因压铸产品具有的尺寸稳定性，可 有效地控制配合间隙而使得塑胶轴心的摇摆度很小，旋转一致性强，使用手感均匀；采用端子8的右端面与本体分型面位于同一平面的 工艺，使得本实用新型具有美观的外观效果。
使用时，通过旋转塑胶轴心10，塑胶轴心IO带动与之相连接的 刷子铆合半成品4转动，该刷子铆合半成品4带动其它依次连接在 一起的刷子铆合半成品4转动，从而使得每个刷子铆合半成品4的 金属刷子在本体6右端的碳片碳膜面上旋转触接，在旋转触接的过 程中，金属刷子在碳片碳膜面上具有不同的位置，再可通过端子8 输出一个与金属刷子位置成一定线性关系的变化阻值，因此，本实 用新型可输出整数联输出阻值。
图3所示为本实用新型所述的电位器带有开关结构13，这种电 位器具有结构简单，组装方便，成本较低，开关切换性能良好的优点。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专 利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包 括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、一种电位器，包括本体(6)和刷子铆合半成品(4)，其特征在于所述本体(6)左端开设有与刷子铆合半成品(4)相适应的沉台(5)，本体(6)右端为碳片碳膜面，本体(6)下端埋入有与碳片碳膜面贴平铆合的端子(8)，本体(6)开设有通孔(7)，本体(6)右端可与另一本体(6)左端配合形成供刷子铆合半成品(4)转动的型腔，刷子铆合半成品(4)置于该型腔内且刷子铆合半成品(4)与通孔(7)插接。
2、 根据权利要求l所述的一种电位器，其特征在于还包括后 盖(2)，后盖(2)左端开设有与刷子铆合半成品(4)相适应的沉 孔(3)，后盖(2)左端可与最右边的本体(6)右端配合形成供刷 子铆合半成品(4)转动的后型腔，刷子铆合半成品(4)置于该后 型腔内且刷子铆合半成品(4)与通孔(7)插接。
3、 根据权利要求2所述的一种电位器，其特征在于所述刷子 铆合半成品(4)的左端可与另一所述刷子铆合半成品(4)的右端 相连接。
4、 根据权利要求3所述的一种电位器，其特征在于还包括塑 胶轴心(10)，塑胶轴心(10)的右端可穿过通孔(7)与最左边的 刷子铆合半成品(4)的左端连接。
5、 根据权利要求4所述的一种电位器，其特征在于还包括压 铸轴套(11)，压铸轴套(11)开设有与塑胶轴心(10)配合安装的轴孔(12)。
6、 根据权利要求5所述的一种电位器，其特征在于所述压铸轴套(11)、本体(6)和后盖(2)通过铆钉(1)铆接。
7、 根据权利要求6所述的一种电位器，其特征在于所述塑胶 轴心(10)设有凸台(9)，塑胶轴心(10)的凸台(9)与压铸轴套(11)配合形成旋转止档结构。
8、 根据权利要求1至7任一项所述的一种电位器，其特征在于 所述端子(8)的右端面与碳片碳膜面位于同一平面。
专利摘要本实用新型涉及电子元件技术领域，尤其涉及一种电位器，包括本体和刷子铆合半成品，所述本体左端开设有与刷子铆合半成品相适应的沉台，本体右端为碳片碳膜面，本体下端埋入有与碳片碳膜面铆合的端子，本体开设有通孔，本体右端可与另一本体左端配合形成供刷子铆合半成品转动的型腔，刷子铆合半成品置于该型腔内且刷子铆合半成品与通孔插接，本实用新型可输出整数联输出阻值，可有效降低生产成本和管理成本，规避作业失误风险，扩展电位器的应用范围。
文档编号H01C10/34GK201307474SQ20082020465
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日
发明者欧阳辉, 郭志新 申请人:东莞市林远实业有限公司