电子装置、充电器和充电装置的制作方法

专利名称：电子装置、充电器和充电装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电子装置、充电器和充电系统，并且具体地涉及一种用于可辨识电子装置相对于诸如充电器之类的供电装置的相对位置的电子装置、充电器和充电系统。
背景技术：
近年来，已经使得用于供电的供电装置(诸如充电器)在不与被供电的装置电接 触的情况下(以非接触方式)供电。作为这种供电装置的示例，已知用于通过使外部AC磁场作用于具有电磁感应线 圈的电子装置来充电的充电器；该充电器是电磁感应充电器，包括充电器单元，其连接至 商用电源并且具有稳定供电电路和用于输出用以充电的AC信号的驱动电路；与充电器单 元分开提供的初级线圈单元，其连接至驱动电路并且具有用以生成用于当接收到AC信号 时进行充电的AC磁场的初级线圈；以及在初级线圈单元中提供的标记单元，用于显示与电 子装置的感应线圈的位置对应的初级线圈的位置的方向性(例如，参见专利文献1)。作为另一个供电装置的示例，已知烹饪装置；该烹饪装置具有磁力生成单元、包 括放置在磁力生成单元中的放置顶部上的次级线圈的负载单元、用于确定负载单元的放置 位置的定位部件、以及用于在向次级线圈传送高频电流之前向磁力生成单元通知负载单元 中的负载类型的负载类型通知部件，其中磁力生成单元包括放置在放置顶部之下的初级线 圈、用于允许高频电流流到初级线圈中的振荡部件、以及用于基于来自负载类型通知部件 的通知描述而控制振荡部件的振荡输出的控制部件，并且，负载单元基于与初级线圈电磁 耦合且传送至次级线圈的高频电流而向负载供电(例如，参见专利文献2)。专利文献1 日本实用新型注册No. 2524306专利文献2 日本专利No. 3871729

发明内容
本发明要解决的问题当供电装置以非接触方式向外部电子装置供电时，例如，除非放置供电装置和电 子装置使得两者变为预定位置关系(例如，电子装置恰好被放置在供电装置等的中心上 方)，否则电子装置中接收电力的磁通量密度变得稀疏(loose)，从而电力传送效率降低。 具体地，如果供电装置不包括用于将电子装置放置在相对于供电装置的预定位置的机制， 则电力传送效率会降低的可能性变大。考虑到上述情形，本发明的目的是提供电子装置和充电系统，用于使得用户能够 辨识电子装置对供电装置的相对位置。本发明的目的还在于提供充电器和充电系统，用于使得用户能够辨识电子装置对 供电装置的示例的充电器的相对位置。解决问题的方法为了实现上述目的，根据本发明的第一电子装置被配置为使用可以由用于以非接触方式充电的充电器充电的蓄电池作为电源的电子装置，该电子装置包括主线圈，具有围 绕主点缠绕的导线，用于从充电器接收用以向蓄电池充电的电力；第一磁力检测单元，被放 置在电子装置中的第一点处；第二磁力检测单元，被放置在电子装置中的第二点处，关于主 点而相对于第一点对称地布置第二点；以及通知单元，其中，如果由第一磁力检测单元检测 的磁通量密度比由第二磁力检测单元检测的磁通量密度高，则通知单元提供提示用户将电 子装置从第二点向第一点移动的通知，并且如果由第二磁力检测单元检测的磁通量密度比 由第一磁力检测单元检测的磁通量密度高，则通知单元提供提示用户将电子装置从第一点 向第二点移动的通知。 根据上述结构，用户可以辨识到电子装置相对于供电装置的示例的充电器的相对 位置。可以通知用户电子装置从相对于用于对电子装置充电的充电器的最佳位置在哪个方 向上偏移且偏移多少，并且可以提示用户将电子装置放置在最佳位置。电子装置被放置在 最佳位置，由此使得可以在良好的电力传送效率下充电。根据本发明的第二电子装置被配置为第一磁力检测单元是具有围绕第一点以预 定形状以预定匝数缠绕的导线的第一线圈；第二磁力检测单元是具有围绕第二点以预定形 状以预定匝数缠绕的导线的第二线圈；如果第一线圈的电动电压大于第二线圈的电动电 压，则通知单元提供提示用户将电子装置从第二线圈向第一线圈移动的通知；以及，如果第 二线圈的电动电压大于第一线圈的电动电压，则通知单元提供提示用户将电子装置从第一 线圈向第二线圈移动的通知。根据上述结构，用户可以辨识到电子装置相对于供电装置的示例的充电器的相对 位置。可以通知用户电子装置从相对于用于对电子装置充电的充电器的最佳位置在哪个方 向上偏移且偏移多少，并且可以提示用户将电子装置放置在最佳位置。电子装置被放置在 最佳位置，由此使得可以在良好的电力传送效率下充电。根据本发明的第三电子装置被配置为还包括第三线圈，具有围绕第三点以预定 形状以预定匝数缠绕的导线；以及第四线圈，具有围绕第四点以预定形状以预定匝数缠绕 的导线，其中，第三点和第四点关于主点而相互对称，如果第三线圈的电动电压大于第四线 圈的电动电压，则通知单元提供提示用户将电子装置从第四线圈向第三线圈移动的通知， 如果第四线圈的电动电压大于第三线圈的电动电压，则通知单元提供提示用户将电子装置 从第三线圈向第四线圈移动的通知，以及连接第一点与第二点的直线和连接第三点与第四 点的直线以预定角度而交叉。根据上述结构，使得可以检测在四个方向上的位置偏移(例如，上侧和下侧以及 右侧和左侧)，并且使得可以更加精确地向用户通知电子装置相对于充电器的最佳位置。根据本发明的第四电子装置被配置为预定角度基本上是90度。根据上述结构，可以在四个方向上(例如，上侧和下侧以及右侧和左侧)以相同间 距放置线圈，并且使得可以在任何方向上以相同准确度检测位置偏移。 根据本发明的第五电子装置被配置为第一线圈的高电压端连接至第二线圈的高 电压端，以及第一线圈的低电压端连接至第二线圈的低电压端，由此形成回路电路，如果第 一线圈的电动电压等于第二线圈的电动电压，则无电流流到回路电路中，以及如果第一线 圈的电动电压不同于第二线圈的电动电压，则电流流到回路电路中，并且通知单元响应于 流入回路电路中的电流的存在或不存在以及方向而提供提示通知。
根据上述结构，例如，如果电子装置相对于充电器的放置位置在上侧和下侧方向 或左右方向上偏移，则电流流到回路电路中，使得可以检测位置偏移。如果电子装置相对于 充电器的放置位置是最佳位置，则无电流流到回路电路中，使得用户可以辨识到最佳位置， 并且可以减少电子装置的电力消耗。根据本发明的第六电子装置被配置为通知单元包括多个光源并且根据该多个光 源的发光模式提供提示用户移动电子装置的通知。
根据上述结构，根据光源的发光模式提供提示用户移动电子装置的通知，使得用 户可以容易地辨识到电子装置从常规位置在哪个方向上偏移以及偏移多少。根据本发明的第七电子装置被配置为主线圈包括沿着预定平面放置的扁平线 圈，以及沿着该预定平面放置该多个磁力检测单元。根据上述结构，主线圈和用于执行磁力检测的线圈被放置在预定的相同平面上， 使得可以将电子装置窄化(slim down) 0根据本发明的第一充电系统被配置为包括用于以非接触方式充电的充电器；以 及使用可以被充电器充电的蓄电池作为电源的电子装置，其中，电子装置包括主线圈，具 有围绕主点缠绕的导线，用于从该充电器接收用以对蓄电池充电的电力；第一磁力检测单 元，被放置在电子装置中的第一点处；第二磁力检测单元，被放置在电子装置中的第二点 处，关于主点而相对于第一点对称地布置第二点；以及通知单元，其中，如果由第一磁力检 测单元检测的磁通量密度比由第二磁力检测单元检测的磁通量密度高，则通知单元提供提 示用户将电子装置从第二点向第一点移动的通知，并且如果由第二磁力检测单元检测的磁 通量密度比由第一磁力检测单元检测的磁通量密度高，则通知单元提供提示用户将电子装 置从第一点向第二点移动的通知。根据上述结构，用户可以辨识到电子装置相对于供电装置的示例的充电器的相对 位置。可以通知用户电子装置从相对于用于对电子装置充电的充电器的最佳位置在哪个方 向上偏移且偏移多少，并且可以提示用户将电子装置放置在最佳位置。电子装置被放置在 最佳位置，由此使得可以在良好的电力传送效率下充电。此外，为了实现上述目的，根据本发明的第一充电器被配置为用于以非接触方式 对被用作为电子装置的电源的可充电蓄电池充电的充电器，该充电器包括主线圈，具有围 绕主点缠绕的导线，用于发送用以对蓄电池充电的电力；第一磁力检测单元，被放置在充电 器中的第一点处；第二磁力检测单元，被放置在充电器中的第二点处，关于主点而相对于第 一点对称地布置第二点；以及通知单元，其中，如果由第一磁力检测单元检测的磁通量密度 比由第二磁力检测单元检测的磁通量密度高，则通知单元提供提示用户将电子装置从第二 点向第一点移动的通知，并且如果由第二磁力检测单元检测的磁通量密度比由第一磁力检 测单元检测的磁通量密度高，则通知单元提供提示用户将电子装置从第一点向第二点移动 的通知。根据上述结构，用户可以辨识到电子装置相对于供电装置的示例的充电器的相对 位置。可以通知用户电子装置从相对于用于对电子装置充电的充电器的最佳位置在哪个方 向上偏移且偏移多少，并且可以提示用户将电子装置放置在最佳位置。电子装置被放置在 最佳位置，由此使得可以在良好的电力传送效率下充电。根据本发明的第二充电器被配置为第一磁力检测单元是具有围绕第一点以预定形状以预定匝数缠绕的导线的第一线圈；第二磁力检测单元是具有围绕第二点以预定形状 以预定匝数缠绕的导线的第二线圈；如果第一线圈的电动电压大于第二线圈的电动电压， 则通知单元提供提示用户将电子装置从第二线圈向第一线圈移动的通知，以及其中，如果 第二线圈的电动电压大于第一线圈的电动电压，则通知单元提供提示用户将电子装置从第 一线圈向第二线圈移动的通知。根据上述结构，用户可以辨识到电子装置相对于供电装置的示例的充电器的相对 位置。可以通知用户电子装置从相对于用于对电子装置充电的充电器的最佳位置在哪个方 向上偏移且偏移多少，并且可以提示用户将电子装置放置在最佳位置。电子装置被放置在 最佳位置，由此使得可以在良好的电力传送效率下充电。根据本发明的第三充电器被配置为还包括第三线圈，具有围绕第三点以预定形 状以预定匝数缠绕的导线；以及第四线圈，具有围绕第四点以预定形状以预定匝数缠绕的 导线，其中，第三点和第四点关于主点而相互对称，如果第三线圈的电动电压大于第四线圈 的电动电压，则通知单元提供提示用户将电子装置从第四线圈向第三线圈移动的通知，其 中，如果第四线圈的电动电压大于第三线圈的电动电压，则通知单元提供提示用户将电子 装置从第三线圈向第四线圈移动的通知，以及连接第一点与第二点的直线和连接第三点与 第四点的直线以预定角度而交叉。根据上述结构，使得可以检测在四个方向上的位置偏移(例如，上侧和下侧以及 右侧和左侧)，并且使得可以更加精确地向用户通知电子装置相对于充电器的最佳位置。根据本发明的第四充电器被配置为预定角度基本上为90度。根据上述结构，可以在四个方向上(例如，上侧和下侧以及右侧和左侧)以相同间 距放置线圈，并且使得可以在任何方向上以相同准确性检测位置偏移。根据本发明的第五充电器被配置为第一线圈的高电压端连接至第二线圈的高电 压端，以及第一线圈的低电压端连接至第二线圈的低电压端，由此形成回路电路，如果第一 线圈的电动电压等于第二线圈的电动电压，则无电流流到回路电路中，以及如果第一线圈 的电动电压不同于第二线圈的电动电压，则电流流到回路电路中，并且通知单元响应于流 入回路电路中的电流的存在或不存在以及方向而提供提示通知。根据上述结构，例如，如果电子装置相对于充电器的放置位置在上侧和下侧方向 或左右方向上偏移，则电流流到回路电路中，使得可以检测位置偏移。如果电子装置相对于 充电器的放置位置是最佳位置，则无电流流到回路电路中，使得用户可以辨识到最佳位置， 并且可以减少电子装置的电力消耗。根据本发明的第六充电器被配置为通知单元包括多个光源并且根据该多个光源 的发光模式提供提示用户移动电子装置的通知。根据上述结构，根据光源的发光模式提供提示用户移动电子装置的通知，使得用 户可以容易地辨识到电子装置从常规位置在哪个方向上偏移以及偏移多少。根据本发明的第七充电器被配置为主线圈包括沿着预定平面放置的扁平线圈，以及沿着该预定平面放置该多个磁力检测单元。根据上述结构，主线圈和用于执行磁力检测的线圈被放置在预定的相同平面上， 使得可以将电子装置窄化。根据本发明的第二充电系统被配置为包括用于以非接触方式充电的充电器；以及使用可以被充电器充电的蓄电池作为电源的电子装置，其中，该充电器包括主线圈，具 有围绕主点缠绕的导线，用于发送用以对蓄电池充电的电力；第一磁力检测单元，被放置在 充电器中的第一点处；第二磁力检测单元，被放置在电子装置中的第二点处，关于主点而相 对于第一点对称地布置第二点；以及通知单元，其中，如果由第一磁力检测单元检测的磁通 量密度比由第二磁力检测单元检测的磁通量密度高，则通知单元提供提示用户将电子装置 从第二点向第一点移动的通知，并且如果由第二磁力检测单元检测的磁通量密度比由第一 磁力检测单元检测的磁通量密度高，则通知单元提供提示用户将电子装置从第一点向第二 点移动的通知。根据上述结构，用户可以辨识到电子装置相对于供电装置的示例的充电器的相对 位置。可以通知用户电子装置从相对于用于对电子装置充电的充电器的最佳位置在哪个方 向上偏移且偏移多少，并且可以提示用户将电子装置放置在最佳位置。电子装置被放置在 最佳位置，由此使得可以在良好的电力传送效率下充电。发明的有益效果根据本发明，用户可以容易地辨识到电子装置对供电装置的相时位置。用户还可 以容易地辨识到电子装置对充电器的相对位置。


图1是示出根据本发明的第一实施例的充电系统的示例的示意图。图2描述了根据本发明的第一实施例的、根据从初级线圈到次级线圈的磁通量流 动的供电。图3示出了根据本发明的第一实施例的电子装置的结构的示例。图4是描述根据本发明的第一实施例的电子装置的操作示例的流程图。图5是描述本发明的第一实施例中的电子装置的馈送(feeding)电流变化示例的 曲线图。图6是描述根据本发明实施例的电子装置操作的另一个示例的流程图。图7是描述本发明的第一实施例中的电子装置的馈送电流变化示例的曲线图。图8是本发明的第一实施例中当通知单元执行显示时的电子装置的示例的透视 图。图9示出了当根据本发明的第一实施例的电子装置具有两个光源作为通知单元 时的显示示例。图10示出了当根据本发明的第一实施例的电子装置具有三个光源作为通知单元 时的显示示例。图11是当根据本发明的第一实施例的电子装置具有位置偏移指示器作为通知单 元时的电子装置的示例的透视图。图12是当根据本发明的第一实施例的电子装置具有用于发射红和绿的两个颜色 的双色光源时的电子装置的示例的透视图。在图13中，(a)是示出根据本发明的第二实施例的充电系统的示例的示意图；以 及(b)示出了根据本发明的第二实施例的电子装置的次级线圈和位置检测线圈的放置示 例。
图14示出了本发明的第二实施例中在电子装置的次级线圈与充电器的初级线圈之间的位置关系的示例。在图15中，(a)是示出根据本发明的第二实施例的电子装置的结构示例的结构 图；(b)示出了根据本发明的第二实施例的位置检测线圈的放置示例；以及(c)示出了根据 本发明的第二实施例的位置检测线圈的放置示例。图16示出了根据本发明的第二实施例的、用以检测电子装置的位置偏移的详细 结构的示例。图17是示出根据本发明的第二实施例的用于电子装置检测位置偏移的操作示例 的流程图。图18是根据本发明的第二实施例、用于位置偏移显示单元执行显示的电子装置 的示例的透视图。在图19中，(a)示出了本发明的第三实施例中的电子装置的结构示例(使用8字 型(8-shaped)线圈)；以及(b)示出了本发明的第三实施例中的非8字型线圈的结构示例。图20示出了本发明的第三实施例中的用以检测电子装置的位置偏移的详细结构 的示例。图21示出了本发明的第三实施例中当电子装置的位置适当时流经回路电路的电 流示例。图22示出了本发明的第三实施例中当电子装置的位置不适当时流经回路电路的 电流示例。图23是示出本发明的第三实施例中用于电子装置检测位置偏移的操作示例的流 程图。在图24中，(a)是示出根据本发明的第四实施例的充电系统的示例的示意图；以 及(b)示出了根据本发明的第四实施例的充电器的初级线圈和位置检测线圈的放置示例。图25示出了本发明的第四实施例中在充电器的初级线圈与电子装置的次级线圈 之间的位置关系的示例。在图26中，(a)是示出根据本发明的第四实施例的充电器的结构示例的结构图； (b)示出了根据本发明的第四实施例的位置检测线圈的放置示例；以及(c)示出了根据本 发明的第四实施例的位置检测线圈的放置示例。图27示出了根据本发明的第四实施例的、用以检测充电器的位置偏移的详细结 构的示例。图28是示出根据本发明的第四实施例的用于充电器检测位置偏移的操作示例的 流程图。图29是根据本发明的第四实施例的、用于位置偏移显示单元执行显示的充电器 的示例的透视图。在图30中，(a)示出了本发明的第五实施例中的充电器的结构示例(使用8字型 线圈)；以及(b)示出了本发明的第五实施例中的非8字型线圈的结构示例。图31示出了本发明的第五实施例中的用以检测充电器的位置偏移的详细结构的 示例。图32示出了本发明的第五实施例中当电子装置的位置适当时流经回路电路的电流示例。图33示出了本发明的第五实施例中当电子装置的位置不适当时流经回路电路的电流示例。图34是示出本发明的第五实施例中的用于充电器检测位置偏移的操作示例的流 程图。图35示出了本发明的第四和第五实施例中、用于充电器对电子装置充电的磁场 强度分布的测量值的示例。附图标记说明100、100B、100C、100D、100E 充电系统11、IlBUlC 电子装置12、12B、12C 充电器13通知单元15电力传送电路16初级线圈17磁通量18次级线圈19电力无源电路21电流检测单元22虚负载23 开关24 电源26红/绿双色光源27第一光源28第二光源29第三光源30位置偏移指示器31、32、33、34、51、52、53、54 电力检测线圈31a、32a、33a、34a、51a、52a、53a、54a 光源33、53 主点38、38B、138、138B 位置偏移检测单元39、139位置偏移显示单元40供电单元41 负载45、145回路电路47、147电流检测电路47A、147A X轴电流检测电路48BU48B Y轴电流检测电路49、71、149、171 位置确定电路60控制单元
6IAC 适配器65、66、68、69、165、166、168、169 整、流(rectification)单元67、70、167、170 比较单元
具体实施例方式下面将参考附图描述本发明的实施例中的电子装置、充电器和充电系统例如，根据本发明的实施例的电子装置是使用可以由用于以非接触方式充电的充 电器所充电的蓄电池的移动终端、数码相机和其它电子装置。用于对电子装置的蓄电池充 电的充电器是供电装置的示例。表述“以非接触方式充电”意味着在电子装置与充电器之 间不使用电接触的情况下充电。(第一实施例)图1是示出根据本发明的第一实施例的充电系统100的示例的示意图。充电系统 100具有电子装置11和充电器12。电子装置11具有通知单元13，其用于检测至蓄电池的馈送电流的大小并且向用 户通知充电器12的位置偏移；例如，电子装置11通过监控向蓄电池提供的电流来检测包含 在充电器12中的初级线圈与包含在电子装置11中的次级线圈之间的位置偏移，并且向用 户通知该位置偏移。也就是，当从充电器12供电时，电子装置11根据在次级端流入虚负载中的电流的 大小来确定初级线圈与次级线圈之间的位置偏移程度。如果偏移存在，则电子装置11利用 形成通知单元13的显示器等，向用户通知该偏移。其中放置次级线圈的电子装置11检测 位置偏移程度，由此电子装置11的用于执行显示等的通知单元13可以用于容易地向用户 通知位置偏移程度。图2描述了根据从充电器12中提供的初级线圈16到电子装置11中提供的次级 线圈18的磁通量的流动的供电。如图2中所示，电子装置11使用可以由充电器12以非接触方式充电的蓄电池作 为电源，并且包括用于通过磁通量17而从充电器12接收对蓄电池充电的电力的次级线圈 18、以及用于从次级线圈18接收电力并且向该装置的各单元提供电力的电力无源电路19。 另一方面，充电器12包括用于传送提供给电子装置11的蓄电池的电力的电力传送电路15、 以及用于通过磁通量17而将电力传送至电子装置11的次级线圈18的初级线圈16。在稍 后描述的充电系统100B至100E中，根据图2中所示的结构，还可以实现非接触供电和非接 触充电。图3示出了电子装置11的结构示例。电子装置11使用可充电蓄电池作为电源 24，并且包括非接触(次级)线圈18，用于通过磁通量接收对蓄电池充电的电力；电力检 测单元21，用于检测当非接触线圈18接收电力时流入非接触线圈18中的电流的值；比较 单元(未示出)，用于在所检测的电流值与预定值(阈值)之间进行比较；通知单元13(见 图1)，用于在所检测的电流值大于第一预定值的情况下通知用户电子装置11对充电器12 的相对位置是适当的；虚负载22，临时连接至非接触线圈18 ；以及开关23，用于切换虚负载 22和电源24。通知单元可以被配置为如果由电力检测单元21检测的电流值大于比第一预定值小的第二预定值并且小于第一预定值，则通知单元13进一步通知用户电子装置11对充电器12的相对位置不适当。例如，通知单元13可以被实施为诸如发光二极管(LED)之类的光源，并且可以被 配置为根据光源的发光模式而提供关于电子装置11的相对位置的通知。通知单元13可以包含放置在不同位置的第一光源和第二光源，使得如果电子装 置11对充电器12的相对位置适当，则同时点亮第一光源和第二光源。在电子装置11中，通知单元13可以被实施为诸如蜂鸣器之类的发声实体，并且还 可以被配置为根据发声实体的发声模式而提供关于电子装置11的相对位置的通知。因此，例如，电子装置11使用可充电蓄电池作为电源24，并且包括非接触线圈 18，用于从外部接收以非接触方式对蓄电池充电的电力；电力检测单元21，用于检测当非 接触线圈18接收电力时流入非接触线圈18中的电流的值；以及通知单元18，用于在所检 测的电流值大于第一预定值的情况下，通知用户电子装置11在空间上被放置在对蓄电池 充电的适当状态下，使得可以容易地通知用户电子装置11与充电器12之间的位置偏移程 度(例如，它们是否被放置在适当的位置)。接下来将描述充电系统100的操作示例。图4是描述充电系统100的操作示例的流程图。当电子装置11被放置在充电器12的周边用以由充电器12进行充电(步骤Sll) 时，充电器12开始向电子装置11供电(步骤S12)。电子装置11的电力检测单元21检测 流入非接触线圈18中的馈送电流I (步骤S13)，并且未示出的比较单元确定馈送电流I是 否大于预定值(步骤S14)。如果馈送电流I大于预定值(是)，则确定电子装置11与充电器12之间的相对位 置是适当的(步骤S15)，并且通知单元13通知用户该位置是适当的(步骤S16)。另一方 面，如果馈送电流I不大于预定值(否)，则在馈送电流I与预定值之间的比较继续。作为通知方法，当电子装置11与充电器12之间的相对位置适当时，显示单元、指 示器显示等的光源的发光、蜂鸣器等的发声等等是可以的。图5是描述用于执行图4中的处理的电子装置中的馈送电流I的变化示例的曲线 图。水平轴指示电子装置11与充电器12之间的位置关系(它们之间的距离)，并且垂直 轴指示馈送电流值。图5假设使得电子装置11接近于充电器12。如果馈送电流小于预定 值，则确定位置不适当；如果馈送电流大于预定值，则确定位置适当。也就是，如果由电力检测单元21检测的电流值大于第一预定值，则通知单元13通 知用户电子装置11对充电器12的相对位置适于充电，并且如果电流值小于第一预定值，则 通知单元13通知用户电子装置11对充电器12的相对位置不适于充电。图6是描述充电系统100的操作的另一个示例的流程图。当电子装置11被放置在充电器12的周边用以由充电器12充电(步骤S21)时， 充电器12开始向电子装置11供电(步骤S22)。电子装置11的电力检测单元21检测流入 非接触线圈18中的馈送电流I (步骤S23)，并且未示出的比较单元确定馈送电流I是否大 于第一预定值(步骤S24)。如果馈送电流I大于第一预定值(是)，则确定电子装置11与充电器12之间的相 对位置适当(步骤S25)，并且通知单元13通知用户该位置适当(步骤S26)。另一方面，如果馈送电流I不大于预定值(否)，则未示出的比较单元确定馈送电流I是否大于第二预定 值(步骤S27)。如果馈送电流I大于第二预定值(是)，则确定电子装置11与充电器12之间的相 对位置不适当(步骤S28)，并且通知单元13通知用户该位置不适当(步骤S29)。另一方 面，如果馈送电流I不大于第二预定值(否)，则返回至恰好步骤S24之前。作为通知方法，当电子装置11与充电器12之间的相对位置适当时，显示单元、指 示器显示等的光源的发光、蜂鸣器等的发声等等是可以的。图7是描述用于执行图6中的处理的电子装置中的馈送电流的变化示例的曲线 图。水平轴指示电子装置11与充电器12之间的位置关系(它们之间的距离)，而垂直轴 指示馈送电流值。图7假设使电子装置11接近于充电器12。如果馈送电流小于第二预 定值，则不执行操作；如果馈送电流大于第二预定值并且小于第一预定值，则确定位置不适 当；以及如果馈送电流大于第一预定值，则确定位置适当。也就是，如果由电力检测单元21检测的电流值大于比第一预定值小的第二预定值并且小于第一预定值，则通知单元13通知用户电子装置11对充电器12的相对位置不适 于充电。因此，通知单元13基于由电力检测单元21检测的电流值，通知用户电子装置11 对充电器12的相对位置是否适于充电。可以由电子装置11设置图4至图7中的预定值。接下来，将描述通知单元13的显示示例。图8是当通知单元13执行显示时电子装置11的透视图。在图8中，作为通知单 元13的示例，LED等的第一光源27和第二光源28被包括在电子装置11的一侧表面上。当 由电力检测单元21检测的馈送电流大于第一预定值时，第一光源27和第二光源28发光， 用于通知用户电子装置11对充电器12的相对位置适当。图9示出了当电子装置11具有如图8中的两个光源作为通知单元13时的显示示 例。在图9中，电子装置11具有在一侧表面上的第一光源27和第二光源28，它们被放置在 一条线上(180° )。作为光源的发光示例，如果电子装置11对充电器12的相对位置适当， 则第一光源27和第二光源28两者均发光；如果电子装置11对充电器12的相对位置不适 当，则第一光源27和第二光源28两者均不发光。还可以响应于馈送电流的强度而改变用 于发光的光源数量。图10示出了当电子装置11具有三个光源作为通知单元13时的显示示例。在图 10中，电子装置11具有在一侧表面上的第一光源27、第二光源28和第三光源29，并且这些 光源被放置在相对于中心位置的120°角度处。作为光源的发光示例，如果电子装置11对 充电器12的相对位置适当，则第一光源27、第二光源28和第三光源29全部都发光；如果 电子装置对充电器12的相对位置不适当，则第一光源27、第二光源28和第三光源29都不 发光。还可以响应于馈送电流的强度而改变用于发光的光源数量。要放置的光源数量可以为四个或更多。图11是当电子装置11具有位置偏移指示器30作为通知单元13时电子装置11 的透视图。位置偏移指示器30显示位置偏移，并且通知用户电子装置11对充电器12的相 对位置适当。还可以显示位置偏移程度。
图12是当电子装置11具有用于发射红和绿两个颜色的双色光源26作为通知单 元13时电子装置11的透视图。例如，如果所检测的馈送电流大于第一设置值，则双色光源 26发射红色或绿色光，用以通知用户电子装置11对充电器12的相对位置适当。在此情况 下，可以响应于位置偏移程度而改变发光颜色。要放置的光源可以是不同于红色或绿色的双色光源，或者可以是三色或更多色的光源。根据充电系统100，可以使电子装置11确定电子装置11对充电器12的相对位置 是否适当，并且为用户提供通知。(第二实施例)在图13中，(a)是示出根据本发明的第二实施例的充电系统100B的示例的示意 图。在图13中，(b)示出了电子装置IlB的次级线圈18(在该实施例中为主线圈)以及位 置检测线圈31、32、34和35的放置示例。位置检测线圈31、32、34和35用于确定电子装置 IlB对充电器12的相对位置。充电系统100B具有电子装置IlB和充电器12。电子装置IlB具有位置检测线圈 31、32、34和35，并且根据位置检测线圈而检测每个位置并进行比较。在充电系统100B中， 在电子装置IlB中提供位置检测线圈(磁力检测单元的示例)，使得可以测量位置偏移方 向。从而，在非接触充电中，通知用户初级线圈16与次级线圈18之间的相对位置偏移，并 且在最佳位置产生核查(check)声音或者在最佳位置发光，使得可以请求用户将电子装置 IlB放置在最佳位置。具体地，电子装置IlB具有放置在次级线圈18的外周边的位置检测线圈31、32、34 和35。如果存在从初级线圈16的偏移，则电子装置1IB依据位置检测线圈31、32、34和35 的检测结果而确定在哪个方向上存在偏移，并且通知用户修正方向。如果电子装置IlB被 放置在最佳位置并且不存在从初级线圈16的偏移，则电子装置IlB通知用户电子装置IlB 在最佳位置处。如果在其中放置了次级线圈18的电子装置IlB中检测到位置偏移，则可以 容易地使用电子装置1IB的通知单元的示例的位置偏移显示单元39 (见图15中的(a))，来 通知用户位置偏移方向和偏移程度。接下来，将描述电子装置IlB的次级线圈18与充电器12的初级线圈16之间的位 置关系的示例。图14示出了电子装置IlB的次级线圈18与充电器12的初级线圈16之间 的位置关系的示例。在图14中，(a)示出了电子装置IlB相对于充电器12的相对位置是常规(适当) 位置，并且次级线圈18的平面内中心点的主点33匹配于初级线圈16的中心。在此情况下， 位置检测线圈31、32、34和35全部被放置在初级线圈16内部，并且来自初级线圈16的相 同电力被提供至各个位置检测线圈。在图14中，(b)示出了电子装置IlB相对于充电器12的相对位置向下方偏移，并 且位置检测线圈35在初级线圈16外部。因此，在此情况下，电力不被提供给在下方的位置 检测线圈35，并且穿过位置检测线圈35的内部的磁通量的磁通量密度也变为零，或者与一 般值(图14中的(a)情况)相比而变小。在图14中，(c)示出了电子装置IlB相对于充电器12的相对位置向左上方偏移， 并且位置检测线圈31和34在初级线圈16外部。因此，在此情况下，电力不被提供给在左方的位置检测线圈31、或者在上方的位置检测线圈34，并且穿过位置检测线圈31和34中 的每一个内部的磁通量的磁通量密度也变为零，或者与一般值(图14中的(a)情况)相比 而变小。因此，电子装置IlB的相对位置沿不接收供电的位置检测线圈的方向偏移，电子 装置IlB比较穿过上和下以及右和左位置检测线圈内部的磁通量的磁通量密度，并且利用 箭头等请求用户在磁通量密度大的方向上偏移电子装置。接下来，将描述电子装置IlB的结构示例 。在图15中，(a)是示出电子装置IlB的结构示例的结构图。电子装置IlB具有次级线圈18、连接至被供电的次级线圈18的供电单元40、连接 至供电单元40的负载41、放置在次级线圈18的外周边的位置检测线圈31和32、连接至 位置检测线圈的用于检测位置偏移的位置偏移检测单元38、以及连接至位置偏移检测单元 38的用于为用户显示位置偏移的位置偏移显示单元39。这里，仅示出位置检测线圈31和 32，但是可以存在四个(位置检测线圈31、32、34和35)。下面将描述位置检测线圈的数量 为四个的情况次级线圈18具有围绕图13的(b)中的主点33而缠绕的导线，并且从充电器12 接收用于对蓄电池充电的电力。位置检测线圈31被放置在电子装置IlB中的次级线圈18的外周边的第一点处。 位置检测线圈32被放置在电子装置IlB中的次级线圈18的外周边的第二点处。位置检测 线圈34被放置在电子装置IlB中的次级线圈18的外周边的第三点处。位置检测线圈35 被放置在电子装置IlB中的次级线圈18的外周边的第四点处。每个线圈具有围绕预定点 而以预定的相同形状以预定的相同匝数缠绕的导线。如图15的(b)和(c)中所示，可以关于主点33相对于第一点而对称地布置第二 点。可以关于主点33相对于第三点而对称地布置第四点。具体地，如图15的(c)中所示， 连接第一点与第二点的直线和连接第三点与第四点的直线可以被配置为以例如基本上90 度的预定角度θ交叉。次级线圈18包括沿预定平面放置的扁平线圈、以及沿该预定平面(沿着图15的 平面的表面)放置的位置检测线圈31、32、34和35。根据该结构，实现对电子装置IlB的窄 化(sliming down)。位置偏移检测单元38基于由每个位置检测线圈31、32、34和35检测的磁通量密 度来检测位置偏移。位置偏移显示单元39显示由位置偏移检测单元38检测的位置偏移的信息。这里， 显示位置偏移的信息以向用户提供通知，但是方式不限于此；例如，可以产生声音用以向用 户提供通知。作为位置偏移显示单元39的操作，例如，可以这样如果由位置检测线圈31检测 的磁通量密度高于由位置检测线圈32检测的磁通量密度，则提示用户将电子装置IlB从第 二点向第一点移动；如果由位置检测线圈32检测的磁通量密度高于由位置检测线圈31检 测的磁通量密度，则提示用户将电子装置IlB从第一点向第二点移动。例如，还可以这样 如果由位置检测线圈34检测的磁通量密度高于由位置检测线圈35检测的磁通量密度，则 提示用户将电子装置IlB从第四点向第三点移动；如果由位置检测线圈35检测的磁通量密度高于由位置检测线圈34检测的磁通量密度，则提示用户将电子装置IlB从第三点向第四 点移动。 换言之，可以这样如果位置检测线圈31的电动势大于位置检测线圈32的电动 势，则提示用户将电子装置IlB从位置检测线圈32向位置检测线圈31移动；如果位置检测 线圈32的电动势大于位置检测线圈31的电动势，则提示用户将电子装置IlB从位置检测 线圈31向位置检测线圈32移动。例如，还可以这样如果位置检测线圈34的电动势大于 位置检测线圈35的电动势，则提示用户将电子装置IlB从位置检测线圈35向位置检测线 圈34移动；如果位置检测线圈35的电动势大于位置检测线圈34的电动势，则提示用户将 电子装置IlB从位置检测线圈34向位置检测线圈35移动。例如，位置偏移显示单元39可以包括多个发光二极管(LED)等的光源，并且可以 根据光源的发光模式提示用户移动电子装置UB。这里，位置检测线圈31、32、34和35用于检测磁通量密度，但是除了这些线圈之 夕卜，还可以使用能够检测磁通量密度的磁力检测元件(例如，霍尔元件等)。接下来，将描述位置检测线圈31、32、34和35的放置示例。在图15中，(b)示出了连接位置检测线圈31的中心与位置检测线圈32的中心的 直线以及连接位置检测线圈34的中心与位置检测线圈35的中心的直线在电子装置IlB中 以角度θ交叉的情况。在图15中，(c)示出了连接位置检测线圈31的中心与位置检测线 圈32的中心的直线以及连接位置检测线圈34的中心与位置检测线圈35的中心的直线在 电子装置IlB中以90度交叉的情况。当它们以角度θ交叉时，例如，在图15的(b)中，在横向上以窄间隔放置位置检 测线圈(位置检测线圈31和35以及位置检测线圈34和32)，并且在纵向上以宽间隔放置 位置检测线圈(位置检测线圈31和34以及位置检测线圈35和32)。在此情况下，根据由 位置检测线圈检测的磁通量密度，可以比在纵向上更高的精确度检测横向上的位置偏移。 因此，当直线以角度θ交叉时，可以比在以宽间隔放置位置检测线圈的方向上更高的精确 度来检测以窄间隔放置位置检测线圈的方向上的位置偏移。另一方面，当直线以90度交叉时，S卩，在图15的(c)中，在横向和纵向上以相同间 隔放置位置检测线圈。在此情况下，在横向和纵向两个方向上，可以相同精确度来检测位置 偏移。因此，为了防止位置偏移检测精确度根据方向而改变，期望连接位置检测线圈31 的中心与位置检测线圈32的中心的直线以及连接位置检测线圈34的中心与位置检测线圈 35的中心的直线以角度θ =90度交叉。接下来，将描述用以检测电子装置IlB的位置偏移的详细结构的示例。图16示出 了用以检测电子装置IlB的位置偏移的详细结构的示例。例如，位置偏移检测单元38具有用于对上侧和下侧位置检测线圈34和35的检测 信号进行整流的整流电路65和66、用于在整流电路65和66的输出信号之间进行比较的 比较电路67、用于对右侧和左侧位置检测线圈31和32的检测信号进行整流的整流电路68 和69、用于在整流电路68和69的输出信号之间进行比较的比较电路70、以及用于响应于 比较电路67和70的输出信号的加或减而确定电子装置IlB的位置的位置确定电路71。位置偏移显示电路39是位置偏移显示单元39的示例，并且例如为用户显示箭头，以便响应于位置确定电路71的确定结果而将电子装置IlB放置在相对于充电器12的最佳 位置。可以根据除了箭头显示之外的任何方法来向用户提供通知。接下来，将描述用于电子装置IlB检测位置偏移的操作示例。图17是示出用于电子装置IlB检测位置偏移的操作示例的流程图。在图17中， 假设χ轴方向指示连接第一点与第二点的直线方向，Y轴方向指示连接第三点与第四点的 直线方向，以及X轴与Y轴之间的角度为直角。当具有次级负载(secondary load)的电子装置IlB被放置在相对于充电器12的 预定位置(步骤S31)时，位置检测线圈31、32、34和35检测电动势(步骤S32)。随后，比较器67和70比较X轴方向和Y轴方向上的电动势(步骤S33)，位置确定 电路71响应于电动势的结果而计算偏移位置(步骤S34)，并且位置偏移显示单元39显示 X轴方向、Y轴方向上的偏移位置(步骤S35)。这里例如，偏移位置是指示电子装置IlB从 常规位置(见图14中的(a))在哪个方向上偏移以及偏移多少的信息。接下来，将描述位置偏移显示单元39的显示示例。图18示出了用于位置偏移显示单元39执行显示的电子装置IlB的透视图的示 例。图18示出了电子装置IlB包括四个光源作为位置偏移显示单元39的情况。图18假 设光源31a被放置在对应于位置检测线圈31的位置的在电子装置IlB的外壳上的位置， 光源32a被放置在对应于位置检测线圈32的位置的在电子装置IlB的外壳上的位置，光源 34a被放置在对应于位置检测线圈34的位置的在电子装置IlB的外壳上的位置，以及光源 35a被放置在对应于位置检测线圈35的位置的在电子装置IlB的外壳上的位置。在图18中，(a)示出了电子装置IlB对充电器12的相对位置为常规位置的情况， 如在图14的(a)中。在此情况下，光源31a、32a、34a和35a发光。在图18中，(b)示出了电子装置IlB对充电器12的相对位置向下方偏移的情况， 如在图14的(b)中，即，位置检测线圈35不接收供电。在此情况下，光源34a发光。在图18中，(c)示出了电子装置IlB对充电器12的相对位置向右上方偏移的情 况，如在图14的(c)中，即，位置检测线圈31和34不接收供电。在此情况下，光源32a和 35a发光。这里，在除了在常规位置之外的情况下，通过示例，位置偏移显示单元39使得在 偏移方向的相反方向上的光源发光，但是可以在偏移方向的相反方向上显示箭头，来代替 发光。如果用户可以辨识偏移方向，则可以通过任何其它方式来通知用户位置偏移。根据充电系统100B，如果用于电子装置IlB接收电力用以以非接触方式充电的线 圈位置相对于充电器12的位置偏移，则使得可以通知用户最佳位置，以将电子装置IlB放 置在最佳位置。如果电子装置IlB在最佳位置，则用户可以辨识到电子装置IlB在最佳位 置。使得可以将电子装置IlB放置在最佳位置，从而从充电器12到电子装置IlB的电力传 送效率提高，并且使得可以缩短充电时间。(第三实施例)接下来，将描述具有与图13的(a)中所示的充电系统100B的结构类似的结构的 充电系统100C。充电系统100C具有电子装置IlC和充电器12。除了电子装置IlC而非 IlB之外，示出充电系统100C的示例的示意图与图13中的(a)相同。示出电子装置IlC的 次级线圈18 (实施例中的主线圈)与充电器12的初级线圈16之间的位置关系的示例的图类似于图14，因此省略描述。在图19中，(a)示出了电子装置IlC的结构示例。与图15的(a)中所示的电子 装置IlB的组件相同的组件被标注以相同的附图标记，并且将不被再次描述，或者被简要 描述。
电子装置IlC具有次级线圈18、连接至被供电的次级线圈18的供电单元40、连接 至供电单元40的负载41、通过连接放置在次级线圈18的外周边的位置检测线圈31和位 置检测线圈32而提供的回路电路45、连接至回路电路45的用于检测位置偏移的位置偏移 检测单元38B、以及连接至位置偏移检测单元38B的用于为用户显示位置偏移的位置偏移 显示单元39。这里，仅示出位置检测线圈31和32，但是可以存在四个(位置检测线圈31、 32,34和35)。下面将描述位置检测线圈的数量为四个的情况在回路电路45中，位置检测线圈31的高电压端连接至位置检测线圈32的高电压 端，而位置检测线圈31的低电压端连接至位置检测线圈32的低电压端。在回路电路45中，如果位置检测线圈31的电动势等于位置检测线圈32的电动 势，则无电流流动；如果位置检测线圈31的电动势不同于位置检测线圈32的电动势，则电 流流入回路电路中。因此，位置偏移显示单元39可以响应于流入回路电路中的电流的存在 或不存在以及方向，通知用户位置偏移的信息。在图19的(a)中，作为回路电路45，可以采用其中位置检测线圈31和位置检测线 圈32的缠绕方向相同并且线圈交叉连接(8字型线圈)的回路电路，但是可以形成任何其 它形状的回路电路。例如，如图19的(b)中所示，作为回路电路45，还可以采用其中使得位 置检测线圈31和位置检测线圈32的缠绕方向相反并且线圈被连接为它们不交叉(非8字 型线圈)的回路电路。通过连接位置检测线圈34与位置检测线圈35而提供的回路电路45具有与上述 结构类似的结构。接下来，将描述用以检测电子装置IlC的位置偏移的详细结构的示例。图20示出 了用以检测电子装置Iic的位置偏移的详细结构的示例。位置偏移检测单元38B具有X轴电流检测电路47A、Y轴电流检测电路47B、以及 位置确定电路49。X轴电流检测电路47A检测流入通过交叉连接位置检测线圈31与位置检测线圈 32而提供的X轴回路电路45A中的电流。X轴回路电路45A是回路电路45的示例。在图 21和22中示出了电流检测方法的示例。Y轴电流检测电路47B检测流入通过交叉连接位置检测线圈34与位置检测线圈 35而提供的Y轴回路电路45B中的电流。Y轴回路电路45B是回路电路45的示例。在图 21和22中示出了电流检测方法的示例。位置确定电路49连接至X轴检测电路47A和Y轴检测电路47B，并且基于X轴检 测电路47A和Y轴检测电路47B中检测的电流，确定电子装置1IC与充电器12之间的位置 偏移。接下来，将描述流经回路电路45的电流的示例。图21示出了当电子装置IlC对充电器12的相对位置适当时流经回路电路45的 电流的示例。如果回路电路45的中心例如被放置在恰好初级线圈16的中心上方，则位置检测线圈31的电动势的大小等于位置检测线圈32的电动势大小，因此来自位置检测线圈 31的电流与来自位置检测线圈32的电流相互抵消，并且无电流流入回路电路45中。图22示出了当电子装置1IC对充电器12的相对位置不适当时流经回路电路45 的电流的示例。如果回路电路45的中心例如被放置在距恰好初级线圈16的中心上方的预 定距离或更远处，则位置检测线圈31的电动势的大小不同于位置检测线圈32的电动势大 小，因此来自位置检测线圈31的电流与来自位置检测线圈32的电流不相互抵消，并且电流 流入回路电路45中。在此情况下，可以根据电流的流动方向和大小来确定位置偏移的方向 和偏移状态，并且可以请求用户将电子装置1IC放置在最佳位置。接下来，将描述用于电子装置IlC检测位置偏移的操作示例。图23是示出用于电子装置11检测位置偏移的操作示例的流程图。在图23中，假 设χ轴方向指示连接第一点与第二点的直线的方向，Y轴方向指示连接第三点与第四点的 直线的方向，以及X轴和Y轴之间的角度是直角。当具有次级负载的电子装置IlC被放置在相对于充电器12的预定位置时(步骤 S41)，X轴电流检测电路47A读取X轴回路电流(步骤S42)，并且Y轴电流检测电路47B读 取Y轴回路电流(步骤S43)。随后，位置确定电路49基于由X轴电流检测电路47A和Y轴电流检测电路47B读 取的电流值，计算在X轴方向、Y轴方向上的偏移位置(步骤S44)。位置偏移显示单元39 显示由位置确定电路49计算的在X轴方向、Y轴方向上的偏移位置(步骤S45)。根据图23中的处理，可以根据电流的流动方向和大小确定偏移方向和偏移状态， 并且可以显示箭头等等，以便将电子装置放置在最佳位置。这里，使用四个位置检测线圈来 形成X轴和Y轴回路；然而，例如，仅考虑X轴回路，执行当仅包括两个位置检测线圈时的操 作。位置偏移显示单元39显示偏移位置，如在第二实施例中描述的显示示例中那样 (见图18)。根据充电系统100C，如果用于电子装置1IC接收用以以非接触方式充电的电力的 线圈位置相对于充电器12的位置偏移，则使得可以通知用户最佳位置，以将电子装置IlC 放置在该最佳位置。如果电子装置IlC处在最佳位置处，则用户可以辨识到电子装置IlC 在最佳位置。使得可以将电子装置lie放置在最佳位置，从而从充电器12到电子装置IlC 的电力传送效率提高，并且使得可以缩短充电时间。此外，当电子装置IlC被放置在最佳位置时，没有电流流入回路电路45中，从而使 得可以减少电力消耗。(第四实施例)在图24中，(a)是示出根据本发明的第四实施例的充电系统100D的示例的示意 图。充电系统100D具有电子装置11和充电器12B。在充电系统100D中，充电器12B检测 电子装置11的位置，并且在最佳位置产生核查声音或者在最佳位置发光，从而可以正确地 放置电子装置11。在图24中，(b)示出了充电器12B的初级线圈16 (在该实施例中的主线圈)和位 置检测线圈51、52、54和55的放置示例。如图24的(b)中所示，位置检测线圈51、52、54 和55被放置在充电器12B的初级线圈16的周围。当电子装置11的次级线圈被放置在相对于充电器12B的初级线圈16的预定位置时，次级线圈18从初级线圈16接收根据磁通量的电力。对应于未被次级线圈18接收的电力的磁通量被位置检测线圈51、52、54和55检 测为泄漏磁通量。如果位置检测线圈51、52、54和55检测到泄漏磁通量，则电动势出现，并 且流入线圈中的电流改变。泄漏磁通量是从初级线圈16生成的磁通量中的、除了将电力感应(induce)到次 级线圈18中的磁通量之外的磁通量。充电系统100D根据位置检测线圈51、52、54、55的电流变化检测次级线圈18相对 于初级线圈16的位置偏移。可以通过充电器12B的通知单元的示例的位置偏移显示单元 139(见图26的(a))而将结果通知给电子装置11的用户，以便将电子装置11放置在电子 装置11可以被正确地充电的位置(电力传送效率高)。在本实施例中，电子装置11不需要包括用于确定对于充电器12B的相对位置的功 能。接下来，将描述充电器12B的初级线圈16与电子装置11的次级线圈18之间的位 置关系的示例。图25示出了充电器12B的初级线圈16与电子装置11的次级线圈18之间 的位置关系的示例。在图25中，(a)示出了电子装置11对充电器12B的相对位置是常规(适当)位 置，并且次级线圈18的中心匹配于初级线圈16的平面内中心点的主点53。在此情况下，位 置检测线圈51、52、54和55全部被放置在次级线圈18外部。因此，图25的(a)中示出的 虚线57上的泄漏磁通量变为图25的(b)中所示，并且在位置检测线圈51或位置检测线圈 52中未检测到很多磁通量。在位置检测线圈51、52、54、55中几乎不出现电动势。在图25中，(c)示出了电子装置11对充电器12B的相对位置向左方偏移，并且位 置检测线圈51进入次级线圈18的内部。在此情况下，图25的(c)中示出的虚线58上的 泄漏磁通量变为图25的(d)中所示，并且在位置检测线圈51中几乎未检测到磁通量，而在 位置检测线圈52中检测到很多磁通量。也就是，电子装置11的次级线圈18的偏移方向的 相反侧上的磁通量增加，并且在图25的(c)中，在位置检测线圈52中出现电动势。在图25中，(e)示出了电子装置11对充电器12B的相对位置向右方偏移，并且位 置检测线圈52进入次级线圈18的内部。在此情况下，图25的(e)中示出的虚线59上的 泄漏磁通量变为图25的(f)中所示，并且在位置检测线圈52中几乎未检测到磁通量，而在 位置检测线圈51中检测到很多磁通量。也就是，电子装置11的次级线圈18的偏移方向的 相反侧上的磁通量增加，并且在图25的(e)中，在位置检测线圈51中出现电动势。因此，电子装置11在其中出现由泄漏磁通量引起的电动势的位置检测线圈的方 向上偏移，从而比较上侧和下侧以及右侧和左侧的位置检测线圈的电平，并且通知用户以 便在具有箭头等的大方向上偏移。接下来，将描述充电器12B的结构示例。在图26中，(a)示出了充电器12B的结构示例。充电器12B具有初级线圈16、连接至初级线圈16的用于控制供电的控制单元60、 连接至控制单元60的AC适配器61、放置在次级线圈16的外周边的位置检测线圈51和位 置检测线圈52、连接至各个位置检测线圈的用于检测位置偏移的位置偏移检测单元138、 以及连接至位置偏移检测单元138的用于为用户显示位置偏移的位置偏移显示单元139。这里，仅示出两个位置检测线圈(位置检测线圈51和52)，但是可以存在四个(位置检测线圈51、52、54和55)。下面将描述位置检测线圈的数量为四个的情况初级线圈16具有围绕主点53缠绕的导线，并且将用于对电子装置11的蓄电池充 电的电力发送至充电器12。位置检测线圈51被放置在充电器12B中的初级线圈16的外周边的第一点处。位 置检测线圈52被放置在充电器12B中的初级线圈16的外周边的第二点处。位置检测线圈 54被放置在充电器12B中的初级线圈16的外周边的第三点处。位置检测线圈55被放置在 充电器12B中的初级线圈16的外周边的第四点处。每个线圈具有围绕预定点、以预定的相 同形状、以预定的相同匝数缠绕的导线。如图26的(b)和(c)中所示，可以关于主点53相对于第一点而对称地布置第二 点。可以关于主点53相对于第三点而对称地布置第四点。具体地，如图26的(c)中所示， 连接第一点与第二点的直线和连接第三点与第四点的直线可以被配置为以例如基本上90 度的预定角度θ交叉。初级线圈16包括沿预定平面放置的扁平线圈、以及沿该预定平面放置的位置检 测线圈51、52、54和55。根据该结构，实现对充电器12Β的窄化。位置偏移检测单元138基于由每个位置检测线圈51、52、54和55检测的磁通量密 度来检测位置偏移。位置偏移显示单元139显示由位置偏移检测单元138检测的位置偏移的信息。这 里，显示位置偏移的信息以向用户提供通知，但是方式不限于此；例如，可以产生声音用以 向用户提供通知。作为位置偏移显示单元139的操作，例如可以这样如果由位置检测线圈51检测 的磁通量密度高于由位置检测线圈52检测的磁通量密度，则提示用户将电子装置11从第 二点向第一点移动；如果由位置检测线圈52检测的磁通量密度高于由位置检测线圈51检 测的磁通量密度，则提示用户将电子装置11从第一点向第二点移动。例如还可以这样如 果由位置检测线圈54检测的磁通量密度高于由位置检测线圈55检测的磁通量密度，则提 示用户将电子装置11从第四点向第三点移动；如果由位置检测线圈55检测的磁通量密度 高于由位置检测线圈54检测的磁通量密度，则提示用户将电子装置11从第三点向第四点 移动。换言之，可以这样如果位置检测线圈51的电动势大于位置检测线圈52的电动 势，则提示用户将电子装置11从位置检测线圈52向位置检测线圈51移动；如果位置检测 线圈52的电动势大于位置检测线圈51的电动势，则提示用户将电子装置11从位置检测线 圈51向位置检测线圈52移动。例如，还可以这样如果位置检测线圈54的电动势大于位 置检测线圈55的电动势，则提示用户将电子装置11从位置检测线圈55向位置检测线圈54 移动；如果位置检测线圈55的电动势大于位置检测线圈54的电动势，则提示用户将电子装 置11从位置检测线圈54向位置检测线圈55移动。例如，位置偏移显示单元139可以包括多个发光二极管(LED)等的光源，并且可以 根据光源的发光模式提示用户移动电子装置U。这里，位置检测线圈51、52、54和55用于检测磁通量密度，但是除了这些线圈之 夕卜，还可以使用能够检测磁通量密度的磁力检测元件(例如，霍尔元件等)。
接下来，将描述位置检测线圈51、52、54和55的放置示例。在图25中，(b)示出了连接位置检测线圈51的中心与位置检测线圈52的中心的 直线以及连接位置检测线圈54的中心与位置检测线圈55的中心的直线在充电器12B中以 角度θ交叉的情况。在图26中，(c)示出了连接位置检测线圈51的中心与位置检测线圈 52的中心的直线以及连接位置检测线圈54的中心与位置检测线圈55的中心的直线在充电 器12Β中以90度交叉的情况。当它们以角度θ交叉时，例如，在图26的(b)中，在横向上以窄间隔放置位置检 测线圈(位置检测线圈51和55以及位置检测线圈54和52)，并且在纵向上以宽间隔放置 位置检测线圈(位置检测线圈51和54以及位置检测线圈55和52)。在此情况下，根据由 位置检测线圈检测的磁通量密度，可以比在纵向上更高的精确度检测横向上的位置偏移。 因此，当直线以角度θ交叉时，可以比在以宽间隔放置位置检测线圈的方向上更高的精确 度来检测以窄间隔放置位置检测线圈的方向上的位置偏移。另一方面，当直线以90度交叉时，S卩，在图26的(c)中，在横向和纵向上以相同间 隔放置位置检测线圈。在此情况下，在横向和纵向两个方向上，可以相同精确度来检测位置 偏移。因此，为了防止位置偏移检测精确度根据方向而改变，期望连接位置检测线圈51 的中心与位置检测线圈52的中心的直线以及连接位置检测线圈54的中心与位置检测线圈 55的中心的直线以角度θ =90度交叉。接下来，将描述用以检测充电器12Β的位置偏移的详细结构的示例。图27示出了用以检测充电器12Β的位置偏移的详细结构的示例。例如，位置偏移检测单元138具有用于对上侧和下侧位置检测线圈54和55的检 测信号进行整流的整流电路165和166、用于在整流电路165和166的输出信号之间进行比 较的比较电路167、用于对右侧和左侧位置检测线圈51和52的检测信号进行整流的整流电 路168和169、用于在整流电路168和169的输出信号之间进行比较的比较电路170、以及 用于响应于比较电路167和170的输出信号的加或减而确定电子装置11的位置的位置确 定电路171。位置偏移显示电路139是位置偏移显示单元139的示例，并且例如为用户显示箭 头，以便响应于位置确定电路171的确定结果而将电子装置11放置在相对于充电器12的 最佳位置。可以根据除了箭头显示之外的任何方法来为用户提供通知。接下来，将描述用于充电器12Β检测位置偏移的操作示例。图28是示出用于充电器12Β检测位置偏移的操作示例的流程图。在图28中，假 设χ轴方向指示连接第一点与第二点的直线方向，Y轴方向指示连接第三点与第四点的直 线方向，以及X轴与Y轴之间的角度为直角。当具有次级负载的电子装置11被放置在相对于充电器12Β的预定位置(步骤 S51)时，位置检测线圈51、52、54和55检测由泄漏磁通量引起的电动势(步骤S52)。随后，比较器167和170比较X轴方向和Y轴方向上的电动势(步骤S53)，位置确 定电路171响应于电动势的结果而计算偏移位置(步骤S54)，并且位置偏移显示单元139 显示X轴方向、Y轴方向上的偏移位置(步骤S55)。这里例如，偏移位置是指示电子装置11 从常规位置(见图25中的(a))在哪个方向上偏移以及偏移多少的信息。
接下来，将描述位置偏移显示单元139的显示示例。图29示出了用于位置偏移显示单元139执行显示的充电系统100D的透视图的示 例。图29示出了充电器12B包括四个光源作为位置偏移显示单元139的情况。图29假 设光源51a被放置在对应于位置检测线圈51的位置的在充电器12B的外壳上的位置，光 源52a被放置在对应于位置检测线圈52的位置的在充电器12B的外壳上的位置，光源54a 被放置在对应于位置检测线圈54的位置的在充电器12B的外壳上的位置，以及光源55a被 放置在对应于位置检测线圈55的位置的在充电器12B的外壳上的位置。在图29中，(a)示出了电子装置11对充电器12B的相对位置为常规位置的情况， 如在图25的(a)中。在此情况下，光源5la、52a、54a和55a全部发光。在图29中，(b)示出了电子装置11对充电器12B的相对位置向左方偏移的情况， 如在图25的(b)中，即，在位置检测线圈52中出现由泄漏磁通量引起的电动势。在此情况 下，光源52a发光。在图29中，(c)示出了电子装置11对充电器12B的相对位置向右方偏移的情况， 如在图25的(c)中，即，在位置检测线圈51中出现由泄漏磁通量引起的电动势。在此情况 下，光源51a发光。这里，在除了在常规位置之外的情况下，通过示例，位置偏移显示单元139使得在 偏移方向的相反方向上的光源发光，但是可以在偏移方向的相反方向上显示箭头来代替发 光。如果用户可以辨识偏移方向，则可以通过任何其它方法来通知用户位置偏移。根据充电系统100D，如果用于充电器12B发送用以以非接触方式对电子装置11充 电的电力的线圈位置相对于电子装置11的位置偏移，则使得可以通知用户最佳位置，以将 电子装置放置在最佳位置。如果电子装置11处于最佳位置，则用户可以辨识到电子装置11 在最佳位置。使得可以将电子装置11放置在最佳位置，从而从充电器12到电子装置11的 电力传送效率提高，并且使得可以缩短充电时间。(第五实施例)接下来，将描述具有与图24的(a)中所示的充电系统100D的结构类似的结构的 充电系统100E。充电系统100E具有电子装置11和充电器12C。除了充电器12C而非12B 之外，示出充电系统100E的示例的示意图与图24的(a)相同。示出充电器12C的初级线 圈16(实施例中的主线圈)与电子装置11的次级线圈18之间的位置关系的示例的图类似 于图25，因此省略描述。在本实施例中，电子装置11不需要包括用于确定对充电器12C的相对位置的功 能。在图30中，(a)示出了充电器12C的结构示例。与图26的(a)中所示的充电器 12B的组件相同的组件被标注以相同的附图标记，并且将不被再次描述，或者被简要描述。充电器12C具有初级线圈16、连接至初级线圈16的用于控制供电的控制单元60、 连接至控制单元60的AC适配器61、放置在次级线圈16的外周边的位置检测线圈51和位 置检测线圈52、通过连接放置在初级线圈16的外周边的位置检测线圈51和位置检测线圈 52而提供的回路电路45、连接至回路电路145的用于检测位置偏移的位置偏移检测单元 138B、以及连接至位置偏移检测单元138B的用于为用户显示位置偏移的位置偏移显示单 元139。这里，仅示出两个位置检测线圈(位置检测线圈51和52)，但是可以存在四个(位置检测线圈51、52、54和55)。下面将描述位置检测线圈的数量为四个的情况在回路电路145中，位置检测线圈51的高电压端连接至位置检测线圈52的高电 压端，而位置检测线圈51的低电压端连接至位置检测线圈52的低电压端。
在回路电路145中，如果位置检测线圈51的由泄漏磁通量引起的电动势等于位置 检测线圈52的由泄漏磁通量引起的电动势，则无电流流动；如果位置检测线圈51的由泄漏 磁通量引起的电动势不同于位置检测线圈52的由泄漏磁通量引起的电动势，则电流流入 回路电路中。因此，位置偏移显示单元139可以响应于流入回路电路中的电流的存在或不 存在以及方向，通知用户位置偏移的信息。在图30的(a)中，作为回路电路145，可以采用其中位置检测线圈51和位置检测 线圈52的缠绕方向相同并且线圈交叉连接(8字型线圈)的回路电路，但是可以形成任何 其它形状的回路电路。例如，如图30的(b)中所示，作为回路电路145，还可以采用其中使 得位置检测线圈51和位置检测线圈52的缠绕方向相反并且线圈被连接为它们不交叉(非 8字型线圈)的回路电路。通过连接位置检测线圈54与位置检测线圈55而提供的回路电路145具有与上述 结构类似的结构。接下来，将描述用以检测充电器12C的位置偏移的详细结构的示例。图31示出了用以检测充电器12C的位置偏移的详细结构的示例。位置偏移检测单元138B具有X轴电流检测电路147A、Y轴电流检测电路147B、以 及位置确定电路149。X轴电流检测电路147A检测流入通过交叉连接位置检测线圈51与位置检测线圈 52而提供的X轴回路电路145A中的电流。X轴回路电路145A是回路电路145的示例。在 图32和图33中示出了电流检测方法的示例。Y轴电流检测电路147B检测流入通过交叉连接位置检测线圈54与位置检测线圈 55而提供的Y轴回路电路145B中的电流。Y轴回路电路145B是回路电路145的示例。在 图32和图33中示出了电流检测方法的示例。位置确定电路149连接至X轴检测电路147A和Y轴检测电路147B，并且基于X轴 检测电路147A和Y轴检测电路147B中检测的电流，确定电子装置11与充电器12C之间的
位置偏移。接下来，将描述流经回路电路145的电流的示例。图32示出了当电子装置11对充电器12C的相对位置适当时流经回路电路145的 电流的示例。如果回路电路145的中心例如被放置在恰好次级线圈18的中心下方，则位置 检测线圈51的电动势的大小等于位置检测线圈52的电动势大小，因此来自位置检测线圈 51的电流与来自位置检测线圈52的电流相互抵消，并且无电流流入回路电路145中。图33示出了当电子装置11对充电器12C的相对位置不适当时流经回路电路145 的电流的示例。如果回路电路145的中心例如被放置在距恰好次级线圈18的中心下方的 预定距离或更远处，则位置检测线圈51的由泄漏磁通量引起的电动势的大小不同于位置 检测线圈52的由泄漏磁通量引起的电动势大小，因此来自位置检测线圈51的电流与来自 位置检测线圈52的电流不相互抵消，并且电流流入回路电路145中。在此情况下，可以根 据电流的流动方向和大小来确定位置偏移的方向和偏移状态，并且可以请求用户将电子装置放置在最佳位置。接下来，将描述用于充电器12C检测位置偏移的操作示例。图34是示出用于充电器12C检测位置偏移的操作示例的流程图。在图34中，假 设χ轴方向指示连接第一点与第二点的直线的方向，Y轴方向指示连接第三点与第四点的 直线的方向，以及X轴和Y轴之间的角度是直角。当具有次级负载的电子装置11被放置在相对于充电器12C的预定位置时(步骤 S61)，X轴电流检测电路147A读取X轴回路电流(步骤S62)，并且Y轴电流检测电路147B 读取Y轴回路电流(步骤S63)。随后，位置确定电路149基于由X轴电流检测电路147A和Y轴电流检测电路147B 读取的电流值，计算在X轴方向、Y轴方向上的偏移位置(步骤S64)。位置偏移显示单元 139显示由位置确定电路149计算的在X轴方向、Y轴方向上的偏移位置(步骤S65)。根据图34中的处理，可以根据电流的流动方向和大小确定位置偏移方向和偏移状 态，并且可以显示箭头等等，以便将电子装置放置在最佳位置。这里，使用四个位置检测线圈来 形成X轴和Y轴回路；然而，例如，仅考虑X轴回路，执行当仅包括两个位置检测线圈时的操作。根据充电系统100E，如果用于充电器12C发送用以以非接触方式对电子装置11充 电的电力的线圈位置相对于电子装置11的位置偏移，则使得可以通知用户最佳位置，以将 电子装置放置在该最佳位置。如果电子装置11处于最佳位置处，则用户可以辨识到电子装 置11在最佳位置。使得可以将电子装置11放置在最佳位置，从而从充电器12到电子装置 11的电力传送效率提高，并且使得可以缩短充电时间。此外，当电子装置11被放置在最佳位置时，没有电流流入回路电路145中，从而使 得可以减少电力消耗。例如，位置偏移显示单元139执行显示，如在第四实施例中描述的显示示例中那 样(见图29)。接下来，将描述在第四和第五实施例中用于充电器对电子装置充电的磁场强度分 布示例。图35示出了用于充电器对电子装置充电的磁场强度分布的测量值的示例。在图35中，(a)是具有电子装置和充电器的充电系统的俯视图。在图35中，(b) 是充电系统的侧视图。这里，充电器线圈(初级线圈16)具有约5厘米的直径，并且当电子 装置被移动到充电器上时，用霍尔元件的磁强计(gaussmeter)(由Denshijiki Industry 制造；GM-8501)测量在充电期间的磁场分布。如图35的(c)中所示，当电子装置从充电器 线圈的中心偏移时，偏移方向的相反侧的磁通量密度变高，从而用户可以辨识到电子装置 在哪个方向上偏移。已经参考特定实施例而详细说明了本发明。然而，对于本领域技术人员显然的是， 在不脱离本发明的精神和范畴情况下，可以应用各种变化和修改。此申请基于2007年9月27日提交的日本专利申请No. 2007-252364以及2007年 9月27日提交的日本专利申请No. 2007-252365，通过全文引用而将它们合并在此。工业适用性本发明作为用于使用户能够辨识到电子装置对供电装置的相对位置的电子装置、 充电系统等是有益的。其作为用于使用户能够辨识到电子装置对充电器的相对位置的充电 器、充电系统等也是有益的。
权利要求
一种电子装置，使用可以被用于以非接触方式进行充电的充电器充电的蓄电池作为电源，所述电子装置包括主线圈，具有围绕主点缠绕的导线，用于从所述充电器接收用以对所述蓄电池充电的电力；第一磁力检测单元，被放置在所述电子装置中的第一点处；第二磁力检测单元，被放置在所述电子装置中的第二点处，关于所述主点而相对于所述第一点对称地布置所述第二点；以及通知单元，其中如果由所述第一磁力检测单元检测的磁通量密度比由所述第二磁力检测单元检测的磁通量密度高，则所述通知单元提供提示用户将所述电子装置从所述第二点向所述第一点移动的通知，并且如果由所述第二磁力检测单元检测的磁通量密度比由所述第一磁力检测单元检测的磁通量密度高，则所述通知单元提供提示用户将所述电子装置从所述第一点向所述第二点移动的通知。
2.如权利要求1所述的电子装置，其中所述第一磁力检测单元是具有围绕所述第一点以预定形状、以预定匝数缠绕的导线的 第一线圈，所述第二磁力检测单元是具有围绕所述第二点以所述预定形状、以所述预定匝数缠绕 的导线的第二线圈，如果所述第一线圈的电动电压大于所述第二线圈的电动电压，则所述通知单元提供提 示用户将所述电子装置从所述第二线圈向所述第一线圈移动的通知；以及如果所述第二线圈的电动电压大于所述第一线圈的电动电压，则所述通知单元提供提 示用户将所述电子装置从所述第一线圈向所述第二线圈移动的通知。
3.如权利要求2所述的电子装置，还包括第三线圈，具有围绕第三点以所述预定形状、以所述预定匝数缠绕的导线；以及 第四线圈，具有围绕第四点以所述预定形状、以所述预定匝数缠绕的导线，其中 所述第三点和所述第四点关于所述主点而相互对称，如果所述第三线圈的电动电压大于所述第四线圈的电动电压，则所述通知单元提供提 示用户将所述电子装置从所述第四线圈向所述第三线圈移动的通知，如果所述第四线圈的电动电压大于所述第三线圈的电动电压，则所述通知单元提供提 示用户将所述电子装置从所述第三线圈向所述第四线圈移动的通知，以及连接所述第一点与所述第二点的直线和连接所述第三点与所述第四点的直线以预定 角度交叉。
4.如权利要求3所述的电子装置，其中所述预定角度基本上为90度。
5.如权利要求2至4中的任何一项所述的电子装置，其中所述第一线圈的高电压端连接至所述第二线圈的高电压端，以及所述第一线圈的低电 压端连接至所述第二线圈的低电压端，由此形成回路电路，如果所述第一线圈的电动电压等于所述第二线圈的电动电压，则无电流流到所述回路 电路中，以及如果所述第一线圈的电动电压不同于所述第二线圈的电动电压，则电流流到所述回路电路中，以及所述通知单元响应于流入所述回路电路中的电流的存在或不存在以及方向而提供提 示通知。
6.如权利要求1至5中的任何一项所述的电子装置，其中所述通知单元包括多个光源，并且根据所述多个光源的发光模式而提供提示用户移动 所述电子装置的通知。
7.如权利要求1至6中的任何一项所述的电子装置，其中 所述主线圈包括沿着预定平面放置的扁平线圈，以及 沿着该预定平面放置所述多个磁力检测单元。
8.一种充电系统，包括充电器，用于以非接触方式充电；以及电子装置，其使用可以被所述充电器充电的蓄电池作为电源，其中 所述电子装置包括主线圈，具有围绕主点缠绕的导线，用于从所述充电器接收用以对所述蓄电池充电的 电力；第一磁力检测单元，被放置在所述电子装置中的第一点处；第二磁力检测单元，被放置在所述电子装置中的第二点处，关于所述主点而相对于所 述第一点对称地布置所述第二点；以及 通知单元，其中如果由所述第一磁力检测单元检测的磁通量密度比由所述第二磁力检测单元检测的 磁通量密度高，则所述通知单元提供提示用户将所述电子装置从所述第二点向所述第一点 移动的通知，并且如果由所述第二磁力检测单元检测的磁通量密度比由所述第一磁力检测单元检测的 磁通量密度高，则所述通知单元提供提示用户将所述电子装置从所述第一点向所述第二点 移动的通知。
9.一种充电器，用于以非接触方式对被用作为电子装置的电源的可充电蓄电池进行充 电，所述充电器包括主线圈，具有围绕主点缠绕的导线，用于发送用以对所述蓄电池充电的电力； 第一磁力检测单元，被放置在所述充电器中的第一点处；第二磁力检测单元，被放置在所述充电器中的第二点处，关于所述主点而相对于所述 第一点对称地布置所述第二点；以及 通知单元，其中如果由所述第一磁力检测单元检测的磁通量密度比由所述第二磁力检测单元检测的 磁通量密度高，则所述通知单元提供提示用户将所述电子装置从所述第二点向所述第一点 移动的通知，并且如果由所述第二磁力检测单元检测的磁通量密度比由所述第一磁力检测单元检测的 磁通量密度高，则所述通知单元提供提示用户将所述电子装置从所述第一点向所述第二点 移动的通知。
10.如权利要求9所述的充电器，其中所述第一磁力检测单元是具有围绕所述第一点以预定形状、以预定匝数缠绕的导线的 第一线圈；所述第二磁力检测单元是具有围绕所述第二点以所述预定形状、以所述预定匝数缠绕 的导线的第二线圈，如果所述第一线圈的电动电压大于所述第二线圈的电动电压，则所述通知单元提供提 示用户将所述电子装置从所述第二线圈向所述第一线圈移动的通知，以及其中如果所述第二线圈的电动电压大于所述第一线圈的电动电压，则所述通知单元提供提 示用户将所述电子装置从所述第一线圈向所述第二线圈移动的通知。
11.如权利要求10所述的充电器，还包括第三线圈，具有围绕第三点以所述预定形状、以所述预定匝数缠绕的导线；以及 第四线圈，具有围绕第四点以所述预定形状、以所述预定匝数缠绕的导线，其中 所述第三点和所述第四点关于所述主点而相互对称，如果所述第三线圈的电动电压大于所述第四线圈的电动电压，则所述通知单元提供提 示用户将所述电子装置从所述第四线圈向所述第三线圈移动的通知，其中如果所述第四线圈的电动电压大于所述第三线圈的电动电压，则所述通知单元提供提 示用户将所述电子装置从所述第三线圈向所述第四线圈移动的通知，以及连接所述第一点与所述第二点的直线和连接所述第三点与所述第四点的直线以预定 角度交叉。
12.如权利要求11所述的充电器，其中所述预定角度基本上为90度。
13.如权利要求10至12中的任何一项所述的充电器，其中所述第一线圈的高电压端连接至所述第二线圈的高电压端，以及所述第一线圈的低电 压端连接至所述第二线圈的低电压端，由此形成回路电路，如果所述第一线圈的电动电压等于所述第二线圈的电动电压，则无电流流到所述回路 电路中，以及如果所述第一线圈的电动电压不同于所述第二线圈的电动电压，则电流流到 所述回路电路中，以及所述通知单元响应于流入所述回路电路中的电流的存在或不存在以及方向而提供提 示通知。
14.如权利要求9至13中的任何一项所述的充电器，其中所述通知单元包括多个光源，并且根据所述多个光源的发光模式而提供提示用户移动 所述电子装置的通知。
15.如权利要求9至14中的任何一项所述的充电器，其中 所述主线圈包括沿着预定平面放置的扁平线圈，以及 沿着该预定平面放置所述多个磁力检测单元。
16.一种充电系统，包括充电器，用于以非接触方式充电；以及电子装置，其使用可以被所述充电器充电的蓄电池作为电源，其中 所述充电器包括主线圈，具有围绕主点缠绕的导线，用于发送用以对所述蓄电池充电的电力； 第一磁力检测单元，被放置在所述充电器中的第一点处；第二磁力检测单元，被放置在所述充电器中的第二点处，关于所述主点而相对于所述 第一点对称地布置所述第二点；以及 通知单元，其中如果由所述第一磁力检测单元检测的磁通量密度比由所述第二磁力检测单元检测的磁通量密度高，则所述通知单元提供提示用户将所述电子装置从所述第二点向所述第一点 移动的通知，并且如果由所述第二磁力检测单元检测的磁通量密度比由所述第一磁力检测单元检测的磁通量密度高，则所述通知单元提供提示用户将所述电子装置从所述第一点向所述第二点 移动的通知。
全文摘要
提供一种电子装置，其可以辨识到电子装置对诸如充电器的供电装置的相对位置。电子装置(11B)配备有主线圈(18)，在其上关于在中心的主点(33)缠绕导线，用于从充电器(12)接收电力用以对蓄电池充电；位置检测线圈(31)，被布置在电子装置(11B)中的第一点；位置检测线圈(32)，被布置在电子装置(11B)中的第二点；以及位置偏移显示单元(39)。当由位置检测线圈(31)检测的磁通量密度高于由位置检测线圈(32)检测的磁通量密度时，位置偏移显示单元(39)发送用以使电子装置(11B)从第二点向第一点移动的通知，以及当由位置检测线圈(32)检测的磁通量密度高于由位置检测线圈(31)检测的磁通量密度时，位置偏移显示单元发送用以使电子装置(11B)从第一点向第二点移动的通知。
文档编号H01M10/46GK101809842SQ20088010893
公开日2010年8月18日 申请日期2008年9月26日 优先权日2007年9月27日
发明者关口明彦, 吉田裕彦, 安野淳一, 山田秀彦, 押味正典, 持田则仁 申请人:松下电器产业株式会社