专利名称：树脂绝缘干式变压器线圈绕制方法
技术领域：
本发明涉及一种树脂绝缘干式变压器的制造方法，具体是指一种树脂绝缘干式变压器 线圈绕制方法。
技术背景干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，该变压器依靠空气对 流进行冷却， 一般用于局部照明、电子线路等小容量变压器，在电力系统中， 一般汽 机变、锅炉变、除灰变、除尘变、脱硫变等都是干式变，变比为6000V/400V,用于带 额定电压380V的负载。干式变压器分为浸漆绝缘干式变压器和树脂绝缘干式变压器。 树脂绝缘干式变压器中绕组的结构形式分为1、环氧树脂加石应砂填充浇注；2、玻璃 纤维增强环氧树脂浇注(即薄绝缘结构)；3、多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠绕式。 一般 多采用第一、二种结构形式，因为它能有效的防止浇注的树脂开裂，从而提高了设备的 可靠性。绕组可以分为高压和低压两类绕组， 一般高压绕组采用多层圆筒式或多层分 段式或分段圆筒式结构。近十几年来，树脂浇注绝缘干式变压器在国内得到迅猛的发展，广泛应用于城市供电 系统、高层建筑、商贸广场、旅馆饭店、娱乐中心、地铁、电气机车、机场、港口等防火 防爆的场所和高污秽、高温、潮湿的环境。我国经济建设的飞速发展需要大量低损耗低噪 声的节能环保型变压器产品。为了适应市场和用户的需求，开发损耗更低、噪声更小、可 靠性更高的干式变压器是势在必行的。变压器是电力系统中进行电压变换的设备，被广泛 应用于输变电领域。由于使用量大，运行时间长，所以变压器在选择和使用上都存在着巨 大的节能潜力。从节能的角度讲，该产品的空载损耗、空载电流和负载损耗比国家标准低30、 70和20%以上。从环保的角度讲，变压器噪声也比国家标准降低了30以上。由于树脂浇 注绝缘干式变压器广泛用于城市供电系统、高层建筑、商贸广场、旅馆饭店、娱乐中心、 地铁、居民小区等人口稠密地区。噪声水平的高低，严重影响着人民群众的生活环境。线 圈制造和浇注的工艺线圈制造的工艺过程打破了传统的叠铁心线圈绕制工艺。由于巻制的 铁心为封闭型，因此在绕线时，绕组骨架筒和带卡口的齿轮圈被设计成两个半圆部分。骨 架筒与齿轮圈在铁心的心柱上装成一体，在专用的巻铁心绕线设备上连续绕制低、高压线 圈并进行绝缘处理。它采取了相应的有效措施，主要是加强线圈的层间绝缘，注意安匝平 衡，采用新型层间接线，改善线圈电场分布。同时应用新型气道槽，保证其主绝缘距离和 满足散热的要求。带外框的双框式巻铁心的线圈绕制时根据绕线机的结构按铁心柱的顺序 进行绕制。先绕制旁边的铁心柱，再绕中间的铁心柱，然后绕制另一边的铁心柱。低压线圈一般釆用双层圆筒式。绕制时先粘接好用树脂制作的骨架筒。再按图纸要求做好起头并固定在夹具上，然后开始绕制低压线圈。层间和换位处用绝缘材料垫平。有气道时，应按 图纸要求放置气道槽，并绑扎平整。线圈绕制好后，弯好出头也固定在夹具上。在绕制过 程中，应对骨架筒、首层线或气道槽的内、外径进行检测和记录，及时调整直至符合图纸 要求。包扎好外绝缘后，低压线圈就绕制好了。检査无误后，按图纸要求放置高、低压间 的主空道气道槽。用绝缘材料填平后绑扎平整。主空道气道槽和线圈内的气道槽应按图纸 要求在线圈制造前先用模具制好后备用。按图纸要求开始绕制高压线圈，线圈的层间和端 部绝缘处用绝缘材料垫平。出头和各分接头按图纸所示位置正确排列。然后包扎好外绝缘。 焊好出头和各分接头。 一般薄绝缘结构的线圈的内外绝缘均为2mra左右，有着良好的散热 效果。在封闭的巻铁心上绕制好高、低压线圈后，装好夹件、垫脚、辅助夹具等铁心零件。 将变压器吊出绕线设备后竖立起来。装好特殊的浇注高、低压线圈的模具后，同巻铁心一 起，送入引进德国hedrich公司的真空浇注设备中进行真空干燥。同时，由环氧树脂及配 料经浇注生产线自动计量、混料、搅拌、真空脱气后在真空状态下按规定的浇注工艺从线 圈底部对线圈进行真空浇注，将线圈包封起来。再送入烘炉中按规定的加热固化曲线进行 固化。线圈采用了新型的优质绝缘材料增强，用纯树脂在真空状态下加压注入，再按规定的 技术要求固化成型。线圈经固化成型后，在绕组的层间、段间、匝间均能浸透树脂。导线 和绝缘材料紧密地结合，形成坚固的刚体结构。环氧树脂和玻璃纤维形成钢筋混凝土那样 坚固的玻璃钢，具有高强度的机械性能和良好的电气性能，有着良好的动、热稳定能力。 而且树脂和其他绝缘材料固化形成的复合绝缘热膨胀系数和绕组中所用的铜的热膨胀系数 两者基本接近。不存在变压器运行中由于热胀冷縮而产生的绕组导体与绝缘材料之间的机 械应力，从根源上消除了龟裂现象。但是传统的树脂绝缘干式变压器(参见图1、 3)，其线圈为分段圆筒式，分接线在中部 引出，线圈绕制时从首头"A"连续绕制到分接区中断点，再将绕线模或铁芯反转180'C， 从末头"X"连续绕制到分接区中断点。绕线模反转时需要先将绕线模从绕线机上拆下，再 重新装好，故这种生产方式增加了工作量，延长了线圈绕制时间，从而降低了生产效率。 发明内容本发明的目的在于提供一种简单、易操作、效率高、电位分布更趋合理适用的树脂绝 缘干式变压器线圈绕制方法。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为树脂绝缘干式变压器线圈绕制方法， 其特征在于，该方法包括以下步骤首先，将绕线模放置到绕线机或铁芯装置上，每个绕 线模或铁芯上所绕的线圈为数段，将数段线圈分成两组；其次，以线圈所用的导线首头为 起点，开始依次对一组中的各段进行绕制，连续绕制到分接区时引出多个分接头，并将多 个分接头引出到组间的位置，该组绕制完成后将该线的接头也引出到组间的位置；然后， 不用翻转绕线模或铁芯，以分断点接头为起点，从另一组中的分接区开始绕制， 一直到将，其中在分接区的绕制过程中，将分接头引出到组间的位置；最后将 一组的分断点接头、分接头与另一组的分断点接头、分接头依次相排列便完成了线圈的绕 制工序。所述绕线模或铁芯上所绕的线圈为偶数段。本发明的有益效果采用本发明后，减少了绕线模的反转工序，从而省掉了将绕线模 从绕线机上拆下再重新装好的工作量和操作时间，大大提高了工作效率。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的描述 图1是传统树脂绝缘干式变压器四段圆筒式线圈绕线简图； 图2是本发明所采用树脂绝缘干式变压器四段圆筒式线圈绕线简图； 图3是传统树脂绝缘干式变压器六段圆筒式线圈绕线简图； 图4是本发明所釆用树脂绝缘干式变压器六段圆筒式线圈绕线简图。 图中1、段I; 2、段II;3、段III;4、段1V;5、首头； 6、末头；7、分断点接头I; 8、分断点接头II; 9、分接头I; 10、分接头II; 11、分接头III; 12、分接头IV; 13、分接区； 14、段V; 15、段VI。
具体实施方式
实施例1:如图2所示，树脂绝缘干式变压器线圈，线圈为分段圆筒式绕制，首先，将绕线模放置到绕线机或铁芯装置上，线圈分为4段，从左至右分别为段Il、段112、段IH3、段IV4， 将4段分为两组，其中段Il、段II2为一组，段IH3、段IV4为一组；其次，以线圈用的导 线的首头5为起点先对一组进行绕制，在绕线模或铁芯的外围开始绕制段Il，段I1绕制 后然后用该线继续对段II2进行绕制，绕制到分接区13时引出分接头ni0、分接头IV12到 段II2与段III3之间，该线的分断点接头II8也引出到段II2与段ni3之间；然后，对另一组 进行绕制，以分断点接头I7为起点进行段III3及段IV4线圈的绕制，连续绕制到末头6。在对段ni3的分接区13绕制的同时引出分接头19、分接头mii到段H2与段ni3之间的位置；最后，将一组的分接头IIIO、分接头IV12与另一组的分接头I9、分接头III11依次相排列，便完成了线圈的绕制工序。实施例2:如图4所示，树脂绝缘干式变压器线圈，线圈为分段圆筒式绕制，首先，将绕线模放 置到绕线机或铁芯装置上，线圈分为6段，从左至右分别为段Il、段112、段IH3、段IV4、 段V14、段VI15，将6段分为两组，其中段Il、段112、段III3为一组，段IV4、段V14、 段VI15为一组；其次，以线圈用的导线的首头5为起点先对一组进行绕制，在绕线模或铁 芯的外围开始依次对段I 1、段112、段III3进行绕制，绕制到段III3的分接区13时引出接头IO、 12到段III3与段IV4之间，该线的分断点接头n8也引出到段III3与段IV4之间； 然后，以分断点接头I7为起点依次对另一组的段IV4、段V14、段VI15进行绕制，连续绕 制到末头6。在对段IV4的分接区13绕制的同时引出分接头9、 11到段III3与段IV4之间的位置，最后，将一组的分接头nio、分接头ivi2与另一组的分接头i9、分接头mii依次 相排列，便完成了线圈的绕制工序。以上所述绕制方法简单、易操作、效率高、电位分布更趋合理，不需在绕制过程中调 转绕线模，适用于树脂绝缘干式变压器线圈的绕制，特别适用于立体巻铁心树脂绝缘干式 变压器线圈的绕制，因为立体巻铁心树脂绝缘干式变压器，线圈直接绕在铁心上，调转绕 线模时必须连同铁心一同调转，这样将给实际操作带来极大不便。
权利要求
1.一种树脂绝缘干式变压器线圈绕制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤首先，将绕线模放置到绕线机或铁芯装置上，每个绕线模或铁芯上所绕的线圈为数段，将数段线圈分成两组；其次，以线圈所用的导线首头为起点，开始依次对一组中的各段进行绕制，连续绕制到分接区时引出多个分接头，并将多个分接头引出到组间的位置，该组绕制完成后将该线的接头也引出到组间的位置；然后，不用翻转绕线模或铁芯，以分断点接头为起点，从另一组中的分接区开始绕制，一直到将该组中各段绕完为止，其中在分接区的绕制过程中，将分接头引出到组间的位置；最后将一组的分断点接头、分接头与另一组的分断点接头、分接头依次相排列便完成了线圈的绕制工序。
2. 根据权利要求1所述的树脂绝缘干式变压器线圈绕制方法,其特征在于:所述绕线模或铁芯上所绕的线圈为偶数段。
全文摘要
本发明公开了一种树脂绝缘干式变压器线圈绕制方法，属于电力设备的技术领域。该方法包括以下步骤首先，将绕线模放置到绕线机或铁芯装置上，每个绕线模或铁芯上所绕的线圈为数段，将整个线圈分成段数相等的两组；其次，以线圈所用的导线首头为起点，开始依次对一组中的各段进行绕制，连续绕制到分接区时引出多个分接头，并将多个分接头引出到组间的位置；然后，可直接以分断点接头为起点，从另一组中的分接区开始绕制，一直到将该组中各段绕完为止。最后将组间的分断点接头、分接头依次相排列。采用本发明后，减少了绕线模或铁芯的反转工序，从而省掉了将绕线模或铁芯从绕线机上拆下再重新装好的工作量和操作时间，大大提高了工作效率。
文档编号H01F27/28GK101556864SQ200910036889
公开日2009年10月14日 申请日期2009年1月23日 优先权日2009年1月23日
发明者郭献清 申请人:广东海鸿变压器有限公司