专利名称：磁通变换器的制作方法
技术领域：
本发明涉及电气设备中的一种磁通变换器，应用于智能型塑壳断路器中。
背景技术：
现有技术中，对于250A及以下低压电子式断路器的动、静触头的分、合闸动作，均 依靠手工扳动本体手柄或者采用电动机操作机构来实现。依靠手工扳动本体手柄来实现， 人员安全系数低，操作空间要求较大，且操作时间长，过程复杂；依靠电动机操作机构来实 现，机构制造精度要求较高，且机构零件复杂，装配困难，机构操作可靠度不能保证。
现有技术只能适用于人工操作系统，对于新开发的智能型塑壳断路器，现有结构 不能满足数字化、智能化、小型化系统的要求。而已有的磁通变换器体积较大，仅适用于 400A及以上的电子式脱扣器，还需在脱扣器盒体上增加推杆和固定销来实现机构牵引杆的 转动，以牵引杆转动力的方式来推动推杆，能量使用效率不高，推杆的有效行程较短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种满足智能型塑壳断路器功能需求的控制 装备，塑壳断路器发生短路、延时等异常情况时能在智能化操作系统的指令下自动切断电 路，塑壳断路器恢复工作时又能保证塑壳断路器运行可靠，而且要求结构可靠、成本低廉， 能够达到工艺简单、安装方便、经济实用的目的。 解决其技术问题采用的技术方案是设计一种磁通变换器，包括U型外框、线圈、 线圈骨架、衔铁、弹簧、永久磁铁、连接板、拉杆、钩杆、牵引杆和盖板，U型外框内部按从大到 小的顺序同轴分布线圈、线圈骨架、弹簧和衔铁，衔铁与弹簧可在线圈骨架内部横向移动， 永久磁铁置于U型外框底部与线圈骨架端部台阶围成的封闭空间内，衔铁和拉杆利用连接 板上的两个卡口进行定位装配，拉杆从U型外框和盖板上部的的导向孔中穿过，钩杆铆接 装配在拉杆另一端，钩杆下部自由端位于牵引杆凹槽内。 本发明的磁通变换器U型外框在导通后能形成一个闭合的磁回环，增强衔铁吸合 效果；机构牵引杆在钩杆的带动下进行解扣的翻转运动；当线圈通电时，衔铁带动连接板、 拉杆、钩杆做解扣动作；当线圈失电时手工推动钩杆带动拉杆、连接板、衔铁进行复位，同时 压縮弹簧进行储能。 本发明的磁通变换器，利用电磁感应原理，将电磁兼容结构与传动机构联锁，按照 智能控制系统的指令执行断路器脱扣和复位动作。当塑壳断路器正常工作时，衔铁被永久 磁铁产生的磁场紧密牢固地吸合，磁通变换器的钩杆及拉杆处于复位状态，机构脱扣单元 牵引杆处于锁紧状态，此时在连接扳的推动下弹簧处于压縮储能状态。当电路中有短路或 过载等异常情况发生时，智能脱扣控制系统向磁通变换器发出一个指令控制电流，磁通变 换器中线圈通电，根据右手定律，线圈形成与永久磁铁磁性相反方向的磁场，使线圈中的衔 铁失去永久磁铁的束缚，此时弹簧在储能力的作用下释放，通过连接板带动拉杆和钩杆横 向移动，钩杆拉动机构脱扣单元牵引杆，机构牵引杆在钩杆的作用下翻转一个角度，释放机构锁扣，使塑壳断路器分闸，断开故障电路；当塑壳断路器恢复工作使，手工旋转塑壳断路 器上的本体手柄，推动钩杆复位，衔铁被拉杆及连接板推回磁通变换器内部，弹簧同时储
能，此时机构回复正常工作状态。 本发明利用电磁感应原理、弹簧压縮储能作用，配合机械传动方式对力的方向进 行转向，充分考虑到250A及以下塑壳断路器空间狭小，结构紧凑的局限性，安全可靠地将 数字化信号转化为机构的机械动作，在满足塑壳断路器小型化、智能化操作等要求的同时， 做到机构零件简单、安装方便、成本低廉。
图1是本发明的正常工作状态示意图；
图2是本发明的脱扣状态示意图；
图3是本发明的立体示意图； 图中1、钩杆 2、拉杆 3、连接板 4、衔铁 5、弹簧 6、线圈7、永 久磁铁 8、线圈骨架 9、牵引杆 10、U型外框 11、盖板
具体实施例方式
如图所示，本发明的磁通变换器，包括U型外框10、线圈6、线圈骨架8、衔铁4、弹 簧5、永久磁铁7、连接板3、拉杆2、钩杆1、牵引杆9和盖板11，U型外框10内部按从大到小 的顺序同轴分布线圈6、线圈骨架8、弹簧5和衔铁4，衔铁4与弹簧5可在线圈骨架8内部 横向移动，永久磁铁7置于U型外框10底部与线圈骨架8的端部台阶围成的封闭空间内， 衔铁4和拉杆2利用连接板3上的两个卡口进行定位装配，拉杆2从U型外框10和盖板11 上部的的导向孔中穿过，钩杆1铆接装配在拉杆2另一端，钩杆1下部自由端位于牵引杆9 凹槽内。 本发明的磁通变换器U型外框10在导通后能形成一个闭合的磁回环，增强衔铁吸 合效果；机构牵引杆9在钩杆1的带动下进行解扣的翻转运动；当线圈6通电时，衔铁4带 动连接板3、拉杆2、钩杆1做解扣动作；当线圈6失电时手工推动钩杆1带动拉杆2、连接 板3、衔铁4进行复位，同时压縮弹簧5进行储能。 本发明的磁通变换器，利用电磁感应原理，将电磁兼容结构与传动机构联锁，按照 智能控制系统的指令执行断路器脱扣和复位动作。当塑壳断路器正常工作时，衔铁4被永 久磁铁7产生的磁场紧密牢固地吸合，磁通变换器的钩杆1及拉杆2处于复位状态，机构脱 扣单元牵引杆9处于锁紧状态，此时在连接扳3的推动下弹簧5处于压縮储能状态。当电路 中有短路或过载等异常情况发生时，智能脱扣控制系统向磁通变换器发出一个指令控制电 流，磁通变换器中线圈6通电，根据右手定律，线圈6内部形成与永久磁铁7磁性相反方向 的磁场，使线圈6中的衔铁4失去永久磁铁7的束缚，此时弹簧5在储能力的作用下释放， 通过连接板3带动拉杆2和钩杆1横向移动，钩杆1拉动机构脱扣单元牵引杆9，机构牵引 杆9在钩杆1的作用下翻转一个角度，释放机构锁扣，使塑壳断路器分闸，断开故障电路；当 塑壳断路器恢复工作使，手工旋转塑壳断路器上的本体手柄，推动钩杆1复位，衔铁4被拉 杆2及连接板3推回磁通变换器内部，弹簧5同时储能，此时机构回复正常工作状态。
本发明利用电磁感应原理、弹簧压縮储能作用，配合机械传动方式对力的方向进行转向，充分考虑到250A及以下塑壳断路器空间狭小，结构紧凑的局限性，安全可靠地将 数字化信号转化为机构的机械动作，能满足塑壳断路器小型化、智能化等要求，同时做到机 构零件简单、安装方便、成本低廉。
权利要求
一种磁通变换器，其特征是包括U型外框10、线圈6、线圈骨架8、衔铁4、弹簧5、永久磁铁7、连接板3、拉杆2、钩杆1、牵引杆9和盖板11，U型外框10内部按从大到小的顺序同轴分布线圈6、线圈骨架8、弹簧5和衔铁4，永久磁铁7置于U型外框10底部与线圈骨架8的端部台阶围成的封闭空间内，衔铁4和拉杆2利用连接板3上的两个卡口进行定位装配，拉杆2从U型外框10和盖板11上部的的导向孔中穿过，钩杆1铆接装配在拉杆2另一端，钩杆1下部自由端位于牵引杆9凹槽内。
2. 根据权利要求1所述的淬火机，其特征是所述衔铁4与弹簧5可在线圈骨架8内部横向移动。
全文摘要
本发明的磁通变换器，包括U型外框10、线圈6、线圈骨架8、衔铁4、弹簧5、永久磁铁7、连接板3、拉杆2、钩杆1、牵引杆9和盖板11，U型外框10内部按从大到小的顺序同轴分布线圈6、线圈骨架8、弹簧5和衔铁4，衔铁4与弹簧5可在线圈骨架8内部横向移动，永久磁铁7置于U型外框10底部与线圈骨架8的端部台阶围成的封闭空间内，衔铁4和拉杆2利用连接板3上的两个卡口进行定位装配，拉杆2从U型外框10和盖板11上部的导向孔中穿过，钩杆1铆接装配在拉杆2另一端，钩杆1下部自由端位于牵引杆9凹槽内。
文档编号H01H71/68GK101702391SQ20091021266
公开日2010年5月5日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者张澜, 徐中杰, 施沛泉, 曹青, 江华, 莫寒 申请人:江苏环宇电子有限公司