专利名称：铅酸电池连接铅片焊接机夹具夹紧距离的控制结构的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种焊接机结构，尤指一种铅酸电池连接铅片焊接机夹具夹紧 距离的控制结构。
背景技术：
常用的如中国TW第9 5 2 2 0 6 4 8号「蓄电池铅片熔接机夹具」，其主要 包含有
一动力源，其具有一供动力输出的输出轴；
一活动座，其一端面系连结该动力源，供该输力轴穿结固定该活动座，该活动 座顶面结合一滑动方向与该输力轴运动方向相同的第一滑动组；
一第一夹臂，其不向于该动力源的一侧，系连结固定于该活动座，fe以该第一 夹臂与该活动座为该动力源驱动；
一第二夹臂，其置于该第一夹臂的邻侧，用以该第一夹臂、该第二夹臂可夹持 铅片，该第二夹臂顶面直线对应该第一滑动组，系设置一第二滑动组；
一连杆组，其包含一可摆动的主座、 一枢设于该主座一端的第一臂、 一枢设于 该主座另一端的第二臂，用以该第一臂活动地连结该活动座，该第二臂活动地连结 该第二夹臂，藉以该动力源驱动该活动座、该第一夹臂朝该第二夹臂移动，以连动 该连杆组，使其连动该第二夹臂，形成该第一夹臂、该第二夹臂彼此夹持铅片。
但是，其上述公知的「蓄电池铅片熔接机夹具」仍存在有下列缺失
1 .同规格铅片厚度相同，但铅片的软硬不同，而且有时候依照成份、季节也 有不同，所以在焊接的过程中，如果遇到太软的就有焊接面积过大的情形，此时就 会造成焊接面积过大及因焊接压力固定及电流固定及焊接时间固定，使大面积要求 焊接功率较高而不易焊住，形成假焊的问题。
2 .另一问题是该铅片的硬度较硬，使得焊接时其接触面积不稳定，此时电流 强，而造成铅片喷铅或脆化的情形，形成品质不良问题。
因此，针对上述公知结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创 新结构，实消费者所殷切企盼，亦系相关业者须努力研发突破的目标及方向。
有鉴于此，创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。 发明内容
本实用新型目的在于，提供一种铅酸电池连接铅片焊接机夹具夹紧距离的控制 结构，以解决上述公知结构的技术问题点，通过固定电流及固定时间作业，不会有 假焊的不良问题发生。
解决问题的技术特点提供一种铅酸电池连接铅片焊接机夹具夹紧距离的控制 结构，包含有
一动力源、 一连动装置、数导杆、 一可同步往中央靠拢作夹紧焊接动作的第一 夹颚部和一第二夹颚部、 一限位结构以及一固定座，该动力源固定于该固定座，该 固定座内固设有数导杆，该数导杆上滑设有一活动座，该动力源设有一输出轴，该 动力源的该输出轴结合于该活动座，该活动座固定有该第二夹颚部，该活动座通过 该连动装置与该第一夹颚部连动连接，该第一夹颚部亦滑设在该数导杆上，其特征 在于
该限位结构包括一固定至该固定座的槽座； 一挡板，该挡板通过一连接杆连接 至该活动座，该挡板设于槽座内； 一位移显示器，该位移显示器的基座锁固于该槽 座上，该位移显示器的测杆锁固至该挡板上。
其中，该第一夹颚部与该第二夹颚部的焊接位置点设有一突点。
其中，该位移显示器的该测杆上设有一弹性元件。
其中，该位移显示器为一光学尺。
其中，该位移显示器为一数字尺。
其中，该位移显示器为一电阻尺。
其中，该动力源为一伺服马达。
其中，该动力源为一气压缸。 ' 其中，该动力源为一油压缸。
通过该位移显示器电子控制及压力自动调整的改变，以控制该第一、二夹颚部 所设定的焊接距离，使两连接铅片的接触面在每次工作时都能一致，避免假焊或喷 铅等的焊接不良状况产生。
对照先前技术的功效
1 .先前技术会有焊接面积过大而造成假焊的情形，而本实用新型通过位移显 示器及压力自动调整得以控制其二夹颚部的间隙在一设定范围，使之用固定电流及 固定时间作业，不会有假焊的不良问题。
2 .先前技术的焊接面积不稳定造成喷铅的问题，而本实用新型该位移显示器 及压力自动调整得以控制二夹颚部的间隙在一设定范围，所以两连接铅片的接触面得以固定而不会有喷铅的问题。 .
有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举-
详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征 体的了解。
图l:本实用新型的焊接机夹具立体分解示意图。 图2:本实用新型的焊接机夹具立体示意图。 图3:本实用新型的其一实施例平面示意图。 图4:本实用新型的焊接动作示意图。 图5:局部放大示意图。
具体实施方式
参阅图1至图5所示,本实用新型提供一种铅酸电池连接铅片焊接机夹具夹紧
距离的控制结构，该夹具l 0包括
一动力源2 0 、 一连动装置3 0 、数导杆4 0 、 一第一夹颚部5 0 、 一第二夹 颚部6 0 、 一限位结构9 0及一固定座7 0 ;
其中该动力源2 0以数导杆4 0固定该固定座7 0，该数导杆4 O上滑设有一 活动座2 2 ，
该动力源2 0设有一输出轴2 1 ，该动力源2 0的该输出轴2 1结合该活动座 2 2 ，该活动座2 3固定第二夹颚部6 0 ，该活动座2 2以该连动装置3 0连动该 第一夹颚部5 0 ，该第一夹颚部5 0亦滑设在该数导杆4 0上，据此使该第一夹颚 部5 0与该第二夹颚部6 0同步往中央靠拢作夹紧焊接的动作，其特征在于-
一限位结构9 0 ,该限位结构9 0包括一槽座9 1固定至该固定座7 0 ，而该 固定座7 0与动力源2 0固定一体， 一挡板9 2 ，该挡板9 2以一连接杆9 3连接 至该活动座2 2 ，该挡板9 2设于槽座9 1内， 一位移显示器9 4 ，该位移显示器 9 4的基座9 4 1锁固于该槽座9 1上，该位移显示器9 4的测杆9 4 2锁固至该 挡板9 2上，以控制该第一、二夹颚部5 0、 6 O所设定的焊接距离，使两连接铅 片的接触面在每次工作时都能一致，避免假焊或喷铅的悍接不良状况产生。
上述该动力源2 0为伺服马达、气压缸或油压缸。
上述该位移显示器9 4可为光学尺、数字尺或以电阻大小计算前进距离的电阻尺。
上述该第一夹颚部5 0与该第二夹颚部6 0的焊接位置点设有一突点5 1、61。
一较佳实施例并配合图式 ，当可由之得一深入而具参阅图4、图5所示，该位移显示器9 4的基座9 4 1固定至该限位结构90 的该槽座9 l上，而该槽座9 l固定至该固定座7 0上，该限位结构9 Q并设有一 挡板9 2 ，该挡板9 2以连接杆9 3连接至活动座2 2 ，故而该挡板9 2与活动座 2 2移动距离相同，该槽座9 l则固定至固定座7 0，所以固定不动，而该位移显 示器9 4的测杆9 4 2前端乃固定至该挡板9 2上，所以得以检测挡板92位置， 该测杆9 4 2上设有弹性元件9 4 3，该弹性元件9 4 3可在测杆9 4 2欲复位时 的弹复原位。
一种铅酸电池，该铅酸电池包含有多组欲焊接的电池连接铅片，因每一组欲焊 接的电池连接铅片均相同，故举例一组说明之，该铅酸电池的欲焊接的电池连接铅 片包含有一第一电池连接铅片8 1、 一第二电池连接铅片8 2及一塑胶格板8 3， 该塑胶格板8 3设有一通孔8 3 1，该塑胶格板8 3的该通孔8 3 1介于该第一电 池连接铅片8 1与该第二电池连接铅片8 2之间，该夹具1 0的第一夹颚部5 0突 点5 l与第二夹颚部6 0突点6 l对齐该塑胶格板8 3的该通孔831，当该第一夹 颚部5 0突点5 1与第二夹颚部6 0突点6 1夹紧第一电池连接铅片8 1 、第二电 池连接铅片8 2并电焊时，该第一电池连接铅片8 1 、第二电池连接铅片8 2乃熔 化变形而在通孔8 3 1内熔合导通固化，因为其第一、二夹颚部5 0、 6' 0具有所 设定的焊接距离及压力，所以焊接部份的两连接铅片的接触面，每次工作时都能一 致，可以避免假焊或喷铅的焊接不良状况产生。
由于电池连接铅片，因材质的改变及放置时间的差异，其硬度随之改变，以致 影响到焊接品质，使电池寿命因而减短，为改善这些存在已久的问题，夹具10经 由电子控制及气(油)压力的改变，使它达到压力的改变，及使它达到精确的设定 位置，再通知焊接启动，以达到完美的焊接，使焊接品质不再是铅酸电池生产者的 一个头痛的问题。本实用新型通过利用一定距离达到一定接触面积，即焊接机夹具 夹紧距离精密控制后，再进行焊接启动使其具有完美的焊接。
前文针对本实用新型的较佳实施例为本实用新型的技术特征进行具体的说明； 熟悉此项技术的人士当可在不脱离本实用新型的精神与原则下对本实用新型进行 变更与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于本申请专利范围所界定的范畴中。
权利要求1.一种铅酸电池连接铅片焊接机夹具夹紧距离的控制结构，包含有一动力源、一连动装置、数导杆、一可同步往中央靠拢作夹紧焊接动作的第一夹颚部和一第二夹颚部、一限位结构以及一固定座，该动力源固定于该固定座，该固定座内固设有数导杆，该数导杆上滑设有一活动座，该动力源设有一输出轴，该动力源的该输出轴结合于该活动座，该活动座固定有该第二夹颚部，该活动座通过该连动装置与该第一夹颚部连动连接，该第一夹颚部亦滑设在该数导杆上，其特征在于该限位结构包括一固定至该固定座的槽座；一挡板，该挡板通过一连接杆连接至该活动座，该挡板设于槽座内；一位移显示器，该位移显示器的基座锁固于该槽座上，该位移显示器的测杆锁固至该挡板上。
2 .如权利要求1所述的铅酸电池连接铅片焊接机夹具夹紧距离的控制结构， 其特征在于，该第一夹颚部与该第二夹颚部的焊接位置点设有一突点。
3.如权利要求1所述的铅酸电池连接铅片焊接机夹具夹紧距离的控制结构， 其特征在于，该位移显示器的该测杆上设有一弹性元件。
4 .如权利要求1所述的铅酸电戒连接铅片焊接机夹具夹紧距离的控制结构， 其特征在于，该位移显示器为一光学尺。
5 .如权利要求1所述的铅酸电池连接铅片焊接机夹具夹紧距离的控制结构， 其特征在于，该位移显示器为一数字尺。
6 .如权利要求1所述的铅酸电池连接铅片焊接机夹具夹紧距离的控制结构， 其特征在于，该位移显示器为一电阻尺。
7 .如权利要求1所述的铅酸电池连接铅片焊接机夹具夹紧距离的控制结构， 其特征在于，该动力源为一伺服马达。
8 .如权利要求1所述的铅酸电池连接铅片焊接机夹具夹紧距离的控制结构， 其特征在于，该动力源为一气压缸。
9 .如权利要求1所述的铅酸电池连接铅片焊接机夹具夹紧距离的控制结构， 其特征在于，该动力源为一油压缸。
专利摘要一种铅酸电池连接铅片焊接机夹具夹紧距离的控制结构，其动力源的输出轴结合一活动座及第二夹颚部，活动座以连动装置连动第一夹颚部，该第一、二夹颚部同步往中央靠拢以夹紧焊接动作，一限位结构，包括一槽座固定至一固定座，而该固定座以导杆与动力源固定一体，一挡板，以连接杆连接至活动座，该挡板设于槽座内，一位移显示器，其基座锁固于该槽座上，该位移显示器的测杆锁固至该挡板上，据此，通过该位移显示器电子控制及压力的改变，以控制该第一、二夹颚部具有固定焊接距离及设定压力，避免了假焊或喷铅的焊接不良状况产生。
文档编号H01M2/22GK201364918SQ200920000110
公开日2009年12月16日 申请日期2009年1月4日 优先权日2009年1月4日
发明者林锦源 申请人:源承企业股份有限公司