专利名称：一种带磁保持机构的加速度继电器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带磁保持机构的加速度继电器。
背景技术：
现有的加速度继电器均为机械式加速度继电器，其体积、质量较大，在振动、冲击 条件下，驱动系统不可避免的对接触系统造成影响，容易出现因驱动部分的抖动造成触点 的抖动，导致性能不稳定。此外，机械式加速度继电器工作时，当加速度改变产生的力大于 弹簧压力和机构静摩擦力的合力后，驱动块才能运动到位；而弹簧压力是随着储存时间和 老化次数的增加而变化的，因此其加速度精度较低。
发明内容本实用新型解决的技术问题设计一种带磁保持机构的加速度继电器，其驱动机 构与接触机构不直接连接，相对独立，在未达到工作加速度的振动、冲击情况下，驱动机构 产生的力不足以推动电磁机构磁保持衔铁转换，对接触机构无影响，不会产生驱动机构轻 微运动导致常闭触点断开的故障，提高了抗振能力。在外界加速度达到继电器工作加速度 时，驱动机构产生的力足以推动电磁机构磁保持衔铁转换，进而推动接触机构使触点转换， 并通过电磁机构的永久磁钢保持力锁定衔铁，锁定机构锁定驱动机构，使触点始终保持在 常开触点位置，衔铁自身抖动时不会产生触点抖动，提高了接触系统的抗振动性能和接触 可靠性。且可通过控制电磁机构中的磁钢保持力和弹簧的复原反力来控制和调整继电器的 工作加速度。 本实用新型的技术解决方案一种带磁保持机构的加速度继电器，包括罩壳(1)、 接触机构(2)、锁定机构(5)和驱动机构(4)。罩壳(1)内的底板(27)上装有接触机构(2) 和电磁机构(3)，罩壳(1)内左侧板(28)与右侧板(29)之间装有驱动机构(4)，罩壳(1)内 左侧板(28)的上端装有锁定机构(5)，且驱动机构(4)位于锁定机构(5)与接触机构(2) 和电磁机构(3)之间，电磁机构(3)位于接触机构(2)的后方，锁定机构(5)作用在驱动机 构(4)的上端，驱动机构(4)的下端作用在接触机构(2)上。 所述锁定机构(5)由解锁衔铁(6)、锁定档杆(7)及阻尼弹簧(8)构成，解锁衔铁 (6)铰接在左侧板(28)的上端，锁定档杆(7)固定在解锁衔铁(6)的前端，阻尼弹簧(8)后 端固定在左侧板(28)的上端，前端压在解锁衔铁(6)上；驱动机构(4)由驱动块(9)、弹簧 (10)及导轴(11)构成，导轴(11)装在左侧板(28)与右侧板(29)之间，驱动块(9)套装在 导轴(11)的左端，弹簧(10)套装在导轴(11)的右端，且驱动块(9)的上端面制有锁定槽 (12)，侧面制有凹槽(13)，且锁定槽(12)位于锁定档杆(7)的后方，凹槽(13)内装有调整 螺杆(14);接触机构(2)由动合静簧片(15)、静合静簧片(16)、动簧片(17)和触点引出脚 (18)组成，触点引出脚(18)绝缘固定在底板(27)上，动合静簧片(15)、静合静簧片(16)及 动簧片(17)分别固定在相对应触点引出脚(18)上；电磁机构(3)由轭铁(19)、铁芯(20)、 线圈(21)、衔铁(22)、轴架(23)、磁钢(24)、上推杆(25)和下推杆(26)构成，轭铁(19)固
3定在轴架(23)上，铁芯(20)装在轭铁(19)上，线圈(21)绕在铁芯(20)上，衔铁(22)铰 接在轴架(23)上，磁钢(24)固定在衔铁(22)两端的后方，磁钢(24)与衔铁(22)通过固 定架(33)连接在一起，上推杆(25)固定在衔铁(22) —端的上方，下推杆(26)固定在衔铁 (22)两端的下方，且上推杆(25)的上部位于驱动块(9)侧面的凹槽(13)中；下推杆(26) 位于动簧片(17)的后方，底板(27)上固定有线圈引出脚(30)。 所述底板(27)上绝缘固定有18个触点引出脚(18)，纵向排列成6排，l-3排9个 触点为三组，4-6排9个触点为另三组，第1排和第6牌的6个触点上均固定有静合静簧片
(16) ，第2排和第5牌的6个触点上均固定有动合静簧片(15)，第3排和第4牌的6个触 点上均固定有动簧片(17);底板(27)上固定有2个线圈引出脚(30)，分别与线圈(21)的 两端连接；下推杆(26)的下方均布三个短推杆(32)，且三个短推杆(32)分别位于动簧片
(17) 的后方。 所述罩壳(1)的左侧固定有安装板(31)。 本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果 1、接触机构与驱动机构相对独立，互不影响，且衔铁转换后通过电磁机构的永久 磁钢保持力锁定衔铁，避免了因驱动部分抖动时产生的触点抖动以及衔铁自身抖动时产生 的触点抖动，提高了接触系统的抗振动性能和接触可靠性。 2、小型化设计，继电器体积减小1/2，继电器质量减小2/5。由于继电器质量减小， 继电器抗振性能明显提高。 3、加速度精度高。现有的机械式加速度继电器工作时，当加速度改变产生的力大 于弹簧压力和机构静摩擦力的合力后，驱动块才能运动到位；而弹簧压力是随着储存时间 和老化次数的增加而变化的，因此其加速度精度只能达到士3g。本实用新型工作时，加速度 改变产生的力大于弹簧压力和磁钢保持力以及机构静摩擦力的合力后，驱动块才能运动到 位。由于增加了磁保持力，故减小了弹簧压力；弹簧压力在弹簧压力和磁钢保持力以及机构 静摩擦力的合力中所占比例减小，因此加速度稳定性增强，加速度精度提高，加速度精度能 达到士lg。
图1为本实用新型的结构示意图， 图2为本实用新型接触机构的结构示意图， 图3为本实用新型电磁机构的结构示意图， 图4为本实用新型锁定机构的结构示意图， 图5为本实用新型驱动机构的结构示意图。
具体实施方式结合附图1、2、3、4描述本实用新型的一种实施例。 —种带磁保持机构的加速度继电器，包括罩壳(1)、接触机构(2)、锁定机构(3)、 驱动机构(4)和电磁机构(5)。罩壳(1)内的底板(27)上装有接触机构(2)和电磁机构 (5)，罩壳(1)内左侧板(28)与右侧板(29)之间装有驱动机构(4)，罩壳(1)内左侧板(28) 的上端装有锁定机构(3)，且驱动机构(4)位于锁定机构(3)与接触机构(2)和电磁机构(5)之间。罩壳(1)的左侧固定有安装板(31)。 锁定机构(3)由解锁衔铁(6)、锁定档杆(7)及阻尼弹簧(8)构成，解锁衔铁(6) 铰接在左侧板的上端，锁定档杆(7)固定在解锁衔铁(6)的前端，阻尼弹簧(8)后端固定在 左侧板的上端，前端压在解锁衔铁(6)上； 驱动机构(4)位于锁定机构(3)与接触机构(2)和电磁机构(5)之间，由驱动块 (9)、弹簧(10)及导轴(11)构成，导轴(11)装在左右侧板上，驱动块(9)套装在导轴(11) 的左端，弹簧(10)套装在导轴(11)的右端，且驱动块(9)的上端面制有锁定槽(12)，侧面 制有凹槽(13)，且锁定槽(12)位于锁定档杆(7)的后方。 接触机构(2)设置在底座(27)上，由动合静簧片(15)、静合静簧片(16)、动簧片 (17)和触点引出脚(18)组成，底板(27)上绝缘固定有18个触点引出脚(18)，纵向排列成 6排，1-3排9个触点为三组，4-6排9个触点为另三组，第1排和第6牌的6个触点上均固 定有静合静簧片(16)，第2排和第5牌的6个触点上均固定有动合静簧片(15)，第3排和 第4牌的6个触点上均固定有动簧片(17)。 电磁机构(5)由轭铁(19)、铁芯(20)、线圈(21)、衔铁(22)、轴架(23)、磁钢(24)、 上推杆(25)、下推杆(26)和固定架(33)构成，轭铁(19)固定在轴架(23)上，铁芯(20)装 在轭铁(19)上，线圈(21)绕在铁芯(20)上，衔铁(22)铰接在轴架(23)上，磁钢(24)固定 在固定架(33)的两侧，位于衔铁(22)两端的后方，固定架(33)与衔铁(22)连接在一起， 上推杆(25)固定在衔铁(22) —端的上方，下推杆(26)固定在衔铁(22)两端的下方，且上 推杆(25)的上部位于驱动块(9)侧面的凹槽(13)中，凹槽(13)内装有调整螺杆(14);下 推杆(26)的下方均布三个短推杆(32)，且三个短推杆(32)分别位于动簧片(17)的后方。 底板(27)上固定有2个线圈引出脚(30)，分别与线圈(21)的两端连接。 工作原理当加速度继电器未工作时，接触机构靠动簧片的自身弹力保持在常闭 触点位置。当加速度继电器工作时，但在未达到工作加速度的振动、冲击情况下，驱动机构 产生的力不足以推动电磁机构磁保持衔铁转换，对接触机构无影响，不会产生驱动机构轻 微运动导致常闭触点断开的故障。当加速度继电器受到外界加速度的影响，且加速度值达 到规定动作值时，加速度改变产生的力大于驱动机构弹簧IO压力和磁钢24磁保持力以及 机构静摩擦力的合力后，驱动块9就会沿导轴ll产生轴向位移到要求位置。驱动块9运动 过程中通过其侧面的凹槽13推动上推杆25使磁保持衔铁发生翻转，衔铁两端固定的下推 杆26通过其下方均布的三个短推杆32推动动簧片17使常闭触点断开、常开触点闭合，与 此同时衔铁端部后方的永久磁钢24产生的磁保持力使衔铁锁定保持在翻转后位置；同时 锁定挡杆7下陷到驱动块9上端的锁定槽12中，使得驱动机构被锁定，从而实现控制信号 通路的开断。 解锁时通过外界永久磁钢磁力的作用，使锁定挡杆7抬起脱离驱动块9上端的锁 定槽12，驱动机构解锁，驱动块9在弹簧10弹力作用下返回；电磁机构上的线圈21加电激 励，抵消永久磁钢24产生的磁保持力，衔铁翻转返回初始状态，并通过其端部后方的永久 磁钢24产生的磁保持力使衔铁锁定保持在翻转后位置，衔铁两端固定的下推杆26返回初 始状态，动簧片17靠簧片自身弹力使常闭触点闭合、常开触点断开，并保持在常闭触点位 置，触点状态转换。
权利要求一种带磁保持机构的加速度继电器，包括罩壳(1)、接触机构(2)、锁定机构(3)、驱动机构(4)和电磁机构(5)，其特征是罩壳(1)内的底板(27)上装有接触机构(2)和电磁机构(5)，罩壳(1)内左侧板(28)与右侧板(29)之间装有驱动机构(4)，罩壳(1)内左侧板(28)的上端装有锁定机构(3)，且驱动机构(4)位于锁定机构(3)与接触机构(2)和电磁机构(5)之间，电磁机构(5)位于接触机构(2)的后方，锁定机构(3)作用在驱动机构(4)的上端，驱动机构(4)的下端作用在接触机构(2)上。
2. 根据权利要求1所述的一种带磁保持机构的加速度继电器，其特征是所述锁定机 构(3)由解锁衔铁(6)、锁定档杆(7)及阻尼弹簧(8)构成，解锁衔铁(6)铰接在左侧板 (28)的上端，锁定档杆(7)固定在解锁衔铁(6)的前端，阻尼弹簧(8)后端固定在左侧板 (28)的上端，前端压在解锁衔铁(6)上；驱动机构(4)由驱动块(9)、弹簧(10)及导轴(11) 构成，导轴(11)装在左侧板(28)与右侧板(29)之间，驱动块(9)套装在导轴(11)的左端， 弹簧(10)套装在导轴(11)的右端，且驱动块(9)的上端面制有锁定槽(12)，侧面制有凹 槽(13)，锁定槽(12)位于锁定档杆(7)的后方，凹槽(13)内装有调整螺杆(14);接触机构 (2)由动合静簧片(15)、静合静簧片(16)、动簧片(17)和触点引出脚(18)组成，触点引出 脚(18)绝缘固定在底板(27)上，动合静簧片(15)、静合静簧片(16)及动簧片(17)分别固 定在相对应的触点引出脚(18)上；电磁机构(5)由轭铁(19)、铁芯(20)、线圈(21)、衔铁 (22)、轴架(23)、磁钢(24)、上推杆(25)、下推杆(26)和固定架(33)构成，轭铁(19)固定 在轴架(23)上，铁芯(20)装在轭铁(19)上，线圈(21)绕在铁芯(20)上，衔铁(22)铰接 在轴架(23)上，磁钢(24)固定在固定架(33)的两侧，位于衔铁(22)两端的后方，固定架 (33)与衔铁(22)连接在一起，上推杆(25)固定在衔铁(22) —端的上方，下推杆(26)固定 在衔铁(22)两端的下方，且上推杆(25)的上部位于驱动块(9)侧面的凹槽(13)中；下推 杆(26)位于动簧片(17)的后方，底板(27)上固定有线圈引出脚(30)。
3. 根据权利要求2所述的一种带磁保持机构的加速度继电器，其特征是所述底板 (27)上绝缘固定有18个触点引出脚(18)，纵向排列成6排，1-3排9个触点为三组，4-6排 9个触点为另三组，第1排和第6排的6个触点上均固定有静合静簧片(16)，第2排和第5 牌的6个触点上均固定有动合静簧片(15)，第3排和第4牌的6个触点上均固定有动簧片 (17);底板(27)上固定有2个线圈引出脚(30)，分别与线圈(21)的两端连接；下推杆(26) 的下方均布三个短推杆(32)，且三个短推杆(32)分别位于动簧片(17)的后方。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种带磁保持机构的加速度继电器，其特征是所 述罩壳(1)的左侧固定有安装板(31)。
专利摘要一种带磁保持机构的加速度继电器，其罩壳内的底板上装有接触机构和电磁机构，罩壳内左侧板与右侧板之间装有驱动机构，罩壳内左侧板的上端装有锁定机构，且驱动机构位于锁定机构与接触机构和电磁机构之间，电磁机构位于接触机构的后方，锁定机构作用在驱动机构的上端，驱动机构的下端作用在接触机构上。本实用新型驱动机构与接触机构相对独立，且衔铁转换后通过永久磁钢保持力锁定衔铁，避免了因驱动部分抖动时产生的触点抖动以及衔铁自身抖动时产生的触点抖动，提高了接触系统的抗振动性能和接触可靠性以及继电器的加速度稳定性及加速度精度。
文档编号H01H35/14GK201518293SQ20092003487
公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者钱渭, 陈汉宁 申请人:陕西群力电工有限责任公司