专利名称：循环低温超导防火超高压动力电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种电缆，特别是一种能够在保持低温防止火灾的循环低温超 导防火超高压动力电缆。
背景技术：
在35KV及以上高压动力电缆领域，由于高压以及电能传输本身的耗损，会产生 大量的热能，这种热能本身是一种无谓的损耗。而且，高温容易导致电缆外层的橡胶 层加速老化，而且通过导热，还会引起火灾，可以说存在一定的安全隐患。现有的防 火技术一般采用阻燃层，应当说是是一种较为被动的阻燃方式，而且，并没有从根本 上解决高压电缆发热的问题。同时，研究发现，如果使得电缆在传输电力过程中，保 持一定的低温，可以增加电缆的传导系数，进一步降低了无功功率的损耗。 发明内容
发明目的本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种循 环低温超导防火超高压动力电缆。
技术方案本实用新型公开了一种循环低温超导防火超高压动力电缆，包括单芯 动力电缆，在单芯动力电缆外设有若干组循环低温冷却管，在循环低温冷却管外层设 有若干组防火冷却管。
本实用新型中，优选地，每组循环低温冷却管为U形管，贴合在所述单芯动力电 缆外层。由此，可以由初始地的一台制氮机就可以达到循环冷却的效果，而不需要在 目的地也设置一台，节约了设备成本。
本实用新型中，优选地，所述防火冷却管为U形管，贴合在所述循环低温冷却管 外层。所述防火冷却管的管径小于循环低温冷却管管径。
有益效果本实用新型所述的循环低温超导防火超高压动力电缆特别适用于35KV 及以上高压动力电缆，具有以下特点1、液氮冷却循环自动冷却恒温超导电性能好； 2、结构简单新颖，填补了国内空白；3、环保节能，没有阻燃层可能的污染；4、防火 安全性能好；5、同时还具有防磁性能。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型 的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1为本实用新型的剖面示意图。 图2为图1中防火冷却管示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种循环低温超导防火超高压动力电缆，包括单 芯动力电缆l，在单芯动力电缆1外设有若干组循环低温冷却管2，在循环低温冷却管 2外层设有若干组防火冷却管3。每组循环低温冷却管2为U形管，贴合在所述单芯动 力电缆外层。所述防火冷却管3为如图2所示U形管，贴合在所述循环低温冷却管外 层。所述防火冷却管的管径小于循环低温冷却管管径，U形结构与循环低温冷却管2 类似。
本实用新型使用中需要配置制氮机贮液管循环系统。在循环低温冷却管中以及防 火冷却管中充入喷气化液氮。
本实用新型提供了一种循环低温超导防火超高压动力电缆的思路及方法，具体实 现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指 出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可 以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例 中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。
权利要求1、一种循环低温超导防火超高压动力电缆，其特征在于，包括单芯动力电缆(1)，在单芯动力电缆(1)外设有若干组循环低温冷却管(2)，在循环低温冷却管(2)外层设有若干组防火冷却管(3)。
2、 根据权利要求l所述的循环低温超导防火超高压动力电缆，其特征在于，每组 循环低温冷却管(2)为U形管，贴合在所述单芯动力电缆外层。
3、 根据权利要求l所述的循环低温超导防火超高压动力电缆，其特征在于，所述 防火冷却管(3)为U形管，贴合在所述循环低温冷却管外层。
专利摘要本实用新型公开了一种循环低温超导防火超高压动力电缆，包括单芯动力电缆，在单芯动力电缆外设有若干组循环低温冷却管，在循环低温冷却管外层设有若干组防火冷却管。本实用新型所述的循环低温超导防火超高压动力电缆特别适用于35KV及以上高压动力电缆，具有以下特点1.液氮冷却循环自动冷却恒温超导电性能好；2.结构简单新颖，填补了国内空白；3.环保节能，没有阻燃层可能的污染；4.防火安全性能好；5.同时还具有防磁性能。
文档编号H01B9/00GK201435252SQ20092004249
公开日2010年3月31日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者唐小亚, 锋 薛, 陈俊磊, 陈培刚, 陈荣华 申请人:江苏远方电缆厂有限公司