专利名称：一种新型内导体结构的直角弯式电缆连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及直角弯式电缆连接器。 背景4支术现有技术中，常用的直角弯式连接器内导体是由电缆内导体芯线和连 接器内导体插针两部分组成。电缆内导体芯线装入连接器内导体插针内后， 在两者交叉处，用电烙铁通过锡焊方式，使两者连接成一体，构成直角弯 式连接器的内导体部分。直角弯式连接器外导体部分既有一体式结构，也 有两体式结构，从零件加工尺寸来判断具体采用哪一种外导体结构。采用以上结构内、外导体形式并且设计合理的直角弯式连接器，在传 输相对较低频率的射频信号(DC-15GHz左右)时，传输效果尚可，电压 驻波比及衰减性能比较好，可以满足性能要求。但是，在所传输信号频率 较高(特别是毫米波频段的信号)、同时对传输效果有较高要求的情况下， 这种常用结构的连接器，就很难达到理想的性能，电压驻波比、衰减都会 很大，无法达到预期的传输效果。造成常用的直角弯式连接器高频信号传输质量下降的原因主要是，信 号在经过连接器直角转弯处时产生的反射过大，使电压驻波比性能无法满 足实际使用要求、衰减也随电压驻波比增大而相应增加，所以，高频信号 的传输质量受到严重影响。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型内导体结构的直角弯 式电缆连接器，以提高直角弯式连接器在传输高频率(特别是毫米波频段) 信号时的传输质量。通过连接器内导体结构的创新，使信号在传输经过直 角后，产生的反射尽可能小，实现信号在直角弯式连接器中的高质量传输。 为解决上述技术问题，本实用新型是提出以下技术方案实现的 一种新型内导体结构的直角弯式电缆连接器，基本结构包括内导体、 外导体和绝缘子；所述内导体由两部分组成，即内导体插针和与之插合的 内导体插孔；内导体插针与内导体插孔插合后，组成连接器中的内导体部 分；内导体插孔通过锡焊与电缆芯线连接，完成电缆内导体与连接器内导 体的连接；其特征在于所述内导体插针为圆角折弯式插针，即在连接器 内部的直角转弯处，内导体插针是按设计仿真后得到的最优弯曲半径进行 90°弯曲，实现内导体90。转向。连接器的外导体由第一号外导体、第二号外导体、第三号外导体、第 四号外导体四个部分组成；第二号外导体和第三号外导体通过推入方式，安装到第一号外导体中，然后，对两者交接处进行激光焊接；在内导体插 孔和内导体插针过渡处放置有一个用于对内导体部分进行结构支撑的绝缘 子；在绝缘子的外部套设有第四号外导体；第四号外导体外壁与第一号外 导体内壁以及第三号外导体内壁之间紧密接触。 本实用新型带来以下有益效果采用本发明结构的直角弯式电缆连接器，在连接器结构设计合理，零 件尺寸符合要求的情况下，产品在毫米波频段内的电压驻波比性能可以得 到很大提高，最大值在1.45左右。由于电压驻波比性能的改善，信号传输接器和电缆的成本有一 定程度的下降，因此，制作电缆组件的经济效益也得以提升。
图1是本实用新型一个优选实施例的结构示意图具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述 本发明的重点是，在连接器中直角转角处，采用按一定弯曲半径进行90°弯曲成形的弯式插针，代替传统连接器中直角转弯处，将电缆与插针锡焊的结构。新结构连接器的内导体由两部分组成， 一部分为插孔，插孔与电缆芯 线通过锡焊连接，另一部分为弯式插针，它与插孔插合后，组成连接器中 的内导体部分。由于连接器内导体的结构形式有所改变，所以，连接器的外导体结构 也与原有连接器的一体或两体式结构有所不同。参见图l，图中l为内导体插孔；2为内导体插针；3为(支撑结构) 绝缘子；4为第一号外导体；5为第二号外导体；6为第三号外导体；7为 第四号外导体，8为激光焊接处。连接器的内导体由内导体插孔1和内导体插针2两部分组成，两者通过插针、插孔结构实现对插连接。连接器的外导体由第一号外导体4、第二号外导体5、第三号外导体6、第四号外导体7四个部分组成。为了对内导体部分进行结构支撑，在内导体插孔1和内导体插针2过 渡处放置了一个绝缘子3。在绝缘子3的外部套设冇第四号外导体7。第二号外导体5和第三号外导体6通过推入方式，安装到第一号外导 体4中，然后，对两者交接处进行激光焊接。绝缘子3和第四号外导体7 安装于内导体插孔1和内导体插针2间的过渡处；第四号外导体7外壁与 第一号外导体4内壁以及第三号外导体6内壁之间紧密接触。具体实施的技术手段及其作用如下(1) 运用Ansoft软件仿真连接器性能、优化关键尺寸 在初步设计完成后，运用Ansoft软件仿真连接器的电气性能，并对各个关键尺寸进行优化。弯式插针的弯曲半径是否合适将直接影响连接器性 能，所以要重点仿真优化，以使连接器的电压驻波比性能最优。(2) 使用专用靠模进行弯式插针的弯曲成型 弯式插针的加工步骤包括第一端加工、弯曲成型、第二端加工、电镀。弯曲成型加工步骤中采用专用靠模，以确保插针的弯曲半径达到设计 要求。(3) 使用专用工具、设备进行外导体安装 连接器内重要的零件是通过插合连接、推入式安装连接、激光焊接的方式安装到位的。图1所示连接器内重要零件的安装步骤如下1. 将内导体插针2安装到第一号外导体4中。2. 将绝缘子3装入第四号外导体7内。3. 将己装有绝缘子3的第四号外导体7，安装到内导体插针2上。4. 将第三号外导体6与第一号外导体4安装成一体。
5. 将第二号外导体5与第一号外导体4安装成一体。
6. 在第一号外导体4与第二号外导体5、第三号外导体6的交接处分 别进行激光焊接。
在连接器的整个安装过程中，需保持好内导体部分与外导体部分、各 外导体零件之间的同心度，以确保安装后的连接器满足设计要求、性能满 足使用要求。
权利要求1、一种新型内导体结构的直角弯式电缆连接器，基本结构包括内导体、外导体和绝缘子；所述内导体由两部分组成，即内导体插针和与之插合的内导体插孔；内导体插针与内导体插孔插合后，组成连接器中的内导体部分；内导体插孔通过锡焊与电缆芯线连接，完成电缆内导体与连接器内导体的连接；其特征在于所述内导体插针为圆角折弯式插针，即在连接器内部的直角转弯处，内导体插针是按设计仿真后得到的最优弯曲半径进行90°弯曲，实现内导体90°转向。
2、 按照权利要求1所述的一种新型内导体结构的直角弯式电缆 连接器，其特征在于连接器的外导体由第一号外导体、第二号外导 体、第三号外导体、第四号外导体四个部分组成；第二号外导体和第 三号外导体通过推入方式，安装到第一号外导体中，然后，对两者交 接处进行激光焊接 ，在内导体插孔和内导体插针过渡处放置有一个用 于对内导体部分进行结构支撑的绝缘子；在绝缘子的外部套设有第四 号外导体；第四号外导体外壁与第一号外导体内壁以及第三号外导体 内壁之间紧密接触。
专利摘要本实用新型涉及直角弯式电缆连接器。所要解决的技术问题是提供一种新型内导体结构的直角弯式电缆连接器，以提高直角弯式连接器在传输高频率(特别是毫米波频段)信号时的传输质量。其特征在于所述内导体插针为圆角折弯式插针，即在连接器内部的直角转弯处，内导体插针是按设计仿真后得到的最优弯曲半径进行90°弯曲，实现内导体90°转向。采用本实用新型结构的直角弯式电缆连接器，在连接器结构设计合理，零件尺寸符合要求的情况下，产品在毫米波频段内的电压驻波比性能可以得到很大提高，最大值在1.45左右。由于电压驻波比性能的改善，信号传输过程中因驻波不佳而产生的衰减量也大幅度减小。因此，毫米波段信号的传输质量得到了大幅提高。
文档编号H01R9/03GK201402863SQ20092006965
公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者项晨燕 申请人:中国电子科技集团公司第二十三研究所