专利名称：锂电池防爆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型锂电池防爆装置，涉及锂电池的技术领域，应用于锂电池的防爆。
背景技术：
锂电池由于具有重量轻、体积小、电容量较大、充电速度较快等优点，被广泛应用 于各种产品上，包括家用电器及电动车上。但是，锂电池在使用过程中常常会出现发热、燃烧甚至发生爆炸的现象，直接危害 了人们的生命安全，轻者影响主机使用，重者还会烧毁主机引起火灾。据报道，日本近年来 已发生多起因锂电池发热燃烧引起的家庭火灾事故。为了避免这样的危险发生，在充气孔的基础上，另外增设了防爆装置，由于防爆装 置的结构复杂，加工难度大，相应增加了生产成本；也有的是在防爆结构上采用壳体上加工 成比原有壳体薄的凹坑，直接用于防爆，或者是加工成通孔，采用焊接的方式在通孔上加盖 金属箔，作为防爆和密封，由于壳体与金属箔焊接在一起的技术要求高，所以焊接指标很难 控制，防爆的效果极不稳定。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，对现有技术加以改进，将充液、充气孔和防 爆装置合并的结构，设计一种工艺简单、成本低，操作方便的锂电池防爆装置。其技术是这 样实现的包括锂电池壳体、正电极、负电极、橡胶片在内的结构，其特征在于锂电池壳体 上设有通气孔；通气孔上覆盖并固定有橡胶片，橡胶片的厚度为0. 5-5mm。实施该技术的明 显优点和效果是由于采用橡胶片作为防爆阀，无需另外开设注液孔向电池内注射电解液 和氮气，将注液孔和防爆阀合为一体，结构简单，成本低，加工方便操作简单；使用时，只需 用针管穿过橡胶片向内注射电解液和氮气，拔出针头后，利用橡胶片的弹性封闭了针孔，达 到电解液和氮气不泄漏，锂电池正常工作；而当电池内部压力过大，超过负荷时，气体便会 撑开注液时留下的小孔向外排放，并且可以通过改变橡胶片的厚薄与用来注射电解液的针 头大小来控制锂电池内部压力的排放量，适用于各种形状及不同厚度的锂电池。
图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；其中1-正电极、2-橡胶片、3-通气孔、4-负电极、5-锂电池壳体；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述见附图1，锂电池壳体(5)顶端设有正电极(1)、负电极⑷。正电极(1)和负电极 (4)之间设有通气孔(3)，通气孔(3)上固定有橡胶片(2)。见附图1，锂电池壳体(5)顶端设有正电极(1)、负电极⑷。正电极(1)和负电极(4)之间设有通气孔(3)，通气孔(3)上固定有橡胶片(2)。使用时，灌有液体的针管，通过针头穿过橡胶片(2)向锂电池壳体(5)内注射电解 液和氮气，拔出针头后，利用橡胶片(2)的弹性封闭了针孔，达到电解液和氮气不泄漏，锂 电池正常工作。当锂电池内部压力超过耐压规定值时，气体经过通气孔(3)，由橡胶片(2)上的针 孔进行泄压，使锂电池内部压力不超过耐压规定值。有效预防了锂电池由于内部压力过大 而引起的爆炸。
权利要求锂电池防爆装置，包括锂电池壳体、正电极、负电极、橡胶片在内的结构，其特征在于锂电池壳体上设有通气孔；通气孔上覆盖并固定有橡胶片。
2.根据权利要求1所述的简易锂电池防爆装置，其特征在于所述的橡胶片的厚度为 0. 5_5mm0
专利摘要本实用新型公开了锂电池防爆装置。包括锂电池壳体、正电极、负电极、橡胶片在内的结构，其特征在于锂电池壳体上设有通气孔；通气孔上覆盖并固定有橡胶片，橡胶片的厚度为0.5-5mm。由于采用橡胶片作为防爆阀，无需另外开设注液孔向电池内注射电解液和氮气，将注液孔和防爆阀合为一体，结构简单，成本低，加工方便操作简单；使用时，只需用针管穿过橡胶片向内注射电解液和氮气，拔出针头后，利用橡胶片的弹性封闭了针孔，达到电解液和氮气不泄漏，锂电池正常工作。适用于各种形状及不同厚度的锂电池。
文档编号H01M2/02GK201699086SQ20092007464
公开日2011年1月5日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者李增民, 李宝玲, 田炳樟 申请人:上海集浪能源科技有限公司