专利名称：耐高温抗拉软结构电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种耐高温抗拉软结构电缆，主要适用于大
型钢铁生产中钢水运输用钩钢车与配电系统的连接用电缆。
背景技术：
在钢铁、冶金等特殊环境行业中使用的电缆性能要求高，结构复杂，其结构横截面 一般可为扁形或为圆形，且随环境的改变而变化。目前，使用在铁、冶金等特殊环境行业中 的电缆存在以下不足1、由于电缆在使用中不但要承受自重，而且还要能经受来自使用设 备的拉力，因此，电缆的线芯使用中容易折断，造成电缆报废。2、电缆使用中，需频繁移动， 使电缆的绝缘线芯与护套之间产生滑移，绝缘线芯伸出护套外，绝缘被拉伸，当有强电流通 过时，电缆易被击穿。3、由于电缆的外护层没有受到保护，当受到钢水、铁水等一些高温物 质的飞溅时，外护套被损坏，易发生事故。4、当电缆在复杂的运输条件下工作时，电缆经常 受到外力的挤压与折弯，也易损坏。5、电缆的绝缘和护套为低温橡塑材料，因此，耐温等级 低，耐环境性差。 例如，中国专利号"200520072377. 4"公开了一种抗拉耐磨移动类特种橡套电缆， 包括动力线芯、控制线芯组，动力线芯、控制线芯均包括由多股细铜丝绞合组成的导体、导 体外绝缘层和外护套；在多股绞合组成的导体中部设有抗拉丝，抗拉丝由多股细钢丝绞合 组成；在外护套外部设有编织保护层，编织保护层为镍丝编织物保护层。采用此专利技术中 的电缆应用在钢铁生产设备中时，仍然无法满足恶劣的环境要求，未能克服耐温等级不够、 易撕裂等不足。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有钢铁生产设备中使用的电缆存在的上述问题，提 供一种耐高温抗拉软结构电缆，本实用新型高阻燃、抗撕拉、耐高温、柔软、弯曲性能高，在 150度及以下温度使用时无性能变化，可充分满足钢铁加工企业钢水运输设备和钩钢车用 电缆的耐温等级要求，在移动场合运用中电缆仍然能够抗撕拉，满足在频繁移动弯曲条件 下使用。 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下 —种耐高温抗拉软结构电缆，包括缆芯和护套，其特征在于所述缆芯包括内层缆 芯和外层缆芯，护套包括内护套和外护套，内护套设置在内层缆芯和外层缆芯之间，外层缆 芯设置在内护套和外护套之间。 所述内层缆芯由多根内层导体线芯绞合形成，内层导体线芯包括多根铜导线和将 多根铜导线包裹的绝缘层。 所述内护套包括内层缆芯外的聚酯带包带、聚酯带包带外的铜丝编织屏蔽层、铜 丝编织屏蔽层外的无纺布包带和无纺布包带外的内护层。 所述外层缆芯由多根外层导体线芯绞合形成，外层导体线芯包括多根铜导线、将多根铜导线包裹的无纺布包带和无纺布包带外的绝缘层。 所述内护套和外护套之间还设置有与外层导体线芯绞合的抗拉绳。 所述抗拉绳为一根或多根的钢绳。 所述外护套包括外层缆芯外的无纺布包带和无纺布包带外的外护层。 所述内护层为阻燃硅橡胶内护层。 所述外护层为硅橡胶抗撕拉外护层。 所述绝缘层为硅橡胶绝缘层。 采用本实用新型的优点在于 —、本实用新型采用软结构，确保电缆柔软性能好，电缆柔软特性及防腐耐高温性 能极佳，针对环境中可能出现的高温残渣等溅在表面引起烧伤，设置内护套和外护套特，进 一步提高耐温等级以及机械物理性能，提高了电缆的使用寿命。 二、本实用新型高阻燃、抗撕拉、耐高温、柔软、弯曲性能高，在150度及以下温度
使用时无性能变化，可充分满足钢铁加工企业钢水运输设备和钩钢车用电缆的耐温等级要
求，在移动场合运用中电缆仍然能够抗撕拉，满足在频繁移动弯曲条件下使用。 三、在一次成缆时，内层缆芯由多根内层导体线芯绞合形成，内层缆芯外设置有铜
丝编织屏蔽层，防止内外电磁干扰，设置内护套和外护套后，结构稳定，完全满足移动设备
对电缆较大的拉力时，电缆缆芯不被拉坏。 四、在二次成缆时，外层缆芯由多根外层导体线芯绞合形成，并且加入了抗拉绳，
加大了电缆缆芯防拉断的保险系数，此电缆结构稳定，成品后外观漂亮，接线方便。 五、电缆使用中，频繁移动时，电缆的内层线芯和外层线芯与护套之间不会产生滑
移，不会使内层线芯和外层线芯伸出护套外，当有强电流通过时，电缆也不会被击穿。 六、外护套包括外层缆芯外的无纺布包带和无纺布包带外的外护层，当受到钢水、
铁水等一些高温物质的飞溅时，外护套也不易被损坏，提高了安全性。
图1为本实用新型结构示意图 图2为本实用新型外层导体线芯结构示意图 图3为本实用新型内层导体线芯结构示意图 图中标记为1、内层导体线芯，2、铜导线，3、绝缘层，4、聚酯带包带，5、铜丝编织屏 蔽层，6、无纺布包带，7、内护层，8、外层导体线芯，9、抗拉绳，10、外护层。
具体实施方式—种耐高温抗拉软结构电缆，包括缆芯和护套，缆芯包括内层缆芯和外层缆芯，护 套包括内护套和外护套，内护套设置在内层缆芯和外层缆芯之间，外层缆芯设置在内护套 和外护套之间。 本实用新型中，内层缆芯由多根内层导体线芯1绞合形成，内层导体线芯1包括多 根铜导线2和将多根铜导线2包裹的绝缘层3。 内护套包括内层缆芯外的聚酯带包带4、聚酯带包带4外的铜丝编织屏蔽层5、铜 丝编织屏蔽层5外的无纺布包带6和无纺布包带6外的内护层7。[0030] 外层缆芯由多根外层导体线芯8绞合形成，外层导体线芯8包括多根铜导线2、将 多根铜导线2包裹的无纺布包带6和无纺布包带6外的绝缘层3。 在内护套和外护套之间还设置有与外层导体线芯绞合的抗拉绳9，抗拉绳9为一 根或多根的钢绳，例如，可设置三根抗拉绳。 外护套包括外层缆芯外的无纺布包带6和无纺布包带6外的外护层10。内护层7 为阻燃硅橡胶内护层，外护层10为硅橡胶抗撕拉外护层。绝缘层3为硅橡胶绝缘层。 本实用新型的制造工艺包括两次成缆，第一次成缆时，将内层缆芯和外层缆芯分 两次分别绞合成缆，成缆空隙选择PP绳填充使电缆内部紧凑、结构稳定，以满足设备线路 的要求，在第二次成缆时加入三根抗拉绳9，与多根外层导体线芯8绞合，抗拉绳9用以承担 电缆线速度大于小车时的瞬间拉力和小车往前运动时给储线盘上的线带来的巨大拉力。 显然，本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段，根据以上所述 内容，还可以作出不脱离本实用新型基本技术思想的多种形式，这些形式上的变换均在本 实用新型的保护范围之内。
权利要求一种耐高温抗拉软结构电缆，包括缆芯和护套，其特征在于所述缆芯包括内层缆芯和外层缆芯，护套包括内护套和外护套，内护套设置在内层缆芯和外层缆芯之间，外层缆芯设置在内护套和外护套之间。
2. 根据权利要求1所述的耐高温抗拉软结构电缆，其特征在于所述内层缆芯由多根 内层导体线芯(1)绞合形成，内层导体线芯(1)包括多根铜导线(2)和将多根铜导线(2) 包裹的绝缘层(3)。
3. 根据权利要求1所述的耐高温抗拉软结构电缆，其特征在于所述内护套包括内层缆芯外的聚酯带包带(4)、聚酯带包带(4)外的铜丝编织屏蔽层(5)、铜丝编织屏蔽层(5) 外的无纺布包带(6)和无纺布包带(6)外的内护层(7)。
4. 根据权利要求1所述的耐高温抗拉软结构电缆，其特征在于所述外层缆芯由多根 外层导体线芯(8)绞合形成，外层导体线芯(8)包括多根铜导线(2)、将多根铜导线(2)包 裹的无纺布包带(6)和无纺布包带(6)外的绝缘层(3)。
5. 根据权利要求4所述的耐高温抗拉软结构电缆，其特征在于所述内护套和外护套 之间还设置有与外层导体线芯(8)绞合的抗拉绳(9)。
6. 根据权利要求5所述的耐高温抗拉软结构电缆，其特征在于所述抗拉绳(9)为一 根或多根的钢绳。
7. 根据权利要求1所述的耐高温抗拉软结构电缆，其特征在于所述外护套包括外层 缆芯外的无纺布包带(6)和无纺布包带(6)外的外护层(10)。
8. 根据权利要求3所述的耐高温抗拉软结构电缆，其特征在于所述内护层(7)为阻 燃硅橡胶内护层。
9. 根据权利要求7所述的耐高温抗拉软结构电缆，其特征在于所述外护层(10)为硅橡胶抗撕拉外护层。
10. 根据权利要求2所述的耐高温抗拉软结构电缆，其特征在于所述绝缘层(3)为硅橡胶绝缘层。
专利摘要本实用新型公开了一种耐高温抗拉软结构电缆，包括缆芯和护套，缆芯包括内层缆芯和外层缆芯，护套包括内护套和外护套，内护套设置在内层缆芯和外层缆芯之间，外层缆芯设置在内护套和外护套之间。本实用新型高阻燃、抗撕拉、耐高温、柔软、弯曲性能高，在150度及以下温度使用时无性能变化，可充分满足钢铁加工企业钢水运输设备和钩钢车用电缆的耐温等级要求，在移动场合运用中电缆仍然能够抗撕拉，满足在频繁移动弯曲条件下使用。
文档编号H01B7/17GK201522873SQ20092008292
公开日2010年7月7日 申请日期2009年7月25日 优先权日2009年7月25日
发明者李广元, 江巍, 沈卢东, 沈智飞, 盛业武, 陈贵德, 陈道波 申请人:四川明星电缆股份有限公司