专利名称：一种新型锂离子动力电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种新型锂离子动力电池。
背景技术：
锂离子电池与铅酸、镉镍等其他类型的电池相比具有比容量大、工作电 压高、充电速度快、工作温度范围宽、循环寿命长、体积小、重量轻等优点。 目前，已广泛应用于移动电话、笔记本电脑、电动工具等领域，并且其应用 范围越来越广泛。 .
随着锂离子电池使用范围的扩大，习惯上把应用于动力电源系统的化学 电源称为动力电池，如应用于电动工具、电动车等领域，动力电池使用条件 复杂，同时也要求电池具有更高的容量性能和功率性能以及优良的安全性 能。目前传统意义上的动力电池较多的采用铅酸电池和镉镍电池，这两种电 池可以提供较大的输出电流以适用电动工具和电动车经常需要大功率输出 时的使用要求，要想采用锂离子电池作为动力电池必须在目前的基础上进一 步提高电池的功率性能以满足动力电池的使用要求。
目前电动工具普遍釆用圓型镉镍电池作为动力能源，高昂的制造成本和 安全性能一直阻碍着锂离子电池的应用前景，锂离子电池要想成功的应用在 电动工具上，需要进一步降低成本，提高大电流放电的能力和安全性能。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种新型锂离子动力电池，可以进 一步降低传统圆形电池的成本，集流效果优良，可以满足电动工具大电il^文 电工况的使用要求，具有重大的生产实践意义。
为此，本实用新型提供了一种新型锂离子动力电池，包括有电池极组10， 该电池极组10的上下两端具有才及组端面8,所述极组端面8上激光焊接有电 池极耳9,所述电池极组10放置在聚合物封装膜20中。
优选地，所述电池极耳9的顶部具有金属集流体6，该金属集流体6上套有热封胶7,所述电池极耳9下部具有面积与才及组端面8相一致的圆 形金属片11。
优选地，所述电池极耳9下部的圓形金属片11与极组端面8相激光焊接。
优选地，所述电池极组10由正极片预留铝箔1、正极片2、隔膜3、 负极片4、负极片预留铜箔5巻绕形成。
优选地，所述正极片预留铝箔1与正极片2的下边沿相连接，所述正 极片2位于所述隔膜3的左端上表面，所述隔膜3的右端上表面包裹设置 有负极片4，所述负极片4的上边沿固定连接所述负极片预留铜箔5。
由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新 型提供了一种新型锂离子动力电池，可以进一步降低传统圆形电池的成本， 集流效果优良，可以满足电动工具大电流放电工况的使用要求，具有重大的 生产实践意义。
图l为本实用新型提供的一种新型锂离子动力电池中极片形状及巻绕叠 放次序的结构示意图2为本实用新型提供的一种新型锂离子动力电池中极耳的形状结构示 意图3为本实用新型提供的一种新型锂离子动力电池中极组焊接极耳的效 果示意图4为进行封装后本实用新型提供的一种新型锂离子动力电池的整体示 意图中，l为正极片预留铝箔，2为正极片，3为隔膜，4为负极片，5为 负极片预留铜箔5， 6为金属集流体，7为热封校，8为极组端面，9为电池 极耳，IO为电池极组，ll为圆形金属片，20为封装膜。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图 和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
4图3为本实用新型提供的一种新型锂离子动力电池中极组焊接极耳的效 果示意图。
参见图3，本实用新型提供了一种新型锂离子动力电池，该电池包括有 电池极组10，该电池核ia 10的上下两端具有极组端面8,所述极组端面8 上激光焊接有电池极耳9。
参见图2，所述电池极耳9的顶部具有金属集流体6,该金属集流体6 上套有热封胶7，所述电池极耳9下部具有面积与极组端面8相一致的圆形 金属片11，在本实用新型中，所述电池极耳9下部的圓形金属片ll与极组 端面8相激光焊接。
参见图4，所述电池极组10放置在聚合物封装膜20中。具体实施上， 通过将电池极耳9弯折,将铝塑复合封装膜20冲成两个半圆柱型区域，整 体体积与圓型的电池极组10 —致，将电池极组10装入聚合物封装膜20中， 热封住电池极组10的上下两边，留侧边进4亍注液封口，最后形成的本实用 新型提供的新型锂离子动力电池。
参见图1,所述电池极组10由正极片预留铝箔1、正极片2、隔膜3、 负极片4、负极片预留铜箔5巻绕形成，巻绕方式如圆型极组，巻入前正极 片2、负极片4和隔膜3的叠放次序如图1所示，巻绕后的极组如图3所示， 所述正极片预留铝箔1与正极片2的下边沿相连接，所述正极片2位于所述 隔膜3的左端上表面，所述隔膜3的右端上表面包裹设置有负极片4，所述 负极片4的上边沿固定连接所述负极片预留铜箔5。
在本实用新型中，所述正极片2和负极片4均采用恒定宽度连续涂布方 式，所述电池极耳9为聚合物极耳。
需要说明的是，所述极组端面8为将正极片预留铝箔1、负极片预留铜 箔5在巻绕后通it^加一定压力压实所形成。
本实用新型是在现有的圆型电池基础上进行改进，采用端面焊接的集流 结构铝塑膜软包装的外部封装方式，电池结构筒单，较大幅度的降低了传统 圆型电池的成本，集流效果优良，可以满足电动工具大电流放电工况的使用 要求。
本实用新型提供的一种新型锂离子动力电池中的极组采用圆型结构设 计，两个端面预留铜箔、铝箔，将聚合物极耳采用端面焊接的方式焊在两个端面上作为外部集流结构，将聚合物极耳直接引出来，整体结构只有两处焊 接连接点，减少了传统组合盖帽式圆型电池的电池盖所导致的连接内阻，有 利于提高电池的倍率性能。外部采用铝塑复合膜封装材料，极大的减少了电 池的成本，并且自身的材质特点可以起到很好的安全防爆作用。整体电池结 构简单，圓型的巻绕方式以现有的工艺很容易实现自动化规模生产，电池成 本低廉，可适合大电流放电，外部组合可以直接实现极耳焊接，连接方便， 安全性能优良，想比传统的圆型钢壳电池，更适合电动工具的使用要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域 的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种新型锂离子动力电池，其特征在于，包括有电池极组(10)，该电池极组(10)的上下两端具有极组端面(8)，所述极组端面(8)上激光焊接有电池极耳(9)，所述电池极组(10)放置在聚合物封装膜(20)中。
2、 如权利要求1所述的新型锂离子动力电池，其特征在于，所述电池 极耳(9)的顶部具有金属集流体(6 )，该金属集流体(6 )上套有热封胶(7 ), 所述电池极耳(9)下部具有面积与极组端面(8)相一致的圆形金属片(11 )。
3、 如权利要求2所述的新型锂离子动力电池，其特征在于，所述电池 极耳(9)下部的圆形金属片(11)与极组端面(8)相激光焊接。
4、 如权利要求1所述的新型锂离子动力电池，其特征在于，所述电池 极组(10)由正极片预留铝箔(1)、正极片(2)、隔膜(3)、负极片(4)、 负极片预留铜箔(5)巻绕形成。
5、 如权利要求4所述的新型锂离子动力电池，其特征在于，所述正极 片预留铝箔(1)与正极片(2)的下边沿相连接，所述正极片(2)位于所 述隔膜(3)的左端上表面，所述隔膜(3)的右端上表面包裹设置有负极片(4)，所述负极片(4)的上边沿固定连接所述负极片预留铜箔(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型锂离子动力电池，包括有电池极组(10)，该电池极组(10)的上下两端具有极组端面(8)，所述极组端面(8)上激光焊接有电池极耳(9)，所述电池极组(10)放置在聚合物封装膜(20)中。与现有技术相比较，本实用新型公开了一种新型锂离子动力电池，可以进一步降低传统圆形电池的成本，集流效果优良，可以满足电动工具大电流放电工况的使用要求，具有重大的生产实践意义。
文档编号H01M10/36GK201397860SQ20092009662
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日
发明者刘凤龙, 茂 叶, 吕小梅, 敬 李, 磊 杜, 脱佳彬, 强 荣, 扬 邱 申请人:天津力神电池股份有限公司