专利名称：一种自动型电流保护器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于低压电器开关技术领域，具体涉及一种自动型电流保护器。
背景技术：
—般的市面上的电流保护器，其设计的种类甚多，但目的大致相同，皆在电流达到 断路的电流过载时，可由电流保护开关内的一动触片，自动弹跳以切断电流，进而达到确保 使用者的用电安全。 由于电流保护器的种类不同，而有不同的构件设计，因此，虽然其目的大致相同， 但在实际使用上却常因其不同构件的设计，而有不同的使用结果。 传统的电流保护器的结构，缺点在于结构复杂，组成元件过多，导致组合后的整体 开关结构体积较大且较厚，相对地增加其制造成本，同时，势必影响市场竞争力，实有改进 必要。另外，传统的电流保护器在自动断路后，要想重新闭合电路，只能手工操作，不能进行 远程控制。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种可进行自动闭合电路操作的自动型电流保护器。 实现本实用新型目的的技术方案是一种自动型电流保护器，包括壳体、第一接线 端子、第二接线端子、动触片、按压手柄和为按压手柄提供复位弹力的弹性件；其结构特点 在于 还包括一个用于驱动按压手柄做按压动作的驱动机构和第三接线端子，所述驱动 机构包括滑管、套设在滑管上的线圈、设置在所述滑管中的动铁心、用于为所述动铁心提供 复位弹力的复位弹簧。 所述第三接线端子包括固定部和接线部，其固定部固定在所述壳体上，其接线部 伸出壳体。 上述技术方案中，所述动触片包括簧片本体和固定在簧片本体上的动触点；所述 簧片本体包括一个基部、一个电连接部、和两个弹性部；所述动触点设置在所述基部上；所 述电连接部为平直片状，其一端与所述基部一侧端的中间部位相连，其另一端作为定位端； 所述两个弹性部对称设置在所述电连接部的两侧，两个弹性部的形状相同，均为V形的折
弯片状，所述各弹性部的一端与所述基部连接，所述各弹性部的另一端作为定位端，所述各 弹性部的弯曲处作为折弯区；所述电连接部与两个弹性部之间留有间隙；所述动触片中电 连接部的定位端固定在壳体中、且与第一接线端子电连接；所述动触片中各弹性部的定位 端固定在壳体中。 上述技术方案中，所述按压手柄包括柄部、和用于按压所述动触片中各弹性部折 弯区的按压部；所述按压部的形状与所述动触片的形状相配合； 上述技术方案中，所述按压部在将施加在柄部上的外力传递给所述各弹性部折弯 区后，所述折弯区在发生形变弯曲的同时，带动所述电连接部和基部移动，从而使得基部上的动触点与第二接线端子电连接。 上述技术方案中，所述动触片由不锈钢制成；所述电连接部的定位端长出所述各
弹性部的定位端；所述各弹性部的折弯区位于其中间部位处；所述弹性件设置在所述按压
手柄的柄部与壳体之间，其一端抵在所述壳体上，另一端抵在所述按压手柄的柄部。 上述技术方案中，所述电连接部包括电连接部本体和定位端，其定位端的末端处
设有防脱阻挡区，所述防脱阻挡区的宽度大于所述电连接部本体的宽度；所述各弹性部的
定位端的末端处沿着距离所述动触片基部从近到远的方向依次设有阻挡区和定位区，所述
阻挡区的宽度大于所述定位区的宽度；所述第一接线端子包括固定部和接线部，其固定部
固定在所述壳体中，其接线部伸出壳体；所述固定部的中间设有一个定位孔和一个位于所
述定位孔上方的限位槽；所述固定部的一侧端设有一个定位槽。 上述技术方案中，该自动型电流保护器还包括一个用于绝缘支撑件，所述支撑件
的一侧端设有凸出的定位凸台，另一侧端设有用于定位所述各弹性部中定位区的定位槽，
所述支撑件的顶端还设有用于限位所述各弹性部动作的止挡凸台；所述止挡凸台的中间处
设有一个下凹的凹槽；所述定位凸台的形状与所述第一接线端子的定位孔相配合。 上述技术方案中，所述动触片电连接部的定位端位于所述第一接线端子的限位槽
中，所述电连接部的防脱阻挡区位于所述定位槽中；使得所述各弹性部位于所述第一接线
端子的一侧，所述动触片电连接部的防脱阻挡区位于第一接线端子的另一侧； 上述技术方案中，所述动触片的电连接部位于所述止挡凸台的凹槽中；所述动触
片的各弹性部定位端的定位区设置在所述止挡凸台的定位槽中，所述各弹性部的阻挡区抵
在所述止挡凸台上。 上述技术方案中，所述弹性件是与按压手柄柄部连成一体的螺纹弹簧或波浪板 簧；所述按压手柄的按压部的底端中间处设有一个凹槽，所述凹槽左右两边各设一个用于 按压所述动触片折弯区的按压区；所述凹槽的形状与所述电连接部相配合，使得按压部在 按压各弹性部折弯区的过程中不妨碍所述电连接部的动作。 上述技术方案中，所述第二接线端子也包括固定部和接线部，其固定部固定在所 述壳体上，其接线部伸出壳体；所述第三接线端子的固定部包括导电连接区；所述第二接 线端子的固定部也包括导电连接区；所述按压手柄垂直设置，所述动触片的电连接部沿水 平方向偏下设置，所述各弹性部的折弯区高出所述电连接部；所述第二接线端子的导电连 接区设置在所述第三接线端子的导电连接区的正上方；所述动触点在随着动触片移动的过 程中，与所述第二接线端子的导电连接区或三接线端子的导电连接区电连接。 本实用新型具有积极的效果 (1)本实用新型中的自动型电流保护器，还可设置一个用于驱动按压手柄做按压 动作的驱动机构，通过该驱动机构可以实现自动闭合电路、开启负载，结合外接控制电路， 可以实现智能化操作。 (2)本实用新型中的自动型电流保护器，由于采用结构独特、合理的动触片，极大 简化了整体结构，也降低了制造成本，提高了市场竞争力。 (3)本实用新型中的自动型电流保护器，可具有三个接线端子，与只具有两个接线 端子相比，具有较好的实用效果，例如，把第一接线端子、第三接线端子与外接低压电源和 报警器电连接，在过流时，既可实现过流断开保护负载，又可发出报警音。[0023] (4)本实用新型中的动触片，在使用时，需要把电连接部和两个弹性部的定位端固 定在电器本体上，基部则为自由端；如果发生过流，则由于电连接部是电流通过部位，会升温 膨胀变长，在弹性部的限位和弹力作用下，所述基部及动触点会发生位移，断开电路，从而保 护用电负载。其结构较为简化，其簧片本体可采用不锈钢簧片直接冲压制成，成本较低。 (5)本实用新型中动触片与第一接线端子电连接的独特结构设计，可以保证本实 用新型的动作可靠性与灵敏性。
图1是本实用新型第一种结构的一种结构示意图； 图2是图1所示电流保护器在按下按压手柄后处于正常通路状态时的一种结构示 意图； 图3是图1所示电流保护器中动触片的一种结构示意图； 图4是图3所示动触片的A向视图； 图5是图3所示自动型电流保护器中按压手柄的一种结构示意图； 图6是图5所示按压手柄沿B-B线的剖视图； 图7是图3所示自动型电流保护器中第一接线端子的一种立体结构示意图； 图8是图7所示第一接线端子的一种正面视图； 图9是图8所示第一接线端子的I向视图； 图10是图3所示自动型电流保护器中支撑件的一种立体结构示意图； 图11是图10所示支撑件从另一角度观察时的一种立体结构示意图； 图12是图10所示支撑件的侧面视图； 图13是图3所示自动型电流保护器中动触片安装结构的一种立体结构示意图； 图14是图13所示自动型电流保护器中动触片安装结构从另一角度观察时的一种 立体结构示意图； 图15是图13所示自动型电流保护器中动触片安装结构的一种侧视结构示意图； 图16是图15所示自动型电流保护器中动触片安装结构的F向视图； 图17是图16沿C-C线的剖视图； 图18是图16沿D-D线的剖视图； 图19是本实用新型中自动型电流保护器的第二种结构示意图。 附图所示标记为壳体l，第一接线端子2，固定部21，定位孔211，限位槽212，定 位槽213，接线部22，第二接线端子3，固定部31，导电连接区311，接线部32，动触片4，簧 片本体41，基部411，电连接部412，定位端4121，防脱阻挡区41211，电连接部本体4122，弹 性部413，定位端4131，阻挡区41311，定位区41312，折弯区4132，动触点42，按压手柄5， 柄部51，按压部52，凹槽521，按压区522，弹性件6，第三接线端子7，固定部71，导电连接 区711，接线部72，驱动机构8，滑管81，线圈82，动铁心83，复位弹簧84，绝缘支撑件9，定 位凸台91，定位槽92，止挡凸台93，凹槽931。
具体实施方式
(实施例1 、自动型电流保护器)[0046] 图l至图18显示了本实用新型中自动型电流保护器的第一种具体实施方式
，其 中，图1是本实用新型第一种结构的一种结构示意图；图2是图1所示电流保护器在按下按 压手柄后处于正常通路状态时的一种结构示意图；图3是图1所示电流保护器中动触片的 一种结构示意图；图4是图3所示动触片的A向视图；图5是图3所示自动型电流保护器中 按压手柄的一种结构示意图；图6是图5所示按压手柄沿B-B线的剖视图；图7是图3所示 自动型电流保护器中第一接线端子的一种立体结构示意图；图8是图7所示第一接线端子 的一种正面视图；图9是图8所示第一接线端子的I向视图；图10是图3所示自动型电流 保护器中支撑件的一种立体结构示意图；图11是图10所示支撑件从另一角度观察时的一 种立体结构示意图；图12是图IO所示支撑件的侧面视图；图13是图3所示自动型电流保 护器中动触片安装结构的一种立体结构示意图；图14是图13所示自动型电流保护器中动 触片安装结构从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图15是图13所示自动型电流保 护器中动触片安装结构的一种侧视结构示意图；图16是图15所示自动型电流保护器中动 触片安装结构的F向视图；图17是图16沿C-C线的剖视图；图18是图16沿D-D线的剖视 图。 本实施例是一种用于吸尘器中的自动型电流保护器，见图3至图18，包括壳体1、 第一接线端子2、第二接线端子3、动触片4、按压手柄5和为按压手柄5提供复位弹力的弹 性件6 ;见图3和图4，所述动触片4包括不锈钢簧片本体41和固定在不锈钢簧片本体41上 的动触点42 ;所述簧片本体41包括一个基部411、一个电连接部412、和两个弹性部413 ;所 述动触点42设置在所述基部411上；所述电连接部412为平直片状，其一端与所述基部411 一侧端的中间部位相连，其另一端4121作为定位端4121 ;所述两个弹性部413对称设置在 所述电连接部412的两侧，两个弹性部413的形状相同，均为V形的折弯片状，所述各弹性 部413的一端与所述基部411连接，所述各弹性部413的另一端4131作为定位端4131，所 述各弹性部413的弯曲处作为折弯区4132 ;所述电连接部412与两个弹性部413之间留有 间隙；所述电连接部412的定位端4121长出所述各弹性部413的定位端4131 ;所述各弹性 部413的折弯区4132位于其中间部位处；所述弹性件6设置在所述按压手柄5的柄部51 与壳体1之间，其一端抵在所述壳体1上，另一端抵在所述按压手柄5的柄部51。 所述动触片4中电连接部412的定位端4121固定在壳体1中、且与第一接线端子 2电连接；所述动触片4中各弹性部413的定位端4131固定在绝缘壳体1中；所述按压手 柄5包括柄部51、和用于按压所述动触片4中各弹性部413折弯区4132的按压部52 ;所述 按压部52的形状与所述动触片4的形状相配合。 所述弹性件6是与按压手柄5柄部51连成一体的波浪板簧，在具体实践中，也可 采用螺纹弹簧；所述弹性件6设置在所述按压手柄5的柄部51与壳体1之间，其一端抵在 所述壳体1上，另一端抵在所述按压手柄5的柄部51。 所述电连接部412包括电连接部本体4122和定位端4121，其定位端4121的末端 处设有防脱阻挡区41211，所述防脱阻挡区41211的宽度大于所述电连接部本体4122的宽 度；所述各弹性部413的定位端4131的末端处沿着距离所述动触片基部411从近到远的方 向依次设有阻挡区41311和定位区41312，所述阻挡区41311的宽度大于所述定位区41312 的宽度41312 ; 见图7至图9，所述第一接线端子2包括固定部21和接线部22，其固定部21固定在所述壳体1中，其接线部22伸出壳体1 ;所述固定部21上设有一个定位孔211和一个位 于所述定位孔211上方的限位槽212 ;所述固定部21的一侧端设有一个定位槽213 ; 见图IO至图12，该自动型电流保护器还包括一个用于绝缘支撑件9，所述支撑 件9的一侧端设有凸出的定位凸台91，另一侧端设有用于定位所述各弹性部413中定位区 41312的定位槽92，所述支撑件9的顶端还设有用于限位所述各弹性部413动作的止挡凸 台93 ;所述止挡凸台93的中间处设有一个下凹的凹槽931 ;所述定位凸台91的形状与所述 第一接线端子2的定位孔211相配合； 见图13至图18，所述动触片电连接部的定位端4121位于所述第一接线端子2的 限位槽212中，所述电连接部的防脱阻挡区41211位于所述定位槽213中，使得所述各弹性 部413位于所述第一接线端子2的一侧，所述动触片电连接部412的防脱阻挡区41211位 于第一接线端子2的另一侧；所述动触片的电连接部412位于所述止挡凸台93的凹槽931 中；所述动触片4的各弹性部定位端4131的定位区41312设置在所述止挡凸台9的定位槽 92中，所述各弹性部413的阻挡区41311抵在所述止挡凸台9上。 所述第二接线端子3也包括固定部31和接线部32，其固定部31固定在所述壳体 1上，其接线部32伸出壳体1 ;所述第三接线端子7的固定部71包括导电连接区711 ;所述 第二接线端子3的固定部31也包括导电连接区311 ;所述按压手柄5垂直设置，所述动触 片4的电连接部412沿水平方向偏下设置，所述各弹性部的折弯区4132高出所述电连接部 412。 见图5和图6，所述按压手柄5的按压部52的底端中间处设有一个凹槽521，所述 凹槽521左右两边各设一个用于按压所述动触片4折弯区4132的按压区522 ;所述凹槽521 的形状与所述电连接部412相配合，使得按压部52在按压各弹性部413折弯区4132的过 程中不妨碍所述电连接部412的动作。 本实施例的工作过程是图3显示了本实施例所处的起始状态，所述动触片的电 连接部412水平偏下设置，其基部上的动触头42抵压在绝缘壳体上，此时本实施例处于电 路断开状态； 当外力施加在按压手柄5上时，所述按压部52在将施加在柄部51上的外力传递 给所述各弹性部413折弯区4132，所述折弯区4132在发生形变弯曲成W形的同时，带动所 述电连接部412和基部411向上移动，从而使得基部411上的动触点42与第二接线端子3 电连接，如图4所示状态，此时本实施例处于通路状态； 当电流过大，例如通过短路电流时，所述动触片中的电连接部412发热膨胀伸长，
此时所述动触片中的两个弹性部413由于没有电流通过，所以膨胀程度较小，不会与所述
电连接部412同步伸长，又由于其独特的形状设计，反而限位住所述电连接部412，使其向
下回复至起始状态，从而自动断开电路，保护用电负载以及避免发生触电伤害事故。 本实施例中的自动型电流保护器，由于采用结构独特、合理的不锈钢动触片，极大
简化了整体结构，也降低了制造成本，提高了市场竞争力。 本实施例由于设置有一个用于驱动按压手柄做按压动作的驱动机构，通过该驱动 机构可以实现自动闭合电路、开启负载。结合外接控制电路，可以实现智能化、远程化操作。(实施例2、自动型电流保护器) 图19是本实用新型中自动型电流保护器的第二种结构示意图，显示了本实用新型中自动型电流保护器的第二种具体实施方式
。 本实施例与实施例2基本相同，见图7，不同之处在于该自动型电流保护器还包 括第三接线端子7，第三接线端子7包括固定部71和接线部72，其固定部71固定在所述壳 体1上，其接线部72伸出壳体1 ;所述第二接线端子3的导电连接区311设置在所述第三 接线端子7的导电连接区711的正上方；所述动触点42在随着动触片4移动的过程中，与 所述第二接线端子3的导电连接区311或三接线端子7的导电连接区711电连接。 本实施例具有三个接线端子，与只具有两个接线端子相比，具有较好的实用效果， 例如，把第一接线端子、第三接线端子与外接低压电源和报警器电连接，在过流时，既可实 现过流断开保护负载，又可发出报警音。 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用 新型的保护范围。
权利要求一种自动型电流保护器，包括壳体(1)、第一接线端子(2)、第二接线端子(3)、动触片(4)、按压手柄(5)和为按压手柄(5)提供复位弹力的弹性件(6)；其特征在于该自动型电流保护器还包括一个用于驱动按压手柄(5)做按压动作的驱动机构(8)，所述驱动机构(8)包括滑管(81)、套设在滑管(81)上的线圈(82)、设置在所述滑管(81)中的动铁心(83)、用于为所述动铁心(83)提供复位弹力的复位弹簧(84)；该自动型电流保护器还包括第三接线端子(7)，第三接线端子(7)包括固定部(71)和接线部(72)，其固定部(71)固定在所述壳体(1)上，其接线部(72)伸出壳体(1)。
2. 根据权利要求l所述的自动型电流保护器，其特征在于所述动触片(4)包括簧片 本体(41)和固定在簧片本体(41)上的动触点(42);其特征在于所述簧片本体(41)包 括一个基部(411)、一个电连接部(412)、和两个弹性部(413);所述动触点(42)设置在所 述基部(411)上；所述电连接部(412)为平直片状，其一端与所述基部(411) 一侧端的中 间部位相连，其另一端(4121)作为定位端(4121);所述两个弹性部(413)对称设置在所述 电连接部(412)的两侧，两个弹性部(413)的形状相同，均为V形的折弯片状，所述各弹性 部(413)的一端与所述基部(411)连接，所述各弹性部(413)的另一端(4131)作为定位端 (4131)，所述各弹性部(413)的弯曲处作为折弯区(4132);所述电连接部(412)与两个弹 性部(413)之间留有间隙。
3. 根据权利要求2所述的自动型电流保护器，其特征在于所述动触片(4)中电连接 部(412)的定位端(4121)固定在壳体(1)中、且与第一接线端子(2)电连接；所述动触片 (4)中各弹性部(413)的定位端(4131)固定在壳体(1)中；所述按压手柄(5)包括柄部 (51)、和用于按压所述动触片(4)中各弹性部(413)折弯区(4132)的按压部(52);所述按 压部(52)的形状与所述动触片(4)的形状相配合。
4. 根据权利要求3所述的自动型电流保护器，其特征在于所述按压部(52)在将施加 在柄部(51)上的外力传递给所述各弹性部(413)折弯区(4132)后，所述折弯区(4132)在 发生形变弯曲的同时，带动所述电连接部(412)和基部(411)移动，从而使得基部(411)上 的动触点(42)与第二接线端子(3)电连接。
5. 根据权利要求4所述的自动型电流保护器，其特征在于所述动触片(4)由不锈钢 制成；所述电连接部(412)的定位端(4121)长出所述各弹性部(413)的定位端(4131);所 述各弹性部(413)的折弯区(4132)位于其中间部位处；所述弹性件(6)设置在所述按压手 柄(5)的柄部(51)与壳体(1)之间，其一端抵在所述壳体(1)上，另一端抵在所述按压手 柄(5)的柄部(51)。
6. 根据权利要求5所述的自动型电流保护器，其特征在于所述电连接部(412)包 括电连接部本体(4122)和定位端(4121)，其定位端(4121)的末端处设有防脱阻挡区 (41211)，所述防脱阻挡区(41211)的宽度大于所述电连接部本体(4122)的宽度；所述各 弹性部(413)的定位端(4131)的末端处沿着距离所述动触片基部(411)从近到远的方向 依次设有阻挡区(41311)和定位区(41312)，所述阻挡区(41311)的宽度大于所述定位区 (41312)的宽度(41312);所述第一接线端子(2)包括固定部(21)和接线部(22)，其固定部(21)固定在所述壳 体(1)中，其接线部(22)伸出壳体(1);所述固定部(21)的中间设有一个定位孔(211)和 一个位于所述定位孔(211)上方的限位槽(212);所述固定部(21)的一侧端设有一个定位槽(213);
7. 根据权利要求6所述的自动型电流保护器，其特征在于该自动型电流保护器还包括一个用于绝缘支撑件(9)，所述支撑件(9)的一侧端设有凸出的定位凸台(91)，另一侧端 设有用于定位所述各弹性部(413)中定位区(41312)的定位槽(92)，所述支撑件(9)的顶 端还设有用于限位所述各弹性部(413)动作的止挡凸台(93);所述止挡凸台(93)的中间 处设有一个下凹的凹槽(931);所述定位凸台(91)的形状与所述第一接线端子(2)的定位 孔(211)相配合；所述动触片电连接部的定位端(4121)位于所述第一接线端子(2)的限位槽(212)中， 所述电连接部的防脱阻挡区(41211)位于所述定位槽(213)中；使得所述各弹性部(413) 位于所述第一接线端子(2)的一侧，所述动触片电连接部(412)的防脱阻挡区(41211)位 于第一接线端子(2)的另一侧；所述动触片的电连接部(412)位于所述止挡凸台(93)的凹槽(931)中；所述动触片 (4)的各弹性部定位端(4131)的定位区(41312)设置在所述止挡凸台(9)的定位槽(92) 中，所述各弹性部(413)的阻挡区(41311)抵在所述止挡凸台(9)上。
8. 根据权利要求7所述的自动型电流保护器，其特征在于所述弹性件(6)是与按压 手柄(5)柄部(51)连成一体的螺纹弹簧或波浪板簧；所述按压手柄(5)的按压部(52)的底 端中间处设有一个凹槽(521)，所述凹槽(521)左右两边各设一个用于按压所述动触片(4) 折弯区(4132)的按压区(522);所述凹槽(521)的形状与所述电连接部(412)相配合，使 得按压部(52)在按压各弹性部(413)折弯区(4132)的过程中不妨碍所述电连接部(412) 的动作。
9. 根据权利要求1所述的自动型电流保护器，其特征在于所述第二接线端子(3)也 包括固定部(31)和接线部(32)，其固定部(31)固定在所述壳体(1)上，其接线部(32)伸 出壳体(1);所述第三接线端子(7)的固定部(71)包括导电连接区(711);所述第二接线端 子(3)的固定部(31)也包括导电连接区(311);所述按压手柄(5)垂直设置，所述动触片 (4)的电连接部(412)沿水平方向偏下设置，所述各弹性部的折弯区(4132)高出所述电连 接部(412);所述第二接线端子(3)的导电连接区(311)设置在所述第三接线端子(7)的 导电连接区(711)的正上方；所述动触点(42)在随着动触片(4)移动的过程中，与所述第 二接线端子(3)的导电连接区(311)或三接线端子(7)的导电连接区(711)电连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动型电流保护器。该自动型电流保护器包括壳体、第一接线端子、第二接线端子、动触片、按压手柄和为按压手柄提供复位弹力的弹性件；其特点在于还包括一个用于驱动按压手柄做按压动作的驱动机构，所述驱动机构包括滑管、套设在滑管上的线圈、设置在所述滑管中的动铁心、用于为所述动铁心提供复位弹力的复位弹簧。该自动型电流保护器还包括第三接线端子，第三接线端子包括固定部和接线部，其固定部固定在所述壳体上，其接线部伸出壳体。本实用新型具有可实现自动闭合电路的优点。
文档编号H01H73/20GK201478233SQ200920151640
公开日2010年5月19日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者张敏德 申请人:张敏德