专利名称：高能点火放电管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种放电管，特别是涉及一种高能点火放电管，用于对燃气、燃
油、重油、燃煤等进行点火。
背景技术：
高能点火放电管用于对燃气、燃油、重油、燃煤等进行点火，广泛应用于电力、石油、化工、轮船、大型锅炉、飞机、火箭发动机点火装置等，具有点火能级大、安全、环保等特点。随着点火技术的发展，对点火器的要求越来越高，传统的点火器均采用点火线圈来实现，它体积大，寿命短，对环境的要求高，因此，需要一种新的器件来代替点火线圈。点火器在点火过程中，要求点火器每次给出的能量一致，以增加点火的可靠性及成功率，要求点火器件能够承受高电压、大电流、大功率，安全耐用，并要求放电管能适应复杂环境，对周边使用环境要求低，工作可靠。提高点火放电管的工作稳定性、一次点火有效性、及降低点火系统全寿命期内的周期维护费用，目前已受到世界各国普遍重视。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、重量轻、使用寿命长、安装方便的高能点火放电管。 为解决上述技术问题，本实用新型提供的高能点火放电管，包括玻管、封接盘、电极和引出头，其特征在于所述封接盘、电极、引出头均对称设置有两个，所述玻管两端和所述封接盘封接，所述引出头一端与所述电极钎焊在一起并置于所述玻管之内，所述引出头另一端贯穿所述封接盘并与所述封接盘钎焊在一起，所述封接盘上设置有连通所述玻管内部和外部的排管，所述玻管内充有惰性气体； 作为对本实用新型的进一步优化，所述引出头另一端设有M3螺孔； 作为对本实用新型的进一步优化，所述电极为纯钨磨光电极，极间有一定的间距，
约为1. lmm ; 作为对本实用新型的进一步优化，所述玻管内壁上加有少量的电子粉或同位素137Cs ; 采用上述结构的高能点火放电管，可以达到下述有益效果 1、解决了玻璃与金属之间的封接；[0010] 2、解决了放电管的充气种类、比例问题；[0011] 3、解决了放电管的动态特性问题； 4、解决了放电管的大能量、长寿命的问题。产品质量稳定能满足国内点火器厂家的生产需要，主要技术指标达到甚至超过国外同类产品的指标，产品的能量等级从l焦耳——60焦耳，频率达10HZ ; 5、安装放便，只需要在两端用M3螺钉与导线连接；[0014] 6、无极性，不分正负极，可任意连接；[0015] 7、体积小、重量轻，它只有最长不过40mm，直径最大28mm，重量只有40G左右； 8、能量大、最大能量可达60J ; 9、放电稳定、动态特性好，可在1 20HZ内正常放电； 10、点火可靠、寿命长、可达15万次，且具有安全节能、环保等特点。
附图为本实用新型的整体结构示意图。[0020] 图中编号说明 1-玻管、2_封接盘、3_电极、4_引出头、5_排管、6-M3螺孔、7_封接面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。[0023] 本实用新型提供的高能点火放电管，包括玻管1、封接盘2、电极4和引出头4，所述玻管1两端和所述封接盘2封接，所述引出头4 一端与所述电极4钎焊在一起并置于所述玻管1之内，所述引出头4另一端贯穿所述封接盘2并与所述封接盘2钎焊在一起，所述封接盘2上设置有连通所述玻管1内部和外部的排管5，所述玻管1内充有惰性气体。[0024] 所述引出头4另一端设有M3螺孔6。 所述电极3为纯钨磨光电极，极间有一定的间距，约为1. lmm。[0026] 所述玻管1内壁上加有少量的电子粉或同位素137Cs。[0027] 惰性气体为^、Ar混合气体，混合比例为4 : 1。 其长度《40mm，直径《28mm，采用间隙放电方式，在玻管1内装有两只平行的纯钨磨光电极4，极间有一定的间距。内加少量的电子粉或同位素^Cs，两端有M3螺孔6，便于电线引出。封接好的放电管采用真空排气台通过排管5进行排气，当达到工艺所要求的真空后，进行加温，并加温至工艺要求的温度保温烘烤，当达到一定的真空后，通过排管5充入一定量的惰性混合气体，然后用煤气火头对排管5进行熔封，最后，再经过老练、测试、封离，这样就成为成品管子。 采用高频封接技术，利用高频涡流，使得金属封接盘2加热到IOO(TC，使金属表面形成一定厚度的低价氧化物层，这样可使金属氧化物熔入封接面7的玻璃中，形成一层金属与玻璃相结合的封接过渡层，从而获得高强度、高气密性的封接层，这样可保证放电管的机械强度。在高频封接过程中，通过模具及人为的调整，还可以保证两电极4的平行与同心，同时保证放电管的表面封拉接光滑，使外观良好，也可保证封接面的密封信，使放电管的真空性能得到保证。 进一步提高放电管的工作稳定性，提高放电管在各种状态下的工作能力，防止黑暗效应，在放电管中加入^Cs，使放电管中的气体总是有一部分处于电离状态，从而易于使放电管放电，改善放电管的动态特性以满足各类用户的要求。 进一步改善高能点火系统动态特性。动态特性是衡量点火系统有效、可靠的主要参数之一，为了适应设备对点火系统的要求，高能点火放电管就必须有一个较宽的工作(点火)频率范围，要求放电管在各种工作(点火)频率下都要有稳定的工作性能，在制造过程中，对混合气体的种类，充入的比例进行了实验，不同的比例，放电管的稳定性不同，进过比对，选取了高纯的惰性混合气体。 为了提高放电管电极的使用寿命，对放电极进行了比对实验，最终选取了纯钨电极，这主要是纯钨电极的密度大，熔点温度高，硬度高，表面不易划伤，且耐离子轰击，使用寿命长。 严格工艺处理，因为空气中的水汽、氧气及其它气体都对放电管的寿命有影响，主要表现为放电管在使用过程中，电压下降幅度大，工作不稳定，寿命低等，所以，在制造过程中，采用高真空排气，对放电管进行抽高真空，在抽真空过程中，加高温到450°C ，对放电管进行烘烤，以排除管壁上吸附的水汽、氧气及其它气体，以保证充入的惰性气体的纯度。
权利要求一种高能点火放电管，包括玻管、封接盘、电极和引出头，其特征在于所述封接盘、电极、引出头均对称设置有两个，所述玻管两端和所述封接盘封接，所述引出头一端与所述电极钎焊在一起并置于所述玻管之内，所述引出头另一端贯穿所述封接盘并与所述封接盘钎焊在一起，所述封接盘上设置有连通所述玻管内部和外部的排管，所述玻管内充有惰性气体。
2. 如权利要求1所述的高能点火放电管，其特征在于所述引出头另一端设有M3螺孔。
3. 如权利要求l所述的高能点火放电管，其特征在于所述电极为纯钨磨光电极，极间有一定的间距，约为1. lmm。
4. 如权利要求1所述的高能点火放电管，其特征在于所述玻管内壁上加有少量的电 子粉或同位素137Cs。
专利摘要本实用新型公开了一种高能点火放电管，包括玻管、封接盘、电极和引出头，所述封接盘、电极、引出头均对称设置有两个，所述玻管两端和所述封接盘封接，所述引出头一端与所述电极钎焊在一起并置于所述玻管之内，所述引出头另一端贯穿所述封接盘并与所述封接盘钎焊在一起，所述封接盘上设置有连通所述玻管内部和外部的排管，所述玻管内充有惰性气体。本实用新型提供的高能点火放电管体积小、重量轻、使用寿命长、安装方便。
文档编号H01T13/54GK201541052SQ20092015758
公开日2010年8月4日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者陈方斌 申请人:陈方斌