专利名称：真空断路器中真空管的静盖板及设有该静盖板的真空管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空断路器真空管用的铜质配件以及设有该铜质配件的真
空管。具体地说是一种真空断路器中真空管的静盖板及设有该静盖板的真空管。
背景技术：
真空断路器是电力网中的重要设备，其使用真空灭弧技术，具有分断能力强、触头 不氧化、电弧不外露、体积小、重量轻、安全可靠的优点，在配电网中应用较为普及。真空断 路器中包含真空灭弧室，灭弧室内装有真空管，真空管一般包括设置在两端的静盖板和动 杆、内部的动静触头、以及与所述动杆连接的波纹管等部件。其中分体成型的静盖板，其通 过银丝将静杆10和静板20焊接在一起加工得到，所述静板20上成型有适于安装的凹陷 30。现有技术的静盖板存在以下缺陷首先，若静板和静杆之间焊接不当，主体产品在焊接 位置容易发生漏气，将直接影响到真空断路器的分断能力以及使用寿命；再有，由于静板和 静杆分体设置，使得真空管的装配繁琐，工艺复杂，成本高。
发明内容为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有的静盖板制造时需要进行静板和 静杆的装配、焊接，工艺繁复、容易漏气的技术问题，提出一种一体成型的真空管中的静盖 板。 进而，提出一种设有该一体成型的静盖板的真空管。 为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种真空断路器 中真空管的静盖板，包括静杆和静板，所述静杆和所述静板为一体成型的结构。 在上述技术方案中，所述静板环绕在所述静杆周围并设有适于安装的凹陷。 在上述技术方案中，所述静杆主体为圆柱体形状。 —种设有所述静盖板的真空管，所述静盖板包括静杆和静板，所述静杆和所述静 板为一体成型的结构。 在上述技术方案中，所述静板环绕在所述静杆周围并设有适于安装的凹陷。 在上述技术方案中，所述静杆主体为圆柱体形状。 本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点首先，静盖板为一次成 型的结构，其提高了真空管的导电性和精密度；再有，静盖板一次成型的结构，简化了生产 工艺，使真空管装配简单，同时延长了主体产品真空断路器的使用寿命，同时还可以降低其 生产成本。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施
例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 图1是现有技术的静盖板中静杆部分的截面结构示意3[0014] 图2是现有技术的静盖板中静板部分的截面结构示意图； 图3是本实用新型的静盖板一种具体实施方式
的截面结构示意图； 图中附图标记表示为10-静杆，20-静板，30-凹陷，1-静杆，2-静板，3-凹陷。
具体实施方式—种真空断路器中真空管的静盖板，包括静杆1和静板2，所述静杆1和所述静板 2为一体成型的结构。所述静板2环绕在所述静杆1周围并设有适于安装的凹陷3。所述 静杆l主体为圆柱体形状。 本实用新型的静盖板，其为一体成型的结构，并且与现有的分体组装的静盖板的 结构，即静杆和静板经过插装、焊接后结构相同。由于省去了插装、焊接的步骤，使得该静盖 板结构稳固并且装配简单。同时，还增强了真空管的导电性和精密度，另外还可以降低其生 产成本。适合于大规模的推广生产。 当然，由于真空接触器和真空断路器的结构相似、工作原理相同，本实用新型的静 盖板同样可以应用到真空接触器中的真空管中。 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本发明创造的保护范围。
权利要求一种真空断路器中真空管的静盖板，包括静杆(1)和静板(2)，其特征在于，所述静杆(1)和所述静板(2)为一体成型的结构。
2. 根据权利要求l所述的静盖板，其特征在于，所述静板(2)环绕在所述静杆(1)周围并设有适于安装的凹陷(3)。
3. 根据权利要求2所述的静盖板，其特征在于，所述静杆(1)主体为圆柱体形状。
4. 一种设有权利要求l所述的静盖板的真空管，其特征在于，所述静盖板包括静杆(1)和静板(2)，所述静杆(1)和所述静板(2)为一体成型的结构。
5. 根据权利要求4所述的真空管，其特征在于，所述静板(2)环绕在所述静杆(1)周围并设有适于安装的凹陷(3)。
6. 根据权利要求5所述的真空管，其特征在于，所述静杆(1)主体为圆柱体形状。
专利摘要一种真空断路器中真空管的静盖板，包括静板和静杆，所述静板和所述静杆为一体成型的结构。一种设有所述静盖板的真空管，所述静板和所述静杆为一体成型的结构。本实用新型中，真空断路器真空管中的静盖板为一次成型的结构，其提高了真空管的导电性和精密度，同时还可以降低其生产成本。
文档编号H01H33/66GK201490085SQ200920175369
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者郑国银 申请人:郑国银