专利名称：高压开关辅助开关的制作方法
技术领域：
本实用新型高压开关，尤其涉及高压开关辅助开关。
背景技术：
高压开关是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或 保护等作用，电压等级在3. 6kV 550kV的电器产品，主要包括高压断路器、高压隔离开关 与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和 高压开关柜等几大类。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力 工业中占有非常重要的地位。而其中高压开关二次回路实现对一次电气设备的控制、监视、 保护和调节等功能，对一次电气设备连续、安全、可靠地运行具有重要意义。因此应用在高 压开关二次回路中的高压开关辅助开关也是一个非常重要的部件。现有技术中辅助开关 根据需要做成若干组触点。其中有的触点在高压开关分、合闸操作时断开或接通分、合闸回 路，有的触点控制其它开关的合、分闸回路起到与其它开关或电器的联锁功能，有的触点提 供信号指示，还有的触点通过远动装置给远方的控制室提供遥控、遥信、遥调和遥仪的操作 和信号。现有技术的辅助开关在操作过程中容易产生动作失灵，造成开关拒动和误动，或使 操作人员误判给整个供电系统带来故障。如
图1所示，这主要的原因是其中为了固定旋转 方轴6需要在上压盖1和下压盖2和固定旋转方轴6之间安装挡圈9，上下压盖通过压入的 挡圈9使旋转方轴6轴向定位并通过尼龙轴承10支撑旋转方轴6旋转。而挡圈9使用寿 命短，容易损坏或脱落，影响高压开关辅助开关的正常使用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供高压开关辅助开关，结构简单，但是能有效防止动作失 灵所造成开关拒动和误动的后果，能安全可靠地长时间使用。为了达到所述效果，高压开关辅助开关，包括上压盖和下压盖，上压盖和下压盖内 设有供旋转方轴穿过的通孔，所述上压盖和下压盖之间固定有若干组隔板，每组隔板的四 个角上装有静触片，所述上压盖和下压盖之间通过通孔安装有旋转方轴，所述旋转方轴上 装有和静触片匹配的动触片。优选的，上压盖和下压盖的通孔内均带有凸缘，上压盖和下压盖通过穿过连接孔 12的螺钉固定在一起，旋转方轴夹在在上压盖下压盖之间并且架设在上压盖和下压盖的凸 缘中。在上压盖和下压盖通过穿过连接孔12的螺钉固定在一起时，凸缘既能支撑旋转方轴 做旋转运动，又能使旋转方轴轴向定位。这样，安装旋转方轴的工序也非常简单。优选的，凸缘和旋转方轴连接处设有尼龙轴承。尼龙轴承能减少凸缘和旋转方轴之间的摩擦。优选的，上压盖为长方形，内设有X形交错的加强筋。加强筋能提高产品的刚度， 使得上压盖使用时牢固，不易损坏。优选的，上压盖的连接孔12设置在加强筋的末端。这样的设置使得连接孔12的强度也大大提高。优选的，上压盖的较宽的两条边上设有凹槽。这样的结构在拆卸时能方便取出旋 转方轴。优选的，下压盖为长方形，内设有X形交错的加强筋。加强筋能提高产品的刚度， 使得上压盖使用时牢固，不易损坏。优选的，下压盖的连接孔12设置在加强筋的末端。这样的设置使得连接孔12的 强度也大大提高。优选的，下压盖的较宽的两条边上设有凹槽。这样的结构在拆卸时能方便取出旋 转方轴。优选的，下压盖的螺钉连接处有四边形的卡槽，以使连接螺钉的六方被卡在卡槽 中，使得装配时螺钉不会旋转，便于装配。由于采用了所述技术方案，上压盖和下压盖的通孔内不必再设置挡圈，省掉了两 个挡圈和压入挡圈的工艺，克服了挡圈定位不准和可能掉出的缺点，使产品的结构更加简 单、性能更加可靠。整个产品一次成型就能生产，提高了生产效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明图1为本现有技术的高压开关辅助开关的结构示意图。图2为本实用新型高压开关辅助开关的结构示意图。图3为本实用新型高压开关辅助开关的上压盖正面结构示意图。图4为本实用新型高压开关辅助开关的上压盖背面结构示意图。图5为本实用新型高压开关辅助开关的下压盖正面结构示意图。图6为本实用新型高压开关辅助开关的下压盖背面结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，高压开关辅助开关，包括上压盖1和下压盖2，上压盖1和下压盖2内 设有供旋转方轴6穿过的通孔5，所述上压盖1和下压盖2之间固定有若干组隔板3，每组 隔板3的四个角上装有静触片4，所述上压盖1和下压盖2之间通过通孔5安装有旋转方轴 6，所述旋转方轴6上装有和静触片4匹配的动触片7。工作时各组动触片7均装在旋转方轴6上随旋转方轴6 —同转动，静触片4安装 在每组隔板3的四个角上。开关分、合闸操作时，高压开关带动辅助开关的旋转方轴6，装在 旋转方轴6上的动触片7随旋转方轴6 —同旋转，动触片7转过一定的角度连接到不同的 静触点4位置。各组静触点4根据需要而接在不同的回路中，起到相应的作用。这样就达 到二次回路实现对一次电气设备的控制、监视、保护和调节等功能，对一次电气设备连续、 安全、可靠地运行提供了保障。如图3，图5所示，上压盖1和下压盖2的通孔5内均带有凸缘8，上压盖1和下压 盖2通过穿过连接孔12的螺钉13固定在一起，下压盖2的连接孔12处有四边形的卡槽 14，以使连接螺钉13的六方被卡在卡槽14中，使得装配时螺钉13不会旋转，便于装配。旋 转方轴6夹在在上压盖1和下压盖2之间并且架设在上压盖1和下压盖2的凸缘8中。凸缘8既能支撑旋转方轴6做旋转运动，又能使旋转方轴6轴向定位。上压盖1和下压盖2之间不必再设置挡圈9，省掉了两个挡圈9和压入挡圈9的工艺，克服了挡圈9定位不准和 可能掉出的缺点，使产品的结构更加简单、性能更加可靠。整个产品一次成型就能生产，提 高了生产效率。因此本实用新型也价格低，效果好，适合工厂大规模生产。凸缘8和旋转方 轴6连接处设有尼龙轴承10。尼龙轴承10用于减少凸缘8和旋转方轴6之间的摩擦。 如图4，图6所示，上压盖1为长方形，内设有X形交错的加强筋11。上压盖1的 连接孔12设置在加强筋11的末端。上压盖1的较宽的两条边上设有凹槽。下压盖2为长 方形，内设有X形交错的加强筋11。下压盖2的连接孔12设置在加强筋11的末端。下压 盖2的较宽的两条边上设有凹槽。这样的结构使得上压盖1和下压盖2更为牢固，在加强 筋11的作用下，连接孔12和螺钉13固定的稳定程度也更高。这样本实用新型的耐用度也 得以提高，使用寿命更长。
权利要求高压开关辅助开关，包括上压盖(1)和下压盖(2)，上压盖(1)和下压盖(2)内设有供旋转方轴(6)穿过的通孔(5)，其特征在于所述上压盖(1)和下压盖(2)之间固定有若干组隔板(3)，每组隔板(3)的四个角上装有静触片(4)，所述上压盖(1)和下压盖(2)之间通过通孔(5)安装有旋转方轴(6)，所述旋转方轴(6)上装有和静触片(4)匹配的动触片(7)。
2.如权利要求1所述的高压开关辅助开关，其特征在于上压盖(1)和下压盖(2)的 通孔(5)内均带有凸缘⑶上压盖⑴和下压盖(2)通过穿过连接孔(12)的螺钉(13)固 定在一起，旋转方轴(6)夹在在上压盖(1)和下压盖(2)之间并且架设在上压盖(1)和下 压盖(2)的凸缘(8)中。
3.如权利要求2所述的高压开关辅助开关，其特征在于凸缘(8)和旋转方轴(6)连 接处设有尼龙轴承(10)。
4.如权利要求2所述的高压开关辅助开关，其特征在于上压盖(1)为长方形，内设有 X形交错的加强筋(11)。
5.如权利要求4所述的高压开关辅助开关，其特征在于上压盖⑴的连接孔(12)设 置在加强筋(11)的末端。
6.如权利要求2所述的高压开关辅助开关，其特征在于上压盖(1)的较宽的两条边 上设有凹槽。
7.如权利要求2所述的高压开关辅助开关，其特征在于下压盖(2)为长方形，内设有 X形交错的加强筋(11)。
8.如权利要求7所述的高压开关辅助开关，其特征在于下压盖⑵的连接孔(12)设 置在加强筋(11)的末端。
9.如权利要求2所述的高压开关辅助开关，其特征在于下压盖(2)的较宽的两条边 上设有凹槽。
10.如权利要求2所述的高压开关辅助开关，其特征在于下压盖⑵得连接孔(12)处 有四边形的卡槽(14)。
专利摘要本实用新型的目的是提供高压开关辅助开关，结构简单，但是能有效防止动作失灵所造成开关拒动和误动的后果，能安全可靠地长时间使用。为了达到所述效果，高压开关辅助开关，包括上压盖和下压盖，上压盖和下压盖内设有供旋转方轴穿过的通孔，所述上压盖和下压盖之间固定有若干组隔板，每组隔板的四个角上装有静触片，所述上压盖和下压盖之间通过通孔安装有旋转方轴，所述旋转方轴上装有和静触片匹配的动触片。由于采用了所述技术方案，上压盖和下压盖的通孔内不必再设置挡圈，省掉了两个挡圈和压入挡圈的工艺，克服了挡圈定位不准和可能掉出的缺点，使产品的结构更加简单、性能更加可靠。整个产品一次成型就能生产，提高了生产效率。
文档编号H01H31/00GK201570419SQ20092020076
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者刘坚钢 申请人:刘坚钢