专利名称：一种生产薄膜开关线路补强片的模切机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电器制造设备技术领域，涉及一种用于生产电器产品上薄膜开关 线路补强片的模切机。
背景技术：
当前，生产电器产品上的薄膜开关线路补强片是先将基材(如PET/PC等)按需要 的规格形状切好，再将粘贴开关线路补强片的双面胶带也按需要的规格切好，然后用人工 将切好的双面胶带粘贴在基材上后，才算整个工序完成，这样方可提供后面工序粘贴开关 线路补强片，用手工进行需要花较多的生产时间和更多的人力成本，既不经济，而且还浪费 材料。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种生产薄膜开关线路补强片的模切机，它对已有设备 进行了改进，在现有的切膜机上增加一套由“凸”模板和凹形模板组成的裁膜装置，使双面 胶、贴盒、模切三道工序一次成型，从而达到省工省料的目的。本实用新型所采用的技术方案是，一种生产薄膜开关线路补强片的模切机，它包 括送料装置、进料台、模切装置和裁材装置，在模切装置前端的进料台上增加了由“凸”型模 板和“凹”型模板组成的模切装置，“凸”型模板和“凹“型模板两端设有螺孔，用螺钉固定在 模切装置前端的进料台上。本实用新型所述的生产薄膜开关线路补强片的模切机，其特征还在于所述的“凸”型模坂和“凹”型模板相对应。本实用新型生产薄膜开关线路补强片的模切机是采用一次成型产品工序，在进料 台和模切装置之间增加了由“凸”型模板和“凹”型模板组成的裁膜装置，直接使用模切机 就能够将双面胶带准确粘贴在基材上，不需要更多的人工，且比人工粘贴的还好用美观，提 高效率在5倍以上，大大节约材料成本。
图1是本实用新型生产薄膜开关线路补强片的模切机结构示意图。图2是本实用新型“凸”型模板结构示意图；图3是本实用新型“凹”型模板结构示意图。图中1.送料装置，2. “凹”型模板，3. “凸”型模板，4.模切装置，5.裁材装置， 6.进料台，7.螺孔。
具体实施方式
一种生产薄膜开关线路补强片的模切机，如图1所示，它包括送料装置1、进料台 6、模切装置4和裁材装置5，在模切装置4前端的进料台6上增加了由“凸”型模板3和“凹”型模板2组成的模切装置4，“凸”型模板3和“凹“型模板2两端设有螺孔7，用螺钉固定在 模切装置4前端的进料台6上，“凸”型模坂3和“凹”型模板2相对应。。 当启动模切装置4时，使之带动“凸”型模板3和“凹”型模板2转动模切，从而带 动了送料装置，当料进入“凸”型模板3和“凹”型模板2时，双面胶带和基材就模切成所需 规格形状，使带离型纸的双面胶带准确的粘贴在基材上，然后用贴盒机将复合成间隔胶带 的基材贴上复离型材料，这样在模切机上利用增加的能准确定位的模具，就可直接使用机 械(模切机)将双面胶带准确粘贴在基材上，达到粘贴双面胶，贴盒、模切一次成型的工作 效果。薄膜开关线路补强片一次成型且美观实用，不仅节省了人力物力，而且提高效率在5 倍以上，节约材料成本在20 %以上。
权利要求一种生产薄膜开关线路补强片的模切机，它包括送料装置(1)、进料台(6)、模切装置(4)和裁材装置(5)，其特征在于在模切装置(4)前端的进料台(6)上增加了由“凸”型模板(3)和“凹”型模板(2)组成的模切装置(4)，“凸”型模板(3)和“凹“型模板(2)两端设有螺孔(7)，用螺钉固定在模切装置(4)前端的进料台(6)上。
2.据权利要求1所述的生产薄膜开关线路补强片的模切机，其特征在于所述的“凸” 型模板⑶和“凹”型模板⑵相对应。
专利摘要本实用新型提供了一种生产薄膜开关线路补强片的模切机，它包括送料装置、进料台、模切装置和裁材装置，在进料台和模切装置之间增加了由“凸”型模板和“凹”型模板组成的裁材装置，当启动模切机后，使之带动“凸”型模板和“凹”型模板转动模切，当材料进入“凸”型模板和“凹”型模板时，双面胶带和基材就被模切成规格形状，也使带离型纸的双面胶带准确的粘贴在基材上，然后用贴盒机将复合成间隔胶带的基材贴上复离型材料；这样就使本实用新型直接就能够将双面胶带准确粘贴在基材上，达到使粘贴双面胶，贴盒、模切一次成型的工作效果。本实用新型替代了人工，且比人工粘贴的还美观实用，从而大大提高了工作效率，节约了材料成本。
文档编号H01H11/00GK201655593SQ200920270808
公开日2010年11月24日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者张迅 申请人:张迅