专利名称：按键结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种按键结构，尤其涉及一种注塑成型的按键结构。
背景技术：
随着电子产品的快速发展，移动电话、播放器、个人数字助理、笔记本电脑等便携式电子装置的使用已非常普遍，而一般作为控制件的按键则是便携式电子装置不可或缺的构件。 按键通常的制备方法是先由塑料材料制成按压本体，再在按压本体上印刷油墨层以形成特定的图案或字体。或者将具有印刷油墨层的薄膜放入模具内，通过注塑成型使薄膜与塑料材料成型为一体。此两种方法制作的按键结构的图案层露于按键的外表面，长时间使用后图案或者字体容易被磨掉。
实用新型内容鉴于上述状况，有必要提供一种较为耐用的按键结构。 —种按键结构，包括注塑成型的第一注塑层、注塑成型的第二透明注塑层以及位于第一注塑层和第二透明注塑层之间的图案层，第一注塑层向按键结构内部凹陷形成凹槽，第一注塑层的边缘相对于第二透明注塑层凸出形成安装部。 上述的图案层设于第一注塑层和第二透明注塑层之间，透明的第二注塑层使图案层可视且可以保护图案层，避免图案层被磨损，因此该按键结构较为耐用。此外，凹槽和安装部可以使该按键结构便于安装。
图1是本实用新型实施例一的按键结构的剖面示意图。[0008] 图2是本实用新型实施例二的按键结构的剖面示意图。[0009] 图3是本实用新型实施例三的按键结构的剖面示意图。[0010] 图4是本实用新型实施例四的按键结构的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施方式对本实用新型提供的按键结构作进一步详细说明。[0012] 请参阅图l，本实用新型实施例一提供的按键结构100包括注塑成型的第一注塑层10、注塑成型的第二透明注塑层20以及位于第一注塑层IO和第二透明注塑层20之间的图案层30。 第一注塑层10可为有色塑料或透明塑料，如聚碳酸酯、丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物(ABS树脂)、聚苯乙烯(PS， Polystyrene)、聚氯乙烯(PVC， Poly VinylChloride)或聚碳酸酯/丙烯腈_ 丁 二烯_苯乙烯合胶(PC/ABS， Polycarbonate/Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)等塑料树脂。第一注塑层10的厚度可以根据所需成型的按键结构ioo的实际尺寸及按键结构ioo所需配合组装的元件尺寸确定。本实施例中，
第一注塑层10的厚度为0. 6毫米至1毫米之间。第一注塑层10向按键结构100内部凹陷 形成凹槽ll。第一注塑层10的边缘相对于第二透明注塑层20凸出形成安装部13。凹槽 11可以容纳部分与按键结构100配合的元件(图未示)，以节省空间。安装部13可以使按 键结构100更好及方便的被固定。 第二透明注塑层20采用透明材料制成，所采用的材料为聚碳 酸酯(PC， Polycarbonate)、透明丙烯腈_ 丁 二烯_苯乙烯共聚物(ABS， Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)或聚甲基丙烯酸甲酉旨(PMMA， Poly-methylmethacrylate)等塑料树脂。第二透明注塑层20的表面21为圆弧面，其位于 按键结构100的中心部位略微凸出，使该按键结构100具有较佳的按压手感及使图案层30 的图案具有立体效果。第二透明注塑层20的厚度也根据所需成型的按键结构100的实际尺 寸及按键结构IOO所需配合组装的元件尺寸确定，以既能保护图案层30，又可以清楚看见 图案层30上的图案为前提。在适当的情况下，可以使第二透明注塑层20的具有较大的厚 度，以使图案层30的图案的立体效果较佳。本实施例中，第二透明注塑层20的厚度为1. 5 毫米至2. 5毫米之间。 本实施例中，图案层30为塑料薄膜，其上具有通过油墨印刷方式形成的图案或 者文字(图未示)，图案层30的厚度为0. 1毫米至0. 2毫米之间。图案层30可为有色塑 料或透明塑料，如聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)、聚苯乙烯(PS， Polystyrene)、聚氯乙烯(PVC， Poly Vinyl Chloride)或聚碳酸酯/丙烯腈_ 丁二烯_苯 乙烯合胶(PC/ABS， Polycarbonate/Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)等塑料树脂。 请参阅图2，本实用新型实施例二的按键结构200包括注塑成型的第一注塑层40、 注塑成型的第二透明注塑层50以及位于第一注塑层40和第二透明注塑层50之间的图案 层60。 第一注塑层40和第二透明注塑层50的结构及材料与实施例一的相同。 图案层60也为塑料薄膜，其上具有图案或文字61 ，图案或文字61靠近第一注塑层
40。与实施例一所不同的在于，其上的图案或文字61为立体结构。 请参阅图3，本实用新型实施例三的按键结构300与本实用新型实施例一的按键 结构100基本相同。所不同的在于，本实施例的按键结构300在第一注塑层70和图案层80 之间还具有粘结层90，粘结层90可以使第一注塑层70和图案层80的结合更加牢固。 请参阅图4，本实用新型实施例四的按键结构400与本实用新型实施例一的按键 结构IOO基本相同。所不同的在于，本实施例的按键结构400在第一注塑层110和图案层 130之间具有粘结层140，第二注塑层120和图案层130之间还具有又一粘结层150。粘结 层140， 150可使第一注塑层110及第二注塑层120和图案层130的结合更加牢固，进而使 整个产品结构成一体。 可以理解，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据 本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。
权利要求一种按键结构，其特征在于所述按键结构包括注塑成型的第一注塑层、注塑成型的第二透明注塑层以及位于所述第一注塑层和第二透明注塑层之间的图案层，所述第一注塑层向按键结构内部凹陷形成凹槽，第一注塑层的边缘相对于所述第二透明注塑层凸出形成安装部。
2. 如权利要求1所述的按键结构，其特征在于所述按键结构的第二透明注塑层的厚度为1.5毫米至2.5毫米之间。
3. 如权利要求2所述的按键结构，其特征在于所述按键结构的第一注塑层的厚度为0. 6毫米至1毫米之间。
4. 如权利要求3所述的按键结构，其特征在于所述图案层的厚度为O. l毫米至0.2毫米之间。
5. 如权利要求1所述的按键结构，其特征在于所述图案层和第一注塑层之间还具有粘结层o
6. 如权利要求1所述的按键结构，其特征在于所述图案层和第一注塑层及第二注塑层之间均具有粘结层。
专利摘要一种按键结构，包括注塑成型的第一注塑层、注塑成型的第二透明注塑层以及位于第一注塑层和第二透明注塑层之间的图案层，第一注塑层向按键结构内部凹陷形成凹槽，第一注塑层的边缘相对于第二透明注塑层凸出形成安装部。该按键结构较为耐用。
文档编号H01H13/14GK201549403SQ20092031187
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者徐浩东, 李明武, 钟守芳, 陈注源 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司