专利名称：具有集成的对接连接器导向件的护罩的制作方法
技术领域：
本发明大体上涉及一种适用于传输数据的连接器，特别涉及一种输入/输出(I/ 0)连接器和用于提供防护的护罩。
背景技术：
在近期通信发展中相对不变的一个方面是提高性能的需求。同样地，存在使设备更紧凑(例如，提高密集度)的持续的需求。对于用在数据通信中的I/O连接器，这些需求产生了一些问题。使用更高频率(这有助于提高数据速率)需要连接器中的信号端子之间有良好的电气隔离(以便减少例如串扰)。然而，将连接器做得更小(例如，将端子安排得更密集)，会使端子更靠近在一起，并趋于减小电气隔离，这将导致信号衰减。除了提高性能的需求外，还存在改进制造的需求。例如，当信号频率上升，端子位置的容许偏差，以及它们的物理特性将变得更重要。因此，将意识到改善连接器的设计会有利于制造，同时还能提供紧凑、高性能的连接器。另外，辅助元件，例如散热器、光导管以及其它元件，可与这种护罩结合使用。优选地，这些辅助元件通过牢牢地接合壳体的夹子或盖子而固定在护罩上，并且容易拆卸。因此，改进的护罩将会受到某些群体的欢迎。
发明内容
本发明提供一种用于连接器的护罩，该护罩具有多个连接在一起以形成中空内部的侧壁，连接器可插入该中空内部。该护罩可由金属片冲压形成，并由多片组装形成一中空外壳，该外壳包括四个侧壁和一个后壁。其中一个侧壁可采用底板的形式并可具有一系列与底板成一体的导向件和/或键(key)。该护罩包括开口，所述开口和侧壁一起限定了通向连接器的对接表面的通道。该连接器可由绝缘壳体形成，该壳体包括可由针座(wafer)或引导框架支撑的多个端子，每个针座可在其内支撑多个端子。该连接器具有狭槽，相对的对接连接器的电路卡可插入狭槽中，在一个实施例中，一个通道内可包括多个狭槽。在一个实施例中，提供一个两片卡环形式的EMI垫圈。该垫圈可具有两个半片，并且这两个半片在所述开口处被连接到护罩，以可靠地固定到护罩。另外，一个或多个侧壁(形成底板的侧壁除外)可被切开并且成形以提供用于例如散热器或光导管组等辅助元件的侧面支撑结构。在一个实施例中，该侧面支撑结构在其第一侧具有硬边(hard edge)，而在其第二侧具有削边(chamfered edge)，以便提供一种允许稳固保持且容易安装的侧面支撑结构。
在下面的详细描述的过程中将参考附图，其中相同的标号表示相同的部分，其中图1是可与所述护罩结合使用的连接器的透视图；图2是图1中的连接器的前透视图；图3是图1中的连接器以其一侧平放的透视图，其中一外壳部被移除，示出了安装在连接器内的端子组件；图4是包围连接器组件的护罩的透视图，该护罩已经被安装并连接到固定板或支架上；图5是所示护罩单独安装到电路板上的透视图；图6是与图5相同的视图，但是从下侧观察得到；图7是图5中的护罩的透视图，该护罩从电路板移除并以其一侧平放，以便显示在插入连接器组件后底板如何固定到壳体上；图8是与图7相同的视图，但为了清楚说明内部的连接器组件和紧固部件，底板被移除；图9是与图8相同的视图，但为了清楚移除了护罩的一个侧壁和紧固部件；图10是相反角度的视图，从图8的护罩后部观察得到，以显示壳体的后壁固定到护罩的侧壁的方式；图11是护罩后部的细节图，示出了连接器组件如何被保持在壳体内；图12是其内无内部连接器组件就位的护罩的透视图；图13是图12的透视图，从下侧观察得到且将EMI垫圈的卡环移除；图14和图13相同，但从不同的角度观察得到并且EMI垫圈的卡环的上半片位于其上的适当位置；图14A和图14相同，但EMI垫圈的卡环的上半片被移除并且从更低角度观察得到；图14B和图14A相同，但底板被移除并与壳体间隔分开，以显示壳体的接合突片和底板的狭槽的接合；图14C是图14A的壳体的底部平面图；图15是被屏蔽的壳体前部的放大细节图，示出了壳体的内部；图16和图15相同，但为清楚，移除了 EMI垫圈的卡环的下半片；图17和图16相同，但从下侧观察得到；图18是图5中护罩的正视图；图19是成组的护罩的透视图，该护罩具有四个相邻布置的分离的连接器收容隔间，并被插入固定支架的开口内；
图20和图19相同，但固定支架被移除；图21是图20中的成组的护罩从稍微向上的角度观察得到的正视图；图22是图21中的成组的护罩的底视图；图23是图20中的成组护罩的一个隔间的内部的放大细节图；图对和图23相同，但从向上的角度观察以便显示一个连接器收容隔间的内部的一部分；图24A是图M中的护罩的一个内部导向件的顶部平面图；图24B是图M中的连接器壳体的底板沿其中的线B-B得到的剖面图；图25和图M相同，但从其下侧观察得到；图沈是示出了成组的屏蔽壳体隔间的一具体实施例的透视图；图26A是图沈中的组件大致沿其中的线A-A得到的剖面图；图27和图沈相同，但为清楚起见，移除了连接器端子组件、壳体底板和紧固螺母；图观是图27中的连接器组件从右侧观察得到的视图，其右侧壁被移除，以便显示一个壳体隔间的内部；图四是图沈中的护罩组件安装到电路板上的视图，侧壁和顶壁的一部分被移除， 以便显示一个外壳连接器-收容隔间的内部的一部分，该部分具有形成在壳体的底板上的双排连接器导向件和键；图30是图27中的连接器组件的正视图；图31是护罩和辅助元件的透视图，该辅助元件为一光导管支架，其与护罩对齐但与其分隔开；图32和图31相同，但光导管支架被固定到外壳上并且壳体被插入一个固定支架的开口内；图33是图31中的护罩的上壳体部的透视图，示出了形成在其侧壁内的切开的保持部件；图34是图33中的切开的保持部件沿其中的线34-34得到的详细剖面图；和图35是图33中的上壳体部的正视图。
具体实施例方式根据需要，这里公开了具体实施方式
；然而，应该理解，公开的具体实施方式
仅仅是例示性的。因此，这里详细公开的特定说明不能解释为限制性的，而是仅仅作为权利要求的基础以及教导本领域技术人员的典型基础。而且，可以预料到所述特征可以和这里没有明显公开的特征结合使用，除非另有说明，所述结合也不被认为是限制性的。如前所述，存在提高连接器的密集度的需求，对于插头连接器，在不增加连接器系统操作中的连接器的宽度情况下，提高密集度是很困难的，这些连接器的间距很难进一步减小。而增加插头连接器的宽度导致难以将插头插入标准宽度的路由器和/或服务器。因此，为了增加密集度，有时使用堆叠连接器来提供两层垂直堆叠的端口(port)，每个端口具有一个对接狭槽。这些连接器以高数据传输速率运行，并因此可能需要屏蔽电磁干扰 (“EMI”)，以保护传输信号和/或阻止来自连接器的不想要的辐射。
对于某些堆叠型连接器，例如SFP型连接器，该连接器可由导电金属的护罩包围， 该护罩具有一个将连接器收容于其中的纵向隔间，并容纳通过护罩的开口插入隔间内的对接插头连接器。该隔间是细长的，并具有位于连接器的对接表面和护罩的开口之间的开放空间。该设计引起的一个问题是需要将插头引导到位于护罩内的连接器。已经证实，使用导向件辅助引导相对的插头连接器(或模块)与护罩内的连接器对接接合是有利的，而且， 如果导向件位于屏蔽护罩的底板上，则可以获得一些益处。因为导向框架的模塑特性，在塑料或模铸导向框架中容易形成导向件。然而，由于模塑工艺，塑料或模铸导向框架的壁必然较大，这否定了减小电子元件尺寸的意图。在金属片制成的护罩中形成导向件更为困难。目前的结构具有通过金属片冲压成形的接合突片。 该突片向上弯曲进入屏蔽护罩的内部空间。在对接的插头连接器插入和拔出的过程中可能产生接触(例如碰撞)，由于接触引起的重复弯曲会使得突片容易变形，在重复接触之后， 该突片可能变形成为一个尖端，而不能很好地完成导向件的功能。图1示出了可设置在护罩中的连接器组件100。该连接器组件100采用绝缘连接器壳体101的形式，所示连接器壳体具有两个相互接合的第一和第二(或前和后)部件或部分102、103。如图1所示，连接器壳体101具有一个宽的主体部104，该主体部在后表面 105和前表面106之间延伸。对接部107采用细长的前端部108的形式，该前端部108由前表面106向前方突出并且终止于对接表面109。该对接表面109可具有一个或多个电路卡接收槽110，这些接收槽横向形成在对接表面109上，图1中示出了两个这种接收槽110。如图2-3所示，连接器壳体101具有中空内部112，该中空内部容纳多个绝缘框架或针座115形式的端子组件114。每个这种框架115包括多个导电端子116，该导电端子具有从框架115的一个边缘118伸出的尾部117和从框架115的第二边缘120伸出的接触部 119。在所示实施例中，两个边缘118、120相互邻近。导电端子116还包括将尾部117和接触部119互相连接在一起的主体部121。端子组件框架115可在其上形成狭槽形式的开口 123，这些狭槽沿端子主体部121延伸，从而暴露到空气中，并因此影响端子的阻抗。在连接器壳体101内，端子组件被固定在一起成为一块，这样使得端子尾部117从连接器壳体101的底部伸出，以及端子接触部119从框架115的边缘120延伸进入壳体前端部108。端子接触部119可以作为成对端子布置在框架115中，用于差分信号传输，并且每一对都可安装在一个卡接收槽110的一侧上。如前所述，端子116从端子组件框架115的前边缘120向前突出，框架115的一部分124延伸超过前边缘120。从附图可以理解，端子接触部119是悬臂的并且在电路卡插入其中时作为偏离槽110的接触梁。为了容许端子接触部119的向上和向下的偏离，连接器壳体101的前端部108具有端子收容腔125(图1和幻，该收容腔在每个槽110的中心线的上方和下方垂直延伸预选的距离。返回图1和图3，连接器壳体101具有两部件102、103，两部件沿不规则的对接线 126对接，该对接线沿着从连接器壳体101的前部延伸到后部的路线向上延伸通过连接器壳体101的侧面。通过这种不规则的结构，在两部件102、103上限定了一对导轨1 和通道129，导轨1 被装入通道129。在后壳体部件103的外侧表面上可形成外部肋条131，这些肋条131优选与导轨1 水平对齐以加固导轨128，并提供用于将连接器组件100置于外部壳体或护罩内的方式，这在下面将会更详细描述。
图4-18示出了护罩200，该护罩用于容纳连接器组件100，并为其提供EMI屏蔽。 正如所述，护罩200具有提供中空内部的多个侧壁，除了连接器的端子尾部117从其伸出的底部开口 207(在图7中可见)以外，这些侧壁基本上包围了连接器组件100。在本申请中，连接器壳体101的底部接合凹槽152也可以接触并接合一个紧固螺母(图8)，该紧固螺母用于将外部护罩200固定到电路板。连接器壳体101的外部肋条131 也优选地摩擦接合外部护罩200的内壁，以提供一种将连接器壳体101置于该外部护罩的中空内部中心的方式。在图4中，护罩200被显示为安装到一个固定支架或面板10’的一个开口，该固定支架接合在其开口 206处围绕护罩的EMI垫圈的卡环270。护罩200具有通道(port) 205 (图 5)，该通道由第一侧面20 、第二侧面20 和第三侧面205c部分地限定。这些侧面和底板230联合形成容纳连接器组件200的通道205。正如所述，第一、第二和第三侧面 20^i-C形成了一个盖体210，该盖体210由单一金属片形成。盖体210也可由两个或三个金属片结合在一起形成，但从制造的角度考虑，使用单一金属片已经确定是有利的。通道205接合并被连接到电路板20，。在一个实施例中，连接器可以包括螺纹元件四0，如上所述，该元件可以是内螺纹元件，例如螺母，其由通道205支撑并且提供一装置， 通过该装置可将连接器组件200固定到电路板20’。可以理解，一个螺钉也可插入穿过电路板20’上的孔21’，该电路板上还可包括力扩张件(force spreader) 22’，以便接合螺纹元件四0，并将连接器固定到电路板上，因而，与仅利用从接合并被焊接到PCB的通道205延伸的尾部212、252相比，对被安装的组件提供了额外的结构刚性。可以进一步理解，螺纹元件可以具有一般的螺纹结构，该结构在两者连接时延伸穿过电路板并接合螺母。如所述，通道205包括三个不同部分盖体210、底板230和后板250，它们通过多个接合突片结合在一起。这种结构允许通道205的各部分以理想的顺序组装。例如，如图所示，盖体210可以形成为U形，底板230可以通过接合突片安装并连接到盖体210，然后， 后板250可以被安装到盖体210和底板230，并通过弯曲的接合突片固定以形成通道205。 在完成上述组装之前(例如在连接后板250之前)，连接器壳体101可插入部分形成的通道内，以便提供一个随后将要安装到电路板(图10)上的连接器组件。更具体地，在所示实施例中，盖体210—般是U形，具有一个顶壁和两个侧壁。在一个实施例中，盖体210作为一个单元形成，其包括多个沿盖体底部边缘形成的接合突片 213和215。这些突片213、215被布置成接合底板230，以便将盖体210和底板230固定在一起。底板230还被固定在盖体210的下部突片213、215和前接合突片2 之间，以将盖体210和底板230牢固地连接在一起。如所示，底板230还包括一对侧壁板230b，侧壁板向上弯曲出底板的平面并邻接盖体210的侧壁，以提供有助于加固通道205的搭接壁。图14A-14C中更好地示出了这种接合方式，从图中可看出，当底板230的侧壁板 230b向上弯曲时，底板230具有大致U形，该U形和盖体210的U形相对对准。这些侧壁板 230b上布置有与盖体210的接合突片213、215相对准的狭槽231。盖体210的前支撑突片 226提供了一种支撑底板230的方法，并通过接触底板的内表面的相对部分而接合底板，而第一护罩的接合突片213、215延伸通过狭槽231并在底板230的上方弯曲，以便抵接底板的底面。最前面的狭槽231优选具有比最后面的狭槽更大的宽度，以便容纳下面将会更详细描述的组合的接合突片-尾部组合215-212，如图14A-C中更清楚所示。盖体210还包括布置在盖体210的前端部上的垫圈保持突片216。如图所示，特别是图6和图14C中所示， 这些突片216延伸通过垫圈卡环的270下半片上的狭槽，并在其上弯曲以便将下半片保持在护罩前部的适当位置。这些接合突片和搭接的侧壁板的组合使得盖体和底板紧固地固定
在一起。相似的部件可以用来将后板250固定到盖体210上。后板250具有一个后壁251， 以及两个侧壁板253，该侧壁板从后壁251向前延伸，并在侧面20 和205c上搭接盖体 210。这些侧壁板253具有形成在其上的狭槽255，这些狭槽和侧面20 、205c的后边缘对准。通道205具有一系列沿后边缘形成的接合突片220，并且这些突片220被收容在狭槽 255内并延伸穿过狭槽255，然后在邻近后壁251的上方弯曲。后板250也可包括一个支撑突片254，该突片254宽于被布置为和侧面20 的内表面接触的突片220。如所述，盖体 210包括尾部212，该尾部212被设置成接合电路板上的孔(例如电镀通孔)，以便将护罩电耦合到电路板上的接地电路。然后底板230反过来牢牢地将螺纹元件四0固定就位，以防止在对接螺纹元件被连接到螺纹元件290时螺纹元件290旋转。对于多数结构，包含EMI垫圈270是有利的，在多个附图中示为一个卡环，因此可以在固定支架10’和通道205之间形成可靠的电接地。最好如图15所示，EMI垫圈卡环270 包括第一半片270a和第二半片270b，它们一起围绕开口 206的周界延伸。垫圈卡环具有本领域技术人员公知的钩爪(slender fingers) 271，这些钩爪形成垫圈半片的主体部的一部分，并具有向外突出的弓形部分来接触固定支架10’的开口的壁，以及接触护罩侧壁20恥、 205c的外表面的自由端。环绕垫圈卡环270在多个位置上设有接合突片273，这些突片被设置成收容在凹槽218内，从而占据最小的空间，同时提供可靠地措施将EMI垫圈270固定到开口 206的边缘206a、206b、206c、206d (图15)。这些突片273优选至少提供两个垫圈半片270a、270b到护罩的连接点，加上底部和顶部更宽的接合突片277a、277b，至少提供了三个连接点。为了进一步固定EMI垫圈270，固定突片272伸入护罩的壁上形成的孔217内。这些突片272在一端被固定到垫圈卡环270，并朝着开口 206的前面向内弯曲，在该处终止于自由端。这些自由端27 阻止垫圈卡环270沿前进方向滑离盖体210，而在开口 206的前边缘上折叠的突片277a、277b具有用于垫圈卡环270的挡板，并在护罩200插入固定支架及其类似装置时防止垫圈卡环270在通道205上从开口 206向后滑离。另外，EMI保持突片216延伸穿过垫圈270的下半片270b上的两个孔238，并弯曲以便将垫圈270固定在其位置上。在相对的顶面和底面，单一宽突片277a、277b和凹槽218接合。宽突片277a、277b 帮助固定沿边缘206a、206c的整个宽度延伸的EMI垫圈270的基体部观1，而多个小一些的突片适合将垫圈的侧面观2、观3固定到边缘206b、206d。在垫圈上半片270a和侧面20 上可形成重合的开口 219，以便在需要这样接合时，该开口可容纳相对的对接连接器的接合钩。可以理解，当模块插入时，在与壳体101接合之前，模块必须穿过通道205所提供的通路一段距离。现有的突片设计容易弯曲错位成一尖端，这将导致其不能正确地执行导向件的功能。而且，这种设计不能提供具有宽支撑表面的突片。然而，正如所述，在底板230 的前端设有第一底壁235，该第一底壁通过连接肩部236连接到第二底壁237。第一底壁 235和第二底壁237是偏移的，第一底壁235被设置成和支撑电路板隔开，而第二底壁237的位置更接近支撑电路板20。这种结构允许由此产生的开口 206安置在其支撑电路板20 稍微上面一点，并且使相应的插头连接器更容易安装。前底壁235具有与通道205的前边缘对准的前边缘并且完成开口 206的周界。一系列导向件233可以形成在底板230上，并且从第二底壁237向上延伸。当插头连接器插入通道205时，这些导向件233的顶面可以和由第一壁235形成的平面对齐，从而对其提供附加支撑。可选择地，导向件可进一步伸入外壳内。图24A示出了图M中的外壳的一个导向件233。图24A和24B用来说明导向件 233的一个实施例的结构。如所述，导向件233可通过“切割”底板230形成。切割工艺可用于形成一对最好是相互平行的切缝233d。该切缝可以完全穿透底板230的厚度。每个切缝233d确定一个导向件233，并且该导向件可形成为其在底板230的第二底壁237上方被挤压。优选地，由此产生的形式可以是图中所示的矩形或梯形结构。可以理解，在底板230 的表面上方形成导向件可导致材料轻微延展以及厚度稍微减小。导向件233具有主体部，其顶面233a(如支撑表面)通过肩部23!3b、233C连接到底板230上。因此，每个导向件233在顶面233的相对两端上的两个位置处被连接到底板 230，这比传统的悬臂方式固有地更牢固。在一个例举实施例的排列中，示出了导向件233， 如图26A所示，所有的导向件233都沿一个公共的纵向轴线对准，从该图还可看出，导向件 233的顶面都相互对齐，且与底板230的第一底壁235对齐，并进一步通常位于一个公共平面“P”内。如下文所示，导向件233可以排成两排或以其他方式布置在底板230上。如图18所示，螺纹元件290和子系统202的底面之间可设有一间隔，该间隔可具有一个给定的高度t (如图23所示)。这允许相关的连接器插入该间隔内，同时子系统的一部分和螺纹元件290接合。图19-22说明了具有通道组205’的护罩200’的一个实施例，其提供具有不同的开口 206，、206”、206”，和206””以提供四个通道的成组的插座连接器。隔离壁295将这些开口分开，其包括第一突出部296和第二突出部四7，第一突出部296将隔离壁四5固定到盖体210’上，第二突出部297将隔离壁四5固定到底板230’上。因此，可以理解，除了包含隔离壁295和增加通道组205’以及相应的盖体210’和底板230’的尺寸以外，通道组205’ 的总的结构基本上与上面讨论的通道205相同。应该注意，EMI垫圈虽然延伸穿过四个成组的开口，其仍然基本上是两片设计。虽然这种结构不是必须的，但是这种设计的优势在于可以减少部件数目。可以理解，每个隔离壁四5的上边缘的顶部接合突片296被收容在保持板285上形成的各个开口 286中，该保持板285作为EMI垫圈上半片270a’的一部分形成，并将其固定到盖体210’上。设置相似部件，即第二 EMI突片四8，其接合EMI垫圈下半片270b，，用于将EMI垫圈下半片270b，固定到底板230’。可以进一步理解，隔离壁295还可包括用于支撑布置在每个成组的连接器内的子系统的支撑突片观8、观9。在一个实施例中，这些突片可沿交错的第一和第二方向弯曲。隔离壁还包括多个板固定尾部四9。在一个实施例中，尾部可位于两个支撑突片288和/或两个支撑突片289之间。隔离壁295还可包括接合后板250，的突片，其接合方式和突片296 接合盖体210’的方式类似。进一步地，如图22所示，为了接触位于邻近隔间内的连接器壳体，附加的连接器接合突片214a’、214b’沿下边缘形成，并沿相反方向弯曲。
因此，可以理解，盖体、底板、后板以及N-I个隔离壁可组成接收N个插头的成组连接器。这样，1X2结构、1X3或更大的1X5结构都是可能的。然而，在很多应用中，1X4 的连接器是希望的最大尺寸，因为其在提供用于连接器的4个插座的同时仍固定在标准的 PCI卡上。如图26-27所示，外壳可进一步被配置成将紧固螺母固定就位，以便螺母可从电路板20’下面接合螺钉、螺栓等元件。在这方面，护罩200的底板230设有与紧固螺母290 相接合的装置。该固定接合装置采用狭槽或开口 2017的形式，其优选对准连接器壳体的下部接合凹槽152形成，下部接合凹槽152也容纳螺母四0。底板230具有布置在底板上并随其形成的三个突片2019，以面对三个平面或螺母的平面。这些保持突片2019和半六边形设置的连接器壳体2010的平面结合，以有效地将螺母2010固定就位。另外，由于突片伸到螺母2010下面并处在螺母2010和电路板表面之间，突片2019 —起作为锁紧衬垫起作用。在使用护罩和连接器并且突片无需这种衬垫的环境中，这种衬垫的布置是很困难的。尽管在本实施例中，图示连接器100的下部接合凹槽152为多面的(具有多个和紧固螺母上的相对平面接触的连接侧平面)，这些平面并非必须的。而且，一些突片2019a可在开口 2017上方弯曲，以便在连接器壳体101插入外壳200之前将螺母290插入组件内，因此将螺母290 在其开口上保持就位。从图M-30所示的实施例可以理解，在一个实施例中，护罩200的底板230还可被切开而形成一系列突起的元件或导向件233，这些导向件233可在通道组的每个通道内以一种排列对准。如所示，这种排列可以是纵向的两排(见图27-31)或单排(见图M、25)或其它希望的方式。因此，底板230可有多种排列，每种排列对准由护罩形成的一个通路。导向件233可被布置成适当地指向相对的连接器或模块，以对准连接器壳体101上的卡收容槽125。为确保对插入的插头进行协调控制和对准，优选为在每一个通道内重复上述排列。 如图四所示，这些导向件从最近的壳体开口延伸到内部连接器100的对接表面(并且可位于其下面)。用作键沈6的一个这种导向件邻近壳体开口设置，并且相对壳体开口的纵轴横向布置，以便提供定位或锁定部件，该部件和形成在相对的插头连接器底部上的凹槽相适配。 该键266被显示置于壳体的底壁，但应理解，只要能够接合对接连接器，该键可形成在壳体的任一侧上。键沈6由底板230上形成的两个切缝之间的材料形成。该材料形成了通过两个端部或腿部^6b、266c连接到底板230的主体部^6a。主体部的两个连接点，以及其在壳体隔间内的横向定位为键提供了抵抗由碰撞和最初的未对准而产生的力的强度的测量。图31-35说明护罩300的一个附加的实施例，其中，侧壁306被切开以提供辅助组件的支撑部件。如图31所示，护罩300包括具有一个顶壁304和两个侧壁306的盖体302， 图示形成为单一部件。每个侧壁306包括在其上互相分隔开的一对保持部件310。在一个实施例中，保持部件310可被设置形成一条水平线。如所述，为提供可与辅助部件312的开口接合的突起，这些保持部件310从侧壁 306向外延伸(超出平面)。在一个实施例中，辅助部件312可以支撑光导管316的阵列 314，该光导管316在图31中被支撑在支架318上。支架318具有顶板部319，沿其顶板部 319随其整体形成有光导管支撑件320，并且还包括一系列从顶板部319向下延伸的夹片322。如所示，这些夹片322在结构上一般为方形并具有布置在其上的中心开口 323。中心开口 323在保持部件310上方安装，使得每个夹片开口 323的下边缘323a位于下面，并与保持部件310的下边缘3 相对。如前所述，保持部件310可利用切割工艺有利地形成，其中在侧壁306上形成的切缝311完全延伸穿过侧壁306。在这种结构中，邻近切缝311的保持部件310的下边缘 329因此被向外挤压而形成向外突出的主体部突起324，该突起3M具有外表面32 和被连接到外壳侧壁306的连续侧面325。保持部件的下边缘3 可以是一个“硬”边，意思是其和狭槽311邻接并提供一个直角。这样就能可靠地接合夹片开口 323的下边缘323a，并因此帮助将夹片322固定在其位置上。重要的是，如同前述的导向件和键，保持部件下边缘 329在其两端被连接到壳体的侧壁，并且由于其下边缘作为止挡部，保持部件不能超过夹片开口下边缘323a的顶部以及夹片322本身。因此，本发明的保持部件310不仅能够可靠地保持支架318，也能够容易地移除，这是通过在保持部件310的下边缘329的上方提升夹片 322的下边缘323a实现的。下边缘3 端部的连接减少了保持部件干扰支架318的移除的可能性。应该理解，上文描述的实施例存在多种变形，这对于本领域的技术人员是显而易见的，例如压缩连接器组件和/或元件的变化或变形，包括这里单独公开或要求的特征的组合，明确地包括这些特征的其它组合或者接触阵列连接器的其它替换类型。同样，材料和结构也有许多可能的变形。这些变形和/或组合落入本发明的相关技术领域并落入权利要求的保护范围。应注意，按照常规，权利要求中使用单个元件意味着包括一个或多个这种元件。
权利要求
1.一种用于容纳第一连接器的护罩，包括盖体，其具有顶壁和两个侧壁，所述两个侧壁间隔开并通过所述顶壁沿相应的边缘连接以提供U形结构；底板，其被连接到所述两个侧壁，所述侧壁、顶壁和底板形成位于所述护罩的前侧的开π ；后板，其沿所述顶壁和两个侧壁的边缘被连接到所述盖体，所述后板、盖体和底板组合形成底部开口，并且所述后板、盖体和底板限定了通道；以及多个导向件，其以一种排列配置在所述底板上，所述多个导向件位于所述开口和所述底部开口之间，所述多个导向件的每一个包括主体部，所述主体部伸入所述底板上方的中空内部，并在两个位置上被连接到所述底板。
2.根据权利要求1所述的护罩，还包括多对设置在所述底板上的切缝，每个切缝完全延伸穿过所述底板的厚度，其中每对切缝限定单个导向件的主体部。
3.根据权利要求2所述的护罩，其特征在于，所述多个导向件中的每一个导向件包括基本上平坦的顶部。
4.根据权利要求2所述的护罩，其特征在于，在中空壳体的内部，所述多个导向件在所述底板上排成一排。
5.根据权利要求2所述的护罩，其特征在于，还包含由两个切缝限定的键，所述键的两个切缝在垂直于限定所述多个导向件的所述主体部的切缝的方向上定向。
6.根据权利要求5所述的护罩，其特征在于，所述键具有梯形结构。
7.根据权利要求1所述的护罩，其特征在于，所述排列包含两排导向件。
8.根据权利要求1所述的护罩，其特征在于，所述后板包括形成U形的侧壁板，并且所述侧壁的一部分和所述侧壁板相互搭接。
9.根据权利要求8所述的护罩，其特征在于，所述底板和后板都包括形成U形的侧壁板，并且所述侧壁与所述底板的侧壁板和所述后板的侧壁板都形成搭接部，其中第一接合突片从每个侧壁延伸穿过所述底板上的狭槽，第二接合突片从每个侧壁延伸穿过所述后板上的狭槽，所述第一接合突片和所述第二接合突片将各个侧壁固定到所述底板和后板。
10.根据权利要求1所述的护罩，其特征在于，所述两个侧壁包括多个沿其底边缘设置的接合突片，并且所述底板包括多个对准所述侧壁的底边缘的狭槽，所述接合突片延伸穿过所述底板的狭槽并和所述底板相接合，以便将所述底板保持在其位置上。
11.根据权利要求10所述的护罩，其特征在于，所述侧壁还包括两个板固定尾部，每个板固定尾部延伸穿过多个狭槽中的一个狭槽，其中所述接合突片和所述板固定尾部相邻布置。
12.根据权利要求1所述的护罩，其特征在于，还包括多个保持部件，所述保持部件包括突起和切缝，所述突起向外延伸，所述切缝形成于所述侧壁上并完全延伸穿过所述侧壁并与所述突起相邻布置，一个切缝与单个突起相关联，所述切缝限定所述突起的下部线性边缘。
13.一种包括通道的连接器组件，所述组件包括壳体，其位于所述通道内并支撑多个针座，每个针座包括多个端子，所述端子具有接触部和位于其相对两末端的尾部，所述连接器壳体具有至少一个在其对接表面上形成的卡接收槽，每个针座上的所述多个端子包括具有位于所述卡接收槽的第一侧上的第一接触部的第一端子，以及具有位于所述卡接收槽的第二侧上的第二接触部的第二端子，所述壳体还包括一个固定表面，所述端子尾部从所述固定表面延伸；以及护罩，其形成用于通道的外壳，所述护罩包括盖体，其包括通过顶壁连接在一起的两个侧壁，所述盖体具有U形；后板，其沿所述盖体的边缘被连接到所述盖体；底板，其被连接到所述盖体的所述侧壁，所述底板、盖体和后板形成第一开口和底部开口，所述第一开口提供通向至少一个卡接收槽的入口，所述底部开口允许所述端子的所述尾部延伸超出所述外壳，以便在操作中接合一支撑电路板；多个导向件，其以一排列配置在所述底板上；以及键，其位于所述底板上邻近所述第一开口，所述键包括通过所述底板上的一对切缝限定的主体部，所述主体部横向延伸到所述壳体内并被支撑在两侧上。
14.根据权利要求13所述的组件，其特征在于，所述底板和后板都包括形成U形的侧壁板，并且所述侧壁与所述底板的侧壁板和所述后板的侧壁板都形成搭接部，其中第一接合突片从每个侧壁延伸穿过所述底板上的狭槽，第二接合突片从每个侧壁延伸穿过所述后板上的狭槽，所述第一接合突片和所述第二接合突片将各个侧壁固定到所述底板和后板上。
15.根据权利要求13所述的组件，其特征在于，所述底板包括支撑所述键的第一底壁和支撑所述多个导向件的第二底壁，所述第一底壁比所述第二底壁更靠近所述顶壁。
16.根据权利要求15所述的组件，其特征在于，所述多个导向件中的每一个导向件通过形成主体部的一对切缝形成，所述主体部在所述第二底壁上方延伸，以与由所述第一底壁确定的平面对齐。
17.根据权利要求15所述的组件，其特征在于，所述组件包括第二通道，另一壳体布置在所述第二通道内，所述第二通道和第一通道共享所述盖体、底板和后板，所述护罩还包括布置在两通道之间的隔离壁，由所述多个导向件形成的排列在每个通道中是相同的。
18.根据权利要求15所述的组件，其特征在于，所述多个导向件中的每一个导向件包括主体部，所述主体部在相对的两端被连接到所述底板。
19.根据权利要求18所述的组件，其特征在于，所述导向件排成一排。
20.根据权利要求18所述的组件，其特征在于，所述导向件排成两排。
21.根据权利要求13所述的组件，其特征在于，每个侧壁包括由其向外突出的保持部件，每个保持部件包括在所述侧壁上形成的拉伸的主体部，所述主体部具有由穿过所述侧壁的切缝形成的线性保持边缘。
22.根据权利要求25所述的组件，其特征在于，所述保持部件的主体部在所述线性保持边缘的相对的两端被连接到所述侧壁。
23.根据权利要求21所述的组件，其特征在于，每个侧壁包括两个保持部件。
24.—种护罩，包括盖体，其包括顶壁和两个侧壁，所述顶壁和两个侧壁形成为单个构件，并具有U形结构；后板，其被连接到所述盖体；底板，其被连接到所述盖体，所述盖体、后板和底板形成容纳对接连接器的壳体； 多个导向件，其以一排列配置在所述底板上；保持部件，其设置在每个所述侧壁上，每个保持部件包括在所述侧壁上形成的拉伸的主体部，所述主体部具有由穿过所述侧壁的切缝形成的线性保持边缘。
25.根据权利要求M所述的护罩，其特征在于，还包括光导管组件，所述光导管组件包括安装到所述保持部件上的夹片，以及用于在操作中将光从一支撑电路板引向所述护罩的前表面的光导管。
全文摘要
本发明提供一种用于连接器组件的护罩，该护罩包括形成外壳的多个侧壁，其中一个侧壁作为底板。该护罩可包括多个位于底板上的导向件并且多个导向件以一种排列布置。每个导向件可通过在底板上加工两个切缝形成，以便形成导向件的主体部，并且该主体部可在外壳内部延伸。每个导向件可在主体部两端通过底板支撑。
文档编号H01R13/658GK102177616SQ200980140536
公开日2011年9月7日 申请日期2009年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者哈罗德·基思·兰, 杰里·A·朗, 肯特·E·雷尼尔 申请人:莫列斯公司