专利名称：一种lrm低频高密度表面贴装连接器插头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电连接器，尤其是一种LRM低频高密度表面贴装电连接器插头。
背景技术：
随着超高速集成电路(VHSIC)及超大规模集成电路(VLSI)、表面安装技术(SMT) 的出现，软件编程语言及数据多路传输总线的完善，把过去几块印制线路板缩小成一块印制电路板已成为现实。从而，将飞机电子设备上各台计算机中的重复部分，抽出来制成各种独立的通用模块如电源、数据与信号处理、输出/输入、存贮器，这些模块称第一级电气模块，这样就大大减轻了整个计算机系统的体积和重量。另外，将原来各台计算机的各种任务，分解成许多基本功能模块，如多路高速总线、1750A处理机、向量/陈列、向量/标号处理器、多路器接口、模拟量/数字量/离散量等，这些称为第二级模块，其外形尺寸符合标准系列，通过电气、光纤、冷却等接口，集中整齐地安插在飞机上模块安装箱中。在飞行时接受各种软件指令通过总线将模块组成各种典型的计算机系统，来分别完成原来一台台独立的大气数据计算机、火控计算机、导航计算机、显示计算机等的功能。这些第二级模块称为现 (外)场可更换模块LRM (Line replaceable module)。LRM构成新一代航空电子系统，其卓越的特点在于其一，LRM是系统安装结构上和功能上相对独立的单元，故障定位可以达到 LRM —级，通过更换LRM而排除故障；其二，采用LRM、智能化的机内自检、二级维修体制，使维修成本大大降低；其三，根据任务需要动态地组织LRM硬件，出现故障后则可进行动态重构，使系统继续维持原有功能，即达到容错的目的。LRM连接器，则是用于连接LRM到飞机上机柜的必要设备。如上所述，由于LRM模块的外形尺寸符合标准系列，用于连接LRM到飞机上机柜的 LRM模块化电连接器尺寸也根据LRM模块符合标准化，随着飞机技术的发展，飞机其他系统的体积和重量都在减小，因此也要求LRM电连接器在尺寸不变的情况下传输更多的信号。目前LRM连接器一般通过弯插的尾端端接技术端接在印制板上，但随着排列密度和芯数的增加，尾端弯曲难度增大甚至变得不可实现。尾端表面贴装的尾端端接形式因其表贴密度大和成为LRM连接器尾端发展的方式。
发明内容
本发明的目的是针对LRM连接器尾端端接技术无法满足日益增加的芯数要求的现状，从而提供一种结构简单的LRM低频高密度表面贴装连接器插头。一种LRM低频高密度表面贴装连接器插头，包括外壳A、外壳B、锁紧螺钉、导向销、 编码件及低频高密度表面贴装基座合件，低频高密度基座合件的凸缘与外壳A、外壳B中的凹槽相卡合，外壳A、外壳B通过螺钉固定在一起，从而使连接器固定；导向销螺纹锁紧在外壳相应的螺纹孔中，编码件将过盈配合在外壳槽中。所述的低频高密度基座合件孔位排列型谱为交错排列，间距为1. 27mm。
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所述的低频高密度基座合件包括基座、插针合件a、插针合件b、插针合件C、插针合件d ；插针合件a、插针合件b、插针合件C、插针合件d为刷状接触件，尾端用铍青铜片焊接；两排偏心弯曲处理的插针合件a、插针合件b、插针合件C、插针合件d组成接触件，两排接触件由固定条固定，接触件间距为0. 635mm。所述的插针合件a6. 4向右偏心0. 3175_、插针合件5向右偏心0. 375_、插针合件c向左偏心0. 375mm、插针合件d向左偏心0. 375mm，弯曲处理的各接触件尾端在连接器长度方向上处于0. 635mm的均等距离。所述的插针合件b、插针合件C、插针合件d焊片向外偏移直线距离1. 27mm所述的插针合件b、插针合件C、插针合件d焊片向外偏移直线距离2. 54mm.所述的插针合件b、插针合件C、插针合件d焊片向外偏移直线距离3. 81mm。采用上述技术方案的有益效果是1、本发明具有结构简单、通过改变尾端端接形式增加了型谱排列密度和芯数；2、本发明连接器提出了一种8排接触件通过接触件尾端弯曲成形为2排圆弧形表面贴装结构。
图Ia为本发明LRM低频高密度表面贴装连接器插头结构示意图；图Ib为图Ia的仰视图；图中1-外壳A、2-外壳B、3-锁紧螺钉、4_编码件、5_导向销、6_低频高密度表面贴装基座合件。图Ic为本发明LRM低频高密度表面贴装连接器插头中低频高密度基座合件的结构示意图；图Id为图Ic的仰视图；图Ie为图Ic的左视图；图中6. 1-基座、6.4-插针合件￡1、6.5-插针合件13、6.6-插针合件(3、6.7-插针合件d。图2为图Ic中局部放大图；图中6. 4-插针合件a、6. 5_插针合件b、6. 6_插针合件c、6. 7_插针合件d。图3为为本发明LRM低频高密度表面贴装连接器插头中各插针合件组转在基座中的结构示意图；图中6. 4-插针合件a、6. 5_插针合件b、6. 6_插针合件c、6. 7_插针合件d。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步详细说明如图1所示本发明的LRM连接器插头主要由外壳Al、外壳B2、锁紧螺钉3、导向销4、编码件5及低频高密度表面贴装基座合件6组成；低频高密度表面贴装基座合件6的凸缘与外壳Al与外壳A2中的凹槽相卡合，外壳Al与外壳A2紧螺钉3固定在一起，从而使连接器固定；导向销5螺纹锁紧在外壳Al相应的螺纹孔中，编码件4过盈配合在外壳B的槽中用于防误插。
如图2所示本发明的LRM连接器插头低频高密度表面贴装基座合件由基座6. 1、 屏蔽罩6. 2、固定条6. 3、插针合件A6. 4、插针合件B6. 5、插针合件C6. 6、插针合件D6. 7组成。基座排列行距与排距均为1. 27mm,排列为交错排列型，型谱排列中有8排接触件。为使8排接触件尾端成为2排表贴结构，特将插针合件a6. 4、插针合件b6. 5、插针合件 c6. 6、插针合件d6. 7焊片进行了偏心处理，如图2的A放大图所示插针合件a6. 4向右偏心了 0. 3175mm、插针合件b6. 5向右偏心了 0. 375mm、插针合件c6. 6向左偏心了 0. 375mm、插针合件d6. 7向左偏心了 0. 375mm、这种弯曲处理使各接触件尾端在连接器长度方向上处于 0. 635mm的均等距离上，此外将插针合件b6. 5、插针合件c6. 6、插针合件d6. 7焊片向外(X 正负方向)偏移直线距离1. 27mm、2. 54mm,3. 81mm，使各排接触件弯曲到基座边缘两排孔位上上，从而实现了各接触件在同一平面处于0.635mm的均等距离上。然后通过弯曲夹具形成圆弧形表面贴装结构。
权利要求
1.一种LRM低频高密度表面贴装连接器插头，其特征在于它包括外壳A(I)、外壳 B(2)、锁紧螺钉C3)、导向销( 、编码件(4)及低频高密度表面贴装基座合件(6)，低频高密度基座合件(6)的凸缘与外壳A(I)、外壳B(2)中的凹槽相卡合，外壳A(I)、外壳B(2)通过螺钉固定在一起，从而使连接器固定；导向销( 螺纹锁紧在外壳相应的螺纹孔中，编码件 (4)将过盈配合在外壳槽中。
2.根据权利要求1所述的LRM低频高密度表面贴装连接器插头，其特征在于所述的低频高密度基座合件(6)孔位排列型谱为交错排列，间距为1.27mm。
3.根据权利要求1所述的LRM低频高密度表面贴装连接器插头，其特征在于所述的低频高密度基座合件(6)包括基座(6. 1)、插针合件a(6.4)、插针合件b(6.幻、插针合件 c (6. 6)、插针合件d (6. 7)；插针合件a (6. 4)、插针合件b (6. 5)、插针合件c (6. 6)、插针合件 d(6. 7)为刷状接触件，尾端用铍青铜片焊接；两排偏心弯曲处理的插针合件a(6. 4)、插针合件b (6.幻、插针合件c (6. 6)、插针合件d (6. 7)组成接触件，两排接触件由固定条固定，接触件间距为0. 635mm。
4.根据权利要求3所述的LRM低频高密度表面贴装连接器插头，其特征在于所述的插针合件a (6. 4)向右偏心0. 3175mm、插针合件b (6. 5)向右偏心0. 375mm、插针合件c (6. 6) 向左偏心0. 375mm、插针合件d (6. 7)向左偏心0. 375mm，弯曲处理的各接触件尾端在连接器长度方向上处于0. 635mm的均等距离。
5.根据权利要求3所述的LRM低频高密度表面贴装连接器插头，其特征在于所述的插针合件b (6. 5)、插针合件c (6. 6)、插针合件d (6. 7)焊片向外偏移直线距离1. 27mm
6.根据权利要求3所述的LRM低频高密度表面贴装连接器插头，其特征在于所述的插针合件b (6. 5)、插针合件c (6. 6)、插针合件d (6. 7)焊片向外偏移直线距离2. 54mm。
7.根据权利要求3所述的LRM低频高密度表面贴装连接器插头，其特征在于所述的插针合件b (6. 5)、插针合件c (6. 6)、插针合件d (6. 7)焊片向外偏移直线距离3. 81mm。
全文摘要
一种LRM低频高密度表面贴装连接器插头，包括外壳A、外壳B、锁紧螺钉、导向销、编码件及低频高密度表面贴装基座合件，低频高密度基座合件的凸缘与外壳A、外壳B中的凹槽相卡合，外壳A、外壳B通过螺钉固定在一起，从而使连接器固定；导向销螺纹锁紧在外壳相应的螺纹孔中，编码件将过盈配合在外壳槽中。本发明具有结构简单、通过改变尾端端接形式增加了型谱排列密度和芯数；连接器提出了一种8排接触件通过接触件尾端弯曲成形为2排圆弧形表面贴装结构。
文档编号H01R13/512GK102176558SQ20101059951
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者梁云忠 申请人:贵州航天电器股份有限公司