专利名称：具有附盖的电路断路器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种具有附盖的电路断路器。
背景技术：
现有的具有附盖的断路器，包括基座、设在基座上的本体盖、和设在本体盖上的附 盖，所述的附盖在四个转角处分别开设有螺孔，螺钉在穿过附盖上的螺孔后与本体盖上相 对应的螺孔旋配，从而实现附盖与本体盖之间的固定安装。上述安装方式存在的问题是首 先，当断路器在安装或增加附件时，装配人员需将附盖从本体盖上拆下，由于不同的电流等 级，断路器的附盖也不同，因此，若装配人员同时装配多台不同电流等级的断路器，这种将 附盖与本体盖分离的安装方式容易引起附盖的误装配；其次，由于附盖的拆装均需通过螺 钉完成，使得装配效率十分低下；再次，由于断路器处于分闸状态时，附盖能够打开，装配人 员在现场安装附件时，有可能会误触碰到断路器内部带电附件，造成人身电击事故。
发明内容本实用新型的任务是要提供一种能有效防止误装配且装配效率高，同时在断路器 处于合闸状态时无法打开附盖，从而能保证操作者人身安全的具有附盖的电路断路器。本实用新型的任务是这样来完成的，一种具有附盖的电路断路器，包括基座、设在 基座上的本体盖、和设在本体盖上的附盖，所述的附盖上开设有一用于供断路器的手柄从 基座内向外探出的长孔，其特点是所述的附盖在长度方向的一端两侧分别设有凸耳，两凸 耳在相向的内侧面上分别设置有凸台，在两凸台上分别形成有限位件；所述的本体盖在长 度方向的一端两侧分别开设有用于与所述的两凸耳相配合的凹槽和用于供所述的两限位 件探入并能与两凸台相嵌配的孔。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的附盖在与两凸耳相连的一对侧边上 分别形成有用于与本体盖相配合的第一限位面和第二限位面。在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的长孔在长度方向的一端形成有用 于与断路器的手柄相配合的端面。在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的两凸耳的外边缘呈圆弧状，与此 相对应地，所述的凹槽的截面形状为与所述凸耳的外边缘相吻合的圆弧段。在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的两凸台为圆柱形。本实用新型由于采用上述结构后，具有的优点之一、当断路器在安装或增加附件 时，装配人员无需将附盖从本体盖上拆下，因此，能有效防止装配人员在同时装配多台不同 电流等级的断路器时所引起的附盖的误装配；优点之二、由于附盖通过两凸耳上的凸台枢 置在本体盖上，因此，与已有技术相比，减少了螺钉的装配操作，提高了装配效率；优点之 三、在断路器处于合间状态时，通过手柄与端面之间的配合而无法打开附盖，从而能保证操 作人员的人身安全。
图1为本实用新型所述的附盖的一实施例结构简图。图2为本实用新型所述的本体盖的一实施例结构简图。图3为本实用新型所述的附盖在闭合状态时的一应用例结构简图。图4为本实用新型所述的附盖在打开状态时的一应用例结构简图。图5为本实用新型的断路器处于合闸状态时的手柄与附件盖的相对位置的结构 示意图。图6为本实用新型的断路器处于脱扣状态时的手柄与附件盖的相对位置的结构 示意图。图7为本实用新型所述的本体盖为分体结构时的前本体盖的结构示意图。图8为本实用新型所述的本体盖为分体结构时的后本体盖的结构示意图。图中1.附盖、11.长孔、111.端面、12.凸耳、13.凸台、14.限位件、15.侧边、151. 第一限位面、152.第二限位面、16.螺钉孔；2.本体盖、21.凹槽、22.孔、23.后端面、24.侧 边缘、25.前本体盖、26.后本体盖；3.基座；4.手柄。
具体实施方式
通过申请人对实施例的描述，将更加有助于理解本实用新型，并且使本实用新型 的积极效果更加体现，但实施例不应视为对本实用新型技术方案的有所限制。请参阅图1并结合图4、图5、图6，本实用新型在所述附盖1的中间开设有用于供 断路器的手柄4从基座3内向外探出的长孔11，在所述附盖1的长度方向的一端两侧分别 设有凸耳12，在所述附盖1的长度方向的另一端上开设有螺钉孔16，所述的两凸耳12在相 向的内侧面上分别对称地设置有凸台13，在两凸台13上分别形成有限位件14，所述的两凸 耳12的外边缘呈圆弧状，所述的两凸台13为圆柱形，所述的附盖1在与两凸耳12相连的 一对侧边15上分别形成有在打开或关闭附盖1时用于与本体盖2相配合的第一限位面151 和第二限位面152。优选地，本实用新型将限位件14的外侧边缘与第二限位面152之间的 夹角设置成45° (请参阅图5、图6)。当然，所述限位件14的外侧边缘与第二限位面152 之间的夹角并不仅仅局限于45°，也可将该夹角设置成其它角度。请参阅图2，本实用新型在所述本体盖2的长度方向的一端两侧分别对称地开设 有用于与两凸耳12相配合的圆弧段凹槽21和用于供限位件14探入并能与凸台13相嵌配 的孔22。在装配时，首先将附盖1与本体盖2之间的夹角呈45°设置，通过侧边15的弹性 变形，使附盖1上的两限位件14能够探入本体盖2上的一对孔22内，并使凸耳12与凹槽 21相嵌配，凸台13与孔22相嵌配，在此位置将附盖1旋转一角度，由于限位件14在孔22 的内侧，而凸耳12在孔22的外侧，因此，在附盖1与本体盖2完成装配后，附盖1无法从本 体盖2上移除，附盖1能以两凸台13作为回转中心在本体盖2上转动，即两者实现枢轴连 接。最后，通过螺钉在穿过附盖1另一端上的螺钉孔16后与本体盖2上相对应的螺钉孔旋 配，从而实现附盖1与本体盖2之间的固定。当需要拆卸附盖1时，必须旋转附盖1，使附盖1与本体盖2之间的夹角呈45°设 置，通过侧边15的弹性变形，使附盖1上的限位件14从孔22中脱离出来。[0024]当附盖1打开到最终位置时，如图4所示，附盖1的两侧边15上的第一限位面151 与本体盖2的后端部23相接触，起到了对附盖1打开时的限位；当附盖1闭合到最终位置 时，如图3所示，附盖1的两侧边15上的第二限位面152与本体盖2的侧边缘24相接触， 起到了对附盖1闭合时的限位。如图1所示，附盖1的长孔11在长度方向的一端具有端面 111，如图5所示，断路器在合闸状态时，手柄4位于长孔11的最右端，由于手柄4对端面111 的作用，使得附盖1无法转动；如图6所示，断路器在脱扣状态时，手柄4位于长孔11的中 部位置，不再与端面111相作用，附盖1可以转动；同样，断路器在分闸状态时，手柄4位于 长孔11的最左端，不再与端面111相作用，附盖1可以转动。正确的配置手柄4高度和附 盖1的回转位置，可保证断路器只有在脱扣或分闸位置才能打开附盖。本实用新型优选地将限位件14的外侧边缘与第二限位面152之间的夹角设置成 45°，装配时，将附盖1与本体盖2之间的夹角呈45°才能完成装配；而当限位件14的外 侧边缘与第二限位面152之间的夹角设置成其他角度时，需将附盖1与本体盖2之间的夹 角呈设置的角度后才能完成装配。在这里需要说明的为便于断路器本体和脱扣器的模块化生产，本实用新型所述 的本体盖2也可采用分体结构，如通过前本体盖25 (如图7所示)和后本体盖26 (如图8 所示)两部分拼装而成，拼装构成的本体盖2上同样设置有与上述相同的凹槽21、孔22、后 端部23、侧边缘24。
权利要求一种具有附盖的电路断路器，包括基座(3)、设在基座(3)上的本体盖(2)、和设在本体盖(2)上的附盖(1)，所述的附盖(1)上开设有一用于供断路器的手柄(4)从基座(3)内向外探出的长孔(11)，其特征在于所述的附盖(1)在长度方向的一端两侧分别设有凸耳(12)，两凸耳(12)在相向的内侧面上分别设置有凸台(13)，在两凸台(13)上分别形成有限位件(14)；所述的本体盖(2)在长度方向的一端两侧分别开设有用于与所述的两凸耳(12)相配合的凹槽(21)和用于供所述的两限位件(14)探入并能与两凸台(13)相嵌配的孔(22)。
2.根据权利要求1所述的具有附盖的电路断路器，其特征在于所述的附盖(1)在与 两凸耳(12)相连的一对侧边(15)上分别形成有用于与本体盖(2)相配合的第一限位面 (151)和第二限位面(152)。
3.根据权利要求1所述的具有附盖的电路断路器，其特征在于所述的长孔(11)在长度 方向的一端形成有用于与断路器的手柄(4)相配合的端面(111)。
4.根据权利要求1所述的具有附盖的电路断路器，其特征在于所述的两凸耳(12)的外 边缘呈圆弧状，与此相对应地，所述的凹槽(21)的截面形状为与所述凸耳(12)的外边缘相 吻合的圆弧段。
5.根据权利要求1所述的具有附盖的电路断路器，其特征在于所述的两凸台(13)为圆 柱形。
专利摘要一种具有附盖的电路断路器，属于低压电器技术领域。包括基座、本体盖、和附盖，其特点是所述的附盖在长度方向的一端两侧分别设有凸耳，两凸耳在相向的内侧面上分别设置有凸台，在两凸台上分别形成有限位件；所述的本体盖在长度方向的一端两侧分别开设有用于与所述的两凸耳相配合的凹槽和用于供所述的两限位件探入并能与两凸台相嵌配的孔。优点能有效防止装配人员在同时装配多台不同电流等级的断路器时所引起的附盖的误装配；提高了装配效率；能保证操作人员的人身安全。
文档编号H01H71/02GK201584381SQ20102002271
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月6日 优先权日2010年1月6日
发明者吴海霞, 张洵初, 王炯华, 陈志刚 申请人:常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂)