高抗拉耐磨移动橡套电缆的制作方法

文档序号:6964248阅读:238来源:国知局
专利名称:高抗拉耐磨移动橡套电缆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种橡套电缆,具体为一种抗拉耐磨移动橡套电缆,属于电线电 缆技术领域。
背景技术
移动用橡套电缆常用在港口、码头、矿山等场合,主要用于移动设备与控制柜的电 源连接。由于在使用过程中,随着设备频繁往返移动,要求电缆有很好的抗拉、弯曲、耐磨等 性能。现在移动设备用的橡套电缆都是普通结构的通用橡套,使用过程中极易出现导体断 裂、护套损坏等现象。

实用新型内容本实用新型就是针对上述问题,提供一种可延长电缆使用寿命的高抗拉耐磨移动 橡套电缆。本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案本实用新型高抗拉耐磨移动橡套电缆的结构特点是缆线中心设置为加强元件,所述加强元件的外围分布各动力线和地线构成缆芯; 在所述缆芯外,由内向外依次设置高抗撕裂强度的氯丁橡胶内护套(7)、纤维编织加强层 (8)和聚氨酯外护套(9);所述加强元件是以多股钢丝绞线(3)为线芯,外包加强元件橡胶包覆层(4);所述动力线采用带钢丝股线的动力线芯导体(1),所述动力线芯导体(1)上外包 动力线芯绝缘层(2);所述地线采用带钢丝股线的地线线芯导体(5),所述地线线芯导体(5)上外包地 线线芯绝缘层(6)。本实用新型高抗拉耐磨移动橡套电缆的结构特点也在于所述动力线芯导体(1) 和地线线芯导体(5)是采用第5种镀锡导体,在复绞的镀锡导体的中心放置有一股钢丝股 线。与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在1、本实用新型缆线中心设置加强元件,极大地增强了电缆的抗拉效果。2、本实用新型动力线芯导体和地线线芯导体中心放置的一股钢丝股线,增强了导 体的抗拉效果,导体在受到外力作用时,不容易断裂。3、本实用新型在缆芯外采用双层护套,内外护套之间设置纤维编织加强层,更进 一步增强了电缆的抗拉力。4、本实用新型采用聚氨酯外护套,使电缆具有有较高的弹性及强度、优异的耐磨 性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性。
图1为本实用新型结构示意图。图中标号1动力线芯导体、2动力线芯绝缘层、3多股钢丝绞线、4加强元件橡胶包 覆层、5地线线芯导体、6地线线芯绝缘层、7氯丁橡胶内护套、8纤维编织加强层、9聚氨酯外 护套。
具体实施方式
参见图1,本实施例中,缆线中心设置为加强元件,加强元件的外围分布各动力线 和地线构成缆芯;在缆芯外,由内向外依次设置高抗撕裂强度的氯丁橡胶内护套7、纤维编 织加强层8和聚氨酯外护套9 ;内护套采用抗张强度、伸长率和抗撕裂强度都很高的氯丁橡胶;外护套采用聚氨 酯,聚氨酯在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及 抗震动性。这一结构设置使护套具有了很好的抗拉和耐磨性能。具体实施中,加强元件是以多股钢丝绞线3为线芯,外包加强元件橡胶包覆层4 ; 动力线采用带钢丝股线的动力线芯导体1,动力线芯导体1上外包动力线芯绝缘层2 ;地线 采用带钢丝股线的地线线芯导体5,地线线芯导体5上外包地线线芯绝缘层6。动力线芯导体1和地线线芯导体5可以是采用第5种镀锡导体,在复绞的镀锡导 体的中心放置有一股钢丝股线。具体实施中,动力线芯导体1、地线线芯导体5和多股钢丝绞线3是用成缆机绞合 而成的节距不大于12倍成缆直径的成缆线芯。
权利要求高抗拉耐磨移动橡套电缆,其特征是缆线中心设置为加强元件,所述加强元件的外围分布各动力线和地线构成缆芯;在所述缆芯外,由内向外依次设置高抗撕裂强度的氯丁橡胶内护套(7)、纤维编织加强层(8)和聚氨酯外护套(9);所述加强元件是以多股钢丝绞线(3)为线芯,外包加强元件橡胶包覆层(4);所述动力线采用带钢丝股线的动力线芯导体(1),所述动力线芯导体(1)上外包动力线芯绝缘层(2);所述地线采用带钢丝股线的地线线芯导体(5),所述地线线芯导体(5)上外包地线线芯绝缘层(6)。
2.根据权利要求1所述的高抗拉耐磨移动橡套电缆,其特征是所述动力线芯导体(1) 和地线线芯导体(5)是采用第5种镀锡导体,在复绞的镀锡导体的中心放置有一股钢丝股 线。
专利摘要本实用新型公开了一种高抗拉耐磨移动橡套电缆,其特征是缆线中心设置为加强元件,加强元件的外围分布各动力线和地线构成缆芯;在缆芯外,由内向外依次设置高抗撕裂强度的氯丁橡胶内护套、纤维编织加强层和聚氨酯外护套;其中,加强元件是以多股钢丝绞线为线芯,动力线采用带钢丝股线的动力线芯导体,地线采用带钢丝股线的地线线芯导体。本实用新型具有很好的抗拉和耐磨性能,可延长电缆使用寿命。
文档编号H01B7/04GK201655376SQ20102013301
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者石学军 申请人:安徽复兴电缆集团有限公司
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