专利名称：一种切耳机改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蓄电池辅助加工设备，尤其是一种在蓄电池生产中，用于修 切蓄电池极群组极耳的切耳机。
背景技术：
铅酸蓄电池的生产过程中要经过一道铸焊工序，为保证焊接质量，正、负极板的 极耳高度应保持一致，但由于现有技术上的缺陷，不管是手工分片还是设备自动分片， 正、负极板在组装成极群组时总是存在极耳高度参差不齐的情况，为解决上述问题，铅酸 蓄电池的生产过程中又增加了一道切耳的工序，将各个极耳的高度修切整齐。专利号为 “200720033308. 1”，名称为“一种切耳装置”的专利中公开了一种切耳设备，它包括了机架、 电机、安装板，安装板上安装有转轴，转轴上设置圆盘切屑刀，极群组通过夹具安放在一块 滑动的台面板上，台面板经过圆盘切屑刀时，利用转动圆盘切屑刀切割极耳。虽然解决了极 耳高度参差不齐的问题，但该设备还存在有如下缺点台面板两侧的安装结构不一致导致 台面板运行不稳定；设备上没有动力驱动台面板，台面板的运行要依靠人工实现，自动化程 度低，不能有效提高工作效率。
发明内容本实用新型所要解决的问题就是提供一种切耳机改进结构，不仅能实现极耳修 切，还具有运行稳定可靠，自动化程度高的优点。为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种切耳机改进结构，包括机架、 电机、台板、切耳装置，所述台板设于机架顶部，所述切耳装置安装在台板下方的机架上，所 述电机通过传动机构驱动切耳装置工作，其特征在于所述台板左、右两侧通过导轨机构滑 动连接在机架顶部，机架上设置动力机构推动台板沿导轨机构作往返运动。进一步的，所述的导轨机构包括安装在机架顶部左、右两侧的导轨，所述台板左、 右两侧底部设有可在导轨上轴向滑行的滑块。进一步的，所述的动力机构包括设于机架一侧的气缸，所述气缸底部铰接于机架 上，气缸活塞端转接一连接块，所述连接块嵌装在滑块内或台板上。进一步的，所述导轨两端下方的机架上设有限位块，所述限位块上安装有控制气 缸换气的限位开关，所述滑块在滑行至导轨左、右极限位置时触发限位开关使气缸换气并 反向推动工作台板。进一步的，所述切耳装置的下方还安装有横向抽拉式的废料盒，用于收集切除的 铅屑，以便回收再利用。本实用新型的有益效果本实用新型对原有切耳机进行了改进，台板的工作时滑 动更加稳定，极耳的修切效果也更好；依靠动力机构推动台板滑行，提高了设备的自动化程 度，加工效率提高。以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一；图2为本实用新型的立体结构示意图二 ；图3为图1的侧面图。
具体实施方式
参照图1至图3，本实用新型为的优选结构，一种切耳机改进结构，包括机架1、电 机3、台板2、切耳装置7，所述台板2设于机架1顶部，所述切耳装置7安装在台板2下方的 机架1上，所述电机3通过传动机构驱动切耳装置7工作，所述台板2左、右两侧通过导轨 机构滑动连接在机架1顶部，机架上设置动力机构推动台板沿导轨机构作往返运动；所述 的导轨机构包括安装在机架1顶部左、右两侧的导轨6，所述台板2左、右两侧底部设有可在 导轨6上轴向滑行的滑块21，所述动力机构通过滑块21推动台板2滑行；动力机构包括设 于机架1 一侧的气缸4，所述气缸4底部铰接于机架1上，气缸4活塞端转接一连接块41， 所述连接块41嵌装在所述的滑块21内；导轨两端下方的机架1上设有限位块8，所述限位 块8上安装有控制气缸4换气的限位开关81，所述滑块21在滑行至导轨左、右极限位置时 触发限位开关使气缸4换气并反向推动工作台板2 ；切耳装置7的下方还安装有横向抽拉 式的废料盒5，用于收集切除的铅屑，以便回收再利用。将电池极板间隔排放在产品夹具内形成极群组，将夹具倒置并嵌装于台板2上； 启动设备，动力机构推动台板2沿导轨直线滑行，切耳装置7同时运作进行极切耳，动力机 构还可通过限位开关推动工作台板2来回往复运动，保证极群组极耳的修切效果；几个循 环下来，极耳便可修切整齐。
权利要求一种切耳机改进结构，包括机架(1)、电机(3)、台板(2)、切耳装置(7)，所述台板(2)设于机架(1)顶部，所述切耳装置(7)安装在台板(2)下方的机架(1)上，所述电机(3)通过传动机构驱动切耳装置(7)工作，其特征在于所述台板(2)左、右两侧通过导轨机构滑动连接在机架(1)顶部，机架(1)上设置动力机构推动台板(2)沿导轨机构作往返运动。
2.根据权利要求1所述的一种切耳机改进结构，其特征在于所述的导轨机构包括安 装在机架(1)顶部左、右两侧的导轨(6)，所述台板(2)左、右两侧底部设有可在导轨(6)上 轴向滑行的滑块(21)。
3.根据权利要求2所述的一种切耳机改进结构，其特征在于所述的动力机构包括设 于机架(1) 一侧的气缸(4)，所述气缸(4)底部铰接于机架(1)上，气缸(4)活塞端转接一 连接块(41)，所述连接块(41)嵌装在所述的滑块(21)内或台板(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种切耳机改进结构，其特征在于所述导轨两端下方的机 架(1)上设有限位块(8)，所述限位块(8)上安装有控制气缸(4)换气的限位开关(81)，所 述滑块(21)在滑行至导轨左、右极限位置时触发限位开关(81)使气缸(4)换气并反向推 动工作台板(2)。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种切耳机改进结构，其特征在于所述切耳装置 (7)的下方还安装有横向抽拉式的废料盒(5)。专利摘要本实用新型公开了一种切耳机改进结构，包括机架、电机、台板、切耳装置，所述台板设于机架顶部，所述切耳装置安装在台板下方的机架上，所述电机通过传动机构驱动切耳装置工作，所述台板左、右两侧通过导轨机构滑动连接在机架顶部，机架上设置动力机构推动台板沿导轨机构作往返运动。通过对切耳机的改进，台板的工作时滑动更加稳定，极耳的修切效果也更好；依靠气动机构推动台板滑行，提高了设备的自动化程度，加工效率提高。
文档编号H01M2/28GK201629368SQ20102013656
公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者陈义忠 申请人:陈义忠