电连接器的制作方法

文档序号:6966368阅读:112来源:国知局
专利名称:电连接器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器,特别涉及一种采用上下结合的金属壳体组装于绝 缘本体的电连接器。
背景技术
现有用于电子设备与印刷电路板之间,实现电气连接的电连接器,相关技术如中 国台湾专利申请第200937757号所公开的,一种连接器,其设有绝缘外壳;嵌合部,设于绝 缘外壳并设置有多个导电接头,以与设于对接连接器装置的绝缘外壳的对接嵌合部取得嵌 合状态,并使多个导电接头与设于对接连接器装置的多个导电接头取得连接状态;以及操 作杆,为维持该嵌合部与对接嵌合部的嵌合状态,而卡合于对接连接器装置,可切实避免于 卡合在对接连接器装置的操作杆与对接连接器装置之间形成间隙的状态,由此可谋求整体 的小型化,且可大幅度地减少因嵌合部与对接嵌合部无法确切维持嵌合而导致无法稳定地 维持与对接连接器装置的电气连接状态的情况,以及可大幅度地减少操作杆产生晃动不稳 的情况。其中基板侧连接器装置具备绝缘外壳,及针对外部电磁波噪声而覆盖几乎所有绝 缘外壳的外面部,且具备例如由弹性金属板材料所弯曲而成的导电壳。嵌合于透孔的定位 用突起是从绝缘壳体下方侧面突出,其中该透孔设于安装有基板侧连接器装置的基板。但 是,这种导电壳包覆绝缘本体的结构不方便与绝缘本体组装使用,且使导电壳的结构较为 复杂,增加了加工难度。
实用新型内容本实用新型的主要目的是在于提供一种电连接器,采用上下结合的金属壳体组装 于绝缘本体的结构从而方便组装作业,并且兼顾提升与对接连接器的连接稳固性能。为实现本实用新型的上述目的,可以通过以下的技术方案实现本实用新型提供 一种电连接器,该电连接器与可与对接连接器分别沿长度方向具有嵌合(Embedded)的凹 部与嵌合的凸部,该对接连接器的嵌合凸部与本电连接器的嵌合凹部嵌合,使对接连接器 的导电端子与本电连接器的导电端子分别形成电性导通,从而实现多个同轴线缆与印刷线 路板之间的电性连接。该电连接器具有绝缘本体及上下结合的金属壳体,该上下两件式的金属壳体通过 结合结构可分别设置于该绝缘本体的两侧表面并与该绝缘本体形成嵌合,以实现对电磁波 噪声较理想的屏蔽效果,且便于拆装,同时确保连接器与对接连接器能连接稳固,达到简易 操作的效果。该绝缘本体两端分别具有端部,在两端部上从与对接连接器的对接面上沿对接连 接器插入方向相反的方向各垂直凸伸设有凸柱,两端部上表面外侧边缘具有凸缘,下底部 具有沿对接连接器插入方向的方向延伸的沟槽。第一金属壳体设置于绝缘本体下侧表面,该第一金属壳体为一长条形金属薄板冲 压成型,其一侧面为可与该绝缘本体一侧贴合的组接面,两端分别具有第一弹性卡合部,该 第一弹性卡合部是从该第一金属壳体两端向组接面垂直弯折形成的,该第一弹性卡合部末 端再向内侧水平弯折形成卡缘,该第一弹性卡合部上设有凸扣,第一金属壳体两端的第一弹性卡合部的两内侧分别具有接地部,该接地部从该组接面延伸并弯折与组接面平行,该 接地部包括从壳体延伸并向上弯折形成的支持部,从支持部末端向与凸柱延伸方向相反的 方向弯折并相对组接面平行延伸的臂部,以及从臂部末端朝向组接面弯折并相对组接面水 平延伸的焊脚端,且所述的两个臂部所在的平面位于组接面与第一弹性卡合部的卡缘所在 的平面之间。第二金属壳体设置于绝缘本体上侧表面,该第二金属壳体为一长条形金属薄板冲 压成型,其一侧面为可与该绝缘本体一侧贴合的组接面,两端分别具有第二、第三、第四弹 性卡合部,该第二弹性卡合部是从该第二金属壳体两端向组接面垂直弯折形成,一弹性臂 是从该第二弹性卡合部的一侧边延伸并连续弯折而形成,使该弹性臂可包围于凸柱的侧 边,该第二弹性卡合部末端分别向外侧水平弯折形成有安装脚,安装脚上分别成型有安装 孔,可供将组装后的板端连接器安装到印刷线路板上,该第二弹性卡合部上分别设有卡扣, 可分别供与第一弹性卡合部上的凸扣卡制。该第三弹性卡合部是从该第二金属壳体两端向组接面弯折形成,可于电连接器 的嵌合凹部与对接连接器的嵌合凸部于嵌合状态下供操作杆的连结部卡制,该第四弹性卡 合部是从该第二金属壳体两端向组接面垂直弯折形成的,该第四弹性卡合部上具有卡扣, 可分别供绝缘本体两端部的凸缘卡制。该第三弹性卡合部还可以是从该第二金属壳体两端向组接面垂直弯折形成,可嵌 入绝缘本体两端部上沿对接连接器插入方向延伸设置的插槽并被卡制。
图1为本实用新型实施例与对接连接器结合的立体示意图;图2为本实用新型实施例部件的分解示意图;图3为本实用新型实施例部件组合的示意图;图4为本实用新型实施例的主视图;图5为本实用新型另一实施例部件组合的示意图;图6为本实用新型另一实施例部件的分解示意图。部件代表符号说明10-电连接器装置11-电连接器12-对接连接器30-绝缘本体40-第一金属壳体50-第二金属壳体32-凸柱33-凸缘34-沟槽35-插槽41-第一弹性卡合部42-接地部51-第二弹性卡合部52-第三弹性卡合部53-第四弹性卡合部54-弹性臂55-安装脚61-第五弹性卡合部62-嵌合部13-操作杆14-连接部15-端部31-端部具体实施方式
为便于详细说明本实用新型的实施结构,现配合附图结合本实用新型较佳的具体 实施例,对本实用新型的结构、特征及功效详细说明如下,但此实施例只为方便说明本实用 新型的结构,并不对本实用新型加以任何限制。如图1、2、3、4所示,为本实用新型电连接器的一具体实施例,其为一电连接器装 置10,其包括安装于印刷线路板上的电连接器11及连接有多个电缆的对接连接器12,该 电连接器11沿长度方向具有嵌合凹部,若干导电端子沿长度方向依次排列于该嵌合凹部, 该对接连接器沿其长度方向具有嵌合凸部,若干导电端子沿长度方向依次排列于该嵌合凸 部,该对接连接器12的嵌合凸部与该电连接器的嵌合凹部嵌合,使对接连接器12的导电端 子与电连接器的导电端子分别形成电性导通,从而实现多个同轴线缆与印刷线路板之间的 电性连接。该电连接器11具有一绝缘本体30及第一和第二金属壳体40、50,绝缘本体30两 端具有两个端部31,所述两个端部31上从与对接连接器12的对接面上沿对接连接器12插 入方向相反的方向分别垂直凸伸设有凸柱32,两个端部的上表面外侧边缘具有凸缘33,下 底部具有沿对接连接器12插入方向的方向延伸的沟槽34。第一金属壳体40则是设置于绝缘本体30下方,该第一金属壳体40为一长条形金 属薄板冲压成型,其一侧面为可与该绝缘本体30 —侧贴合的组接面,两端分别具有第一弹 性卡合部41,这些第一弹性卡合部41是从该第一金属壳体40两端向组接面垂直弯折形成 的,这些第一弹性卡合部41末端再向内侧水平弯折形成卡缘,这些第一弹性卡合部41上设 有凸扣,第一金属壳体40两端的第一弹性卡合部41的两内侧分别具有接地部42,该接地 部42是从该组接面延伸并弯折与组接面平行,该接地部42包括从壳体延伸并向上弯折形 成的支持部,从支持部末端向与凸柱32延伸方向相反的方向弯折并相对组接面平行延伸 的臂部以及从臂部末端朝向组接面弯折并相对组接面水平延伸的焊脚端,且所述的两个臂 部所在的平面位于组接面与第一弹性卡合部41的卡缘所在的平面之间。第二金属壳体50设置于绝缘本体30上方,该第二金属壳体50为一长条形金属薄 板冲压成型,其一侧面为可与该绝缘本体30 —侧贴合的组接面,两端分别具有第二、第三、 第四弹性卡合部51,52,53,该第二弹性卡合部51是从该第二金属壳体50两端向组接面 垂直弯折形成的,一弹性臂M是从该第二弹性卡合部51的一侧边延伸并连续弯折而形成, 使该弹性臂M可包围凸柱32的侧边,该第二弹性卡合部51末端分别向外侧水平弯折形成 安装脚阳,安装脚阳上分别成型有安装孔,可供将组装后的电连接器11安装到印刷电路板 上,该第二弹性卡合部51上分别设有卡扣,可分别供与第一弹性卡合部41上的凸扣卡制。该第三弹性卡合部52是从该第二金属壳体50两端向组接面弯折形成的,可于电 连接器11的嵌合凹部与对接连接器12的嵌合凸部于嵌合状态下供操作杆的连结部卡制; 该第四弹性卡合部53是从该第二金属壳体50两端向组接面垂直弯折形成的,该第四弹性 卡合部53上具有卡扣,可分别供绝缘本体30两端部的凸缘33卡制。如图5、6所示,在另外的实施例中,该第三弹性卡合部52还可以是从该第二金属 壳体50两端向组接面垂直弯折形成,可嵌入绝缘本体30两端部上沿对接连接器插入方向 延伸设置的插槽35并被卡制。以辅助该第二金属壳体50组接于绝缘本体30表面。[0039]组装时,该第一金属壳体40两端的第一弹性卡合部41与该绝缘本体30的凸柱32 弹性卡合,第一金属壳体40两侧的接地端子42分别嵌入绝缘本体30两端部底部的沟槽34 并被卡制,再使得第二金属壳体50两侧的第二弹性卡合部51及其上的弹性臂M包围凸柱 32,第二弹性卡合部51上的卡扣与第一弹性卡合部41上的凸扣卡制,第四弹性卡合部53 与绝缘本体30两端部边缘的凸缘33卡制。对接连接器12具有一绝缘本体及第三导电壳体,该第三导电壳体两端分别具有 第五弹性卡合部61,且形成有供操作杆端部插入并在其中旋动的嵌合部62,嵌合部两侧具 有可卡制操作杆13的端部15的弹片。当将对接连接器12的嵌合凸部与电连接器11的嵌合凹部嵌合时,旋动操作杆13 使其从对接连接器12的线缆该侧往电连接器11的印刷电路板该侧方向旋动,操作杆13的 连接部14越过第三弹性卡合部52的突出部与该第三弹性卡合部52卡合,而其相应部位则 分别弹性卡抵于电连接器11的第二金属壳体50的第二弹性卡合部51及第四弹性卡合部 53以及对接连接器12的第三导电壳体的第五弹性卡合部61,使对接连接器12的嵌合凸部 与电连接器11的嵌合凹部嵌合稳固。当对接连接器12的嵌合凸部从电连接器11的嵌合凹部脱离时,旋动操作杆13使 其从电连接器11的印刷线路板该侧往对接连接器12的线缆该侧方向旋动,操作杆13越过 第三弹性卡合部52的突出部,使操作杆13端部15克服设于嵌合部62的弹片的压力,从印 刷线路板该侧往朝向线缆该侧的方向旋动,当操作杆13越过第三弹性卡合部52的突出部, 并脱离电连接器11的第二金属壳体50的第二弹性卡合部51及第四弹性卡合部53以及对 接连接器12的第三导电壳体的第五弹性卡合部61,用手指或其它工具操作吊片,使对接连 接器12往脱离电连接器11的方向移动,由此可使第二连接器12的嵌合凸部容易从电连接 器11的嵌合凹部脱离。本实用新型电连接器装置10通过上下结合的金属壳体结构组装于绝缘本体的两 侧面,以达到对电磁波噪声较理想的屏蔽效果且便于拆装,使绝缘本体30与导金属壳体组 装紧密,且可被稳固地安装于印刷线路板,同时确保电连接器11与对接连接器12在对接状 态时能连接稳固,松脱操作时容易脱离,达到提升操作稳定性且使操作顺畅简易的效果。在 本实用新型所举的实施例中虽仅描述该金属壳体与该绝缘本体采用卡合的结合方式,但嵌 合也可以采用螺接、铆接、熔接,焊接、或扣合组装;如果采用焊接,可用点焊方式焊接;如 果采用熔接,则可用表面黏着或超音波熔接熔接。本实用新型所举的实施例及附图,仅作为对本实用新型的说明,使熟悉该项技术 的人员能如实了解本实用新型的目的与功效,但并不对本实用新型加以任何限制,本实用 新型还可有其它的实施方式,所以凡熟悉此项技术的人员能如实了解本实用新型的目的与 功效的,在不脱离本实用新型下进行其它的实施方式,均应视为本实用新型的保护范围的 等效实施。权利要求1.一种电连接器,其特征在于,该电连接器具有一绝缘本体及上下结合的第一、第二 金属壳体,该第二、第一金属壳体分别设置于该绝缘本体的上下面,并与该绝缘本体形成嵌I=I O
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,该第一金属壳体两端分别具有第一弹 性卡合部,该第二金属壳体两端分别具有第二、第三、第四弹性卡合部。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,该绝缘本体两端部从与对接连接器的 对接面上沿对接连接器插入方向相反的方向各垂直凸伸设有一凸柱,两端部上表面外侧边 缘具有凸缘,下底部具有沿对接连接器插入方向延伸的沟槽。
4.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于,该第一弹性卡合部是从该第一金属壳 体两端向组接面垂直弯折形成的,该第一弹性卡合部末端再向内侧水平弯折形成卡缘,该 第一弹性卡合部上设有凸扣,第一弹性卡合部的两内侧分别具有接地部。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于,该接地部是从该组接面延伸并弯折与 组接面平行,该接地部包括从壳体延伸并向上弯折形成的支持部,从支持部末端向与凸柱 延伸方向相反的方向弯折并相对组接面平行延伸的臂部以及从臂部末端朝向组接面弯折 并相对组接面水平延伸的焊脚端,且所述的两个臂部所在的平面位于组接面与第一弹性卡 合部的卡缘所在的平面之间。
6.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于,该第二弹性卡合部是从该第二金属壳 体两端向组接面垂直弯折形成的,一弹性臂是从该第二弹性卡合部的一侧边延伸并连续弯 折而形成,该第二弹性卡合部末端分别向外侧水平弯折形成安装脚,安装脚上分别成型有 安装孔,该第二弹性卡合部上分别设有卡扣,供分别与第一弹性卡合部上的凸扣卡制。
7.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于,该第三弹性卡合部是从该第二金属壳 体两端向组接面弯折形成的,在电连接器的嵌合凹部与对接连接器的嵌合凸部于嵌合状态 下供操作杆的连结部卡制;该第四弹性卡合部是从该第二金属壳体两端向组接面垂直弯折 形成的,该第四弹性卡合部上具有卡扣,分别供绝缘本体两端部的凸缘卡制。
8.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于,该第三弹性卡合部是从该第二金属壳 体两端向组接面垂直弯折形成的,嵌入绝缘本体两端部上沿对接连接器插入方向延伸设置 的插槽并被卡制。
专利摘要本实用新型公开了一种电连接器,该电连接器包括一绝缘本体及上下结合的金属壳体,该两件式的金属壳体两端分别具有若干弹性卡合部,且可分别设置于绝缘本体的两侧表面并与该绝缘本体形成嵌合,以达到对电磁波噪声较理想的屏蔽效果,并且方便组装作业,同时兼顾提升与对接连接器的连接稳固性能,并使与对接连接器的对接脱离操作更为简易顺畅。
文档编号H01R12/53GK201829647SQ20102017160
公开日2011年5月11日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者陈松佑 申请人:陈松佑
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