专利名称：一种塑壳断路器的磁脱扣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑壳断路器，更具体的说是涉及一种塑壳断路器的磁脱扣装 置，主要应用于塑壳断路器领域。
背景技术：
塑壳断路器的脱扣器主要包括有热脱扣装置及磁脱扣装置，所述磁脱扣装置的工 作原理是通过电磁线圈的短路电流瞬时推动衔铁带动脱扣；现有的磁脱扣装置主要包括有 由动衔铁、静衔铁及拉杆，所述的动、静衔铁均由多组片材叠加并通过销轴组装而成，所述 的静衔铁固定在一塑料座上，动衔铁一端铰接在静衔铁一端，所述的拉杆一端铰接在动衔 铁上，另一端与牵引杆活动连接；采用这种结构，当线路发生短路时，静衔铁产生磁场，从而 将动衔铁吸合，而铰接在动衔铁上的拉杆带动牵引杆旋转从而实现磁脱扣，这样虽然可保 证断路器在发生短路时及时分断，但由于动、静衔铁均由多组片材叠加而成，造成其生产成 本过高且现有动、静衔铁固定在塑料座上，其结构相对复杂，不利于组装。
发明内容为了解决现有塑壳断路器的磁脱扣装置的动、静衔铁的生产成本较高及结构复 杂，不利于组装等技术问题；本实用新型提供一种塑壳断路器的磁脱扣装置，该磁脱扣装置 不仅可降低动、静衔铁的生产成本；同时，还可优化其结构，方便安装。为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种塑壳断路器的磁脱扣装 置，其包括有静衔铁及置于静衔铁上方的且一端与静衔铁相铰接的动衔铁，在该动衔铁的 另一端设有一拉杆，该拉杆一端与动衔铁相铰接，其另一端与一牵引杆相活动连接；其特征 在于所述的静衔铁、动衔铁均为单片结构，所述的静衔铁呈一 U型开口状且固定在一导电 片上。进一步，所述的静衔铁包括有一衔铁本体及固定在衔铁本体外侧且与其形状相适 配的安装座，所述的衔铁本体包括有依次相连第一侧壁、底板及第二侧壁，所述的安装座包 括有依次相连的第一侧壁、连接板及第二侧壁，所述的动衔铁一端与安装座的第一侧壁相 铰接。进一步，所述的衔铁本体的底板外部设有两组连接销和第一螺孔，在所述的安装 座的连接板上相应设有与连接销相匹配的插孔和与第一螺孔同心的第二螺孔，在所述的导 电片上相应设有与第一螺孔相匹配的通孔，所述的衔铁本体的连接销插入安装座的插孔内 形成一整体，所述的导电片置于底板上且通过螺钉穿过通孔与衔铁本体的第一螺孔和安装 座上的第二螺孔相螺纹连接。进一步，所述安装座的第二侧壁与衔铁本体的第二侧壁相紧贴使安装座的第一侧 壁与衔铁本体的第一侧壁之间形成间隙，所述的安装座上第一侧壁顶部的两端面分别设有 一铰接板，该铰接板的端面上均设有一开口凹槽，所述的动衔铁一端两侧分别设有一铰接 轴且对应卡入铰接板的开口凹槽内，在安装座与衔铁本体之间的间隙处设有拉簧，该拉簧一端与安装座的连接板相固定，其另一端与动衔铁相固定。进一步，所述的安装座的第二侧壁上设有一调节螺栓，该调节螺栓可上下调节的 安装在一横板上，所述的横板置于安装座的内侧且与安装座的第二侧壁为一体结构，所述 的动衔铁安装拉杆的一端置于该横板下且其端面与调节螺栓相贴合。进一步，所述的安装座的连接板上设有两组挂环，在所述的动衔铁的铰接端的端 部设有两组挂孔，所述的拉簧两端分别设有一挂钩且两端挂钩对应与安装座的挂环和动衔 铁的挂孔相钩挂。本实用新型的有益效果是将原先的静衔铁和动衔铁的多组片材结构改为单片结 构并直接与导电片固定，这样不仅可降低静衔铁和动衔铁的生产成本；同时，还可方便其生 产及组装，相应提高生产效益。
图1为本实用新型实施例一种塑壳断路器磁脱扣装置的立体安装结构图图2为本实用新型实施例一种塑壳断路器磁脱扣装置的立体结构图图3为本实用新型实施例中动衔铁的立体结构图图4为本实用新型实施例中衔铁本体的立体结构图图5为本实用新型实施例中安装座的立体结构图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明如图1至图5所示，本实用新型为一种塑壳断路器的磁脱扣装置，其包括有静衔铁 1及置于静衔铁1上方的且一端与静衔铁1相铰接的动衔铁2，在该动衔铁2的另一端设有 一拉杆3，该拉杆3 —端与动衔铁2相铰接，其另一端与一牵引杆4相活动连接，为了解决现 有塑壳断路器的磁脱扣装置的动、静衔铁2、1的生产成本较高及结构复杂，不利于组装等 技术问题，所述的静衔铁1、动衔铁2均为单片结构，所述的静衔铁1呈一 U型开口状且固定 在一导电片5上；将原先的静衔铁1和动衔铁2的多组片材结构改为单片结构并直接与导 电片5固定，这样不仅可降低静衔铁1和动衔铁2的生产成本；同时，还可方便其生产及组 装，相应提高生产效益。在本实施例中，为方便动衔铁2的安装及静衔铁1的加工，所述的静衔铁1包括有 一衔铁本体11及固定在衔铁本体11外侧且与其形状相适配的安装座12，所述的衔铁本体 11包括有依次相连第一侧壁111、底板112及第二侧壁113，所述的安装座12包括有依次相 连的第一侧壁121、连接板122及第二侧壁123，所述的动衔铁2 —端与安装座12的第一侧 壁121相铰接，将静衔铁1设为分体结构，不仅可降低生产成本，同时，还可方便动衔铁2的 安装，提高生产效益。在本实施例中，为方便静衔铁1的安装，所述的衔铁本体11的底板112外部设有 两组连接销114和第一螺孔115，在所述的安装座12的连接板122上相应设有与连接销114 相匹配的插孔124和与第一螺孔115同心的第二螺孔125，在所述的导电片5上相应设有与 第一螺孔115相匹配的通孔，所述的衔铁本体11的连接销114插入安装座12的插孔124 内形成一整体，所述的导电片5置于底板112上且通过螺钉51穿过通孔与衔铁本体11的第一螺孔115和安装座12上的第二螺孔125相螺纹连接，采用这种结构，不仅可方便静衔 铁1的安装，同时，还可保证静衔铁1与导电片5的连接强度，保证其导电性。在本实施例中，为保证动衔铁2使塑壳断路器脱扣后能迅速复位，所述安装座12 的第二侧壁123与衔铁本体11的第二侧壁113相紧贴使安装座12的第一侧壁121与衔铁 本体11的第一侧壁111之间形成间隙，所述的安装座12上第一侧壁121顶部的两端面分 别设有一铰接板126，该铰接板126的端面上均设有一开口凹槽1261，所述的动衔铁2 —端 两侧分别设有一铰接轴21且对应卡入铰接板126的开口凹槽1261内，在安装座12与衔铁 本体11之间的间隙处设有拉簧22，该拉簧22 —端与安装座12的连接板122相固定，其另 一端与动衔铁2相固定，采用这种结构，当发生短路现象时，静衔铁1将动衔铁2吸合，从而 带动牵引杆4旋转使脱扣器脱扣，而断路器脱扣后，在拉簧22的拉力作用下，动衔铁2可迅 速的复位。在本实施例中，为方便对短路电流的大小进行调节，提高塑壳断路器的分断能力 及反应灵敏度，所述的安装座12的第二侧壁123上设有一调节螺栓128，该调节螺栓128可 上下调节的安装在一横板127上，所述的横板127置于安装座12的内侧且与安装座12的 第二侧壁123为一体结构，所述的动衔铁2安装拉杆3的一端置于该横板127下且其端面 与调节螺栓128相贴合，采用这种结构，可通过该调节螺栓128来控制动衔铁2与静衔铁1 之间的吸合距离，从而实现短路电流大小的调节，保证塑壳断路器的分断能力，提高反应灵 敏度。在本实施例中，为方便拉簧22的安装，所述的安装座12的连接板122上设有两组 挂环129，在所述的动衔铁2的铰接端的端部设有两组挂孔23，所述的拉簧22两端分别设 有一挂钩且两端挂钩对应与安装座12的挂环129和动衔铁2的挂孔23相钩挂，采用这种 结构，可极大的方便拉簧22的组装，能有效提高生产效益。上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的 改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种塑壳断路器的磁脱扣装置，其包括有静衔铁(1)及置于静衔铁(1)上方的且一端与静衔铁(1)相铰接的动衔铁(2)，在该动衔铁(2)的另一端设有一拉杆(3)，该拉杆(3)一端与动衔铁(2)相铰接，其另一端与一牵引杆(4)相活动连接；其特征在于所述的静衔铁(1)、动衔铁(2)均为单片结构，所述的静衔铁(1)呈一U型开口状且固定在一导电片(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的磁脱扣装置，其特征在于所述的静衔 铁(1)包括有一衔铁本体(11)及固定在衔铁本体(11)外侧且与其形状相适配的安装 座(12)，所述的衔铁本体(11)包括有依次相连第一侧壁(111)、底板(112)及第二侧壁 (113)，所述的安装座(12)包括有依次相连的第一侧壁(121)、连接板(122)及第二侧壁 (123)，所述的动衔铁(2) 一端与安装座(12)的第一侧壁(121)相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种塑壳断路器的磁脱扣装置，其特征在于所述的衔铁本体(II)的底板(112)外部设有两组连接销(114)和第一螺孔(115)，在所述的安装座(12)的 连接板(122)上相应设有与连接销(114)相匹配的插孔(124)和与第一螺孔(115)同心的 第二螺孔(125)，在所述的导电片(5)上相应设有与第一螺孔(115)相匹配的通孔，所述的 衔铁本体(11)的连接销(114)插入安装座(12)的插孔(124)内形成一整体，所述的导电 片(5)置于底板(112)上且通过螺钉(51)穿过通孔与衔铁本体(11)的第一螺孔(115)和 安装座(12)上的第二螺孔(125)相螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑壳断路器的磁脱扣装置，其特征在于所述安装座(12) 的第二侧壁(123)与衔铁本体(11)的第二侧壁(113)相紧贴使安装座(12)的第一侧壁 (121)与衔铁本体(11)的第一侧壁(111)之间形成间隙，所述的安装座(12)上第一侧壁 (121)顶部的两端面分别设有一铰接板(126)，该铰接板(126)的端面上均设有一开口凹槽 (1261)，所述的动衔铁(2) —端两侧分别设有一铰接轴(21)且对应卡入铰接板(126)的 开口凹槽(1261)内，在安装座(12)与衔铁本体(11)之间的间隙处设有拉簧(22)，该拉簧 (22) —端与安装座(12)的连接板(122)相固定，其另一端与动衔铁(2)相固定。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种塑壳断路器的磁脱扣装置，其特征在于所述的 安装座(12)的第二侧壁(123)上设有一调节螺栓(128)，该调节螺栓(128)可上下调节的 安装在一横板(127)上，所述的横板(127)置于安装座(12)的内侧且与安装座(12)的第 二侧壁(123)为一体结构，所述的动衔铁(2)安装拉杆(3)的一端置于该横板(127)下且 其端面与调节螺栓(128)相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种塑壳断路器的磁脱扣装置，其特征在于所述的安装座 (12)的连接板(122)上设有两组挂环(129)，在所述的动衔铁(2)的铰接端的端部设有两 组挂孔(23)，所述的拉簧(22)两端分别设有一挂钩且两端挂钩对应与安装座(12)的挂环 (129)和动衔铁(2)的挂孔(23)相钩挂。
专利摘要本实用新型涉及一种塑壳断路器的磁脱扣装置，其主要解决了现有塑壳断路器的磁脱扣装置的动、静衔铁的生产成本较高及结构复杂，不利于组装等技术问题；其特征在于所述的静衔铁、动衔铁均为单片结构，所述的静衔铁呈一U型开口状且固定在一导电片上。本实用新型的有益效果是将原先的静衔铁和动衔铁的多组片材结构改为单片结构并直接与导电片固定，这样不仅可降低静衔铁和动衔铁的生产成本；同时，还可方便其生产及组装，相应提高生产效益。
文档编号H01H71/24GK201663128SQ201020173980
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月25日 优先权日2010年4月25日
发明者张小昉, 张建芳, 殷炳忠 申请人:巨邦电气有限公司