一种三相电缆连接器的制作方法

文档序号:6966641阅读:182来源:国知局
专利名称:一种三相电缆连接器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电力电器设备使用的电缆连接器,具体地说,是一种全密封 式的三相电缆连接器。
背景技术
三相电缆连接器主要用于三相电缆与高、低压电器,变压器等设备之间的连接。现 有技术中的三相电力电缆连接器,包括有连接器主体,连接器主体的内部的中端均勻分布 至少三个独立的柱形孔道,每个孔中预埋有金属插座,该插座的上端配合有插销,连接器的 外壁是带法兰的分段柱形。插座上端开口呈爪形,主体为螺杆形;插销的插头与该插座配 合并由定位套固定。该发明提供一种体积小、具备三相电缆一起插拔的连接特性、耐压特 性好、主体不需要增加其它部件和介质就能通过交流耐压试验的适用于油变压器、油开关 以及SF6电气设备的三相电力电缆连接器。但是在实际使用过程中存在如下缺点1、该 实用新型的三相电力电缆连接器的防水,防潮性能差,不适于长期在水下或潮湿的场合使 用,主要体现在连接器主体的三相电缆插入端与插入连接器主体内的三相电缆之间存在间 隙未得到密封,周围环境中的水分容易通过间隙进入连接器主体内而导致三相电缆连接器 受潮;2、使用该实用新型的三相电力电缆连接器连接三相电缆时,该实用新型的插座的结 构不便于三相电缆的三个插销快速插入插座内,主要体现在该实用新型的插座是上端为管 状的圆柱,管状端的侧壁上成型有数条开口槽,使管状端呈抓形,为了保证插座与插销之间 电接触良好,制作时,对插座抓形处的内径与插销的外径的匹配度要求很高,这使得插销必 须对准插座,才能顺利插进去,而对于必须先后穿过连接器上的孔道1,对应的的孔道2,最 后才能插入对应的插座中的压接有插销的三相电缆来说,可能会因为孔道2与插销的同轴 度不高而出现对准比较困难的问题,特别是三相电缆的三个插销一同插入所对应的插座内 时,可能会因为三个插销在三相电缆上的分布,与孔道2在连接器上的分布以及插座在连 接器主体上的分布有差别,而导致对准困难的问题更明显,使得安装很不方便。

实用新型内容为此,本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的三相电缆连接器的电缆 插入端与电缆之间缺少密封装置,或设置的密封装置比较复杂的问题,提供一种在电缆插 入端与电缆之间设有结构简单,可靠的密封装置的三相电缆连接器。为解决上述技术问题,本实用新型的一种三相电缆连接器,包括绝缘连接器主体,所述绝缘连接器主体的一端为三相电缆接入端,成型有适合电 缆穿入的电缆穿入孔道,另一端成型有适合设置静触头的腔体,所述电缆穿入孔道与所述 腔体相通,且数目以及在所述绝缘连接器主体上的分布一致;静触头,所述静触头具有适合设置在三相电缆头部的动触头插入,并与所述动触 头电连接的的插入端,以及与外部电缆连接的连接端,且所述静触头的所述插入端预埋在 所述静触头腔体内,[0007]所述三相电缆接入端的外部设有橡胶密封管,所述橡胶密封管的一端裹紧所述电 缆接入端,另一端裹紧由所述电缆接入端引出的所述三相电缆。上述的三相电缆连接器,所述橡胶密封管呈喇叭状。上述的三相电缆连接器,所述橡胶密封管的两裹紧端处分别设有密封管夹紧装置。上述的三相电缆连接器,所述密封管夹紧装置为无磁不锈钢弹簧卡箍。 上述的三相电缆连接器,所述静触头的所述动触头插入端由供所述动触头插入且 电连接的电连接段,以及对所述动触头插入所述电连接段内进行导向的插入导向段构成。上述的三相电缆连接器,所述插入导向段内壁呈喇叭状,且喇叭状的大直径端朝 向所述电缆接入端。上述的三相电缆连接器,所述动触头上成型有环形凹槽,所述环形凹槽内设有弹 簧触指。上述的三相电缆连接器,所述插入导向段上的表面与表面之间的相交处以圆弧过渡。上述的三相电缆连接器,所述绝缘连接器主体的所述电缆穿入孔道的内壁呈波浪 状;所述电缆穿入孔道之间的间隔处的上表面呈波浪状。上述的三相电缆连接器,所述连接端之间设有隔板。本实用新型的的上述技术方案相比现有技术具有以下优点,1、在本实用新型中, 三相电缆连接器的电缆接入端与电缆之间采用橡胶密封管与无磁不锈钢弹簧卡箍进行密 封,不仅结构简单,成本低廉,而且能够有效地防止电缆接入端与电缆之间的渗水;2、内壁 呈喇叭状的插入导向段的设置,不需另为动触头设置定向套,即可保证动触头能准确方便 地插入静触头的插入端内。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施 例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中图1是本实用新型的三相电缆连接器的示意图。图中附图标记表示为1_静触头、2-绝缘连接器主体、3-电缆穿入孔道、5-动触 头、6-橡胶密封管、7-无磁不锈钢弹簧卡箍、8-弹簧触指、9-隔板、10-电缆。
具体实施方式
如图1所示,本实施例的一种三相电缆连接器,包括绝缘连接器主体2以及静触头 1,其中所述绝缘连接器主体2的一端为电缆接入端,成型有适合电缆10穿入的电缆穿入孔 道3,另一端成型有适合设置静触头1的腔体,所述电缆穿入孔道3与所述腔体相通,且数 目以及在所述绝缘连接器主体2上的分布一致;所述静触头1具有适合设置在电缆头部的 动触头5插入,并与所述动触头5电连接的的插入端,以及与外部电缆连接的连接端,且所 述静触头1的所述插入端预埋在所述静触头腔体内,所述电缆接入端的外部设有橡胶密封 管6,所述橡胶密封管6的一端裹紧所述电缆接入端,另一端裹紧由所述电缆接入端引出的 所述电缆10。所述橡胶密封管6呈喇叭状。所述橡胶密封管6的两裹紧端处分别设有密封管6夹紧装置。在本实施例中,所述密封管6夹紧装置为无磁不锈钢弹簧卡箍7。所述橡 胶密封管6与所述无磁不锈钢弹簧卡箍7的设置能够有效地防止所述电缆接入端与所述电 缆10之间的渗水,密封结构简单,成本低廉。所述静触头1的所述动触头5插入端由供所 述动触头5插入且电连接的电连接段,以及对所述动触头5插入所述电连接段内进行导向 的插入导向段构成。所述插入导向段内壁呈喇叭状,且喇叭状的大直径端朝向所述电缆接 入端。内壁呈喇叭状的所述插入导向段的设置,不需另为所述动触头5设置定向套,即可保 证所述动触头5能准确方便地插入所述静触头1的所述插入端内。为了提高所述动触头5 与所述静触头1之间的通流量,所述动触头5上成型有环形凹槽,所述环形凹槽内设有弹簧 触指8。所述插入导向段上的表面与表面之间的相交处以圆弧过渡,能够很好地防止尖端 放电。所述绝缘连接器主体2的所述电缆穿入孔道3的内壁呈波浪状;所述电缆穿入孔道 3之间的间隔处的上表面呈波浪状,能够增大爬距。所述连接端之间设有隔板9。 显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
权利要求一种三相电缆连接器,包括绝缘连接器主体(2),所述绝缘连接器主体(2)的一端为电缆接入端,成型有适合电缆(10)穿入的电缆穿入孔道(3),另一端成型有适合设置静触头(1)的腔体,所述电缆穿入孔道(3)与所述腔体相通,且数目以及在所述绝缘连接器主体(2)上的分布一致;静触头(1),所述静触头(1)具有适合设置在电缆头部的动触头(5)插入,并与所述动触头(5)电连接的的插入端,以及与外部电缆连接的连接端,且所述静触头(1)的所述插入端预埋在所述静触头腔体内,其特征在于所述电缆接入端的外部设有橡胶密封管(6),所述橡胶密封管(6)的一端裹紧所述电缆接入端,另一端裹紧由所述电缆接入端引出的所述电缆(10)。
2.根据权利要求1所述的三相电缆连接器,其特征在于所述橡胶密封管(6)呈喇叭状。
3.根据权利要求2中所述的三相电缆连接器,其特征在于所述橡胶密封管(6)的两 裹紧端处分别设有密封管(6)夹紧装置。
4.根据权利要求3中所述的三相电缆连接器,其特征在于所述密封管(6)夹紧装置 为无磁不锈钢弹簧卡箍(7)。
5.根据权利要求1所述的三相电缆连接器,其特征在于所述静触头(1)的所述动触 头(5)插入端由供所述动触头(5)插入且电连接的电连接段,以及对所述动触头(5)插入 所述电连接段内进行导向的插入导向段构成。
6.根据权利要求5中所述的三相电缆连接器,其特征在于所述插入导向段内壁呈喇 叭状,且喇叭状的大直径端朝向所述电缆接入端。
7.根据权利要求5中所述的三相电缆连接器,其特征在于所述动触头(5)上成型有 环形凹槽,所述环形凹槽内设有弹簧触指(8)。
8.根据权利要求6中所述的三相电缆连接器,其特征在于所述插入导向段上的表面 与表面之间的相交处以圆弧过渡。
9.根据权利要求1或5中所述的三相电缆连接器,其特征在于所述绝缘连接器主体 (2)的所述电缆穿入孔道(3)的内壁呈波浪状;所述电缆穿入孔道(3)之间的间隔处的上 表面呈波浪状。
10.根据权利要求9中所述的三相电缆连接器,其特征在于所述连接端之间设有隔板(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种三相电缆连接器,包括绝缘连接器主体,以及静触头,所述绝缘连接器主体的一端为电缆接入端,成型有适合电缆穿入的电缆穿入孔道,另一端成型有适合设置静触头的腔体,所述电缆穿入孔道与所述腔体相通,且数目以及在所述绝缘连接器主体上的分布一致;所述静触头具有适合设置在电缆头部的动触头插入,并与所述动触头电连接的插入端,以及与外部电缆连接的连接端,且所述静触头的所述插入端预埋在所述静触头腔体内,所述电缆接入端的外部设有橡胶密封管,所述橡胶密封管的一端裹紧所述电缆接入端,另一端裹紧由所述电缆接入端引出的所述电缆。本实用新型的三相电缆连接器不仅结构简单,且密封可靠。
文档编号H01R13/631GK201663318SQ20102017630
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者麦*文, 麦卓文 申请人:广东长牛电气有限公司
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