专利名称：一种用于非晶硅薄膜电池生产的玻璃夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃夹具，具体的说是一种用于非晶硅薄膜电池生产的玻璃 夹具，该夹具即可以用在非晶硅生产过程中对导电玻璃的运送，也可以用在PVD生产中对 沉积后的玻璃固定在PVD的传输装置上。
背景技术：
在现有的非晶硅薄膜电池生产中，使用的玻璃夹具大体方式是手动将玻璃安装在 夹具上，而不是自动的方式。夹具夹玻璃时，通过人搬动玻璃，把上面的两个夹具的弹簧顶 上去，再通过挤压作用把下面两个夹具的弹簧顶上去，在弹簧的作用下，玻璃被夹住，夹具 比较简单，不能实现自动上片的功能。而由于非晶硅薄膜电池的工艺要求很高，手动上板容 易对电池造成危害，严重影响电池的品质，因此，上板在薄膜电池生产中的要求很高，为保 证自动上片的需要，急需设计一套可以实现自动上片功能的夹具。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种可以自动上片从而不会影响电池的品质，结构简 单、使用方便的玻璃夹紧机构——用于非晶硅薄膜电池生产的玻璃夹具。本实用新型的目的是这样实现的该装置包括壳体、滑块轴、直线轴承、弹簧、钢 珠、滑动手柄、挡板、压板；所述的一端套装有直线轴承和弹簧的滑块轴设置在壳体的纵向 通孔内，两个弹簧和钢珠由纵向通孔两侧垂直对称被设置在壳体的横向通孔中，滑动手柄 设置在滑块轴的上面、壳体上的滑动槽内，挡板设置在滑块轴的一端，压板穿过滑块轴设置 在壳体的上面。本实用新型的优点和效果是1、本实用新型设置在夹具壳体上的固定螺栓孔可以在输送挂架上自由调整，确保 了玻璃牢固的固定在挂架的铝板上，玻璃不至于在传输过程中滑动。2、本实用新型通过弹簧和钢珠顶住滑动手柄，确保了挡板回缩到壳体内，从而顺 利取出玻璃。3、本实用新型可以通过手动将滑动手柄移动到两个钢珠上面位置，也可以通过气 缸将其移动到上面位置。4、本实用新型具有结构简单、使用方便，可以自动上片从而不会影响电池片的品 质等优点。
图1为本实用新型立体结构示意图。图2为本实用新型内部结构示意图。图3为本实用新型使用状态参考图。
具体实施方式
由附图1、2所示该装置包括壳体1、滑块轴2、直线轴承3、弹簧4、5、钢珠6、滑动 手柄7、挡板8、压板9，所述的一端套装有直线轴承3和弹簧4的滑块轴2设置在壳体1的 纵向通孔内，两个弹簧5和钢珠6由纵向通孔两侧垂直对称被设置在壳体1的横向通孔中， 滑动手柄7设置在滑块轴2的上面、壳体1上的滑动槽10内，挡板8设置在滑块轴2的一 端，压板9穿过滑块轴2设置在壳体1的上面。由附图1、2、3所示工作过程首先，将该夹具壳体1通过四个固定螺栓11固定到 挂架的铝板12上，对称设置的两个夹具壳体1的间距可以通过螺栓调整；通常玻璃尺寸固 定以后，夹具壳体1的间距则固定，固定玻璃13时，向上推动滑动手柄7可以将挡板8提到 夹具壳体1的内部，在向上推动过程中滑动轴2通过直线轴承3可以自如向上，并挤压钢珠 6，进而压迫弹簧5，使弹簧5收缩，待滑动手柄7通过钢珠6以后，钢珠6收到的压迫消失， 则钢珠6回到初始位置，弹簧5也回到初始位置，卡住滑动手柄7，使其在钢珠6的上面，此 时可以拿下玻璃13，相反的过程，上下夹具一起运动，玻璃挡板8都伸出夹具壳体1，则上下 可以把玻璃13固定到挂架的铝板12上。
权利要求一种用于非晶硅薄膜电池生产的玻璃夹具，其特征在于该装置包括壳体(1)、滑块轴(2)、直线轴承(3)、弹簧(4)、(5)、钢珠(6)、滑动手柄(7)、挡板(8)、压板(9)；所述的一端套装有直线轴承(3)和弹簧(4)的滑块轴(2)设置在壳体(1)的纵向通孔内，两个弹簧(5)和钢珠(6)由纵向通孔两侧垂直对称被设置在壳体(1)的横向通孔中，滑动手柄(7)设置在滑块轴(2)的上面、壳体(1)上的滑动槽(10)内，挡板(8)设置在滑块轴(2)的一端，压板(9)穿过滑块轴(2)设置在壳体(1)的上面。
专利摘要本实用新型涉及一种用于非晶硅薄膜电池生产的玻璃夹具，该装置包括壳体、滑块轴、直线轴承、弹簧、钢珠、滑动手柄、挡板、压板；所述的一端套装有直线轴承和弹簧的滑块轴设置在壳体的纵向通孔内，两个弹簧和钢珠由纵向通孔两侧垂直对称被设置在壳体的横向通孔中，滑动手柄设置在滑块轴的上面、壳体上的滑动槽内，挡板设置在滑块轴的一端，压板穿过滑块轴设置在壳体的上面。该夹具既可以用在非晶硅生产过程中对导电玻璃的运送，也可以用在PVD生产中对沉积后的玻璃固定在PVD的传输装置上。
文档编号H01L31/20GK201732807SQ20102018780
公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者刘万学, 崔学国, 张兵, 张宝平, 杨继泽 申请人:吉林庆达新能源电力股份有限公司